CN220952411U - 一种行线辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种行线辅助装置,包括底座,底座上设有设备架,设备架上设有缝纫机头,底座上设有用于承载布料的底板,底板设有标定条,标定条的下表面与底板的上表面抵接,标定条上开设有用于标定行线缝纫路径的标定槽,标定条两端连接有用于将标定条拉紧固定于底板上的固定机构。将布料整平后平置于底板上表面与标定条下表面之间,校准布料与标定条之间的位置关系,使标定槽与布料所需的行线缝纫路径相适配。启动缝纫机头并移动底板,使缝纫机头沿着标定槽的路径行线缝纫,完成行线工作。无需在行线缝纫之前在每一块布料上画线。本申请具有减少布料行线工作的工作量,提高行线的工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及缝纫技术设备的领域,尤其是涉及一种行线辅助装置。
背景技术
在制作衣服时,为了提升保暖性能,通常会在衣服的布料中填加填充物,为了使填充物在布料内部稳定地均匀分布,通常经常需要在布料上进行行线处理,即使用缝纫机在布料的表面缝纫出长条形的线条,将填充物分段填充。行线时需要先在布料的表面画线,在使用缝纫机按照画线的路径缝制,完成行线工作。
针对上述中的相关技术,每一部分的布料行线之前均需要先进行画线处理,过程繁琐,工作量较大,行线的工作效率较低。
实用新型内容
为了减少布料行线工作的工作量,提高行线的工作效率,本申请提供一种行线辅助装置。
本申请提供一种行线辅助装置,采用如下的技术方案:
一种行线辅助装置,包括底座,所述底座上设有设备架,设备架上设有用于行线缝纫的缝纫机头,底座上设有用于承载布料的底板,底板设有标定条,标定条的下表面与底板的上表面抵接,标定条上开设有用于标定行线缝纫路径的标定槽,标定条两端连接有用于将标定条拉紧固定于底板上的固定机构。
通过采用上述技术方案,将布料整平后平置于底板上面与标定条下表面之间,并校准布料与标定条之间的位置关系,使标定槽与布料所需的行线缝纫路径相适配。启动缝纫机头并移动底板,使缝纫机头沿着标定槽的路径行线缝纫,完成行线工作。无需在行线缝纫之前在每一块布料上画线,减少了布料行线工作的工作量,有助于提高行线的工作效率。
可选的,所述底板上开设有缝纫槽,缝纫槽与标定槽一一对应设置且缝纫槽与对应的标定槽上下对正设置。
通过采用上述技术方案,使用缝纫机头在布料上缝纫行线时,缝针有撞击底座的风险,易导致缝针的损坏。开设缝纫槽,有助于缝针规避与底座的撞击,避免缝针因撞击而损坏。
可选的,所述设备架滑动连接于底座上,底座上固定连接有用于驱动设备架滑动的第一气缸,缝纫机头水平滑动连接于设备架上且缝纫机头的滑动方向垂直于设备架的滑动方向,设备架上设有用于驱动缝纫机头滑动的第二气缸。
通过采用上述技术方案,第一气缸驱动和控制设备架的滑动,设备架带动缝纫机头同向滑动,第二气缸驱动和控制缝纫机头在设备架上的滑动,且缝纫机头的滑动方向与设备架的滑动方向垂直。第一气缸与第二气缸配合可以控制和驱动缝纫机头在水平方向上的移动,通过移动缝纫机头来实现缝纫行线,代替移动底板的方式,有助于保持底板、标定条和布料之间位置的相对稳定,提高缝纫行线的精确度。
可选的,所述标定条靠近底座一端固定连接有用增加与布料之间最大静摩擦力的防滑条。
通过采用上述技术方案,防滑条采用软橡胶材质制成,摩擦系数较大,有助于提高标定条与布料之间的摩擦力,提高标定条的稳定性,有助于更稳定和准确的标定缝纫机头的行进路径,有助于提高缝纫行线的精确度。
可选的,所述底座上设有固定板,固定板与布料的上表面抵接,固定板上穿设有固定螺栓,固定螺栓与底板螺纹连接且固定螺栓的柄部与固定板上表面抵接。
