CN220954363U - 一种基层调平结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基层调平结构，用于装配于原墙且用于调平38龙骨；包括套管、安装板、拉铆螺母及调平杆，拉铆螺母具有安装部与拉铆部，拉铆部的截面面积小于安装部的截面面积；安装板具有安装孔，拉铆部穿过安装孔并通过拉铆工具固定于安装板，拉铆部部分嵌设于套管，调平杆穿过拉铆螺母并延伸至套管内。该基层调平结构巧妙，安装方便，且能够实现与38龙骨之间的快速装配，同时保证38龙骨的结构强度与安装效果，进而保证饰面板的安装品质，有利于上述基层调平结构在装修装饰技术领域的推广及应用。

Description

一种基层调平结构

技术领域

本实用新型涉及装修装饰技术领域，具体是一种基层调平结构。

背景技术

墙面现有的调平结构一般是指在砖墙或混凝土墙表面施工前，为了使墙面表面平整，通过在墙面上安装龙骨和调平石膏板等材料，构成的一种类似于挂画的结构。通过调平结构的施工，可以使墙面表面平整、光滑，便于后续的装修工作。在装修工程中，如果墙面表面不平整，会影响墙面的美观度，并且会使墙面装修材料的施工难度增加，导致施工效率降低。因此，为了保证墙面装修质量，实现墙面调平是必要的。

调平结构一般由龙骨、石膏板等材料组成，其施工过程相对简单，施工周期短，且成本相对较低，因此被广泛应用于墙面装修工程中。同时，石膏板还具有隔音、隔热、防火等功能，可以提高墙面的安全性和舒适性，因此调平结构在墙面装修中得到了广泛的应用。

为了减轻整个调平结构的重量，提高其运输和安装的便利性，同时为了使调平结构适配空间更小的地方，现有技术中将50龙骨更改为尺寸相对较小的38龙骨，38龙骨能够释放更多空间。但是，随之而来的问题是原有的调平结构不能适配38龙骨，因此，亟需一种新的调平结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的实用新型目的在于提供一种基层调平结构，该基层调平结构巧妙，安装方便，且能够实现与38龙骨之间的快速装配，同时保证38龙骨的结构强度与安装效果，进而保证饰面板的安装品质，有利于上述基层调平结构在装修装饰技术领域的推广及应用。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案: 一种基层调平结构，用于装配于原墙且用于调平38龙骨；包括套管、安装板、拉铆螺母及调平杆，所述拉铆螺母具有安装部与拉铆部，所述拉铆部的截面面积小于所述安装部的截面面积；所述安装板具有安装孔，所述拉铆部穿过所述安装孔并通过拉铆工具固定于所述安装板，所述拉铆部部分嵌设于所述套管，所述调平杆穿过所述拉铆螺母并延伸至所述套管内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述套管为膨胀管。

作为本实用新型的一种优选方案，沿所述拉铆螺母中心轴线方向设有拉铆螺母孔，所述调平杆穿设于所述拉铆螺母孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉铆螺母孔设有内螺纹，所述调平杆为螺杆，所述调平杆与所述拉铆螺母孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调平杆与所述套管的套管孔之间间隙配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板与所述拉铆螺母的安装部之间紧密贴合设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述38龙骨的表面形成有龙骨凹槽，所述龙骨凹槽处开设有供所述调平杆穿过的调平杆孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调平杆孔为螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板由金属材质制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述套管、所述安装板、所述调平杆及所述38龙骨均为预制件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种基层调平结构，该调平结构巧妙，通过设置套管、安装板、拉铆螺母以及调平杆，将38龙骨安装在调平杆上，再将调平杆穿设在拉铆螺母、安装板以及套管内，能够有效降低38龙骨在安装过程中倾斜的概率，同时保证调平结构整体的结构强度，进而保证38龙骨以及后续饰面板的安装效果，增强用户的使用体验，有利于上述基层调平结构在市场上的推广及应用。

进一步地，本实用新型中的套管为膨胀管，能够有效保证套管的牢靠度，降低其脱落的概率，进而便于后续的安装板、拉铆螺母、调平杆以及38龙骨的安装。

进一步地，本实用新型通过将调平杆与拉铆螺母之间采用螺纹连接的方式连接，能够有效保证连接处的连接强度，且便于拆装，即便于后续检修与维护。

附图说明

图1是实施例中一种基层调平结构的结构示意图；

图2是图1中A-A向的结构剖视图；

图3是实施例中一种基层调平结构中拉铆螺母的结构示意图；

图4是实施例中一种基层调平结构中安装板的结构示意图；

图5是实施例中调平结构与龙骨的装配示意图；

图6是实施例中调平结构与龙骨的装配立体图；

图7是实施例中38龙骨的结构示意图。

附图标记：1、套管；1-1、套管孔；2、安装板；2-1、安装孔；3、拉铆螺母；3-1、安装部；3-2、拉铆螺母孔；3-3、拉铆部；4、调平杆；5、38龙骨；5-1、龙骨凹槽；5-2、调平杆孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例1：现有技术中，为了减轻整个调平结构的重量，提高其运输和安装的便利性，同时为了使调平结构适配空间更小的地方，现有技术中将50龙骨更改为尺寸相对较小的38龙骨，38龙骨能够释放更多空间。但是，随之而来的问题是原有的调平结构不能适配38龙骨，因此，亟需一种新的调平结构来解决上述技术问题。

