CN220957524U - 一种全站仪支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全站仪支架，包括主体及多个分别与主体转动连接的支脚，主体上设有连接座及与连接座相配合的连接套，连接座及连接套围成一腔室且连接套上设有与腔室连通的过孔，主体上还设有活动杆及安装台，活动杆的一端穿过过孔伸入腔室内且活动杆伸入腔室的一端具有与腔室的内壁贴合的球形头，安装台与活动杆远离主体的一端可拆卸连接且安装台远离活动杆的一面设有安装孔，连接座上还设有与腔室连通的螺纹孔，螺纹孔内设有与螺纹孔相配合的锁紧杆且锁紧杆的一端伸入腔室内与球形头抵接。本实用新型解决了现有的全站仪支架调平操作步骤繁琐的技术问题，产生了简化调平步骤、减少调平操作的技术效果，利于提高全站仪支架的安装效率。

Description

一种全站仪支架

技术领域

本实用新型涉及测绘设备技术领域，尤其涉及一种全站仪支架。

背景技术

全站仪，即全站型电子测距仪(Electronic Total Station)，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。全站仪通常需要配合支架使用，使全站仪在地面上保持平稳。

公开号为CN214121176U的中国实用新型专利公开了一种可快速固定全站仪支架，包括全站仪安装底座、若干个支撑腿，所述全站仪安装底座下方设有支撑腿安装座，所述支撑腿与所述支撑腿安装座转动连接，所述支撑腿安装座与所述全站仪安装底座固定连接，所述支撑腿在所述支撑腿安装座下方中心对称分布，所述支撑腿的长度可调，所述支撑腿与所述支撑腿安装座的连接处设有角度指示装置。上述可快速固定全站仪支架通过设置角度指示装置及带刻度线的支撑腿，能够在支架展开后快速调整支撑腿张开的角度及伸缩长度，从而能够在较短时间内迅速完成支架的调平工作，提高支架调平效率，从而快速完成全站仪支架的固定。

上述实用新型专利中公开的可快速固定全站仪支架调平时需要分别调节各条支腿的张开角度及伸长长度，操作步骤繁琐，且调平过程中需要分别松紧各条支腿上的压紧装置，使用起来并不方便。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种全站仪支架，其解决了现有技术中存在的全站仪支架调平操作步骤繁琐的问题。

根据本实用新型的实施例，一种全站仪支架，包括主体及多个分别与主体转动连接的支脚，主体上设有连接座及与连接座相配合的连接套，连接座及连接套围成一腔室且连接套上设有与腔室连通的过孔，主体上还设有活动杆及安装台，活动杆的一端穿过过孔伸入腔室内且活动杆伸入腔室的一端具有与腔室的内壁贴合的球形头，安装台与活动杆远离主体的一端可拆卸连接且安装台远离活动杆的一面设有安装孔，连接座上还设有与腔室连通的螺纹孔，螺纹孔内设有与螺纹孔相配合的锁紧杆且锁紧杆的一端伸入腔室内与球形头抵接。

进一步的，所述连接座上设有第一螺纹部，所述第一螺纹部环绕所述腔室设置且所述连接套上设有与所述第一螺纹部相配合的第二连接部。

进一步的，所述活动杆远离所述腔室的一端具有第三螺纹部，所述安装台靠近所述主体的一面设有与所述第三螺纹部相配合的第四螺纹部。

进一步的，所述锁紧杆远离所述连接座的一端伸出所述螺纹孔外，且所述锁紧杆远离所述连接座的一端设有调节旋钮。

进一步的，所述安装台具有延伸部，所述延伸部上设有气泡水平仪。

进一步的，所述主体远离所述连接座的一面设有转动座，所述转动座的周向上间隔设有多个第一凹槽，所述第一凹槽内分别设有第一转动轴且所述支脚上设有与所述第一转动轴相配合的第一通孔。

进一步的，所述转动座远离所述主体的一面设有导向柱，所述导向柱上套设有可移动的活动座，所述活动座上设有可转动的伸缩杆且所述伸缩杆远离所述活动座的一端与所述支脚转动连接。

进一步的，所述伸缩杆包括相配合的活动套及调节杆，所述活动杆具有容纳部分所述调节杆的滑槽且所述调节杆可移动设置在所述滑槽内，所述活动套远离所述调节杆的一端与所述活动座转动连接，所述调节杆远离所述活动套的一端与所述支脚转动连接。

