CN220948868U - Pe包装袋给袋机的封装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE包装袋给袋机的封装机构，涉及封装领域。它包括给袋机和设置在给袋机上的封装工位，所述封装工位上设置有支座，支座内安装有封装夹具，封装夹具包括开合设置的热封刀座和冷封刀座，热封刀座和冷封刀座之间设置有金属条和硅胶条，金属条和硅胶条分别与热封刀座和冷封刀座固定安装，且金属条和硅胶条位置对应；热封刀座上设置有加热装置。本实用新型的有益效果是：通过金属条和硅胶条将PE包装袋加热融化的同时，即时吸热降温定型，使PE包装袋封装牢固，且平整美观，使用简便、灵活。

Description

PE包装袋给袋机的封装机构

技术领域

本实用新型属于封装领域，涉及包装袋的封装，具体涉及一种PE包装袋的封装机构。

背景技术

PE包装袋是一种由聚乙烯材料制成的塑料袋。PE包装袋具有良好的强度和韧性，同时具有耐油、耐水、耐寒、耐热和抗紫外线等特性，使其具有保鲜、防潮、防霉变等性能。PE包装袋不含有重金属和致癌物质，因此用于食品包装具有良好的卫生安全性。PE包装袋具有半透明、彩色、印刷等多种装饰方式，可对产品进行归类区分和标识，美观大方，且PE包装袋制作成本低，易加工制造。

PE包装袋在盛装食品等原料后，需要对其封装，PE包装袋的封装，需要将其开口处加热融化后，通过按压使其冷却后重新粘合。对包装袋封装时，现常用如授权公告号为CN218022605U的中国专利，其所公开的一种给袋机，对包装袋进行抓取、转移、下料后，利用热封机构和冷封机构对包装袋进行封装。

但该封装方式用于PE包装袋封装，尤其是单层PE包装袋进行封装时，热封机构将PE包装袋加热融化后，PE包装袋会出现卷边现象，其在转移至冷封机构后，对其冷却定型后，影响包装美观性。并且会出现热封机构对单层的PE包装袋加热封装过程中，PE包装袋融化断裂，直接从热熔机构上掉落，影响封装进程。在降低热封机构对PE包装袋的加热温度后，其虽会使加热封装平整，但PE包装袋的融化程度不够，冷封机构对其冷却定型后，PE包装袋极易开口，使封装不牢。因此传统的给袋机，无法直接用于对单层PE包装袋的封装。

实用新型内容

本实用新型是为了解决传统封装机构对PE包装袋封装不牢以及封装不美观的技术问题，提供了一种PE包装袋给袋机的封装机构。通过金属条和硅胶条将PE包装袋加热融化的同时，即时吸热降温定型，使PE包装袋封装牢固，且平整美观，使用简便、灵活。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种PE包装袋给袋机的封装机构，包括给袋机和设置在给袋机上的封装工位，所述封装工位上设置有支座，支座内安装有封装夹具，封装夹具包括可开合设置的热封刀座和冷封刀座，热封刀座和冷封刀座之间设置有金属条和硅胶条，金属条和硅胶条分别与热封刀座和冷封刀座固定安装，且金属条和硅胶条位置对应；热封刀座上设置有加热装置。

PE包装袋通过给袋机转移进行开口装料后，转移至封装工位处，并转移至热封刀座和冷封刀座之间，并通过热封刀座和冷封刀座的开合，使金属条和硅胶条对PE包装袋进行夹持，热封刀座上的加热装置对金属条均匀加热，使其与包装袋接触后，对袋口进行恒温加热，使其融化后，利用夹持力粘合封口，金属条对包装袋加热的同时，硅胶条对袋口处的热量进行即时吸收，对袋口处进行降温，使其冷却定型，以此完成PE包装袋的封装，袋口被加热融化粘合后，便被降温定型，避免过度加热造成包装袋卷边等，使封装牢固且平整、美观，并缩短加工工序，使用灵活高效。

