CN220951727U - 便于卸糟的分离式酒甑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了便于卸糟的分离式酒甑，它包括用于盛放蒸馏热水的底锅，底锅的内部设置有用于加热的加热装置；底锅的顶部采用分离式设置有酒甑，酒甑的内部贯穿设置有用于整体搬运的叉车孔结构；酒甑的底部采用对称铰接方式安装有卸料翻板机构；酒甑的下部外壁上安装用于控制卸料翻板机构开启或者锁定的手动锁紧插销机构；酒甑的顶部采用分离式设置有甑盖。此酒甑结构采用分离式的结构形式，通过将酒甑、底锅和甑盖采用分离式，保证了酒甑能够借助叉车设备进行单独搬运，以便于配合自动上料设备进行酒糟上料；而且也便于后续搬运之后采用整体式卸料方式进行酒糟的斜料。

Description

便于卸糟的分离式酒甑

技术领域

本实用新型属于酒甑结构领域，尤其涉及便于卸糟的分离式酒甑。

背景技术

在白酒蒸馏过程中需要用到酒甑，现有的酒甑结构是采用底锅和甑体一体化的结构，采用此种结构形式，在具体使用过程中的问题在于：

（1）在进行酒糟上料过程中，只能通过由人工采用小推车将拌和好的酒糟运输到酒甑，然后通过人工上料方式，将酒糟上料到酒甑内部，此种上料方式作业人员的劳动强度高而且上料效率低；

（2）在蒸馏过程中，底锅水的加热主要依靠人工控制，其温度无法很好的保证，在一定程度上影响了蒸馏效果；

（3）当蒸馏完成，需要卸料时，由于酒甑和底锅一体化结构，无法整体搬运，此时就需要人工对酒甑内部的酒糟铲出，存在在小推车，然后再转运到酒糟堆放区域，此种卸糟方式作业人员的劳动强度高，而且卸料工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供便于卸糟的分离式酒甑，此酒甑结构采用分离式的结构形式，通过将酒甑、底锅和甑盖采用分离式，保证了酒甑能够借助叉车设备进行单独搬运，以便于配合自动上料设备进行酒糟上料；而且也便于后续搬运之后采用整体式卸料方式进行酒糟的斜料。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：便于卸糟的分离式酒甑，它包括用于盛放蒸馏热水的底锅，底锅的内部设置有用于加热的加热装置；底锅的顶部采用分离式设置有酒甑，酒甑的内部贯穿设置有用于整体搬运的叉车孔结构；酒甑的底部采用对称铰接方式安装有卸料翻板机构；酒甑的下部外壁上安装用于控制卸料翻板机构开启或者锁定的手动锁紧插销机构；酒甑的顶部采用分离式设置有甑盖。

所述底锅包括筒状锅体，筒状锅体的底端为锥形锅底，锥形锅底的底端中心部位连接有出水管，出水管和锥形锅底之间设置有连接板，筒状锅体的顶部外壁上通过加筋板设置有用于水封的酒甑底部水封槽，酒甑底部水封槽上安装有底部水槽排水阀。

所述筒状锅体的内部设置有用于加强筒状锅体结构强度的加强格栅板。

所述酒甑包括酒甑底座，酒甑底座的顶部设置有双层酒甑体，双层酒甑体包括内层甑体，内层甑体的外层为外层甑体；内层甑体和外层甑体的顶部设置有用于水封的酒甑顶部水封槽，酒甑顶部水封槽的外壁上设置有顶部水槽排水阀。

所述叉车孔结构包括对称贯穿布置在酒甑内部的叉车方管，叉车方管和酒甑外壁之间设置有加强板，叉车方管的顶部设置有第一V型下料折板。

所述加热装置包括固定在底锅上的进气管，进气管的端头部位固定有法兰盘，进气管的内端头通过连接法兰连接有弯管，弯管的另一端连接有主管，主管的两侧对称连通有盘管。

所述卸料翻板机构包括贯穿固定在酒甑下部径线方向的合页铰链，合页铰链的两侧连接有翻板框架，翻板框架的顶端设置有支撑板，支撑板上加工有透气孔，翻板框架的底端对称设置有多组翻转限位柱，翻板框架的两侧对称固定有脚轮；所述酒甑的内部并位于合页铰链的正上方设置有第二V型下料折板。

