CN220950669U - 电缆展放装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电力设备技术领域，公开了一种电缆展放装置，该电缆展放装置包括底座和两组转动轮组件。两组转动轮组件设置在底座上，分别用于架设并驱动电缆盘一侧的轮缘转动，每组转动轮组件包括至少两个转动轮机构，转动轮机构包括转动轴与转动轮，转动轴转动连接于底座，转动轮滑动连接于转动轴，并能够在转动轴的带动下转动该电缆展放装置。该电缆展放装置的转动轮之间的位置可以进行调节，以适应不同宽度的电缆盘。

Description

电缆展放装置

技术领域

本申请涉及电力设备技术领域，尤其是一种电缆展放装置。

背景技术

目前，国内敷设高压电缆基本上先用牵引机牵引电缆出电缆盘，电缆到达输送机后，输送机提供输送力，牵引机此时也提供部分牵引力，然后牵引电缆，带动电缆盘转动，达到电缆展开的目的。电缆盘仅靠提升机之间的横杆支撑着电缆盘，当牵引机和输送机拉扯电缆带动电缆盘时，电缆盘与横杆是滚动摩擦，即使是滚动摩擦，由于电缆盘加电缆的总重量一般较大，电缆盘与横杆的滚动摩擦力会比较大，因此电缆受的张力较大，容易导致电缆损伤，给工程造成损失。

因此出现了电动展放装置，通过两侧各一组转动轮支撑电缆盘轮缘，再由电机驱动支撑轮转动，支撑轮与电缆盘轮缘摩擦传动，实现电缆的主动展放，从而避免电缆损伤。这种电动展放装置两侧的转动轮之间的距离的固定的，但现有的电缆盘的宽度却并不统一，因此这种电动展放装置的适用范围较小，如果配置不同宽度的电动展放装置，运输压力较大，场地要求也较大。

发明内容

本申请的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种电缆展放装置，该电缆展放装置的转动轮之间的位置可以进行调节，以适应不同宽度的电缆盘。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

本申请提供了一种电缆展放装置，包括底座和两组转动轮组件。两组转动轮组件设置在所述底座上，分别用于架设并驱动电缆盘一侧的轮缘转动，每组所述转动轮组件包括至少两个转动轮机构，所述转动轮机构包括转动轴与转动轮，所述转动轴转动连接于所述底座，所述转动轮滑动连接于转动轴，并能够在所述转动轴的带动下转动。

进一步地，所述转动轮机构还包括限位固定件，所述限位固定件活动连接在所述转动轴上，用于将所述转动轮限定在所述转动轴上的不同轴向位置。

进一步地，所述限位固定件包括限位螺钉以及分设于所述转动轮轴向两侧的两个限位套，所述限位套上开设有螺纹孔，所述限位螺钉用于穿过所述螺纹孔抵紧所述转动轴以固定所述限位套。

进一步地，所述转动轮与所述转动轴花键联接。

进一步地，所述转动轴上沿轴向设置有刻度，以标定所述转动轮在所述转动轴上的位置。

进一步地，上述电缆展放装置还包括至少一个水平仪，所述水平仪设置在所述底座上，用于判断所述底座是否水平。

进一步地，上述电缆展放装置还包括至少一个调平器，所述调平器为伸缩结构，所述调平器的一端连接在所述底座上，另一端用于抵接在放置所述底座的工作面上。

进一步地，上述电缆展放装置还包括限位支撑架，所述限位支撑架设置在所述底座上电缆出线的一侧，所述限位支撑架形成有工作状态，工作状态下的所述限位支撑架向所述底座外侧上方延伸，以阻挡电缆盘脱离所述底座。

进一步地，所述限位支撑架铰接于所述底座，以在电缆盘搬离所述底座后向所述底座收拢，形成收拢状态。

进一步地，所述限位支撑架包括至少一个限位元件，所述限位元件包括连接部与限位部，所述连接部与所述限位部连接并配合形成L型，所述连接部远离所述限位部的一端铰接于所述底座。

进一步地，所述限位支撑架包括限位臂和至少两个限位元件，所述限位臂的两端分别与相邻两个所述限位部远离连接部的端部连接。

进一步地，所述转动轮机构还包括挡位件，所述挡位件设置在所述转动轮的一端且沿所述转动轮的径向向外延伸并超出所述转动轮的外表面，以阻挡电缆盘的轮缘脱离所述转动轮。

进一步地，每组所述转动轮组件中的至少两个所述转动轮的同一侧设置有挡位件，每组所述转动轮组件中的挡位件，与另一组所述转动轮组件的挡位件分别设置在对应转动轮的不同端部。