进一步优化本技术方案，所述支座内借助转轴铰接有热封摆板和冷封摆板，热封摆板和冷封摆板分别与热封刀座和冷封刀座固定安装；热封摆板和冷封摆板均借助多连杆机构与固定在支座上的驱动装置安装。

驱动装置通过多连杆机构驱动热封摆板和冷封摆板循环运动，使热封摆板和冷封摆板带动热封刀座和冷封刀座循环开合，以随给袋机对包装袋的输送，对包装袋进行连续封装，使用顺畅高效。

进一步优化本技术方案，所述多连杆机构包括与驱动装置输出端连接的曲柄连杆组件和与热封摆板和冷封摆板连接的输出组件；曲柄连杆组件包括与驱动装置输出端固定安装的曲柄，曲柄铰接有连杆，连杆与输出组件铰接。

驱动装置驱动曲柄连续转动，使其驱动连杆在支座内往复摆动，连杆通过输出组件驱动热封摆板和冷封摆板循环开合，使用稳定可靠。

进一步优化本技术方案，所述输出组件包括连接块，连接块一端与连杆铰接，连接块另一端与冷封摆板滚动连接，连接块中部设置有销轴，销轴与支座铰接；销轴下方设置有提压块，提压块与热封刀座铰接。

驱动装置通过曲柄驱动连杆向下摆动时，连杆另一端上提与连接块的连接端，连接块沿销轴摆动，其另一端下压冷封摆板，且连接块通过销轴下方的提压块下压热封摆板，以此使冷封摆板和热封摆板均沿转轴转动，并推动热封刀座和冷封刀座闭合，伺服电机通过曲柄驱动连杆向上摆动时，连杆另一端下压与连接块的连接端，连接块再次沿销轴摆动，其另一端上提冷封摆板，且连接块通过提压块上提热封摆板，使冷封摆板和热封摆板再次沿转轴转动，提拉热封刀座和冷封刀座，使其张开，完成封装。

进一步优化本技术方案，所述驱动装置为与支座外壁固定安装的伺服电机。

伺服电机使用稳定可靠，伺服电机通过控制对曲柄的驱动转速，控制对热封刀座和冷封刀座的往复开合速率，以控制对包装袋的挤压封装时间，以充分对包装袋的袋口进行加热，使封装作业灵活、可靠。

进一步优化本技术方案，所述热封刀座内设腔室，加热装置与腔室安装，且热封刀座外壁安装有热电偶，热电偶的输出端穿入腔室内。

加热装置安装于腔室内，对热封刀座以及金属条进行加热，热电偶监测腔室内的温度，以便对金属条均匀加热，并使其保持恒温，提高封装可靠性。

进一步优化本技术方案，所述加热装置为电加热管，电加热管与热封刀座外壁固定安装，且电加热管的输出端穿入腔室内。

通过电加热管对热封刀座以及金属条进行加热，操作简便，使用经济实惠，且运行稳定可靠。

进一步优化本技术方案，所述冷封刀座外壁设置有插槽，硅胶条与插槽插接。

硅胶条通过插槽与冷封刀座插接，硅胶条在使用磨损后，方便对其维护更换，拆卸安装简便，使用灵活高效。

本实用新型的有益效果在于：

1、给袋机将盛装有物料的包装袋转移至热封刀座和冷封刀座之间后，伺服电机驱动曲柄连续转动，曲柄通过连杆驱动连接块沿支座内摆动，连接块中部通过销轴与支座的铰接，使连接块沿销轴往复摆动，连接块对冷封摆板进行提压，并通过销轴下方的提压块对热封摆板进行提压，以带动热封刀座和冷封刀座往复开合，连续对包装袋进行夹持封装，并通过控制伺服电机对曲柄的驱动转速，控制对热封刀座和冷封刀座的往复开合速率，以控制对包装袋的挤压封装时间，以充分对包装袋的袋口进行加热，使封装作业灵活、可靠；

2、热封刀座空腔内安装的电加热管，对热封刀座和金属条进行加热，热电偶对空腔的温度进行监测，以对金属条的加热温度进行监测，以维持金属条的恒温，以便在与包装袋接触时，对包装袋进行恒温加热封装，避免温度起伏，影响封装效果和封装质量，提高使用稳定性和可靠性；

