CN220952401U - 一种暗拼半门襟无缝挖袋模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装技术领域，提供一种暗拼半门襟无缝挖袋模板，包括：第一底板、第二底板、第一定位板、第二定位板以及盖板；其中，第一底板的中部开设有第一底板缝纫槽；第二底板的顶端设有中层板；第二底板的中部开设有第二底板缝纫槽；第一定位板与第二底板的第二侧边转动连接；第二定位板与第二底板的第三侧边转动连接；盖板与第二底板的第三侧边转动连接，盖板的第一侧边开设有盖板缝纫槽；本实用新型通过设置由第一底板、第二底板、第一定位板、第二定位板以及盖板组合而成的模板，简化了缝制门襟拉链的操作工序，使用者仅需按操作步骤将布料置于模板上并将模板送入缝纫装置进行缝制即可，操作简便，提高了生产效率且减少了次品数量。

Description

一种暗拼半门襟无缝挖袋模板

技术领域

本实用新型涉及服装技术领域，尤其涉及一种暗拼半门襟无缝挖袋模板。

背景技术

门襟是指衣服、裤子或裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位，通常门襟需要安装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣、魔术贴等开合辅料；门襟按对接方式可分为对合襟、对称门襟、非对称门襟，按线条类型可分为直线襟、斜线襟和曲线襟等，按长度可分为半开襟和全开襟，按部位可分为前身开襟、后身开襟、肩部开襟及腋下开襟等；门襟还有单叠门和双叠门之分，单排钮扣称单叠门，单叠门又有明门襟和暗门襟之分；半门襟常见于衬衫或T恤类服装，传统的半门襟制作需要工人手工折叠贴边，并进行缝制，但是在折叠贴边的过程中，人工操作无法保证折叠的精度，往往会出现贴边不直或宽度不一致的问题，况且，人工折叠贴边费时费力。

暗门襟与常规门襟的做法截然不同且缝制难度更大，常规门襟缝制的线迹基本都是在衣服面料的正面，衣服可以铺平缝制，而暗门襟底端是弧形且所有缝制的线迹都在衣服面料的反面，导致衣服所有的面料都集中在了门襟的中间，缝制时只能人工将集中在门襟中间的面料扒开才能缝制，人工缝制很容易导致门襟底端弧形不圆顺、两边不均匀，且效率低下。

因此，亟需一种操作简便且缝制效率高的暗拼半门襟无缝挖袋模板。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种暗拼半门襟无缝挖袋模板。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种暗拼半门襟无缝挖袋模板，包括：第一底板、第二底板、与所述第二底板转动连接的第一定位板、与所述第二底板转动连接的第二定位板以及与所述第二底板转动连接的盖板；

其中，所述第一底板的中部开设有第一底板缝纫槽；

所述第二底板的顶端设有与所述第二底板的第一侧边转动连接的中层板；所述第二底板的中部开设有第二底板缝纫槽；

所述第一定位板与所述第二底板的第二侧边转动连接；

所述第二定位板与所述第二底板的第三侧边转动连接；

所述盖板与所述第二底板的第三侧边转动连接，所述盖板的第一侧边开设有盖板缝纫槽；

所述第二底板的第二侧边与所述第二底板的第三侧边平行，所述第二底板的第一侧边分别与所述第二底板的第二侧边以及所述第二底板的第三侧边垂直。

优选地，所述第一底板上设有第一底板料片轮廓。

更优选地，所述第二底板上设有第二底板料片轮廓。

更优选地，所述第一底板料片轮廓的尺寸以及位置与所述第二底板料片轮廓匹配。

优选地，所述第二底板缝纫槽与所述第一底板缝纫槽部分重合；所述盖板缝纫槽与所述第二底板缝纫槽部分重合。

优选地，所述第二底板上设有若干第二底板磁片；所述第一定位板上设有若干第一定位板磁片；所述第二定位板上设有若干第二定位板磁片；所述盖板上设有若干盖板磁片。

优选地，所述第一定位板、所述第二定位板、所述盖板以及所述中层板和所述第二底板之间均通过胶带粘接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型通过设置由第一底板、第二底板、第一定位板、第二定位板以及盖板组合而成的模板，简化了缝制门襟拉链的操作工序，使用者仅需按操作步骤将布料置于模板上并将模板送入缝纫装置进行缝制即可，本实用新型操作简便，提高了生产效率且减少了次品数量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中第一底板的基本结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中第二底板的基本结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中第一定位板的基本结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中第二定位板的基本结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中盖板的基本结构示意图；

图中的附图标记包括：

第一底板1；第一底板料片轮廓11；第一底板缝纫槽12；第二底板2；第二底板料片轮廓21；中层板22；第二底板磁片23；第二底板缝纫槽24；第一定位板3；第一定位板磁片31；第二定位板4；第二定位板磁片41；盖板5；盖板缝纫槽51；盖板磁片52。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例

如图1-5所示，本实施例提供一种暗拼半门襟无缝挖袋模板，包括：第一底板1、第二底板2、与所述第二底板2转动连接的第一定位板3、与所述第二底板2转动连接的第二定位板4以及与所述第二底板2转动连接的盖板5；所述第一定位板3、所述第二定位板4以及所述盖板5和所述第二底板2之间均通过胶带粘接；

其中，所述第一底板1的中部开设有第一底板缝纫槽12；所述第一底板1上设有第一底板料片轮廓11；

所述第二底板2的顶端设有与所述第二底板2的第一侧边转动连接的中层板22；所述第二底板2的中部开设有第二底板缝纫槽24；所述第二底板缝纫槽24与所述第一底板缝纫槽12部分重合；所述第二底板2上设有尺寸以及位置与所述第一底板料片轮廓11匹配的第二底板料片轮廓21；所述第二底板2上设有若干第二底板磁片23；