进一步地，至少一组所述转动轮组件中的至少两个所述转动轮的两端均设置有挡位件。

进一步地，上述电缆展放装置还包括转动驱动件，所述转动驱动件与所述转动轴连接，用于带动所述转动轴转动。

进一步地，上述电缆展放装置还包括滑动驱动件与滑动伸缩件，所述滑动驱动件设置在所述底座上，所述滑动伸缩件的一端与所述滑动驱动件的输出端连接，另一端在所述滑动驱动件的带动下伸缩以推动所述转动轮沿所述转动轴滑动。

进一步地，上述电缆展放装置还包括承接件，所述承接件转动连接于所述底座，且所述承接件由一组所述转动轮组件的两个转动轮之间延伸到另一组所述转动轮组件的两个转动轮之间。

进一步地，所述转动轮的轴向长度大于电缆盘的轮缘的端部厚度。

进一步地，所述转动轮上设置有限位部，用于将电缆盘的轮缘限定在所述转动轮上的不同轴向位置。

进一步地，所述限位部包括至少两个开设在所述转动轮外表面上的环形槽，所述环形槽用于卡合电缆盘的轮缘。

本申请的有益效果：本申请调节转动轮之间的位置，仅需要推动转动轮在转动轴上滑动即可，无需挪动两组转动轮组件的整体结构，即本申请提供的电缆展放装置调节转动轮之间距离的移动对象仅仅包括转动轮，去除了其余附件，减小了移动对象的重量，降低了操作人员调节宽度的操作难度。

附图说明

为了使本申请的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本申请。可以理解这些附图只描绘了本申请的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节来描述和解释本申请。

图1为本申请提供的一种电缆展放装置的限位支撑架处于工作状态的结构示意图；

图2为本申请提供的一种电缆展放装置的限位支撑架处于收拢状态的结构示意图；

图3为本申请提供的一种转动轮机构的结构示意图；

图4为本申请提供的一种电缆展放装置对电缆盘进行放线的结构示意图。

附图标记如下：

100、底座；200、转动轮组件；210、转动轮机构；211、转动轴；212、转动轮；213、轴承座；310、限位套；400、水平仪；500、限位支撑架；510、限位元件；511、连接部；512、限位部；520、限位臂；600、挡位件；700、转动驱动件；800、承接件；900、电缆盘；910、电缆。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本申请更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本申请实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本申请实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本申请实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本申请实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本申请的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本申请还可以具有其他实施方式。

在本申请的描述中，术语“A和/或B”表示所有可能的A与B的组合，比如只是A、只是B或者A和B，术语“至少一个A或B”或者“A和B中的至少一个”含义与“A和/或B”类似，可以包括只是A、只是B或者A和B；单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式；术语“内侧”、“外侧”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图对本申请的实施例作进一步详细的说明：

本申请提供了一种电缆展放装置，该装置包括底座100和两组转动轮组件200，两组转动轮组件200设置在底座100上，分别用于架设并驱动电缆盘900一侧的轮缘转动，每组转动轮组件200包括至少两个转动轮机构210，转动轮机构210包括转动轴211与转动轮212，转动轴211转动连接于底座100，转动轮212滑动连接于转动轴211，并能够在转动轴211的带动下转动。

在上述实施过程中，转动轮212相对转动轴211滑动，即可调整两组转动轮组件200的转动轮212之间的位置，进而可适用于不同宽度的电缆盘900。可见，本申请调节转动轮212之间的位置，仅需要推动转动轮212在转动轴211上滑动即可，无需挪动两组转动轮组件200的整体结构，即本申请提供的电缆展放装置调节转动轮212之间距离的移动对象仅仅包括转动轮212，去除了其余附件，减小了移动对象的重量，降低了操作人员调节宽度的操作难度。

在一种可能的实施方式中，转动轮机构210还包括限位固定件，限位固定件活动连接在转动轴211上，用于将转动轮212限定在转动轴211上的不同轴向位置。

在上述实施过程中，采用限位固定件将转动轮212限定在转动轴211上，可防止转动轮212在转动轴211上左右移动，进而将电缆盘900的轮缘固定在转动轴211上方的预定位置。