3、热封刀座和冷封刀座闭合后，金属条和硅胶条对包装袋进行夹持，金属条对包装袋进行恒温加热，使包装袋的袋口融化，以便袋口相互粘合，金属条对袋口加热的同时，硅胶条对袋口的温度进行即时吸收，对袋口进行降温定型，金属条既将包装袋加热融化，使其粘合，并即时降温，避免过度加热造成卷边，断裂等，提高封装的牢固性和美观性，且热封的同时降温定型，缩短加工工序，使用灵活、高效。

附图说明

图1为本实施例的给袋机的结构示意图；

图2为本实施例的封装机构的结构示意图；

图3为本实施例的金属条和硅胶条闭合封装的结构示意图；

图4为本实施例的加热装置与热封刀座安装的剖面结构示意图；

图5为本实施例的驱动装置与热封摆板和冷封摆板连接的结构示意图；

图6为本实施例的多连杆机构的结构示意图。

图中，1、给袋机；2、支座；3、封装夹具；301、热封刀座；3011、热封摆板；3012、腔室；302、冷封刀座；3021、冷封摆板；3022、插槽；4、金属条；5、硅胶条；6、加热装置；7、支架；8、连接架；9、驱动装置；901、伺服电机；902、多连杆机构；903、曲柄连杆组件；9031、曲柄；9032、连杆；904、输出组件；9041、连接块；9042、提压块；10、热电偶；11、转轴；12、销轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1，PE包装袋给袋机的封装机构，包括给袋机1和设置在给袋机1上的封装工位，给袋机1由机架支撑，机架同轴设置的转盘对包装袋夹持，并转动将包装袋移动至个工位，以便进行各工序的加工，给袋机1的起始端安装袋库，袋库通过托架与机架安装，托架两侧移动设置的挡板，以及挡板之间滑动设置的抵紧件根据PE包装袋的规格，调整对PE包装袋的夹持间隔，避免PE包装袋松弛或被夹持太紧影响上袋效率，以及避免造成上袋故障，托架下方伸缩设置的吸盘，在与PE包装袋接触后，利用真空吸力将其从托架上吸出，而后被给袋机1上的上袋机构所开合设置的上袋夹具所夹持，并将PE包装袋由水平位置转向竖直位置，并被转盘上的夹具进行夹持后，转动输送至下一工位，被开袋机构相对设置的两吸盘对PE包装袋进行真空吸附后，对PE包装袋牵拉将其袋口拉开，转盘顶部升降设置的托臂，在包装袋开口处被拉开后，托臂将开合设置的拨片插入包装袋内，拨片向外张开后，进一步扩张PE包装袋的袋口，在开袋机构与上袋机构之间，可以根据需要加装喷码装置，对包装袋表面标注产品信息、生产日期等，使用灵活，而后将其输送至下料机构，向PE包装袋内填充物料，PE包装袋内填充适量的物料后，转盘将其输送至给袋机1的封装工位处，以对其进行封装；

参见图2、图3，封装工位上设置支座2，支座2内安装封装夹具3，封装夹具3包括可开合设置的热封刀座301和冷封刀座302，盛装有物料的PE包装袋被转盘转动输送至热封刀座301和冷封刀座302之间，热封刀座301和冷封刀座302之间设置的金属条4和硅胶条5，分别与热封刀座301和冷封刀座302安装，且金属条4和硅胶条5位置对应，热封刀座301和冷封刀座302闭合后，通过金属条4和硅胶条5对包装袋的袋口进行挤压，热封刀座301上设置有加热装置6，加热装置6通过热封刀座301上的金属条4对包装袋进行加热，使其融化后粘接，金属条4对包装袋加热的同时，硅胶条5进行吸热，从而使热封刀座301将包装袋加热融化使其袋口粘接的同时，硅胶即时对包装袋进行吸热降温，使其定型，完成包装，使包装袋袋口的封装牢固且平整、美观；

