CN220952161U - 一种铝件表面处理用挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝件表面处理用挂具,包括柱体,所述柱体顶部固定连接底座,所述底座顶面一侧固定安装挂钩,所述柱体外表面自上至下均匀固定连接能够在铝件进行离心电镀表面处理时,防止铝件脱落的固定机构。本实用新型属于铝件表面挂具技术领域,本实用新型的目的在于解决现有技术中,在对铝管件进行离心电镀时,铝管件直接套接在短管之上,挂具旋转旋转发生偏移,可能甩落铝件,造成材料损失的问题。达到的技术效果为:铝管件套接在短杆上,转动螺母压迫簧片使得簧片翘起,离心电镀时阻止铝管件受离心力作用甩出,防止了铝件表面处理时脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝件表面挂具技术领域,具体涉及一种铝件表面处理用挂具。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。其中,电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的重要因素之一,一个好的电镀挂件能够更好地保证电镀的质量。挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用,挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下,由于溶液性能限制镀层的均匀分布,还可依靠挂具来弥补使得镀层分布较为均匀。
离心电镀时一种利用离心力来实现电镀的方法,在离心电镀过程中,基材被放置在旋转的离心机内,离心机的旋转会产生离心力,将金属离子沉积在基材表面。离心力的大小取决于离心机的转速和离心机内的离心半径。离心力越大,金属离子沉积的速度越快,沉积的厚度越均匀。离心电镀的优点是可以减少电解液的使用量,提高电极表面的均匀性,减少气泡产生等。离心电镀主要用于制备微小的金属、合金和薄膜材料,包括小型电子元件、微机械系统等。
现有技术中,在对铝件尤其是铝管件进行离心电镀从而进行表面处理时,采用的挂具多为固定在悬臂上的一端翘起一定角度的短杆,铝管件直接套接在短管之上,依靠短管自身角度防止离心电镀过程中因挂具旋转使得铝管脱落,但是由于挂具在离心电镀时旋转并非完全稳定,如果旋转发生偏移,仍有可能甩落铝件,造成材料损失。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种铝件表面处理用挂具,以解决现有技术中的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型的第一方面,一种铝件表面处理用挂具,包括柱体,所述柱体顶部固定连接底座,所述底座顶面一侧固定安装挂钩,所述柱体外表面自上至下均匀固定连接能够在铝件进行离心电镀表面处理时,防止铝件脱落的固定机构。
进一步地,所述固定机构包括套环,所述柱体的外表面自上至下均匀固定连接套环,所述套环外表面固定连接悬臂。
进一步地,所述悬臂为圆环状结构,所述悬臂的外表面均匀固定连接若干短杆。
进一步地,所述短杆远离所述悬臂的一端与所述悬臂圆环所在的水平面向上呈15°角。
进一步地,所述短杆远离所述悬臂的一端固定安装长杆,所述长杆远离所述短杆的一端固定连接球体。
进一步地,所述长杆的外表面设有外螺纹,所述外螺纹螺纹连接螺母。
进一步地,所述长杆外表面开设滑槽,所述滑槽一端固定连接簧片,所述簧片一端设有凸起。
进一步地,所述底座顶面一侧固定安装连杆,所述连杆远离所述底座的一端固定安装握把。
本实用新型具有如下优点:进行离心电镀加工时,铝管件套接在短杆上,转动螺母压迫簧片使得簧片翘起,离心电镀时阻止铝管件受离心力作用甩出,防止了铝件表面处理时脱落。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种铝件表面处理用挂具的立体图。