所述第一定位板3与所述第二底板2的第二侧边转动连接；所述第一定位板3上设有若干第一定位板磁片31；

所述第二定位板4与所述第二底板2的第三侧边转动连接；所述第二定位板4上设有若干第二定位板磁片41；

所述盖板5与所述第二底板2的第三侧边转动连接，所述盖板5的第一侧边开设有盖板缝纫槽52；所述盖板缝纫槽51与所述第二底板缝纫槽24部分重合；所述盖板5上设有若干盖板磁片52；

所述第二底板2的第二侧边与所述第二底板2的第三侧边平行，所述第二底板2的第一侧边分别与所述第二底板2的第二侧边以及所述第二底板2的第三侧边垂直。

使用时，使用者旋转第一定位板3、第二定位板4以及盖板5，使得第二底板2上无遮挡，将主体布料置于第二底板2上后，旋转第一定位板3以及第二定位板4，将辅助布料置于主体布料上，放置时，辅助布料覆盖部分第二底板缝纫槽24、部分第一定位板3以及部分第二定位板4，放置好后，使用者旋转盖板5，将辅助布料与主体布料固定，再将暗拼半门襟无缝挖袋模板送入缝纫装置中，缝纫装置的输出端沿盖板缝纫槽51缝制，将辅助布料缝于主体布料上后，将暗拼半门襟无缝挖袋模板取出，并置于开缝装置中，开缝装置沿盖板缝纫槽51对主体布料进行开缝处理；

使用者在第一底板1上安装拉链，安装时，拉体位于第一底板缝纫槽12内，拉链两侧的布带覆盖第一底板缝纫槽12两侧的部分第一底板1；将放置有布料的部分暗拼半门襟无缝挖袋模板置于第一底板1上，放置时，第一底板料片轮廓11需与第二底板料片轮廓21重合，放置完成后，使用者旋转盖板5，翻折主体布料，并旋转中层板22，使其将缝制有辅助布料的主体布料固定住；使用者再次将主体布料进行翻折以便操作第一定位板3以及第二定位板4；使用者旋转第二定位板4，将主体布料向第一定位板3侧翻折，并使得翻折处的主体布料与拉链的一侧布带贴合，再旋转第二定位板4，使得第二定位板4的侧边覆盖部分主体布料以实现对主体布料的固定；同样地，使用者旋转第一定位板3，将主体布料向第二定位板4侧翻折，并使得翻折处的主体布料与拉链另一侧的布带贴合，再旋转第一定位板3，使得第一定位板3的侧边覆盖部分主体布料以实现对主体布料的固定；最后将暗拼半门襟无缝挖袋模板送入缝纫装置中，缝纫装置的输出端依次沿第二底板缝纫槽24靠近第一固定板3的一侧、第二底板缝纫槽24靠近第二底板2第一侧边的一侧以及第二底板缝纫槽24靠近第二固定板4的一侧进行缝制，进而将拉链缝制于主体布料上。

综上所述，本实用新型通过设置由第一底板、第二底板、第一定位板、第二定位板以及盖板组合而成的模板，简化了缝制门襟拉链的操作工序，使用者仅需按操作步骤将布料置于模板上并将模板送入缝纫装置进行缝制即可，本实用新型操作简便，提高了生产效率且减少了次品数量。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种暗拼半门襟无缝挖袋模板，其特征在于，包括：第一底板(1)、第二底板(2)、与所述第二底板(2)转动连接的第一定位板(3)、与所述第二底板(2)转动连接的第二定位板(4)以及与所述第二底板(2)转动连接的盖板(5)；

其中，所述第一底板(1)的中部开设有第一底板缝纫槽(12)；

所述第二底板(2)的顶端设有与所述第二底板(2)的第一侧边转动连接的中层板(22)；所述第二底板(2)的中部开设有第二底板缝纫槽(24)；

所述第一定位板(3)与所述第二底板(2)的第二侧边转动连接；

所述第二定位板(4)与所述第二底板(2)的第三侧边转动连接；

所述盖板(5)与所述第二底板(2)的第三侧边转动连接，所述盖板(5)的第一侧边开设有盖板缝纫槽(51)；

所述第二底板(2)的第二侧边与所述第二底板(2)的第三侧边平行，所述第二底板(2)的第一侧边分别与所述第二底板(2)的第二侧边以及所述第二底板(2)的第三侧边垂直。

2.根据权利要求1所述的暗拼半门襟无缝挖袋模板，其特征在于，所述第一底板(1)上设有第一底板料片轮廓(11)。

3.根据权利要求2所述的暗拼半门襟无缝挖袋模板，其特征在于，所述第二底板(2)上设有第二底板料片轮廓(21)。

4.根据权利要求3所述的暗拼半门襟无缝挖袋模板，其特征在于，所述第一底板料片轮廓(11)的尺寸以及位置与所述第二底板料片轮廓(21)匹配。

5.根据权利要求1所述的暗拼半门襟无缝挖袋模板，其特征在于，所述第二底板缝纫槽(24)与所述第一底板缝纫槽(12)部分重合；所述盖板缝纫槽(51)与所述第二底板缝纫槽(24)部分重合。

6.根据权利要求1所述的暗拼半门襟无缝挖袋模板，其特征在于，所述第二底板(2)上设有若干第二底板磁片(23)；所述第一定位板(3)上设有若干第一定位板磁片(31)；所述第二定位板(4)上设有若干第二定位板磁片(41)；所述盖板(5)上设有若干盖板磁片(52)。

7.根据权利要求1所述的暗拼半门襟无缝挖袋模板，其特征在于，所述第一定位板(3)、所述第二定位板(4)、所述盖板(5)以及所述中层板(22)和所述第二底板(2)之间均通过胶带粘接。