CN220947263U - 一种自动印章装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动印章装置，包括支撑架，所述支撑架设有第一传动组件，所述第一传动组件的输出端连接有第二传动组件，所述第二传动组件的输出端连接有印章杆；所述第一传动组件用于旋转所述第二传动组件，使得所述第二传动组件在沾泥位和盖章位之间往复转动，所述第二传动组件用于控制所述印章杆在所述沾泥位伸出蘸取印泥后缩回原位，以及在所述盖章位伸出并盖章于产品表面后缩回原位，本实用新型通过第一传动部件和第二传动部件的相互配合，使印章杆自动地先后完成蘸取印泥和盖章的动作，实现对产品表面的印章操作，结构简单，实用性强，占用空间小，对使用的场合空间要求较低，便捷程度高，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及印章机技术领域，尤其涉及一种自动印章装置。
背景技术
印章是一种用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，除此之外，也会盖在产品表面。一般印章都会先沾上印泥或颜料再签章或盖印，广泛地应用在银行、政府、企业、学校等行业中。
目前盖公章的手段和方法大多还是采用传统的手工盖章，由工人用印章对准需要盖章的位置盖下去进行压印。当需要盖章的文件或产品过多时，需要耗费大量的劳动力。特别对于需要盖章的产品而言，使用人工加盖印章的方式不仅盖章效率低，且盖章位置容易出现偏差，影响产品的美观性；或者出现印章的位置不统一的问题，影响产品的统一性。
现有自动印章机可减少人力劳动，自动进行盖章，但现有的自动印章机存在一定缺陷，如在盖章前不便于蘸取印泥，导致使用不便。
实用新型内容
针对背景技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动印章装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自动印章装置，包括支撑架，所述支撑架设有第一传动组件，所述第一传动组件的输出端连接有第二传动组件，所述第二传动组件的输出端连接有印章杆；所述第一传动组件用于旋转所述第二传动组件，使得所述第二传动组件在沾泥位和盖章位之间往复转动，所述第二传动组件用于控制所述印章杆在所述沾泥位伸出蘸取印泥后缩回原位，以及在所述盖章位伸出并盖章于产品表面后缩回原位。
进一步地，所述第一传动组件为旋转气缸，所述第二传动组件为伸缩气缸。
进一步地，所述支撑架连接有底板，所述底板上设有底座，所述底座上设有用于放置印泥的容纳槽。
进一步地，所述支撑架连接有顶板，所述顶板设有充气装置和定位装置，所述定位装置固定连接有内胎，所述内胎设有定位部，所述充气装置的末端设有与所述定位部适配的充气口，所述盖章位设于所述内胎表面，所述印章杆在所述旋转气缸和伸缩气缸的驱动下抵接于所述内胎表面。
进一步地，所述定位装置设有第一通槽，所述定位装置通过所述第一通槽固定连接有内胎。
进一步地，所述容纳槽的直径大于所述印泥的直径。
进一步地，所述印泥通过磁吸关系吸附于所述容纳槽。
进一步地，所述印章杆可拆卸地连接于所述伸缩气缸的输出端。
进一步地，所述底板可拆卸地连接于所述支撑架。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提出的一种自动印章装置，包括支撑架，支撑架设有第一传动组件，第一传动组件的输出端连接有第二传动组件，第二传动组件的输出端连接有印章杆；第一传动组件用于旋转第二传动组件，使得第二传动组件在沾泥位和盖章位之间往复转动，第二传动组件用于控制印章杆在沾泥位伸出蘸取印泥后缩回原位，以及在盖章位伸出并盖章于产品表面后缩回原位，通过第一传动部件和第二传动部件的相互配合，使印章杆自动地先后完成蘸取印泥和盖章的动作，实现对产品表面的印章操作，结构简单，实用性强，占用空间小，对使用的场合空间要求较低，便捷程度高，便于推广使用。
2、本实用新型提出的一种自动印章装置，支撑架连接有顶板，顶板设有充气装置和定位装置，定位装置固定连接有内胎，内胎设有定位部，充气装置的末端设有与定位部适配的充气口，盖章位设于内胎表面，印章杆在旋转气缸和伸缩气缸的驱动下抵接于内胎表面,且定位装置设有第一通槽，定位装置通过第一通槽固定连接有内胎，对内胎进行定位使印章精准地盖在内胎表面，对内胎进行固定能防止印章杆在旋转气缸和伸缩气缸的驱动下抵接于内胎表面时，内胎表面发生抖动，造成印章的图案局部不清晰的情况，能增加印章加工时的合格率。
3、本实用新型提出的一种自动印章装置，容纳槽的直径大于印泥的直径，方便将印泥放置于容纳槽内以及在需要更换印泥时将印泥从容纳槽内取出；印泥通过磁吸关系吸附于容纳槽，使得印章杆在第二传动组件的驱动下与印泥抵接时能与印泥紧密接触。
4、本实用新型提出的一种自动印章装置，印章杆可拆卸地连接于伸缩气缸的输出端，针对不同的印章需求，只需更换带有对应印章的印章杆，更换快速，使用十分便捷；底板可拆卸地连接于支撑架，使得可以根据不同的印章杆的长度来选择底板的安装位置。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种自动印章装置的左视图(伸缩气缸转动至沾泥位)；
图2为本实用新型的一种自动印章装置的左视图(伸缩气缸转动至盖章位)；
图3为本实用新型的一种自动印章装置的主视图(伸缩气缸转动至盖章位)；