参见图5、图6，支座2内借助转轴11铰接有热封摆板3011和冷封摆板3021，热封摆板3011和冷封摆板3021分别与热封刀座301和冷封刀座302固定安装，热封摆板3011和冷封摆板3021均借助多连杆机构902与固定在支座2上的驱动装置9安装，驱动装置9利用多连杆机构901驱动热封刀座301和冷封刀座302开合，多连杆机构901包括与驱动装置9输出端连接的曲柄连杆组件903和与热封摆板3011和冷封摆板3021连接的输出组件904，曲柄连杆组件903包括与驱动装置9输出端固定安装的曲柄9031，曲柄9031铰接有连杆9032，连杆9032与输出组件904铰接，驱动装置9通过曲柄连杆组件903驱动输出组件904循环运动，以使输出组件904驱动热封摆板3011和冷封摆板3021循环开合，连续对包装袋进行夹持封装，以及封装后释放，使封装顺畅；

参见图5、图6，输出组件904包括连接块9041，连接块9041一端与连杆9032铰接，连接块9041另一端与冷封摆板3021滚动连接，连接块9041中部设置有销轴12，销轴12与支座2铰接，销轴12下方设置有提压块9042，提压块9042与热封刀座3011铰接，驱动装置9通过曲柄9031带动连杆9032摆动，连杆9032带动连接块9041沿支座2内运动，连接块9041中部通过销轴12与支座2的铰接，连杆9032上提与连接块9041的连接端，连接块9041沿销轴12摆动，其另一端下压冷封摆板3021，且连接块9041通过提压块9042下压热封摆板3011，以此使冷封摆板3021和热封摆板3011均沿转轴11转动，并推动热封刀座301和冷封刀座302闭合，将包装袋封装，连杆9032上提与连接块9041的连接端，连接块9041沿销轴12摆动，其另一端上提冷封摆板3021，且连接块9041通过提压块9042上提热封摆板3011，使冷封摆板3021和热封摆板3011沿转轴11转动，将热封刀座301和冷封刀座302张开，完成封装，驱动装置9可选用与支座2外壁固定安装的伺服电机901，通过控制伺服电机901对曲柄9031的驱动转速，控制对热封刀座301和冷封刀座302的往复开合速率，以控制对包装袋的挤压封装时间，使封装作业顺畅、灵活；

参见图4，热封刀座301内设腔室3012，加热装置6与腔室3012安装，加热装置6对腔室3012加热后，热量传导至热封刀座301表面，并传导至金属条4表面，热封刀座301外壁安装有热电偶10，热电偶10的输出端穿入腔室3012内，以对腔室3012内的温度进行检测，以便控制金属条4的加热温度，使其对包装袋均匀加热，提高封装可靠性，加热装置为电加热管，电加热管与热封刀座301外壁固定安装，且电加热管的输出端穿入腔室3012内，进行加热作业，电加热管和热电偶10均通过线缆与给袋机1的控制器连接，以便对其进行操作控制，使用灵活；

参见图4，冷封刀座302外壁设置有插槽3022，硅胶条5与插槽3022插接，插槽3022方便对硅胶条5进行拆卸，以便硅胶条5使用磨损后，对其进行更换，使用灵活；

该PE包装袋给袋机的封装机构的工作原理为：给袋机1将盛装有物料的包装袋转移至热封刀座301和冷封刀座302之间后，伺服电机901驱动曲柄9021连续转动，曲柄9021通过连杆9022驱动连接块9041沿支座2内摆动，连接块9041中部通过销轴12与支座2的铰接，伺服电机901通过曲柄9031驱动连杆9032向下摆动时，连杆9032另一端上提与连接块9041的连接端，连接块9041沿销轴12摆动，其另一端下压冷封摆板3021，且连接块9041通过销轴12下方的提压块9042下压热封摆板3011，以此使冷封摆板3021和热封摆板3011均沿转轴11转动，并推动热封刀座301和冷封刀302座闭合，对输送至金属条4和硅胶条5之间的包装袋进行封装，伺服电机901通过曲柄9031驱动连杆9032向上摆动时，连杆9032另一端下压与连接块9041的连接端，连接块9041再次沿销轴12摆动，其另一端上提冷封摆板3021，且连接块9041通过提压块9042上提热封摆板3011，使冷封摆板3021和热封摆板3011再次沿转轴11转动，提拉热封刀座301和冷封刀座302，使其张开，完成封装，伺服电机901通过控制对曲柄9031的驱动转速，控制对热封刀座301和冷封刀座302的往复开合速率，以控制对包装袋的挤压封装时间，以充分对包装袋的袋口进行加热，使封装作业灵活、可靠；