在一种可能的实施方式中，限位固定件包括限位螺钉以及分设于转动轮212轴向两侧的两个限位套310，限位套310上开设有螺纹孔，限位螺钉用于穿过螺纹孔抵紧转动轴211以固定限位套310。

在上述实施过程中，采用限位螺钉穿过限位套310上的螺纹孔抵紧转动轴211，进而将限位套310固定在转动轴211上，使得两个限位套310从能够转动轮212的两侧抵紧转动轮212，实现对转动轮212位置的限定。

在一种可能的实施方式中，转动轮212与转动轴211花键联接。

在上述实施过程中，采用花键联接的方式连接转动轮212与转动轴211，即可实现转动轮212与转动轴211之间的滑动连接，且可使得转动轴211能够带动转动轮212转动，结构简单易实现。

在一种可能的实施方式中，转动轴211上沿轴向设置由刻度，以标定转动轮212在转动轴211上的位置。

在上述实施过程中，在转动轴211上设置刻度，来标定转动轮212在转动轴211上的位置，便于操作人员根据刻度调整各个转动轮机构210中转动轮212在转动轴211上的位置，实现每组转动轮组件200中的两个转动轮212的位置一致，且两组转动轮组件200中的转动轮212的轴向距离能够与待展放的电缆盘900的宽度对应。

在一种可能的实施方式中，上述电缆展放装置还包括至少一个水平仪400，水平仪400设置在底座100上，用于判断底座100是否水平。

在上述实施过程中，电缆910敷设的场地多为凹凸不平的地面，若底座100发生了倾斜，电缆盘900也会倾斜，容易导致电缆盘900在放线过程中，脱离底座100，发生危险。因此在底座100上设置水平仪400，辅助操作人员对底座100进行调平，提高放线过程中的稳定性。

可选地，水平仪400的数量为两个以上，两个以上的水平仪400设置在底座100上的不同位置。

在一种可能的实施方式中，上述电缆展放装置还包括至少一个调平器，调平器为伸缩结构，调平器的一端连接在底座100上，另一端用于抵接在放置底座100的工作面上。

在上述实施过程中，在底座100上设置调平器，可方便操作人员利用该调平器对底座100的高度进行调节，进而使得底座100保持水平稳定。

可选地，调平器有四个，四个调平器分别设置在底座100的四角。

可选地，调平器为液压伸缩结构。

在一种可能的实施方式中，上述电缆展放装置还包括限位支撑架500，限位支撑架500设置在底座100上电缆910出线的一侧，限位支撑架500形成有工作状态，工作状态下的限位支撑架500向底座100外侧上方延伸，以阻挡电缆盘900脱离底座100。

在上述实施过程中，电缆910出线时，电缆910对电缆盘900具有一定的拉力，进而使得电缆盘900具有从电缆910出线一侧脱离底座100的趋势。因此本申请在底座100电缆910出线的一侧设置限位支撑架500，该限位支撑架500工作状态下，向底座100的外侧上方延伸。当电缆盘900向电缆910出线一侧滚动一定的微小角度时，与限位支撑架500接触，限位支撑架500阻挡电缆盘900继续向电缆910出线一侧滚动，进而可阻止电缆盘900脱离底座100。

在一种可能的实施方式中，限位支撑架500铰接于底座100，以在电缆盘900搬离底座100后向底座100收拢，形成收拢状态。

在上述实施过程中，设置限位支撑架500与底座100转动连接，并可收拢至底座100，可减小整个电缆展放装置的空间体积，便于运输和存放。

在一种可能的实施方式中，限位支撑架500包括至少一个限位元件510，限位元件510包括连接部511与限位部512，连接部511与限位部512连接并配合形成L型，连接部511远离限位部512的一端铰接于底座100。

在上述实施过程中，连接部511可使得限位部512与底座100拉开一定的距离，然后限位部512向上延伸，形成对电缆盘900底部的包拢。

在一种可能的实施方式中，限位支撑架500包括限位臂520和至少两个限位元件510，限位臂520的两端分别与相邻两个限位部512远离连接部511的端部连接。

在上述实施过程中，在两个限位元件510之间设置限位臂520，可拉长限位支撑架500对电缆盘900轴向上限制的距离，可提高限位支撑架500对电缆盘900的阻挡效果。

在一种可能的实施方式中，转动轮机构210还包括挡位件600，挡位件600设置在转动轮212的一端且沿转动轮212的径向向外延伸并超出转动轮212的外表面，以阻挡电缆盘900的轮缘脱离转动轮212。