图中，10、支撑架；101、底板；1011、底座；1012、容纳槽；20、旋转气缸；30、伸缩气缸；301、印章杆；40、顶板；401、充气装置；4011、充气口；402、定位装置；4021、第一通槽；403、内胎；4031、定位部。
具体实施方式
下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明。
一种自动印章装置，包括支撑架10，支撑架10设有第一传动组件，第一传动组件的输出端连接有第二传动组件，第二传动组件的输出端连接有印章杆301；第一传动组件用于旋转第二传动组件，使得第二传动组件在沾泥位和盖章位之间往复转动，第二传动组件用于控制印章杆301在沾泥位伸出蘸取印泥后缩回原位，以及在盖章位伸出并盖章于产品表面后缩回原位，通过第一传动部件和第二传动部件的相互配合，使印章杆301自动地先后完成蘸取印泥和盖章的动作，实现对产品表面的印章操作，结构简单，实用性强，占用空间小，对使用的场合空间要求较低，便捷程度高，便于推广使用。
本实施例中，第一传动组件为旋转气缸20，第二传动组件为伸缩气缸30。伸缩气缸30在旋转气缸20的作用下可以进行顺时针旋转或者逆时针旋转。
本实施例中，支撑架10连接有底板101，底板101上设有底座1011，底座1011上设有用于放置印泥的容纳槽1012。
本实施例中，支撑架10连接有顶板40，顶板40设有充气装置401和定位装置402，定位装置402固定连接有内胎403，内胎403设有定位部4031，充气装置401的末端设有与定位部4031适配的充气口4011，充气装置401对内胎403进行充气后，内胎403膨胀，盖章位设于膨胀后的内胎403表面，印章杆301在旋转气缸20和伸缩气缸30的驱动下抵接于膨胀后的内胎403的表面。
本实施例中，定位装置402设有第一通槽4021，定位装置402通过第一通槽4021固定连接有内胎403，对内胎403进行固定能防止印章杆301在旋转气缸20和伸缩气缸30的驱动下抵接于内胎403表面时，内胎403表面发生抖动，造成印章的图案局部不清晰的情况，对内胎403进行固定能增加印章加工时的合格率。
本实施例中，容纳槽1012的直径大于印泥的直径，方便将印泥放置于容纳槽1012内以及在需要更换印泥时将印泥从容纳槽1012内取出；进一步地，印泥通过磁吸关系吸附于容纳槽1012，使得印章杆301在第二传动组件的驱动下与印泥抵接时能与印泥紧密接触。
本实施例中，印章杆301可拆卸地连接于伸缩气缸30的输出端，针对不同的印章需求，只需更换带有对应印章的印章杆301，更换快速，使用十分便捷；进一步地，底板101可拆卸地连接于支撑架10，使得可以根据不同的印章杆301的长度来选择底板101的安装位置。
本实用新型所提出的一种自动印章装置，其工作原理如下：
先做准备工作，充气装置401对内胎403进行充气，内胎403膨胀，盖章位设于膨胀后的内胎403表面。
伸缩气缸30沿与印泥的垂直方向向下伸出，伸缩气缸30输出端连接有的印章杆301与印泥抵接，抵接后伸缩气缸30继续向下伸出，印章杆301与印泥紧密接触，印章杆301末端的印章成功且均匀地蘸上印泥。印章印上印泥后伸缩气缸30缩回至原位，在旋转气缸20的作用下，伸缩气缸30连同印章杆301顺时针旋转90度，印章杆301与内胎403垂直，此时伸缩气缸30沿内胎403方向伸出，对内胎403印下合格章，印章结束后伸缩气缸30缩回至原位，在旋转气缸20的作用下，伸缩气缸30逆时针旋转90度，回归初始位置。不断循环反复，实现连续自动盖章。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域技术人员能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种自动印章装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架设有第一传动组件，所述第一传动组件的输出端连接有第二传动组件，所述第二传动组件的输出端连接有印章杆；所述第一传动组件用于旋转所述第二传动组件，使得所述第二传动组件在沾泥位和盖章位之间往复转动，所述第二传动组件用于控制所述印章杆在所述沾泥位伸出蘸取印泥后缩回原位，以及在所述盖章位伸出并盖章于产品表面后缩回原位。
2.如权利要求1所述的一种自动印章装置，其特征在于，所述第一传动组件为旋转气缸，所述第二传动组件为伸缩气缸。
3.如权利要求1所述的一种自动印章装置，其特征在于，所述支撑架连接有底板，所述底板上设有底座，所述底座上设有用于放置印泥的容纳槽。
4.如权利要求2所述的一种自动印章装置，其特征在于，所述支撑架连接有顶板，所述顶板设有充气装置和定位装置，所述定位装置固定连接有内胎，所述内胎设有定位部，所述充气装置的末端设有与所述定位部适配的充气口，所述盖章位设于所述内胎表面，所述印章杆在所述旋转气缸和伸缩气缸的驱动下抵接于所述内胎表面。
5.如权利要求4所述的一种自动印章装置，其特征在于，所述定位装置设有第一通槽，所述定位装置通过所述第一通槽固定连接有内胎。
6.如权利要求3所述的一种自动印章装置，其特征在于，所述容纳槽的直径大于所述印泥的直径。
7.如权利要求3所述的一种自动印章装置，其特征在于，所述印泥通过磁吸关系吸附于所述容纳槽。
8.如权利要求2所述的一种自动印章装置，其特征在于，所述印章杆可拆卸地连接于所述伸缩气缸的输出端。
9.如权利要求3所述的一种自动印章装置，其特征在于，所述底板可拆卸地连接于所述支撑架。
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