CN220949565U - 一种防冲击的常压危化品储运罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防冲击的常压危化品储运罐，涉及储运罐技术领域，针对现有技术中在转运过程中遇到撞击时，冲击力使得储运罐破损的问题，现提出如下方案，包括罐体和防护机构，所述防护机构包括承重板、固定于承重板顶部两端的支撑架、固定于承重板顶部两端的安装座、转动连接于安装座顶部两端的限位板、固定于限位板一侧外壁两端的弹簧伸缩杆。本实用新型通过转动安装座两端的限位板，使两个限位板分别贴合在罐体的外壁两侧，并通过紧固组件对两个贴合的限位板进行紧固，此时弹簧伸缩杆带动防护板位于罐体的两侧，对罐体进行防护，当收到外力冲击时，防护板和弹簧伸缩杆能够对外力冲击进行抵消，减少罐体所收到的冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及储运罐技术领域，尤其涉及一种防冲击的常压危化品储运罐。
背景技术
在危化品的使用过程中，因存储时的环境以及搬运时的失误造成危化品的泄漏引发火灾和爆炸是重要的危险隐患，一旦发生危险事故对人员会造成危害，对设备将造成经济损失，所以在日常的存储和使用过程中，需要对危化品容器的防护措施进行重视来减少和预防事故的发生。
现有的危化品储运罐往往缺少防护机构，在转运过程中遇到撞击时，冲击力使得储运罐破损，进而造成内部危化品的泄漏引发火灾和爆炸，造成较大危害，实用性不强。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防冲击的常压危化品储运罐，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中在转运过程中遇到撞击时，冲击力使得储运罐破损的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防冲击的常压危化品储运罐，包括罐体和防护机构，所述防护机构包括承重板、固定于承重板顶部两端的支撑架、固定于承重板顶部两端的安装座、转动连接于安装座顶部两端的限位板、固定于限位板一侧外壁两端的弹簧伸缩杆、固定于弹簧伸缩杆一端的防护板和固定于限位板顶部的紧固组件。
将罐体吊装在支撑架的顶部，然后对支撑架和罐体进行连接固定，转动安装座两端的限位板，使两个限位板分别贴合在罐体的外壁两侧，此时两个限位板上连接固定的紧固组件相互贴合，卡块插入凹槽中，将插杆插入卡块和凹槽顶部的插孔中，使第一固定块与第二固定块贴合紧固，此时弹簧伸缩杆带动防护板位于罐体的两侧，对罐体进行防护，当收到外力冲击时，防护板和弹簧伸缩杆能够对外力冲击进行抵消，减少罐体所收到的冲击。
优选的，所述承重板的底部四角均安装有万向轮，且承重板的两端均固定有连接环。
通过万向轮能够对整体结构进行移动，设置的连接环便于外部牵引设备的连接。
优选的，所述支撑架的顶部为弧形结构，且弧形结构与罐体的外壁相适配。
罐体吊装在支撑架的顶部进行连接固定。
优选的，所述限位板为与罐体相适配的弧形结构，且限位板靠近罐体的一侧外壁粘接有缓冲海绵。
限位板与罐体的两侧进行贴合，缓冲海绵能够缓解吸收外力所传递的冲击。
优选的，所述紧固组件包括第一固定块、固定于第一固定块一侧外壁顶部的卡块、设置于第一固定块一侧的第二固定块、开设于第二固定块顶部的凹槽和插接于第二固定块顶部的插杆。
通过设置的紧固组件对相互贴合的两个限位板进行连接紧固。
优选的，所述第一固定块与安装座顶部一端的限位板连接固定，且第二固定块与安装座顶部另一端的限位板连接固定，凹槽与卡块相适配，凹槽与卡块均开设有与插杆相适配的插孔。
第一固定块与第二固定块相互贴合，卡块插入凹槽中，将插杆插入卡块和凹槽顶部的插孔中，使第一固定块与第二固定块贴合紧固。
本实用新型的有益效果为：
通过转动安装座两端的限位板，使两个限位板分别贴合在罐体的外壁两侧，并通过紧固组件对两个贴合的限位板进行紧固，此时弹簧伸缩杆带动防护板位于罐体的两侧，对罐体进行防护，当收到外力冲击时，防护板和弹簧伸缩杆能够对外力冲击进行抵消，减少罐体所收到的冲击。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防冲击的常压危化品储运罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防冲击的常压危化品储运罐的防护机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防冲击的常压危化品储运罐的紧固组件结构示意图。