图2为本实用新型提供的一种铝件表面处理用挂具的挂钩立体图。
图3为本实用新型提供的一种铝件表面处理用挂具的悬臂立体图。
图4为本实用新型提供的一种铝件表面处理用挂具的固定机构立体图。
图5为本实用新型提供的一种铝件表面处理用挂具的固定机构剖面立体图。
图中:1、柱体,2、底座,21、挂钩,22、连杆,23、握把,3、套环,31、悬臂,4、短杆,41、长杆,42、球体,43、外螺纹,44、滑槽,45、簧片,451、凸起,46、螺母。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图5所示,本实用新型第一方面实施例中的一种铝件表面处理用挂具,包括柱体1,所述柱体1顶部固定连接底座2,所述底座2顶面一侧固定安装挂钩21,所述柱体1外表面自上至下均匀固定连接能够在铝件进行离心电镀表面处理时,防止铝件脱落的固定机构;
在上述实施例中,需要说明的是,所述柱体1为圆柱体结构,所述底座2为截面类似工字形的块状结构,底座2截面类似工字形,能够节省材料,降低自重,所述挂钩21的下端与所述底座2顶面固定连接,所述挂钩21的下端为垂直杆状结构,所述挂钩21的上端为半圆环状或直角状,用以悬挂在电镀时的极板或极棒上,视实际电镀时的情况而决定,本实施例中的挂钩21上端为半圆环状,所述挂钩21的两侧均设有开槽,能够节省材料降低自重;
实施例2
如图1至图5所示,一种铝件表面处理用挂具,包括实施例1的全部内容,此外,所述固定机构包括套环3,所述柱体1的外表面自上至下均匀固定连接套环3,所述套环3外表面固定连接悬臂31;
在上述实施例中,需要说明的是,所述套环3为中心开孔的圆柱管状结构,所述柱体1的外表面通过焊接或是螺栓等方式与所述套环3固定连接;
实施例3
如图1至图5所示,一种铝件表面处理用挂具,包括实施例2的全部内容,此外,所述悬臂31为圆环状结构,所述悬臂31的外表面均匀固定连接若干短杆4;
在上述实施例中,需要说明的是,所述悬臂31与所述套环3的外表面连接段为垂直于所述套环3圆柱中心线的长直柱体结构,所述悬臂31远离所述套环3外表面的部分为不闭合的圆环状结构,所述悬臂31的末端设有球体结构,便于握持,以及需要在悬臂31外表面悬挂物体时,防止因悬臂31倾斜导致悬挂物体的滑落。
实施例4
如图1至图5所示,一种铝件表面处理用挂具,包括实施例3的全部内容,此外,所述短杆4远离所述悬臂31的一端与所述悬臂31圆环所在的水平面向上呈15°角;
在上述实施例中,需要说明的是,所述短杆4为圆柱体结构,所述短杆4的外表面用以套接待进行离心电镀的铝管材,所述短杆4远离所述悬臂31的一端与所述悬臂31圆环所在的水平面向上呈15°角,使得自然状态下放置的挂具上,通过短杆4套接悬挂的铝管材受到重力作用一般不会脱落;
实施例5
如图1至图5所示,一种铝件表面处理用挂具,包括实施例4的全部内容,此外,所述短杆4远离所述悬臂31的一端固定安装长杆41,所述长杆41远离所述短杆4的一端固定连接球体42;
在上述实施例中,需要说明的是,所述短杆4和长杆41的外表面均用于套接悬挂铝管材,由于重力作用,所述短杆4和长杆41套接悬挂的铝管材一般是管道内壁的上表面与短杆4以及长杆41的外表面接触,球体42的半径大于所述长杆41的半径,能够对铝管材进行限位;
实施例6
如图1至图5所示,一种铝件表面处理用挂具,包括实施例5的全部内容,此外,所述长杆41的外表面设有外螺纹43,所述外螺纹43螺纹连接螺母46;
在上述实施例中,需要说明的是,所述外螺纹43螺纹连接螺母46,转动所述螺母46能够通过所述外螺纹43的作用使得所述螺母能够在所述长安41的外表面来回移动;
实施例7
如图1至图5所示,一种铝件表面处理用挂具,包括实施例6的全部内容,此外,所述长杆41外表面开设滑槽44,所述滑槽44一端固定连接簧片45,所述簧片45一端设有凸起451;
