CN219474633U - 一种全站仪测量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全站仪测量系统，包括全站仪、旋转机构、遮阳组件和脚架，全站仪底部安装至旋转机构顶部，旋转机构一侧安装有遮阳组件，旋转机构底部安装有脚架；旋转机构包括底座、固定齿轮、转动组件、限位组件和紧固螺柱，底座中心设有通孔，紧固螺柱一端通过通孔贯穿底座安装至全站仪底部，底座的圆筒外壁从上至下依次安装有转动组件和固定齿轮，限位组件安装至转盘组件，限位组件一端与固定齿轮抵接。本实用新型有益效果：设置有水平传感器，使全站仪水平校准更加准确方便；设置有旋转机构，可旋转遮阳组件；设置有温度传感器及报警器，防止温度太高，损坏仪器；设置有U形板和定位销，适用于平面和松软质地使用，使装置更稳固。

Description

一种全站仪测量系统

技术领域

本实用新型属于全站仪勘测设备技术领域，尤其是涉及一种全站仪测量系统。

背景技术

全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪，广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域，当全站仪工作温度过高时，会导致其测量数据不准确的问题，而现有全站仪大都没有遮阳装置，且支脚为尖脚形式，在水平地面容易磨损，容易不稳定，且现有全站仪大多仅通过水准器气泡进行水平校准，精度不高，容易出需要反复调节，使调平不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种全站仪测量系统，以解决现有全站仪水平校准不便、精度不高，及无法遮阳、支脚为尖脚，容易磨损的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全站仪测量系统，包括全站仪、旋转机构、遮阳组件和脚架，所述全站仪底部安装至所述旋转机构顶部，所述旋转机构一侧安装有所述遮阳组件，所述旋转机构底部安装有所述脚架；

所述旋转机构包括底座、固定齿轮、转动组件、限位组件和紧固螺柱，所述底座为工字形结构，所述底座中心设有通孔，所述紧固螺柱一端通过所述通孔贯穿所述底座安装至所述全站仪底部，所述底座的圆筒外壁从上至下依次安装有所述转动组件和所述固定齿轮，所述限位组件安装至所述转盘组件，所述限位组件一端与所述固定齿轮抵接，所述底座的下圆环顶部设有环形槽，所述环形槽用于滑动所述转动组件。

进一步的，所述转动组件包括转盘、限位柱、固定螺母和滑柱，所述转盘顶部套接至所述底座的圆筒外壁，所述转盘的扇形延伸板顶部开设有滑孔，所述限位柱位于滑孔一端，且安装至所述转盘顶部，所述固定螺母中部套设至所述转盘，所述转盘底部安装有所述滑柱，所述滑柱底部位于所述环形槽底部内壁。

进一步的，所述限位组件包括限位杆、限位环、弹簧和限位块，所述限位杆为L形结构，所述限位杆一端穿过所述滑孔安装所述限位环，所述限位杆另一端依次穿过所述滑柱和所述弹簧安装至所述限位块，所述限位块一侧设有与所述固定齿轮相匹配的凹槽，所述弹簧一端安装至所述滑柱一侧，所述弹簧另一端安装至所述限位杆端部。

进一步的，所述遮阳组件包括伸缩杆、支撑杆、连接杆和遮阳伞，所述伸缩杆一端套设至所述固定螺母，所述伸缩杆另一端与所述支撑杆一端铰接，所述支撑杆另一端与所述连接杆一端铰接，所述连接杆另一端通过万向球形接头连接至所述遮阳伞顶部。

进一步的，所述遮阳伞包括遮阳布、三个横杆和四个折叠杆，三个所述横杆分别安装至所述遮阳布两端和中部，位于中部的所述横杆与所述连接杆相连接，位于中部的所述横杆两侧分别对称安装两个所述折叠杆，位于同侧的两个所述折叠杆均与一个位于端部的所述横杆连接。

进一步的，所述脚架包括支撑腿、U形板、定位销和固定螺栓，所述支撑腿顶部与所述转盘底部铰接，所述支撑腿底部开设有卡槽，所述卡槽用于安装所述定位销，所述固定螺栓一端依次穿过所述定位销和所述支撑腿套设至螺母，所述U形板两侧均与所述支撑腿铰接。

进一步的，所述全站仪包括全站仪本体、温度显示器水平传感器、水准器和报警器，所述水平传感器安装至所述全站仪本体中部，所述水平传感器顶部安装有所述水准器，所述温度显示器安装至所述全站仪本体一侧，所述报警器安装至所述全站仪本体内部，所述温度显示器、所述水平传感器和所述报警器均电连接至所述全站仪本体。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种全站仪测量系统具有以下优势：

