CN220955621U - 一种带分段压力监测装置的注浆管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带分段压力监测装置的注浆管，包括从内至外依次设置套设的弹性层、压敏元件安装层、骨架层和耐磨层；所述压敏元件安装层内安装有沿弹性层的中心轴线方向相互间隔设置的若干个压敏检测元件。本实用新型所提供的带分段压力监测装置的注浆管，通过设置沿注浆管的中心轴线方向相互间隔设置的若干个压敏元件，以实现注浆管不同部位的压力实时监测，从而便于注液压力的控制、提高注浆质量。

Description

一种带分段压力监测装置的注浆管

技术领域

本实用新型涉及隧道工程技术领域，特别是涉及一种带分段压力监测装置的注浆管。

背景技术

隧道在施作衬砌结构时，一般采用钢制二次衬砌台车现场浇筑混凝土。混凝土从下往上泵送浇筑于密闭的钢模板内，由于空间与施工工艺的限制，二衬拱顶浇筑和振捣都非常困难，容易形成混凝土浇筑不密实甚至脱空，成为结构的薄弱环节。为了防止二次衬砌出现空洞、保证二次衬砌与初期支护密贴，工程中一般采用注浆管对二衬拱顶进行回填注浆。注浆过程由注浆压力控制，当注浆压力持续大于规定值时停止注浆，即注浆完成。目前注浆压力表通常安装于注浆管与注浆机连接处，读取的注浆压力是进口处的压力，而非注浆口处的压力，这就存在两个问题：①注浆进口处的压力并不等于注浆口的压力；②一旦注浆管堵管，压力表压力也会不断上升，形成虚假读数，导致注浆失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对注浆管在注浆过程中的注浆压力进行实时监测的注浆管，从而通过对注浆管分段的压力进行监测以避免在注浆过程中注浆管产生堵管或者注浆管分段压力不均匀的问题。

本实用新型提供了一种带分段压力监测装置的注浆管，包括从内至外依次设置套设的弹性层、压敏元件安装层、骨架层和耐磨层；

所述压敏元件安装层内安装有沿弹性层的中心轴线方向相互间隔设置的若干个压敏检测元件。

可选的，所述骨架层与弹性层采用不同心的方式相互设置，所述压敏检测元件卡装于骨架层与弹性层之间间距较小的位置。

可选的，所述骨架层的其中一侧与弹性层的外表面相切，骨架层的另一侧与弹性层的外表面之间设有压敏元件安装层，压敏检测元件卡装于骨架层与弹性层之间且设于靠近骨架层与弹性层相切的位置。

可选的，所述弹性层设置为采用耐油基或水基液压流体的橡胶制作而成的弹性结构件。

可选的，所述骨架层设置为采用钢丝制作而成的钢结构件。

可选的，所述耐磨层设置为采用耐天候和耐油的橡胶制作而成的耐磨结构件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所提供的带分段压力监测装置的注浆管，通过设置沿注浆管的中心轴线方向相互间隔设置的若干个压敏元件，以实现注浆管不同部位的压力实时监测，从而便于注液压力的控制、提高注浆质量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中一种带分段压力监测装置的注浆管的结构示意图。

其中：

1、弹性层，2、压敏元件安装层，3、骨架层，4、耐磨层，

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点等能够更加明确易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精确比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施；本实用新型中所提及的若干，并非限于附图实例中具体数量；本实用新型中所提及的‘前’‘中’‘后’‘左’‘右’‘上’‘下’‘顶部’‘底部’‘中部’等指示的方位或位置关系，均基于本实用新型附图所示的方位或位置关系，而不指示或暗示所指的装置或零部件必须具有特定的方位，亦不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例：

参见图1所示，本实用新型提供的一种带分段压力监测装置的注浆管，包括从由至外依次设置套设的弹性层1、压敏元件安装层2、骨架层3和耐磨层4；所述弹性层1为注浆通道，在注浆时能够达到一定程度的变形；骨架层3套设于弹性层1上，用于对弹性层1的变形量进行限制，以有效的提高弹性层1的抗压能力；耐磨层4用于提高该注浆管的耐磨性。