为了解决上述问题，如图1至图7所示，本实施例中的一种基层调平结构，配装在原墙上，实现在原墙基础上的调平以及用于调平38龙骨5，以便于后续饰面板的安装，保证饰面板的安装效果。该基层调平结构主要由套管1、安装板2、拉铆螺母3及调平杆4组成，通过在原墙上划线确定打孔位置，将套管1固定在原墙上的孔内，上述套管1一端为膨胀管或者整体为膨胀管，以保证套管1的牢靠度，降低其脱落的概率，进而便于后续的安装板2、拉铆螺母3、调平杆4及38龙骨5的安装。上述安装板2通过拉铆螺母3连接上述套管1。

为了减轻调平结构自身的重量，本实施例中的安装板2为薄板，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点，本实施例中采用拉铆螺母3，拉铆螺母3不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。拉铆螺母3通过在安装板2中形成一个坚固的固定点，提供了可靠的连接强度，且拉铆螺母3的安装相对简便，通常只需要一个拉铆螺母工具即拉铆机就可以完成。与传统的焊接或螺栓连接相比，它可以快速、方便地安装，节省时间和人力成本。

具体地，本实施例中的上述拉铆螺母3具有安装部3-1与拉铆部3-3，上述拉铆部3-3的截面面积小于上述安装部3-1的截面面积；上述安装板2具有安装孔2-1，上述拉铆部3-3穿过上述安装孔2-1并通过拉铆工具固定于上述安装板2，上述拉铆部3-3部分嵌设于上述套管1，上述调平杆4穿过上述拉铆螺母3并延伸至上述套管1内。

为了进一步降低安装难度，在沿上述拉铆螺母3中心轴向方向设有拉铆螺母孔3-2，上述调平杆4穿设在上述拉铆螺母孔3-2内。为了保证连接处的结构强度，上述拉铆螺母孔3-2设有内螺纹，上述调平杆4为螺杆，上述调平杆4与上述拉铆螺母孔3-2螺纹连接。

为了避免上述调平杆4对上述套管1内壁造成磨损，影响套管1的使用寿命，本实施例中的上述调平杆4与上述套管1的套管孔1-1之间间隙配合，且上述调平杆4的中心轴线与上述套管1的中心轴线位于同一条直线。在运动或震动的情况下，如果没有适当的间隙，上述调平杆4与上述套管1两者之间的紧密接触可能导致摩擦和磨损，影响使用寿命和性能。适当的间隙可以避免调平杆4卡住或卡死在套管孔1-1中，如果没有间隙，可能会出现调平杆4被夹紧或卡住的情况，从而导致运动受阻或无法调整。间隙还可以吸收和分散部件之间的应力，在受到外部力或振动的作用下，适当的间隙可以分散应力，减少调平杆4的受力集中，从而提高调平杆4的耐久性和可靠性。

为了确保上述安装板2与上述拉铆螺母3连接处的稳固性与密封性，避免外界物质掉落上述安装板2与上述拉铆螺母3之间，对安装板2或者拉铆螺母3造成磨损，将上述安装板2与上述拉铆螺母3的安装部3-1之间紧密贴合设置，紧密贴合的设置方式可以提供更大的接触面积和紧密度，从而增加连接的稳定性和强度。紧密贴合可以有效地防止上述安装板2与上述拉铆螺母3的松动和松脱，在受到振动或外部力的作用下，紧密贴合可以使上述安装板2与上述拉铆螺母3更加牢固地固定在一起，减少松动的风险。

为了避免调平杆4对饰面板造成磨损，同时起到连接38龙骨5的作用，在上述38龙骨5的表面形成有龙骨凹槽5-1，调平杆4的端部可与上述38龙骨5的表面齐平设置，或者内陷在龙骨凹槽5-1内。为了进一步提高安装速率，在上述龙骨凹槽5-1处开设有供上述调平杆4穿过的调平杆孔5-2。上述调平杆孔5-2为螺纹孔，通过螺纹连接的方式实现调平，精度高，能够减小调平过程中产生的误差，进而能够有效保证饰面板安装的整体效果，同时大大减少了安装工序，降低了安装的复杂程度，有利于提高安装效率，降低安装成本，