通过采用上述技术方案,布料置于底板上,在行线过程中布料与底板之间易产生位移,影响行线的精确度。设置固定板和固定螺栓,固定螺栓将固定板压紧于底板上表面,从而将布料固定于底板上,防止布料在行线过程中产生位移,有助于提高缝纫行线的精确度。
可选的,所述固定机构包括固定架,固定架上开设有固定槽,标定条的端部穿设于固定架内,固定架上竖直滑动连接有用于将标定带压紧的固定块,固定块设置于固定槽内标定条的上方,固定架上转动连接有用于驱动固定块滑动的螺纹杆,螺纹杆与固定块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将标定条拉直后将其端部置于固定槽内固定块的下方,转动螺纹杆,螺纹杆驱动固定块向靠近底板方向滑动,直至固定块将布料压紧固定,即可完成标定条的固定。随着标定条的长期使用,其整体长度会被拉伸加长,紧绷程度会降低,影响到缝纫行线的精确度,可以将固定块与标定条脱离,将标定条拉直后再次固定,恢复标定条的紧绷程度,有助于长期保持缝纫行线的精确度。
可选的,所述固定架上固定连接有转动电机,转动电机的输出轴与螺纹杆同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,转动电机代替人工驱动螺纹杆的转动,不仅可以节省人工,还有助于提高标定条的固定效率。
可选的,所述固定块靠近底板一端设有若干用于防止标定条从固定槽内脱出的凸起。
通过采用上述技术方案,标定条需要时刻保持拉直紧绷状态,长期使用后易与固定块产生相对位移和变得松弛进而影响缝纫行线的精确度,设置凸起可以增加标定条与固定板之间相对运动的阻力,有助于标定条长期保持紧绷状态,有助于长期保持缝纫行线的精确度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将布料整平后平置于底板上面与标定条下表面之间,并校准布料与标定条之间的位置关系,使标定槽与布料所需的行线缝纫路径相适配。启动缝纫机头并移动底板,使缝纫机头沿着标定槽的路径行线缝纫,完成行线工作。无需在行线缝纫之前在每一块布料上画线,减少了布料行线工作的工作量,有助于提高行线的工作效率;
2.随着标定条的长期使用,其整体长度会被逐渐拉伸加长,紧绷程度会降低,进而影响到缝纫行线的精确度,将标定条拉直后将其端部置于固定槽内固定块的下方,转动螺纹杆,螺纹杆驱动固定块向靠近底板方向滑动,直至固定块将布料压紧于底板上,即可完成标定条的固定,可以将固定块与标定条脱离,将标定条拉直后再次固定,恢复标定条的紧绷程度,有助于长期保持缝纫行线的精确度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于展示固定机构的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于展示缝纫槽的爆炸示意图。
图4是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、底座;11、第一气缸;2、设备架;21、第二气缸;3、缝纫机头;4、底板;41、缝纫槽;5、标定条;51、标定槽;52、防滑条;6、固定机构;61、固定架;611、固定槽;62、固定块;621、凸起;63、螺纹杆;64、转动电机;7、固定板;8、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种行线辅助装置。
参照图1和图2,一种行线辅助装置,包括底座1,底座1为包括方形的支撑板和用于支撑的支撑腿,支撑腿分布于支撑板下表面的四角处。底座1的上表面安装有设备架2,设备架2设置于桌面的边缘位置,整体呈直角形且向桌面的中间部位探出。设备架2安装有缝纫机头3,缝纫机头3用于与布料接触并缝纫行线。底座1上防止有方形的底板4,底板4上设置有若干个标定条5,标定条5的数量和位置与所需行线相匹配。不进行行线工作时,标定条5的下表面与底板4的上表面抵接,标定条5上开设有与行线缝纫路径相适配的标定槽51,标定条5两端通过固定机构6拉紧连接底板4的上表面。行线之前将布料整平后平整放置于底板4的上表面与标定条5的下表面之间,标定条5将布料压紧于底板4上,随后校准布料与标定条5之间的位置关系,使标定槽51与布料所需的行线缝纫路径相适配。启动缝纫机头3并移动底板4,使缝纫机头3沿着标定槽51的路径行线缝纫,完成行线工作。行线缝纫之前无需在布料上画线,减少了布料行线工作的工作量,有助于提高行线的工作效率。