优选的，所述弹性层1优选设置为采用橡胶制作而成的弹性结构件。进一步优选的，所述弹性层1优选设置为采用耐油基或水基液压流体的橡胶制作而成的弹性结构件。

优选的，所述压敏元件安装层2内安装有沿弹性层1的中心轴线方向相互间隔设置的若干个压敏检测元件，当注浆管进行注浆时，弹性层1基于注浆过程中所产生的力从而进行变形，弹性层1变形过程中实现对置于压敏元件安装层2中的若干个压敏检测元件进行挤压，压敏检测元件实时对其挤压力进行检测并将所检测得到的压力信号转换成电信号对外输出，进而得到注浆压力。进一步优选的，所述压敏检测元件优选设置为压力传感器。

优选的，所述骨架层3优选设置为采用钢丝制作而成的钢结构件。进一步优选的，所述骨架层3与弹性层1采用不同心的方式相互设置。更进一步优选的，所述骨架层3的其中一侧与弹性层1的外表面相切，骨架层3的另一侧与弹性层1的外表面之间设有压敏元件安装层2，压敏检测元件卡装于骨架层3与弹性层1之间且设于靠近骨架层3与弹性层1相切的位置，当弹性层2在注浆压力的挤压下产生变形时，使压敏检测元件能够及时检测到压力信号。

优选的，所述耐磨层4优选设置为采用耐天候和耐油的橡胶制作而成的耐磨结构件。

优选的，上述所述的带分段压力监测装置的注浆管的工作原理具体如下：

该注浆管利用管内埋设的压力传感器，可得到注浆时注浆管不同位置的注浆压力。对比现有的通过注浆机与注浆进口处设置压力表的方式，此项技术大大提高了注浆压力的可信度，对于提高注浆质量起到明显作用。

带分段压力监测装置注浆管在注浆前需要将管口电缆线接到压力监测器上，注浆时注浆管变形挤压压敏元件，压敏元件将压力信号转换成电信号对外输出到压力监测器上，进而压力监测器显示注浆压力。由于注浆管沿管纵向设置了多个压力传感器，故压力监测器可以读取注浆管沿纵向多个点位的注浆压力。

此外，带分段压力监测装置的注浆管注浆过程与其余注浆管大致相同，即在二衬拱顶预留注浆孔，注浆管预埋至孔内，二衬浇筑后，通过注浆管进行注浆回填，注浆由注浆压力控制，当注浆压力持续超过一定值后停止注浆。与普通注浆管不同，带分段压力监测装置的注浆管可以通过多个点位注浆压力精确控制注浆时间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带分段压力监测装置的注浆管，其特征在于，包括从内至外依次设置套设的弹性层(1)、压敏元件安装层(2)、骨架层(3)和耐磨层(4)；

所述压敏元件安装层(2)内安装有沿弹性层(1)的中心轴线方向相互间隔设置的若干个压敏检测元件。

2.根据权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述骨架层(3)与弹性层(1)采用不同心的方式相互设置，所述压敏检测元件卡装于骨架层(3)与弹性层(1)之间间距较小的位置。

3.根据权利要求2所述的注浆管，其特征在于，所述骨架层(3)的其中一侧与弹性层(1)的外表面相切，骨架层(3)的另一侧与弹性层(1)的外表面之间设有压敏元件安装层(2)，压敏检测元件卡装于骨架层(3)与弹性层(1)之间且设于靠近骨架层(3)与弹性层(1)相切的位置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的注浆管，其特征在于，所述弹性层(1)设置为采用耐油基或水基液压流体的橡胶制作而成的弹性结构件。

5.根据权利要求4所述的注浆管，其特征在于，所述骨架层(3)设置为采用钢丝制作而成的钢结构件。

6.根据权利要求5所述的注浆管，其特征在于，所述耐磨层(4)设置为采用耐天候和耐油的橡胶制作而成的耐磨结构件。