本实用新型所述的一种全站仪测量系统，设置有水平传感器，使全站仪水平校准更加准确方便；设置有旋转机构，可旋转遮阳组件，避免遮阳组件安装在全站仪上，影响全站仪水平等角度调节，影响全站仪测量精确度；设置有温度传感器及报警器，防止温度太高，损坏仪器；设置有U形板和定位销，适用于平面和松软质地使用，使装置更稳固。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的旋转机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的图2中A局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例所述的转动组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的遮阳组件结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的遮阳组件仰视图；

图7为本实用新型实施例所述的脚架结构示意图。

附图标记说明：

1、全站仪；11、全站仪本体；12、温度显示器；13、水平传感器；14、水准器；15、水平调节钮；2、旋转机构；21、底座；211、下圆环；22、固定齿轮；23、转动组件；231、转盘；232、限位柱；233、固定螺母；234、滑柱；24、限位组件；241、限位杆；242、限位环；243、弹簧；244、限位块；25、紧固螺柱；3、遮阳组件；31、伸缩杆；32、支撑杆；33、连接杆；34、遮阳伞；341、遮阳布；342、横杆；343、折叠杆；4、脚架；41、支撑腿；42、U形板；43、定位销；44、固定螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，一种全站仪测量系统，包括全站仪1、旋转机构2、遮阳组件3和脚架4，所述全站仪1底部安装至所述旋转机构2顶部，所述旋转机构2一侧安装有所述遮阳组件3，所述旋转机构2底部安装有所述脚架4；

所述旋转机构2包括底座21、固定齿轮22、转动组件23、限位组件24和紧固螺柱25，所述底座21为工字形结构，所述底座21中心设有通孔，所述紧固螺柱25一端通过所述通孔贯穿所述底座21安装至所述全站仪1底部，所述底座21的圆筒外壁从上至下依次安装有所述转动组件23和所述固定齿轮22，所述限位组件24安装至所述转盘组件23，所述限位组件24一端与所述固定齿轮22抵接，所述底座21的下圆环211顶部设有环形槽，所述环形槽用于滑动所述转动组件23。