所述手动锁紧插销机构包括把手，把手通过第一销轴铰接在把手安装柱上，把手的底部末端通过第二销轴铰接有插销，插销滑动设置在滑套内部，滑套固定在酒甑的下部，插销的穿过酒甑的下部并与卸料翻板机构相支撑配合。

所述甑盖包括锥形盖体，锥形盖体的顶部中心部位连通有过气管，锥形盖体的顶部边缘固定有多个吊装耳。

本实用新型有如下有益效果：

1、此酒甑结构采用分离式的结构形式，通过将酒甑、底锅和甑盖采用分离式，保证了酒甑能够借助叉车设备进行单独搬运，以便于配合自动上料设备进行酒糟上料；而且也便于后续搬运之后采用整体式卸料方式进行酒糟的斜料。

2、通过采用上述的底锅，便于在蒸馏过程中，提供热水。

3、通过上述的加强格栅板增强了筒状锅体的结构强度和稳定性。

4、通过上述的酒甑便于后续蒸馏过程中防止原料。而且通过采用双层酒甑体，起到很好的保温效果。

5、通过上述的加热装置便于后续对底锅内部的水进行加热，以便于正常的蒸馏过程。

6、通过上述的卸料翻板机构便于后续对酒糟进行卸出。替代传统的人工铲出卸料过程。

7、通过手动锁紧插销机构便于控制卸料翻板机构的开合或者自动关闭。

8、通过上述的甑盖便于后续将蒸馏过程中的蒸汽引出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图3为本实用新型第三视角三维图。

图4为本实用新型主视图。

图5为本实用新型侧视图。

图6为本实用新型图5中A-A视图。

图7为本实用新型酒甑第一视角三维图。

图8为本实用新型酒甑第二视角三维图。

图9为本实用新型酒甑第三视角三维图。

图10为本实用新型酒甑底锅三维图。

图中：底锅1、叉车孔结构2、手动锁紧插销机构3、酒甑4、甑盖5、加热装置6、卸料翻板机构7；

酒甑底部水封槽101、加筋板102、筒状锅体103、锥形锅底104、出水管105、连接板106、底部水槽排水阀107、加强格栅板108；

加强板201、叉车方管202、第一V型下料折板203；

酒甑底座401、外层甑体402、顶部水槽排水阀403、酒甑顶部水封槽404、内层甑体405；

进气管601、法兰盘602、连接法兰603、弯管604、盘管605、主管606；

支撑板701、脚轮702、翻板框架703、第二V型下料折板704、合页铰链705。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-10，便于卸糟的分离式酒甑，它包括用于盛放蒸馏热水的底锅1，底锅1的内部设置有用于加热的加热装置6；底锅1的顶部采用分离式设置有酒甑4，酒甑4的内部贯穿设置有用于整体搬运的叉车孔结构2；酒甑4的底部采用对称铰接方式安装有卸料翻板机构7；酒甑4的下部外壁上安装用于控制卸料翻板机构7开启或者锁定的手动锁紧插销机构3；酒甑4的顶部采用分离式设置有甑盖5。此酒甑结构采用分离式的结构形式，通过将酒甑、底锅和甑盖采用分离式，保证了酒甑能够借助叉车设备进行单独搬运，以便于配合自动上料设备进行酒糟上料；而且也便于后续搬运之后采用整体式卸料方式进行酒糟的斜料。具体使用过程中，通过借助叉车能够对酒甑4进行远距离搬运，并通过卸料翻板机构7能够实现其内部酒糟的自动卸料，替代传统的人工卸料过程，进而有效提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度。

进一步的，所述底锅1包括筒状锅体103，筒状锅体103的底端为锥形锅底104，锥形锅底104的底端中心部位连接有出水管105，出水管105和锥形锅底104之间设置有连接板106，筒状锅体103的顶部外壁上通过加筋板102设置有用于水封的酒甑底部水封槽101，酒甑底部水封槽101上安装有底部水槽排水阀107。通过采用上述的底锅1，便于在蒸馏过程中，提供热水。而且通过底部水槽排水阀107便于实现自动排水，通过酒甑底部水封槽101便于后续盛放水，进而对酒甑4的底部进行密封，以防止漏气。