在上述实施过程中，电缆盘900的轮缘在转动轮212的带动下转动，从而带动电缆盘900转动实现放线，因此电缆盘900与转动轮212之间处于相对转动的状态，电缆盘900具有沿转动轮212轴向方向移动的趋势，可能会脱离转动轮212。因此本申请在转动轮212的一端设置挡位件600，可阻挡电缆盘900的轮缘从转动轮212的这一端脱离转动轮212。

在一种可能的实施方式中，每组转动轮组件200中的至少两个转动轮212的同一侧设置有挡位件600，每组转动轮组件200中的挡位件600，与另一组转动轮组件200的挡位件600分别设置在对应转动轮212的不同端部。

例如，一组转动轮组件200中的挡位件600均设置在对应转动轮212的左端，另一组的转动轮组件200中的挡位件600则均设置在对应转动轮212的右端。

在一种可能的实施方式中，至少一组转动轮组件200中的至少两个转动轮212的两端均设置有挡位件600。

在上述实施过程中，在转动轮212的两端设置挡位件600，即可阻挡电缆盘900的轮缘从转动轮212的两端脱离。

如图1-3示出了一种每个转动轮212的两端均设置有挡位件600的实施例。

在一种可能的实施方式中，上述电缆展放装置还包括转动驱动件700，转动驱动件700与转动轴211连接，用于带动转动轴211转动。

在上述实施过程中，采用转动驱动件700带动转动轴211带动，可实现转动轮212的自动转动，无需人力驱动。

可选地，上述转动驱动件700可选择电机或者液压马达等输出转动运动的动力元件。

在一种可能的实施方式中，转动轮机构210还包括分设于转动轴211两端的两组轴承座213与轴承，轴承座213固定连接于底座100，轴承的外圈连接于轴承座213，轴承的内圈固定套设在转动轴211上。

在一种可能的实施方式中，上述电缆展放装置还包括滑动驱动件与滑动伸缩件，滑动驱动件设置在底座100上，滑动伸缩件的一端与滑动驱动件的输出端连接，另一端在滑动驱动件的带动下伸缩以推动转动轮212沿转动轴211滑动。

在上述实施过程中，设置滑动驱动件与滑动伸缩件可实现转动轮212的电动滑动，无需人力驱动，简化了操作人员的操作步骤。

在一种可能的实施方式中，上述电缆展放装置还包括承接件800，承接件800转动连接于底座100，且承接件800由一组转动轮组件200的两个转动轮212之间延伸到另一组转动轮组件200的两个转动轮212之间。

在上述实施过程中，为了减轻底座100的重量，底座100一般设计为方形中间镂空的机构，但电缆盘900在放线时，位于电缆盘900下方的电缆910在重力作用下，可能会拖地，电缆910与地表的摩擦可能会损坏电缆910表面，因此本申请设置挡位件600，从电缆盘900的一端延伸到另一端，可承接电缆盘900下方的电缆910，避免电缆910拖地。

在一种可能的实施方式中，转动轮212的轴向长度大于电缆盘900的轮缘的端部厚度。

在上述实施过程中，由于转动轮212的轴向长度大于电缆盘900的轮缘的端部厚度，因此电缆盘900的轮缘可在转动轮212的轴向滑动，即两组转动轮组件200的转动轮212上不同的轴向位置可对应放置不同宽度的电缆盘900。可见，本申请还通过延长转动轮212的轴向长度，进而扩大电缆展放装置对不同宽度电缆盘900的适用范围。

在一种可能的实施方式中，转动轮212上设置有限位部512，用于将电缆盘900的轮缘限定在转动轮212上的不同轴向位置。

在上述实施过程中，采用限位部512将电缆盘900的轮缘限定在转动轮212上的某一位置上，可避免电缆盘900在放线过程中沿转动轮212的轴向滑动，进而提高放线过程的稳定性。

在一种可能的实施方式中，限位部512包括至少两个开设在转动轮212外表面上的环形槽，环形槽用于卡合电缆盘900的轮缘。

在上述实施过程中，采用开设在转动轮212外表面的环形槽来限制电缆盘900的轮缘，结构简单易实现。

以上显示和描述了本申请的基本原理和主要特征和本申请的优点，对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (19)