本实用新型所述的一种全站仪测量系统，设置有水平传感器，使全站仪水平校准更加准确方便；设置有旋转机构，可旋转遮阳组件，避免遮阳组件安装在全站仪上，影响全站仪水平等角度调节，影响全站仪测量精确度；设置有温度传感器及报警器，防止温度太高，损坏仪器；设置有U形板和定位销43，适用于平面和松软质地使用，使装置更稳固。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述转动组件23包括转盘231、限位柱232、固定螺母233和滑柱234，所述转盘231顶部套接至所述底座21的圆筒外壁，所述转盘231的扇形延伸板顶部开设有滑孔，所述限位柱232位于滑孔一端，且安装至所述转盘231顶部，所述固定螺母233中部套设至所述转盘231，所述转盘231底部安装有所述滑柱234，所述滑柱234底部位于所述环形槽底部内壁。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述限位组件24包括限位杆241、限位环242、弹簧243和限位块244，所述限位杆241为L形结构，所述限位杆241一端穿过所述滑孔安装所述限位环242，所述限位杆242另一端依次穿过所述滑柱234和所述弹簧243安装至所述限位块244，所述限位块244一侧设有与所述固定齿轮22相匹配的凹槽，所述弹簧243一端安装至所述滑柱234一侧，所述弹簧243另一端安装至所述限位杆242端部，在实际使用时，限位环242可为橡胶材质，工作人员通过拉动限位环242，将限位环242套至限位柱232，使限位杆241带动限位块244移动压缩弹簧243，从而限位块244远离固定齿轮22，此时转盘231可旋转；当工作人员将限位环242从限位柱232取出，弹簧243伸长带动限位块244抵接固定齿轮22，从而使转盘231固定不可旋转。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述遮阳组件3包括伸缩杆31、支撑杆32、连接杆33和遮阳伞34，所述伸缩杆31一端套设至所述固定螺母233，所述伸缩杆31另一端与所述支撑杆32一端铰接，所述支撑杆32另一端与所述连接杆33一端铰接，所述连接杆33另一端通过万向球形接头连接至所述遮阳伞34顶部，在实际使用时，伸缩杆31包括伸缩套杆和伸缩内杆，伸缩套杆和伸缩内杆通过伸缩自锁扣连接，伸缩自锁扣为现有技术，支撑杆32相对伸缩杆31角度可调节，连接杆33相对支撑杆32角度可调节，遮阳伞34相对连接杆33角度可调节，所用铰接均为阻尼铰链，可在任意位置停止，万向球形接头为任意停万向阻尼球头，型号可为ZN-QT-002-T。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述遮阳伞34包括遮阳布341、三个横杆342和四个折叠杆343，三个所述横杆342分别安装至所述遮阳布341两端和中部，位于中部的所述横杆342与所述连接杆33相连接，位于中部的所述横杆342两侧分别对称安装两个所述折叠杆343，位于同侧的两个所述折叠杆343均与一个位于端部的所述横杆342连接，在实际使用时，遮阳布341为涤纶材质，添加有防晒涂层，折叠杆343两端与横杆342均为铰接，折叠杆343为二折撑杆，中部铰接，所用铰接为阻尼铰链，可在指定位置停止，工作人员通过推动两端的两个横杆342向中部横杆342靠近，从而使遮阳伞34折叠。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述脚架4包括支撑腿41、U形板42、定位销43和固定螺栓44，所述支撑腿41顶部与所述转盘231底部铰接，所述支撑腿41底部开设有卡槽，所述卡槽用于安装所述定位销43，所述固定螺栓44一端依次穿过所述定位销43和所述支撑腿41套设至螺母，所述U形板42两侧均与所述支撑腿41铰接，在实际使用时，支撑腿41为可伸缩的，其伸缩套杆和伸缩内杆通过卡扣连接，在平面使用本装置时，使U形板底部接触地面；在较为松软如土地上使用本装置时，工作人员可将U形板42向上翻转，松开固定螺栓44的螺母，通过固定螺栓44的螺柱部分带动定位销43向下移动，移动至合适位置使螺柱穿过支撑腿41的安装孔，并使用螺母固定，固定完毕后，可将定位销43插入土地，使装置更稳固。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述全站仪1包括全站仪本体11、温度显示器12、水平传感器13、水准器14和报警器，所述水平传感器13安装至所述全站仪本体11中部，所述水平传感器13顶部安装有所述水准器14，所述温度显示器12安装至所述全站仪本体11一侧，所述报警器安装至所述全站仪本体11内部，所述温度显示器12、所述水平传感器13和所述报警器均电连接至所述全站仪本体11，在实际使用时，通过水平传感器13、水准器14和水平调节钮15的配合使用，提高调平精度及效率，不用工作人员反复调节；温度显示器12内设有温度传感器，温度传感器与全站仪本体11的控制器相连接，工作状态时，温度传感器将测量的外部温度值传输至控制器，全站仪本体根据外部温度自动改正，控制器控制温度显示器12显示温度，方便工作人员记录测量时环境温度，工作人员可通过控制器设置温度阈值，当温度过高时，控制器通过报警器发出警报，工作人员可安装遮阳组件3，防止温度太高，损坏仪器，温度传感器为NTC型传感器，水平传感器13可为SCMA-900，水准器14可为气泡万向水平仪，报警器为蜂鸣器，型号可为SFM-27，全站仪本体11型号可为NTS-352R8，控制器为全站仪本体11内部控制芯片。

一种全站仪测量系统工作原理：

本装置平面使用时，使U形板底部接触地面；在较为松软如土地上使用本装置时，工作人员可将U形板42向上翻转，松开固定螺栓44的螺母，通过固定螺栓44的螺柱部分带动定位销43向下移动，移动至合适位置使螺柱穿过支撑腿41的安装孔，并使用螺母固定，固定完毕后，可将定位销43插入土地，使装置更稳固；调节支撑腿41的高度至合适位置并固定，并通过紧固螺柱25固定全站仪1；

固定完毕后，工作人员先通过水准器14观察全站仪偏移方向，并通过三个水平调节钮15调节水平度，当水平传感器13检测到全站仪本体11到达水平状态时，全站仪本体11的控制器立刻控制报警器发出警报，工作人员停止调整，调整完毕后，开始测量工作；

温度传感器将测量的外部温度值传输至全站仪本体11的控制器，全站仪本体11根据外部温度自动改正，控制器控制温度显示器12显示温度，工作人员事先通过控制器设置温度阈值，当温度过高时，控制器通过报警器发出警报，工作人员可安装遮阳组件3，防止温度太高，损坏仪器；