进一步的，所述筒状锅体103的内部设置有用于加强筒状锅体103结构强度的加强格栅板108。通过上述的加强格栅板108增强了筒状锅体103的结构强度和稳定性。

进一步的，所述酒甑4包括酒甑底座401，酒甑底座401的顶部设置有双层酒甑体，双层酒甑体包括内层甑体405，内层甑体405的外层为外层甑体402；内层甑体405和外层甑体402的顶部设置有用于水封的酒甑顶部水封槽404，酒甑顶部水封槽404的外壁上设置有顶部水槽排水阀403。通过上述的酒甑4便于后续蒸馏过程中防止原料。而且通过采用双层酒甑体，起到很好的保温效果。通过酒甑顶部水封槽404便于后续盛放水，进而对酒甑4的顶部进行密封，以防止漏气。

进一步的，所述叉车孔结构2包括对称贯穿布置在酒甑4内部的叉车方管202，叉车方管202和酒甑4外壁之间设置有加强板201，叉车方管202的顶部设置有第一V型下料折板203。通过叉车孔结构2便于和叉车配合，将实现整个酒甑的搬运。

进一步的，所述加热装置6包括固定在底锅1上的进气管601，进气管601的端头部位固定有法兰盘602，进气管601的内端头通过连接法兰603连接有弯管604，弯管604的另一端连接有主管606，主管606的两侧对称连通有盘管605。通过上述的加热装置6便于后续对底锅1内部的水进行加热，以便于正常的蒸馏过程。具体加热过程中，通过将高温蒸汽加入到进气管601，再由进气管601进入到弯管604，通过弯管604进入到主管606，通过弯管604进入到盘管605，进而通过盘管605对水进行加热，保证了加热的均匀性。而且便于其温度的控制，以保证蒸馏效果。

进一步的，所述卸料翻板机构7包括贯穿固定在酒甑4下部径线方向的合页铰链705，合页铰链705的两侧连接有翻板框架703，翻板框架703的顶端设置有支撑板701，支撑板701上加工有透气孔707，翻板框架703的底端对称设置有多组翻转限位柱706，翻板框架703的两侧对称固定有脚轮702；所述酒甑4的内部并位于合页铰链705的正上方设置有第二V型下料折板704。通过上述的卸料翻板机构7便于后续对酒糟进行卸出。替代传统的人工铲出卸料过程。具体卸料过程中，通过叉车将整个酒甑4抬起，然后，手动的扳动手动锁紧插销机构3，进而解除对翻板框架703的限制，此时翻板框架703在酒糟压力下开启，进而将其内部的酒糟排出。

为了保证后续翻板框架703能够再次自动对酒甑4封闭，其通过设置翻转限位柱706对翻板框架703的张开角度进行控制，防止其发生紧贴在一起。此外，通过脚轮702便于后续其与地面相接触，进而将翻板框架703进行辅助合拢。

进一步的，所述手动锁紧插销机构3包括把手301，把手301通过第一销轴303铰接在把手安装柱302上，把手301的底部末端通过第二销轴305铰接有插销306，插销306滑动设置在滑套304内部，滑套304固定在酒甑4的下部，插销306的穿过酒甑4的下部并与卸料翻板机构7相支撑配合。通过手动锁紧插销机构3便于控制卸料翻板机构7的开合或者自动关闭。进而控制酒糟的自动卸料或者装料过程。

进一步的，所述甑盖5包括锥形盖体502，锥形盖体502的顶部中心部位连通有过气管503，锥形盖体502的顶部边缘固定有多个吊装耳501。通过上述的甑盖5便于后续将蒸馏过程中的蒸汽引出。

实施例2：

便于卸糟的分离式酒甑的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，底锅1水的添加：

在锅底1中注入用于蒸馏的热水，以便于后续进行蒸馏；

步骤二，酒甑4中蒸馏原料的添加：

采用叉车并借助酒甑4上的叉车孔结构2将整个酒甑4插运到蒸馏原料的添加车间，通过物料皮带机，自动将物料直接上料到酒甑4的内部，并保证锁紧插销机构3锁紧卸料翻板机构7；