进一步的，所述活动座的周向上间隔设有多个第二凹槽，所述第二凹槽内分别设有第二转动轴且所述活动套上设有与所述第二转动轴相配合的第二通孔。

进一步的，所述支脚上设有凸出的调节座，所述调节座与所述第一通孔间隔设置且所述调节座上设有第三转动轴，所述调节杆上设有与所述第三转动轴相配合的第三通孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了设置在主体上的支脚对主体进行支撑，主体上设置安装台且安装台具有供全站仪安装的安装孔，安装台与主体通过活动杆安装至主体上，由连接座与连接套配合围成的腔室包裹活动杆的球形头使活动杆能够在主体上转动，且通过球形头在腔室内的转动可对安装台的倾斜方向及倾斜角度进行调节，支架固定在工作面上后转动球形头即可将安装台调节至水平，从而使安装于安装台上的全站仪处于水平位置上，且将安装台调整到位后转动锁紧杆使锁紧杆与球形头抵接即可将球形头的位置锁定，并使安装台保持在水平位置上，其解决了现有的全站仪支架调平操作步骤繁琐的技术问题，产生了简化调平步骤、减少调平操作的技术效果，利于提高全站仪支架的安装效率，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的全站仪支架的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的全站仪支架中部分结构的爆炸图；

图3为本实用新型一实施例的全站仪支架的部分剖视图；

图4为本实用新型一实施例的全站仪支架另一剖面的剖视图。

上述附图中：1、主体；11、连接座；12、腔室；13、螺纹孔；14、第一螺纹部；15、转动座；16、第一凹槽；17、第一转动轴；18、导向柱；2、支脚；21、调节座；22、第三转动轴；23、尖头部；3、连接套；31、过孔；32、第二螺纹部；4、活动杆；41、球形头；42、第三螺纹部；5、安装台；51、安装孔；52、延伸部；53、气泡水平仪；6、锁紧杆；61、调节旋钮；7、活动座；71、第二凹槽；72、第二转动轴；8、伸缩杆；81、活动套；82、调节杆；83、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种全站仪支架，安装于工作面上，用于在测绘过程中对全站仪进行支撑，并使全站仪在工作面上的位置保持稳定。

请参照图1和图2，所述全站仪支架包括主体1及多个分别与所述主体1转动连接的支脚2，将所述支脚2展开并放在工作面上即可将所述全站仪支架在工作面上的位置固定。所述主体1上设有连接座11及与所述连接座11相配合的连接套3，所述连接座11与所述连接套3围成一腔室12且所述连接套3上设有与所述腔室12连通的过孔31，所述主体1上还设有活动杆4及安装台5，其中所述活动杆4的一端穿过所述过孔31并伸入所述腔室12内，且所述活动杆4伸入所述腔室12内的一端具有与所述腔室12的内壁贴合的球形头41，所述球形头41可在所述腔室12内滚动并带动所述活动杆4在所述过孔31内动作，所述安装台5与所述活动杆4远离所述主体1的一端可拆卸连接且所述安装台5远离所述活动杆4的一面设有供全站仪连接的安装孔51，将全站仪安装至所述安装孔51内后通过所述球形头41的转动可改变所述安装台5的倾斜方向及倾斜角度，以将所述安装台5调平使安装于所述安装台5上的全站仪保持水平。所述连接座11上还设有与所述腔室12连通的螺纹孔13，所述螺纹孔13内设有与所述螺纹孔13相配合的锁紧杆6且所述锁紧杆6的一端伸入所述腔室12内与所述球形头41抵接，即将所述安装台5调平后通过所述锁紧杆6与所述球形头41的抵接可限制所述球形头41在所述腔室12内动作，以使所述安装台5保持在水平位置上。

具体的，采用本实施例提供的所述全站仪支架进行测绘作业时，先转动所述支脚2至合适的角度并将所述支脚2放置到工作面上，再转动所述安装台5将所述安装台5调平，将所述安装台5调整至水平状态后转动所述锁紧杆6将所述球形头41的位置锁定，最后将全站仪安装至所述安装台5上的所述安装孔51中即可。本实施例提供的所述全站仪支架调平操作仅需转动所述安装台5并在调整到位后操作所述锁紧杆6将所述安装台5的位置锁定即可，有效简化了调平步骤、减少调平操作，提高安装效率的同时便于使用。

