CN220956918U - 一种自清洁式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球阀相关领域，尤其涉及一种自清洁式球阀，包括阀体、球体、阀杆、扳手、凹槽、清理橡胶板、清理条、收集槽、调节机构和挡片等。本实用新型通过设置了清理橡胶板和清理条在阀体内，当球体在转动开闭过程中与清理条形成摩擦，清理条将球体粘附的污垢杂质刮下，刮下的污垢杂质进入到收集槽内进行收集，减少球体携带杂质与阀体内壁形成较大的刚性接触摩擦，从而减少球体和阀体因为摩擦而磨损的情况，更有利于提高球阀开闭的精准度，提高球阀的使用寿命。

Description

一种自清洁式球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀相关领域，尤其涉及一种自清洁式球阀。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装。

球阀在使用过程中，由于部分输送的介质中含有杂质，这些杂质容易粘附在球阀内的球体上，在球阀开闭的过程中，球体会在球阀的阀体内转动，从而容易出现球体带动杂质与阀体内壁发生较大的摩擦，长时间使用容易造成球体与阀体的接触位置处因为摩擦而磨损，从而影响球阀开闭的精准度，降低球阀的使用寿命。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种自清洁式球阀，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种自清洁式球阀，包括阀体、活动安装于阀体内的球体、固装在球体顶端面中部的阀杆，阀杆与阀体内侧顶部转动连接，且阀杆穿过阀体顶部后连接于扳手，所述阀体内侧上下两端各开设有一个凹槽，凹槽内设置有清理橡胶板，且凹槽内设置有调节机构；

所述清理橡胶板外侧端面设置有若干个贴合在球体外表面的清理条，用于刮除球体外表面的污垢，相邻两个清理条水平对立面的首尾两端各采用一个挡片相连接，且相邻的两个清理条以及两个清理条之间的两个挡片相围合形成收集槽，用于收集球体上的污垢。

优选的，所述清理橡胶板和清理条均为平行于球体的弧形结构。

优选的，所述挡片与清理橡胶板外表面相齐平，且远离阀杆的一个挡片上开设有排料孔，排料孔与收集槽内侧相贯通。

优选的，所述排料孔内侧为由内向外扩张的漏斗状。

优选的，所述清理橡胶板上开设有与阀杆相对应的圆孔。

优选的，所述调节机构包括滑槽、滑动安装于滑槽内的滑套、活动插入滑套内的滑杆、活动套设在滑杆外的支撑弹簧，所述滑槽开设于凹槽内侧端面，所述滑套通过支撑弹簧连接于清理橡胶板外侧端面，且滑套远离清理橡胶板一端转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿滑槽内侧端面和阀体外表面。

优选的，所述阀体外表面开设有贯通滑槽的螺孔，且螺孔内侧壁与调节螺栓外表面相配合。

优选的，所述调节螺栓为T型结构，且调节螺栓外侧与扳手设置有间距。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了清理橡胶板和清理条在阀体内，当球体在转动开闭过程中与清理条形成摩擦，清理条将球体粘附的污垢杂质刮下，刮下的污垢杂质进入到收集槽内进行收集，减少球体携带杂质与阀体内壁形成较大的刚性接触摩擦，从而减少球体和阀体因为摩擦而磨损的情况，更有利于提高球阀开闭的精准度，提高球阀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的球体结构示意图；

图3是本实用新型的清理条仰视分布结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

其中：阀体-1、球体-2、阀杆-3、扳手-4、凹槽-5、清理橡胶板-6、清理条-7、收集槽-8、调节机构-9、挡片-10、滑槽-91、滑套-92、滑杆-93、支撑弹簧-94、调节螺栓-95。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种自清洁式球阀，包括阀体1、活动安装于阀体1内的球体2，球体2左右两端贯通，并且球体2可沿着阀体1内壁水平转动而将阀体1内的介质进行输送、垂直固装在球体2顶端面中部的阀杆3，阀杆3与阀体1内侧顶部转动连接，且阀杆3穿过阀体1顶部后连接于扳手4；

使用时，将阀体1的两端分别连接在两个管道的端部上，当需要通过球阀输送介质时，可通过转动扳手4带动阀杆3转动，阀杆3则带动球体2转动，当球体2上的通道转动与阀体1内部贯通时介质可通过球体2和阀体1进行输送，关闭球阀时为反向转动扳手4带动球体2上的通道与阀体1相错位，此时阀体1内流动的介质被球体2格挡，从而实现介质阻断。

如图1至图3所示，本实施例中阀体1内侧上下两端各开设有一个凹槽5，每个凹槽5内各设置有一个与球体2相平行的清理橡胶板6，且凹槽5内设置有调节机构9，可用于调节清理橡胶板6的位置；

清理橡胶板6外侧端面采用一体化注塑成型的若干个等距环形分布且贴合在球体2外表面的清理条7，清理条7垂直于球体2的水平运动方向，用于刮除球体2外表面的污垢，相邻两个清理条7水平对立面的首尾两端各采用一个挡片10相连接，且相邻的两个清理条7以及两个清理条7之间的两个挡片10相围合形成收集槽8，用于收集清理条7刮落的球体2上的污垢；