步骤三，酒甑4的转运放置：

将装满物料的酒甑4继续采用叉车整体运输到底锅1所在位置，并将酒甑4放置在底锅1的顶部；

步骤四，甑盖5的放置：

将甑盖5盖放在酒甑4的顶部；

步骤五，酒甑4的水封：

通过向底锅1与酒甑4相接触的位置注入水，进而对酒甑4的底部进行水封，再向酒甑4与甑盖5相接触的位置注入水，进而对酒甑4的顶部进行水封；

步骤六，蒸馏作业：

通过向加热装置6内部注入高温蒸汽，进而对锅底1中水进行加热，以进行蒸馏，蒸馏过程中，含有酒精的整体将从甑盖5的顶部引流到冷凝设备；

步骤七，酒糟的卸料：

待蒸馏完成之后，吊起甑盖5，然后，采用叉车再次借助叉车孔结构2将整个酒甑4插起，并转运到酒糟卸料位置，再手动的扳动手动锁紧插销机构3，进而解除对卸料翻板机构7的限制，此时卸料翻板机构7将自动开启，进而将其内部的酒糟自动卸出；

步骤八，酒甑4的复位：

待酒糟卸完之后，通过叉车将酒甑4放下，此时卸料翻板机构7将在重力作用下向两侧展开，进而将酒甑4底部重新封闭，待卸料翻板机构7到位之后，手动的操作手动锁紧插销机构3重新将卸料翻板机构7锁定，以便于下次继续加料；

步骤九，重复步骤一-步骤八。

Claims (9)

1.便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：它包括用于盛放蒸馏热水的底锅（1），底锅（1）的内部设置有用于加热的加热装置（6）；底锅（1）的顶部采用分离式设置有酒甑（4），酒甑（4）的内部贯穿设置有用于整体搬运的叉车孔结构（2）；酒甑（4）的底部采用对称铰接方式安装有卸料翻板机构（7）；酒甑（4）的下部外壁上安装用于控制卸料翻板机构（7）开启或者锁定的手动锁紧插销机构（3）；酒甑（4）的顶部采用分离式设置有甑盖（5）。

2.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述底锅（1）包括筒状锅体（103），筒状锅体（103）的底端为锥形锅底（104），锥形锅底（104）的底端中心部位连接有出水管（105），出水管（105）和锥形锅底（104）之间设置有连接板（106），筒状锅体（103）的顶部外壁上通过加筋板（102）设置有用于水封的酒甑底部水封槽（101），酒甑底部水封槽（101）上安装有底部水槽排水阀（107）。

3.根据权利要求2所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述筒状锅体（103）的内部设置有用于加强筒状锅体（103）结构强度的加强格栅板（108）。

4.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述酒甑（4）包括酒甑底座（401），酒甑底座（401）的顶部设置有双层酒甑体，双层酒甑体包括内层甑体（405），内层甑体（405）的外层为外层甑体（402）；内层甑体（405）和外层甑体（402）的顶部设置有用于水封的酒甑顶部水封槽（404），酒甑顶部水封槽（404）的外壁上设置有顶部水槽排水阀（403）。

5.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述叉车孔结构（2）包括对称贯穿布置在酒甑（4）内部的叉车方管（202），叉车方管（202）和酒甑（4）外壁之间设置有加强板（201），叉车方管（202）的顶部设置有第一V型下料折板（203）。

6.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述加热装置（6）包括固定在底锅（1）上的进气管（601），进气管（601）的端头部位固定有法兰盘（602），进气管（601）的内端头通过连接法兰（603）连接有弯管（604），弯管（604）的另一端连接有主管（606），主管（606）的两侧对称连通有盘管（605）。

7.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述卸料翻板机构（7）包括贯穿固定在酒甑（4）下部径线方向的合页铰链（705），合页铰链（705）的两侧连接有翻板框架（703），翻板框架（703）的顶端设置有支撑板（701），支撑板（701）上加工有透气孔（707），翻板框架（703）的底端对称设置有多组翻转限位柱（706），翻板框架（703）的两侧对称固定有脚轮（702）；所述酒甑（4）的内部并位于合页铰链（705）的正上方设置有第二V型下料折板（704）。

8.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述手动锁紧插销机构（3）包括把手（301），把手（301）通过第一销轴（303）铰接在把手安装柱（302）上，把手（301）的底部末端通过第二销轴（305）铰接有插销（306），插销（306）滑动设置在滑套（304）内部，滑套（304）固定在酒甑（4）的下部，插销（306）的穿过酒甑（4）的下部并与卸料翻板机构（7）相支撑配合。

9.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述甑盖（5）包括锥形盖体（502），锥形盖体（502）的顶部中心部位连通有过气管（503），锥形盖体（502）的顶部边缘固定有多个吊装耳（501）。