如图2和图3所示，在本实施例中，所述连接座11上设有第一螺纹部14，所述第一螺纹部14环绕所述腔室12设置且所述连接套3上设有与所述第一螺纹部14相配合的第二连接部。所述连接座11与所述连接套3采用所述第一螺纹部14与所述第二螺纹部32的配合进行连接，以确保所述连接座11与所述连接套3之间的配合牢靠，且所述全站仪支架组装时先将所述锁紧杆6的一端穿过所述过孔31，再将所述球形头41放入所述腔室12中并将所述连接套3拧紧即可，确保所述球形头41保持在所述腔室12内的同时使所述全站仪支架整体结构稳定可靠。

详细的，所述活动杆4远离所述腔室12的一端具有第三螺纹部42，所述安装台5靠近所述主体1的一面设有与所述第三螺纹部42相配合的第四螺纹部。将所述连接套3与所述连接座11组合后，所述活动杆4具有所述第三螺纹部42的一端外露于所述过孔31，此时通过所述第三螺纹部42与所述第四螺纹部的配合即可将所述安装台5固定在所述活动杆4上，使所述安装台5在所述活动杆4上的位置保持稳定。

如图2所示，为了便于观察所述安装台5是否调节至水平，所述安装台5具有延伸部52，所述延伸部52上设有气泡水平仪53。通过观察所述气泡水平仪53中的气泡是否位于所述气泡水平仪53的中心位置即可判断所述安装台5是否处于水平状态，当气泡偏离所述气泡水平仪53的中心位置时根据气泡偏离的方向调整所述安装台5的位置即可，便于快速将所述安装台5调平。

请参照图3，所述锁紧杆6远离所述连接座11的一端伸出所述螺纹孔13外，且所述锁紧杆6远离所述连接座11的一端设有调节旋钮61。通过操作所述调节旋钮61即可方便地转动所述锁紧杆6将所述安装台5的位置锁定或解锁，使所述全站仪支架便于操作。

请结合图2和图4，所述主体1远离所述连接座11的一面设有转动座15，所述转动座15的周向上间隔设有多个第一凹槽16，所述第一凹槽16内分别设有第一转动轴17且所述支脚2上设有与所述第一转动轴17相配合的第一通孔。在所述转动座15上设置所述第一凹槽16并在所述第一凹槽16内设置第一转动轴17，所述支脚2上设置与所述第一转动轴17相配合的第一通孔，将所述第一转动轴17插入所述第一通孔即可使所述支脚2与所述主体1的转动连接，并调节所述支脚2的张开角度使所述全站仪支架能够站立在工作面上。

如图1和图4所示，所述转动座15远离所述主体1的一面设有导向柱18，所述导向柱18上套设有可移动的活动座7，所述活动座7上设有可转动的伸缩杆8且所述伸缩杆8远离所述活动座7的一端与所述支脚2转动连接。在所述支脚2转动的过程中，移动所述活动座7使所述活动座7沿所述导向柱18的轴向滑动，在所述活动座7移动的同时各个所述伸缩杆8同步伸长或缩短，以使各个所述支脚2同时展开或收拢，以便于将所述全站仪支架打开或收拢，进一步提高所述全站仪支架的安装效率。

具体的，所述伸缩杆8包括相配合的活动套81及调节杆82，所述活动杆4具有容纳部分所述调节杆82的滑槽83且所述调节杆82可移动设置在所述滑槽83内，所述活动套81远离所述调节杆82的一端与所述活动座7转动连接，所述调节杆82远离所述活动套81的一端与所述支脚2转动连接。将所述全站仪支架展开时，推动所述活动座7使所述活动座7在所述导向柱18上向远离所述主体1的方向移动，随着所述活动座7的移动所述调节杆82在所述滑槽83内滑动并伸出所述活动套81外使所述伸缩杆8伸长，此时各个所述调节杆82分别推动相应的所述支脚2转动将所述支脚2同步打开；将所述全站仪支架收拢时，推动所述活动座7使所述活动座7在所述导向柱18上向靠近所述主体1的方向移动，随着所述活动座7的移动所述调节杆82在所述滑槽83内滑动并缩回所述活动套81内使所述伸缩杆8缩短，此时各个所述调节杆82分别拉动相应的所述支脚2转动将所述支脚2同步收拢。