1.一种电缆展放装置，其特征在于，包括：

底座；

两组转动轮组件，设置在所述底座上，分别用于架设并驱动电缆盘一侧的轮缘转动，每组所述转动轮组件包括至少两个转动轮机构，所述转动轮机构包括转动轴与转动轮，所述转动轴转动连接于所述底座，所述转动轮滑动连接于转动轴，并能够在所述转动轴的带动下转动。

2.根据权利要求1所述的电缆展放装置，其特征在于，所述转动轮机构还包括限位固定件，所述限位固定件活动连接在所述转动轴上，用于将所述转动轮限定在所述转动轴上的不同轴向位置。

3.根据权利要求2所述的电缆展放装置，其特征在于，所述限位固定件包括限位螺钉以及分设于所述转动轮轴向两侧的两个限位套，所述限位套上开设有螺纹孔，所述限位螺钉用于穿过所述螺纹孔抵紧所述转动轴以固定所述限位套。

4.根据权利要求1所述的电缆展放装置，其特征在于，所述转动轮与所述转动轴花键联接。

5.根据权利要求1所述的电缆展放装置，其特征在于，所述转动轴上沿轴向设置有刻度，以标定所述转动轮在所述转动轴上的位置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电缆展放装置，其特征在于，还包括：

至少一个水平仪，所述水平仪设置在所述底座上，用于判断所述底座是否水平，和/或，

至少一个调平器，所述调平器为伸缩结构，所述调平器的一端连接在所述底座上，另一端用于抵接在放置所述底座的工作面上。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的电缆展放装置，其特征在于，还包括限位支撑架，所述限位支撑架设置在所述底座上电缆出线的一侧，所述限位支撑架形成有工作状态，工作状态下的所述限位支撑架向所述底座外侧上方延伸，以阻挡电缆盘脱离所述底座。

8.根据权利要求7所述的电缆展放装置，其特征在于，所述限位支撑架铰接于所述底座，以在电缆盘搬离所述底座后向所述底座收拢，形成收拢状态。

9.根据权利要求7所述的电缆展放装置，其特征在于，所述限位支撑架包括至少一个限位元件，所述限位元件包括连接部与限位部，所述连接部与所述限位部连接并配合形成L型，所述连接部远离所述限位部的一端铰接于所述底座。

10.根据权利要求9所述的电缆展放装置，其特征在于，所述限位支撑架包括限位臂和至少两个限位元件，所述限位臂的两端分别与相邻两个所述限位部远离连接部的端部连接。

11.根据权利要求1-5中任一项所述的电缆展放装置，其特征在于，所述转动轮机构还包括挡位件，所述挡位件设置在所述转动轮的一端且沿所述转动轮的径向向外延伸并超出所述转动轮的外表面，以阻挡电缆盘的轮缘脱离所述转动轮。

12.根据权利要求11所述的电缆展放装置，其特征在于，每组所述转动轮组件中的至少两个所述转动轮的同一侧设置有挡位件，每组所述转动轮组件中的挡位件与另一组所述转动轮组件的挡位件分别设置在对应转动轮的不同端部。

13.根据权利要求11所述的电缆展放装置，其特征在于，至少一组所述转动轮组件中的至少两个所述转动轮的两端均设置有挡位件。

14.根据权利要求1-5中任一项所述的电缆展放装置，其特征在于，还包括转动驱动件，所述转动驱动件与所述转动轴连接，用于带动所述转动轴转动。

15.根据权利要求1-5中任一项所述的电缆展放装置，其特征在于，还包括滑动驱动件与滑动伸缩件，所述滑动驱动件设置在所述底座上，所述滑动伸缩件的一端与所述滑动驱动件的输出端连接，另一端在所述滑动驱动件的带动下伸缩以推动所述转动轮沿所述转动轴滑动。

16.根据权利要求1-5中任一项所述的电缆展放装置，其特征在于，还包括承接件，所述承接件转动连接于所述底座，且所述承接件由一组所述转动轮组件的两个转动轮之间延伸到另一组所述转动轮组件的两个转动轮之间。

17.根据权利要求1-5中任一项所述的电缆展放装置，其特征在于，所述转动轮的轴向长度大于电缆盘的轮缘的端部厚度。

18.根据权利要求17所述的电缆展放装置，其特征在于，所述转动轮上设置有限位部，用于将电缆盘的轮缘限定在所述转动轮上的不同轴向位置。

19.根据权利要求18所述的电缆展放装置，其特征在于，所述限位部包括至少两个开设在所述转动轮外表面上的环形槽，所述环形槽用于卡合电缆盘的轮缘。