参照图1和图3,在使用缝纫机头3为布料缝纫行线时,不断在竖直方向上运动的缝针有撞击底座1的风险,进而容易导致缝针的损坏。在底板4上开设与标定槽51一一对应的缝纫槽41,缝纫槽41与对应的标定槽51上下对正设置,缝针可以运动至缝纫槽41内规避与底座1之间的撞击,避免缝针因撞击而损坏。
参照图1,若缝纫机头3的位置保持不变,通过工作人员手动驱使底板4移动进而使缝纫机头3的工作部位沿着标定槽51的路径相对移动,完成缝纫行线工作,底板4不断的转变运动状态,不利于布料和标定条5的稳定,易产生行线误差。设备架2滑动连接于底座1的上表面,底座1上安装有第一气缸11,第一气缸11的伸缩轴的长度方向与设备架2的滑动方向平行,且第一气缸11的伸缩轴与设备架2固定连接。缝纫机头3水平滑动连接于设备架2上,并且缝纫机头3的滑动方向垂直于设备架2的滑动方向,设备架2上安装有第二气缸21,第二气缸21的伸缩轴的长度方向与缝纫机头3的滑动方向平行。利用第一气缸11驱动和控制设备架2的滑动,配合第二气缸21驱动和控制缝纫机头3在设备架2上的滑动,可以控制和驱动缝纫机头3在水平方向上各个方向和位置的移动,通过移动缝纫机头3来实现缝纫行线,代替人工移动底板4的方式,有助于保持底板4、标定条5和布料之间位置的相对稳定,提高缝纫行线的精确度。
参照图2和图4,布料通过标定条5压紧固定于底板4上,标定条5靠近底座1一端固定连接有防滑条52,防滑条52与布料抵接,防滑条52采用软橡胶材质制成,摩擦系数较大,相同压力之下有助于提高标定条5与布料之间的最大静摩擦力,进而有助于更稳定和准确地标定缝纫机头3的行进路径,有助于提高缝纫行线的精确度。
参照图1,布料通过标定条5压紧固定底板4上,固定强度较低,在行线过程中布料与底板4之间易产生位移,进而影响到行线的精确度。在底板4上设置有若干个固定板7,固定板7分布于布料的边缘位置并与布料的上表面抵接,固定板7上穿设有固定螺栓8,固定螺栓8与底板4螺纹连接且固定螺栓8的柄部与固定板7上表面抵接,进而将固定板7压紧于底板4上表面,同时布料固定于底板4上,防止布料在行线过程中产生位移,提高了缝纫行线的精确度。
参照图4,固定机构6包括拱形的固定架61,固定架61固定连接于底板4的上表面,固定架61的中部设有固定槽611,标定条5的两个端部均穿设于对应的固定槽611内。固定架61上竖直滑动连接有用于将标定带压紧固定的固定块62,固定块62设置于固定槽611内,并且位于标定条5的上方,固定架61上转动连接有竖直设置的螺纹杆63,螺纹杆63与固定块62螺纹连接,转动螺纹杆63可以驱动和控制固定块62的滑动。将标定条5拉直后将其端部置于固定槽611内固定块62的下方,转动螺纹杆63,螺纹杆63驱动固定块62向靠近固定块62的方向滑动直至固定块62将布料压紧固定,完成标定条5的固定工作。当标定条5长期使用后,其整体长度被拉伸加长导致紧绷程度会降低时,会影响到缝纫行线的精确度。此时将固定块62与标定条5脱离,重新将标定条5拉直后再次固定,既可以恢复标定条5的紧绷程度,有助于长期保持缝纫行线的精确度。
参照图4,固定架61的顶端安装有转动电机64,转动电机64的输出轴竖直向下设置且与螺纹杆63同轴固定连接,转动电机64代替人工驱动和控制螺纹杆63的转动,不仅可以节省人工,还有助于提高标定条5的固定效率,节约时间。