如图4所示，所述活动座7的周向上间隔设有多个第二凹槽71，所述第二凹槽71内分别设有第二转动轴72且所述活动套81上设有与所述第二转动轴72相配合的第二通孔。采用在所述活动座7上设置所述第二凹槽71、并在所述第二凹槽71内设置所述第二转动轴72与所述活动套81上的所述得让通孔的方式实现所述活动套81与所述活动座7的转动连接，确保所述活动座7动作的过程中所述活动套81相对于所述活动座7流畅转动。

详细的，所述支脚2上设有凸出的调节座21，所述调节座21与所述第一通孔间隔设置且所述调节座21上设有第三转动轴22，所述调节杆82上设有与所述第三转动轴22相配合的第三通孔。通过在所述支脚2上设置调节座21，并在所述调节座21上安装与所述调节杆82配合的第三转动轴22，以实现所述调节杆82与所述支脚2的转动连接，使所述全站仪支架的展开及收拢操作便捷。

请参照图1和图4，为了使所述全站仪支架能够平稳站立在工作面上，所述支脚2远离所述主体1的一端分别具有尖锐的尖头部23，所述尖头部23可以插入工作面中，使所述全站仪支架在工作面上的位置保持稳定，防止测绘作业过程中所述全站仪支架出现倾倒。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种全站仪支架，包括主体及多个分别与主体转动连接的支脚，其特征在于：主体上设有连接座及与连接座相配合的连接套，连接座及连接套围成一腔室且连接套上设有与腔室连通的过孔，主体上还设有活动杆及安装台，活动杆的一端穿过过孔伸入腔室内且活动杆伸入腔室的一端具有与腔室的内壁贴合的球形头，安装台与活动杆远离主体的一端可拆卸连接且安装台远离活动杆的一面设有安装孔，连接座上还设有与腔室连通的螺纹孔，螺纹孔内设有与螺纹孔相配合的锁紧杆且锁紧杆的一端伸入腔室内与球形头抵接。

2.如权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于：所述连接座上设有第一螺纹部，所述第一螺纹部环绕所述腔室设置且所述连接套上设有与所述第一螺纹部相配合的第二连接部。

3.如权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于：所述活动杆远离所述腔室的一端具有第三螺纹部，所述安装台靠近所述主体的一面设有与所述第三螺纹部相配合的第四螺纹部。

4.如权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于：所述锁紧杆远离所述连接座的一端伸出所述螺纹孔外，且所述锁紧杆远离所述连接座的一端设有调节旋钮。

5.如权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于：所述安装台具有延伸部，所述延伸部上设有气泡水平仪。

6.如权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于：所述主体远离所述连接座的一面设有转动座，所述转动座的周向上间隔设有多个第一凹槽，所述第一凹槽内分别设有第一转动轴且所述支脚上设有与所述第一转动轴相配合的第一通孔。

7.如权利要求6所述的一种全站仪支架，其特征在于：所述转动座远离所述主体的一面设有导向柱，所述导向柱上套设有可移动的活动座，所述活动座上设有可转动的伸缩杆且所述伸缩杆远离所述活动座的一端与所述支脚转动连接。

8.如权利要求7所述的一种全站仪支架，其特征在于：所述伸缩杆包括相配合的活动套及调节杆，所述活动杆具有容纳部分所述调节杆的滑槽且所述调节杆可移动设置在所述滑槽内，所述活动套远离所述调节杆的一端与所述活动座转动连接，所述调节杆远离所述活动套的一端与所述支脚转动连接。

9.如权利要求8所述的一种全站仪支架，其特征在于：所述活动座的周向上间隔设有多个第二凹槽，所述第二凹槽内分别设有第二转动轴且所述活动套上设有与所述第二转动轴相配合的第二通孔。

10.如权利要求8所述的一种全站仪支架，其特征在于：所述支脚上设有凸出的调节座，所述调节座与所述第一通孔间隔设置且所述调节座上设有第三转动轴，所述调节杆上设有与所述第三转动轴相配合的第三通孔。