安装遮阳组件3时，工作人员通过伸缩杆31调节高度，通过支撑杆32、连接杆33和万向球形接头可调节遮阳伞34的角度，方便遮挡不同方向的阳光；当转动全站仪1时，可通过旋转机构2旋转遮阳组件3，工作人员通过拉动限位环242，将限位环242套至限位柱232，使限位杆241带动限位块244移动压缩弹簧243，从而限位块244远离固定齿轮22，旋转转盘231至合适角度；当工作人员将限位环242从限位柱232取出，弹簧243伸长带动限位块244抵接固定齿轮22，从而固定转盘231。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全站仪测量系统，其特征在于：包括全站仪(1)、旋转机构(2)、遮阳组件(3)和脚架(4)，所述全站仪(1)底部安装至所述旋转机构(2)顶部，所述旋转机构(2)一侧安装有所述遮阳组件(3)，所述旋转机构(2)底部安装有所述脚架(4)；

所述旋转机构(2)包括底座(21)、固定齿轮(22)、转动组件(23)、限位组件(24)和紧固螺柱(25)，所述底座(21)为工字形结构，所述底座(21)中心设有通孔，所述紧固螺柱(25)一端通过所述通孔贯穿所述底座(21)安装至所述全站仪(1)底部，所述底座(21)的圆筒外壁从上至下依次安装有所述转动组件(23)和所述固定齿轮(22)，所述限位组件(24)安装至所述转动组件(23)，所述限位组件(24)一端与所述固定齿轮(22)抵接，所述底座(21)的下圆环(211)顶部设有环形槽，所述环形槽用于滑动所述转动组件(23)。

2.根据权利要求1所述的一种全站仪测量系统，其特征在于：所述转动组件(23)包括转盘(231)、限位柱(232)、固定螺母(233)和滑柱(234)，所述转盘(231)顶部套接至所述底座(21)的圆筒外壁，所述转盘(231)的扇形延伸板顶部开设有滑孔，所述限位柱(232)位于滑孔一端，且安装至所述转盘(231)顶部，所述固定螺母(233)中部套设至所述转盘(231)，所述转盘(231)底部安装有所述滑柱(234)，所述滑柱(234)底部位于所述环形槽底部内壁。

3.根据权利要求2所述的一种全站仪测量系统，其特征在于：所述限位组件(24)包括限位杆(241)、限位环(242)、弹簧(243)和限位块(244)，所述限位杆(241)为L形结构，所述限位杆(241)一端穿过所述滑孔安装所述限位环(242)，所述限位杆(241)另一端依次穿过所述滑柱(234)和所述弹簧(243)安装至所述限位块(244)，所述限位块(244)一侧设有与所述固定齿轮(22)相匹配的凹槽，所述弹簧(243)一端安装至所述滑柱(234)一侧，所述弹簧(243)另一端安装至所述限位杆(241)端部。

4.根据权利要求2所述的一种全站仪测量系统，其特征在于：所述遮阳组件(3)包括伸缩杆(31)、支撑杆(32)、连接杆(33)和遮阳伞(34)，所述伸缩杆(31)一端套设至所述固定螺母(233)，所述伸缩杆(31)另一端与所述支撑杆(32)一端铰接，所述支撑杆(32)另一端与所述连接杆(33)一端铰接，所述连接杆(33)另一端通过万向球形接头连接至所述遮阳伞(34)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种全站仪测量系统，其特征在于：所述遮阳伞(34)包括遮阳布(341)、三个横杆(342)和四个折叠杆(343)，三个所述横杆(342)分别安装至所述遮阳布(341)两端和中部，位于中部的所述横杆(342)与所述连接杆(33)相连接，位于中部的所述横杆(342)两侧分别对称安装两个所述折叠杆(343)，位于同侧的两个所述折叠杆(343)均与一个位于端部的所述横杆(342)连接。

6.根据权利要求2所述的一种全站仪测量系统，其特征在于：所述脚架(4)包括支撑腿(41)、U形板(42)、定位销(43)和固定螺栓(44)，所述支撑腿(41)顶部与所述转盘(231)底部铰接，所述支撑腿(41)底部开设有卡槽，所述卡槽用于安装所述定位销(43)，所述固定螺栓(44)一端依次穿过所述定位销(43)和所述支撑腿(41)套设至螺母，所述U形板(42)两侧均与所述支撑腿(41)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种全站仪测量系统，其特征在于：所述全站仪(1)包括全站仪本体(11)、温度显示器(12)、水平传感器(13)、水准器(14)和报警器，所述水平传感器(13)安装至所述全站仪本体(11)中部，所述水平传感器(13)顶部安装有所述水准器(14)，所述温度显示器(12)安装至所述全站仪本体(11)一侧，所述报警器安装至所述全站仪本体(11)内部，所述温度显示器(12)、所述水平传感器(13)和所述报警器均电连接至所述全站仪本体(11)。