热封刀座301腔室3012内安装的电加热管对热封刀座301和金属条4进行加热，热电偶10对加热温度进行监测，以便对金属条4均匀加热，并保持恒温，热封刀座301和冷封刀座302闭合后，通过金属条4和硅胶条5对包装袋的袋口进行夹持，金属条4与包装袋接触后对包装袋进行恒温加热使其融化，以便袋口粘合，金属条4对包装袋加热的同时，硅胶条5对包装袋袋口处的热量进行即时吸收，使包装袋的袋口冷却定型，使封装牢固、平整，且热封刀座301和冷封刀座302对PE包装袋进行热封的同时冷却成型，缩短加工工序，使用灵活可靠。

Claims (8)

1.一种PE包装袋给袋机的封装机构，包括给袋机(1)和设置在给袋机(1)上的封装工位，其特征在于：所述封装工位上设置有支座(2)，支座(2)内安装有封装夹具(3)，封装夹具(3)包括开合设置的热封刀座(301)和冷封刀座(302)，热封刀座(301)和冷封刀座(302)之间设置有金属条(4)和硅胶条(5)，金属条(4)和硅胶条(5)分别与热封刀座(301)和冷封刀座(302)固定安装，且金属条(4)和硅胶条(5)位置对应；热封刀座(301)上设置有加热装置(6)。

2.根据权利要求1所述的PE包装袋给袋机的封装机构，其特征在于：所述支座(2)内借助转轴(11)铰接有热封摆板（3011）和冷封摆板（3021），热封摆板（3011）和冷封摆板（3021）分别与热封刀座（301）和冷封刀座（302）固定安装；热封摆板（3011）和冷封摆板（3021）均借助多连杆机构（902）与固定在支座上的驱动装置（9）安装。

3.根据权利要求2所述的PE包装袋给袋机的封装机构，其特征在于：所述多连杆机构（902）包括与驱动装置（9）输出端连接的曲柄连杆组件（903）和与热封摆板（3011）和冷封摆板（3021）连接的输出组件（904）；曲柄连杆组件（903）包括与驱动装置（9）输出端固定安装的曲柄（9031），曲柄（9031）铰接有连杆（9032），连杆（9032）与输出组件（904）铰接。

4.根据权利要求3所述的PE包装袋给袋机的封装机构，其特征在于：所述输出组件（904）包括连接块（9041），连接块（9041）一端与连杆（9032）铰接，连接块（9041）另一端与冷封摆板（3021）滚动连接，连接块（9041）中部设置有销轴（12），销轴（12）与支座（2）铰接；销轴下方设置有提压块（9042），提压块（9042）与热封刀座（301）铰接。

5.根据权利要求2所述的PE包装袋给袋机的封装机构，其特征在于：所述驱动装置（9）为与支座（2）外壁固定安装的伺服电机（901）。

6.根据权利要求1所述的PE包装袋给袋机的封装机构，其特征在于：所述热封刀座(301)内设腔室(3012)，加热装置(6)与腔室(3012)安装，且热封刀座(301)外壁安装有热电偶(10)，热电偶(10)的输出端穿入腔室(3012)内。

7.根据权利要求6所述的PE包装袋给袋机的封装机构，其特征在于：所述加热装置(6)为电加热管，电加热管与热封刀座(301)外壁固定安装，且电加热管的输出端穿入腔室(3012)内。

8.根据权利要求1所述的PE包装袋给袋机的封装机构，其特征在于：所述冷封刀座(302)外壁设置有插槽(3022)，硅胶条(5)与插槽(3022)插接。