图中：1、罐体；2、防护机构；3、承重板；4、万向轮；5、连接环；6、支撑架；7、安装座；8、限位板；9、弹簧伸缩杆；10、防护板；11、紧固组件；12、第一固定块；13、卡块；14、第二固定块；15、凹槽；16、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-3，一种防冲击的常压危化品储运罐，包括罐体1和防护机构2，承重板3的底部四角均安装有万向轮4，承重板3的两端均固定有连接环5，通过万向轮4能够对整体结构进行移动，设置的连接环5便于外部牵引设备的连接，防护机构2包括承重板3、固定于承重板3顶部两端的支撑架6、固定于承重板3顶部两端的安装座7、转动连接于安装座7顶部两端的限位板8、固定于限位板8一侧外壁两端的弹簧伸缩杆9、固定于弹簧伸缩杆9一端的防护板10和固定于限位板8顶部的紧固组件11；
支撑架6的顶部为弧形结构，弧形结构与罐体1的外壁相适配，罐体1吊装在支撑架6的顶部进行连接固定，限位板8为与罐体1相适配的弧形结构，限位板8靠近罐体1的一侧外壁粘接有缓冲海绵，限位板8与罐体1的两侧进行贴合，缓冲海绵能够缓解吸收外力所传递的冲击；
紧固组件11包括第一固定块12、固定于第一固定块12一侧外壁顶部的卡块13、设置于第一固定块12一侧的第二固定块14、开设于第二固定块14顶部的凹槽15和插接于第二固定块14顶部的插杆16，第一固定块12与安装座7顶部一端的限位板8连接固定，第二固定块14与安装座7顶部另一端的限位板8连接固定，凹槽15与卡块13相适配，凹槽15与卡块13均开设有与插杆16相适配的插孔，第一固定块12与第二固定块14相互贴合，卡块13插入凹槽15中，将插杆16插入卡块13和凹槽15顶部的插孔中，使第一固定块12与第二固定块14贴合紧固。
工作原理：
使用时，将罐体1吊装在支撑架6的顶部，然后对支撑架6和罐体1进行连接固定，转动安装座7两端的限位板8，使两个限位板8分别贴合在罐体1的外壁两侧，此时两个限位板8上连接固定的紧固组件11相互贴合，卡块13插入凹槽15中，将插杆16插入卡块13和凹槽15顶部的插孔中，使第一固定块12与第二固定块14贴合紧固，此时弹簧伸缩杆8带动防护板10位于罐体1的两侧，对罐体1进行防护，当收到外力冲击时，防护板10和弹簧伸缩杆8能够对外力冲击进行抵消，减少罐体1所收到的冲击。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防冲击的常压危化品储运罐，包括罐体(1)和防护机构(2)，其特征在于，所述防护机构(2)包括承重板(3)、固定于承重板(3)顶部两端的支撑架(6)、固定于承重板(3)顶部两端的安装座(7)、转动连接于安装座(7)顶部两端的限位板(8)、固定于限位板(8)一侧外壁两端的弹簧伸缩杆(9)、固定于弹簧伸缩杆(9)一端的防护板(10)和固定于限位板(8)顶部的紧固组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防冲击的常压危化品储运罐，其特征在于，所述承重板(3)的底部四角均安装有万向轮(4)，且承重板(3)的两端均固定有连接环(5)。
3.根据权利要求1所述的一种防冲击的常压危化品储运罐，其特征在于，所述支撑架(6)的顶部为弧形结构，且弧形结构与罐体(1)的外壁相适配。
4.根据权利要求1所述的一种防冲击的常压危化品储运罐，其特征在于，所述限位板(8)为与罐体(1)相适配的弧形结构，且限位板(8)靠近罐体(1)的一侧外壁粘接有缓冲海绵。
5.根据权利要求1所述的一种防冲击的常压危化品储运罐，其特征在于，所述紧固组件(11)包括第一固定块(12)、固定于第一固定块(12)一侧外壁顶部的卡块(13)、设置于第一固定块(12)一侧的第二固定块(14)、开设于第二固定块(14)顶部的凹槽(15)和插接于第二固定块(14)顶部的插杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种防冲击的常压危化品储运罐，其特征在于，所述第一固定块(12)与安装座(7)顶部一端的限位板(8)连接固定，且第二固定块(14)与安装座(7)顶部另一端的限位板(8)连接固定，凹槽(15)与卡块(13)相适配，凹槽(15)与卡块(13)均开设有与插杆(16)相适配的插孔。
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