上述安装板2由金属材质制成，金属材质通常具有较好的抗腐蚀性能，能够在恶劣环境条件下保持稳定。这对于一些需要在潮湿、酸碱或高温等环境中工作的应用来说尤为重要。金属材质制成的安装板2可以有效防止腐蚀和氧化，延长使用寿命。金属材质相对容易加工和成形，可以通过切割、冲压、铣削、焊接等工艺制作出复杂的形状和结构，这使得金属材质制成的安装板2可以灵活地适应不同连接需求和设计要求。金属材质通常可以回收再利用，具有较好的可持续性。当安装板2需要更换或废弃时，金属材质的特性使得它可以进行回收和再利用，减少资源浪费和环境影响。

本实施中的套管1、安装板2、调平杆4及38龙骨5均为预制件，预制件可以批量生产，实现规模经济，大大降低成本，通过标准化生产可以使设计、采购、生产达到最优化，减少浪费，降低成本。预制件通常在工厂内完成大部分加工，现场安装只需要简单的连接和调试，不需要复杂的安装，可以显著缩短工期。预制件可以采用机械化生产，确保高质量，同时工厂可以建立完善的质量管理体系，方便质量控制，以保证套管1、安装板2、调平杆4及38龙骨5的使用寿命，降低使用成本。

一种基层调平结构的安装方法，包括以下安装步骤：

S1、在原墙的墙面完成弹线，并在墙面弹线处打孔，打孔清灰后塞入套管1；

S2、利用拉铆机，将安装板2与拉铆螺母3组装完成，并将拉铆螺母3的一端塞入套管1；

S3、将调平杆4与38龙骨5进行组装；

S4、调节好38龙骨5与墙面的距离，并拧入调平杆5，调平杆5依次进入拉铆螺母3与套管1；

S5、调平杆5拧入，直至调平杆5的端部与38龙骨5的表面齐平或者内陷于龙骨凹槽5-1，完成安装。

上述方法中通过使用套管1、安装板2、拉铆螺母3以及调平杆4，能够实现38龙骨5的快速拆装，同时保证38龙骨5的结构强度，进而保证饰面板的安装品质。

实施例2：本实施例与实施例1相区别的特征在于：本实施例中的一种基层调平结构，为了降低38龙骨5的安装难度，可以不在38龙骨5的表面形成龙骨凹槽5-1，即38龙骨5的表面为一个平面，将调平杆4与38龙骨5之间通过胶粘等方式同样可以实现固连。

实施例3：本实施例与实施例1相区别的特征在于：本实施例中的一种基层调平结构，其中的安装板2还可以为圆形或者其他形状，目的就是为了保证调平结构整体的结构强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、套管；1-1、套管孔；2、安装板；2-1、安装孔；3、拉铆螺母；3-1、安装部；3-2、拉铆螺母孔；3-3、拉铆部；4、调平杆；5、38龙骨；5-1、龙骨凹槽；5-2、调平杆孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种基层调平结构，其特征在于：用于装配于原墙且用于调平38龙骨（5）；包括套管（1）、安装板（2）、拉铆螺母（3）及调平杆（4），所述拉铆螺母（3）具有安装部（3-1）与拉铆部（3-3），所述拉铆部（3-3）的截面面积小于所述安装部（3-1）的截面面积；所述安装板（2）具有安装孔（2-1），所述拉铆部（3-3）穿过所述安装孔（2-1）并通过拉铆工具固定于所述安装板（2），所述拉铆部（3-3）部分嵌设于所述套管（1），所述调平杆（4）穿过所述拉铆螺母（3）并延伸至所述套管（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种基层调平结构，其特征在于：所述套管（1）为膨胀管。

3.根据权利要求2所述的一种基层调平结构，其特征在于：沿所述拉铆螺母（3）中心轴线方向设有拉铆螺母孔（3-2），所述调平杆（4）穿设于所述拉铆螺母孔（3-2）。

4.根据权利要求3所述的一种基层调平结构，其特征在于：所述拉铆螺母孔（3-2）设有内螺纹，所述调平杆（4）为螺杆，所述调平杆（4）与所述拉铆螺母孔（3-2）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种基层调平结构，其特征在于：所述调平杆（4）与所述套管（1）的套管孔（1-1）之间间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种基层调平结构，其特征在于：所述安装板（2）与所述拉铆螺母（3）的安装部（3-1）之间紧密贴合设置。

7.根据权利要求1至权利要求6任一项所述的一种基层调平结构，其特征在于：所述38龙骨（5）的表面形成有龙骨凹槽（5-1），所述龙骨凹槽（5-1）处开设有供所述调平杆（4）穿过的调平杆孔（5-2）。

8.根据权利要求7所述的一种基层调平结构，其特征在于：所述调平杆孔（5-2）为螺纹孔。

9.根据权利要求7所述的一种基层调平结构，其特征在于：所述安装板（2）由金属材质制成。

10.根据权利要求1所述的一种基层调平结构，其特征在于：所述套管（1）、所述安装板（2）、所述调平杆（4）及所述38龙骨（5）均为预制件。