其中，清理橡胶板6和清理条7均为平行于球体2的弧形结构，便于清理条7更稳定的将球体2上的污垢杂质刮落；

本实施例中挡片10与清理橡胶板6外表面相齐平，且远离阀杆3的一个挡片10上开设有排料孔，排料孔与收集槽8内侧相贯通，便于通过排料孔将收集槽8内的污垢向外排出；

其中，排料孔内侧为由内向外扩张的漏斗状，减少收集槽8内的污垢通过排料孔再次进入到收集槽8内；

其中，清理橡胶板6上开设有与阀杆3相对应的圆孔，便于阀杆3穿过清理橡胶板6后连接球体2；

使用时，球体2在开闭时在阀体1内水平转动，球体2水平转动时与清理条7发生摩擦，从而使得清理条7将球体2上粘附的污垢杂质刮除，刮除的污垢杂质进入到收集槽8内进行收集，由于清理条7为橡胶材质，其与球体2为柔性连接，减少球体2外的污垢杂质因为与阀体1刚性摩擦而出现球体2和阀体1磨损的情况，实现对球体2自清洁，更有利于提高球阀的使用寿命。

如图4所示，本实施例中调节机构9包括滑槽91、滑动安装于滑槽91内的滑套92，滑套92可沿着滑槽91内部上下滑动、活动插入滑套92内的滑杆93、活动套设在滑杆93外的支撑弹簧94；

滑槽91开设于凹槽5内壁远离清理条7一端，滑套92通过支撑弹簧94连接于清理橡胶板6外侧端面，且滑套92远离清理橡胶板6一端转动安装有调节螺栓95，调节螺栓95贯穿滑槽91内侧端面和阀体1外表面；

其中，阀体1外表面开设有贯通滑槽91的螺孔，且螺孔内侧壁与调节螺栓95外表面相配合，便于在转动调节螺栓95时配合螺孔而带动滑套92沿着滑槽91移动；

本实施例中调节螺栓95为T型结构，且调节螺栓95外侧与扳手4设置有间距，更便于转动调节螺栓95；

使用时，当清理条7因为长时间使用而磨损时，清理橡胶板6和清理条7受到支撑弹簧94的弹力向内收缩，此时清理条7可稳定接触到球体2，并且可转动调节螺栓95带动滑套92向着支撑弹簧94移动，滑套92移动时挤压支撑弹簧94压缩，使得支撑弹簧94始终处于压缩状态，以便于在清理条7受到磨损时支撑弹簧94能快速推动清理橡胶板6和清理条7向内收缩接触到球体2，以实现球阀在运行的过程中进行稳定的自清洁。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自清洁式球阀，包括阀体、活动安装于阀体内的球体、固装在球体顶端面中部的阀杆，阀杆与阀体内侧顶部转动连接，且阀杆穿过阀体顶部后连接于扳手；

其特征在于，所述阀体内侧上下两端各开设有一个凹槽，凹槽内设置有清理橡胶板，且凹槽内设置有调节机构；

所述清理橡胶板外侧端面设置有若干个贴合在球体外表面的清理条，用于刮除球体外表面的污垢，相邻两个清理条水平对立面的首尾两端各采用一个挡片相连接，且相邻的两个清理条以及两个清理条之间的两个挡片相围合形成收集槽，用于收集球体上的污垢。

2.根据权利要求1所述一种自清洁式球阀，其特征在于：所述清理橡胶板和清理条均为平行于球体的弧形结构。

3.根据权利要求1所述一种自清洁式球阀，其特征在于：所述挡片与清理橡胶板外表面相齐平，且远离阀杆的一个挡片上开设有排料孔，排料孔与收集槽内侧相贯通。

4.根据权利要求3所述一种自清洁式球阀，其特征在于：所述排料孔内侧为由内向外扩张的漏斗状。

5.根据权利要求1所述一种自清洁式球阀，其特征在于：所述清理橡胶板上开设有与阀杆相对应的圆孔。

6.根据权利要求1所述一种自清洁式球阀，其特征在于：所述调节机构包括滑槽、滑动安装于滑槽内的滑套、活动插入滑套内的滑杆、活动套设在滑杆外的支撑弹簧，所述滑槽开设于凹槽内侧端面，所述滑套通过支撑弹簧连接于清理橡胶板外侧端面，且滑套远离清理橡胶板一端转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿滑槽内侧端面和阀体外表面。

7.根据权利要求6所述一种自清洁式球阀，其特征在于：所述阀体外表面开设有贯通滑槽的螺孔，且螺孔内侧壁与调节螺栓外表面相配合。

8.根据权利要求6所述一种自清洁式球阀，其特征在于：所述调节螺栓为T型结构，且调节螺栓外侧与扳手设置有间距。