在上述实施例中,需要说明的是,所述滑槽44的深度大于所述簧片45的厚度,所述凸起451的厚度大于所述滑槽44的深度,所述簧片45为铜片,具有一定的弹性,转动所述螺母46能够通过所述外螺纹43的作用使得所述螺母能够在所述长杆41的外表面来回移动,所述螺母46向外移动时,能够通过所述凸起451压迫所述簧片45,使得所述簧片45中心拱起形成拱状结构,转动螺母46改变其在所述长杆41上位置,进而改变簧片45拱起的高度,拱起后的簧片45拱状结构高度大于所述铝管件的内径,从而对长杆41外表面滑动的铝管件进行限位,挂具进行离心转动时,即时螺母46受离心力作用向长杆41外侧移动,会导致簧片45拱起的幅度更高,阻止铝管件的脱落;
实施例8
如图1至图5所示,一种铝件表面处理用挂具,包括实施例7的全部内容,此外,所述底座2顶面一侧固定安装连杆22,所述连杆22远离所述底座2的一端固定安装握把23;
在上述实施例中,需要说明的是,握把23为绝缘橡胶实木结构,通过握把23便于对挂具进行电镀前后的悬挂和拿取;
工作原理:进行离心电镀加工时,通过握把23便于对挂具进行电镀前的悬挂,短杆4和长杆41的外表面均用于套接悬挂铝管材,由于重力作用,短杆4和长杆41套接悬挂的铝管材一般是管道内壁的上表面与短杆4以及长杆41的外表面接触,短杆4远离悬臂31的一端与悬臂31圆环所在的水平面向上呈15°角,球体42的半径大于长杆41的半径,使得自然状态下放置的挂具上,通过短杆4套接悬挂的铝管材受到重力作用一般不会脱落,螺纹43螺纹连接螺母46,转动螺母46能够通过外螺纹43的作用使得螺母能够在长安41的外表面来回移动,滑槽44的深度大于簧片45的厚度,凸起451的厚度大于滑槽44的深度,簧片45为铜片,具有一定的弹性,转动螺母46能够通过外螺纹43的作用使得螺母能够在长杆41的外表面来回移动,螺母46向外移动时,能够通过凸起451压迫簧片45,使得簧片45中心拱起形成拱状结构,转动螺母46改变其在长杆41上位置,进而改变簧片45拱起的高度,拱起后的簧片45拱状结构高度大于铝管件的内径,从而对长杆41外表面滑动的铝管件进行限位,挂具进行离心转动时,即时螺母46受离心力作用向长杆41外侧移动,会导致簧片45拱起的幅度更高,防止了铝件表面处理时脱落。
Claims (4)
1.一种铝件表面处理用挂具,包括柱体(1),所述柱体(1)顶部固定连接底座(2),所述底座(2)顶面一侧固定安装挂钩(21),其特征在于,所述柱体(1)外表面自上至下均匀固定连接能够在铝件进行离心电镀表面处理时,防止铝件脱落的固定机构,所述固定机构包括套环(3),所述柱体(1)的外表面自上至下均匀固定连接套环(3),所述套环(3)外表面固定连接悬臂(31),所述悬臂(31)为圆环状结构,所述悬臂(31)的外表面均匀固定连接若干短杆(4),所述短杆(4)远离所述悬臂(31)的一端与所述悬臂(31)圆环所在的水平面向上呈15°角,所述短杆(4)远离所述悬臂(31)的一端固定安装长杆(41),所述长杆(41)远离所述短杆(4)的一端固定连接球体(42)。
2.根据权利要求1所述的一种铝件表面处理用挂具,其特征在于,所述长杆(41)的外表面设有外螺纹(43),所述外螺纹(43)螺纹连接螺母(46)。
3.根据权利要求2所述的一种铝件表面处理用挂具,其特征在于,所述长杆(41)外表面开设滑槽(44),所述滑槽(44)一端固定连接簧片(45),所述簧片(45)一端设有凸起(451)。
4.根据权利要求1所述的一种铝件表面处理用挂具,其特征在于,所述底座(2)顶面一侧固定安装连杆(22),所述连杆(22)远离所述底座(2)的一端固定安装握把(23)。
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