参照图4,标定条5需要时刻保持拉直和紧绷状态,长期使用后易与固定块62产生相对位移和变得松弛进而影响缝纫行线的精确度,固定块62靠近底板4一端设有若干用于防止标定条5从固定槽611内脱出的凸起621。增加了标定条5与固定板7之间相对运动的阻力,有助于标定条5长期保持紧绷状态和长期保持缝纫行线的精确度。
本申请实施例一种行线辅助装置的实施原理为:将布料整平后平置于底板4上面与标定条5下表面之间,校准布料与标定条5之间的位置关系,使标定槽51与布料所需的行线缝纫路径相适配,然后转动固定螺栓8使固定板7将布料压紧固定于底板4上。配合控制第一气缸11和第二气缸21,将缝纫机头3移动至标定槽51的起始位置,启动缝纫机头3,控制第一气缸11和第二气缸21使缝纫机头3沿着标定槽51的路径缝纫行线,完成行线工作。无需在行线缝纫之前在每一块布料上画线,减少了布料行线工作的工作量,有助于提高行线的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种行线辅助装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有设备架(2),设备架(2)上设有用于行线缝纫的缝纫机头(3),底座(1)上设有用于承载布料的底板(4),底板(4)设有标定条(5),标定条(5)的下表面与底板(4)的上表面抵接,标定条(5)上开设有用于标定行线缝纫路径的标定槽(51),标定条(5)两端连接有用于将标定条(5)拉紧固定于底板(4)上的固定机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种行线辅助装置,其特征在于:所述底板(4)上开设有缝纫槽(41),缝纫槽(41)与标定槽(51)一一对应设置且缝纫槽(41)与对应的标定槽(51)上下对正设置。
3.根据权利要求1所述的一种行线辅助装置,其特征在于:所述设备架(2)滑动连接于底座(1)上,底座(1)上固定连接有用于驱动设备架(2)滑动的第一气缸(11),缝纫机头(3)水平滑动连接于设备架(2)上且缝纫机头(3)的滑动方向垂直于设备架(2)的滑动方向,设备架(2)上设有用于驱动缝纫机头(3)滑动的第二气缸(21)。
4.根据权利要求1所述的一种行线辅助装置,其特征在于:所述标定条(5)靠近底座(1)一端固定连接有用增加与布料之间最大静摩擦力的防滑条(52)。
5.根据权利要求1所述的一种行线辅助装置,其特征在于:所述底座(1)上设有固定板(7),固定板(7)与布料的上表面抵接,固定板(7)上穿设有固定螺栓(8),固定螺栓(8)与底板(4)螺纹连接且固定螺栓(8)的柄部与固定板(7)上表面抵接。
6.根据权利要求1所述的一种行线辅助装置,其特征在于:所述固定机构(6)包括固定架(61),固定架(61)上开设有固定槽(611),标定条(5)的端部穿设于固定架(61)内,固定架(61)上竖直滑动连接有用于将标定带压紧于底板(4)上的固定块(62),固定块(62)设置于固定槽(611)内标定条(5)的上方,固定架(61)上转动连接有用于驱动固定块(62)滑动的螺纹杆(63),螺纹杆(63)与固定块(62)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种行线辅助装置,其特征在于:所述固定架(61)上固定连接有转动电机(64),转动电机(64)的输出轴与螺纹杆(63)同轴固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种行线辅助装置,其特征在于:所述固定块(62)靠近底板(4)一端设有若干用于防止标定条(5)从固定槽(611)内脱出的凸起(621)。
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