CN220947217U - 一种微型图文打印装置的喷头清堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印设备技术领域，提供了一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，解决了现有打印机喷头清堵效果不理想的技术问题。该喷头清堵结构包括顶针、膨胀体和电动推杆，顶针包括同轴连接的锥形头部和杆状主体，锥形头部的大径端直径大于杆状主体的直径，杆状主体的下端与电动推杆的输出端固定连接，膨胀体同轴安装于杆状主体上并位于锥形头部的下方；喷头组件的出墨通道为阶梯孔，出墨通道上部孔径大于下部孔径，膨胀体膨胀后的直径大于出墨通道下部孔径并且能够在在外力作用下自上而下脱离出墨通道。

Description

一种微型图文打印装置的喷头清堵结构

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，具体涉及一种微型图文打印装置的喷头清堵结构。

背景技术

墨水内的残渣、干涸物容易在喷口上凝聚、结块，导致喷头的喷墨轨迹发生变化，产生偏移、雾化甚至无法喷射的情况，影响打印质量，所以需定期对喷头进行清洗。现有技术中，一般通过顶针插入喷头实现清堵，但会存在以下技术问题，顶针尺寸一般小于喷头孔径，故喷头内壁的残渣、干涸物不易排出，另外，清堵后的残渣、干涸物是排入到墨水腔内的，会有部分残渣、干涸物留置于墨水腔的死角，不易通过冲洗排出。

为此，我们提出一种微型图文打印装置的喷头清堵结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，解决了现有打印机喷头清堵效果不理想的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，微型图文打印装置的墨水腔连接有竖向的出墨通道，所述出墨通道的端部连接有喷头，其特征在于：该清堵结构包括顶针、膨胀体和电动推杆，所述顶针包括同轴连接的锥形头部和杆状主体，所述锥形头部的大径端直径大于杆状主体的直径，所述杆状主体的下端与电动推杆的输出端固定连接，所述膨胀体同轴安装于杆状主体上并位于锥形头部的下方；

所述出墨通道为阶梯孔，所述出墨通道上部孔径大于下部孔径，所述膨胀体膨胀后的直径大于出墨通道下部孔径并且能够在在外力作用下自上而下脱离出墨通道。

进一步的，所述杆状主体内部设有沿轴线方向延伸的气体通道，所述气体通道的下端通过进气接头、管路与供气单元连接，所述气体通道的上端与膨胀体内部连通，供气单元向膨胀体内部充气使膨胀体膨胀。

更进一步的，所述膨胀体包括一对面板和橡胶外套，所述橡胶外套的上下两端分别与一对面板密封连接，所述杆状主体沿竖向贯穿一对面板后螺纹连接有螺母，所述螺母抵住面板，所述气体通道的上端与橡胶外套的内腔连通。

优选地，所述膨胀体未膨胀状态下的直径小于出墨通道下部孔径，所述膨胀体膨胀状态下的直径大于出墨通道上部孔径。

进一步的，所述出墨通道的上部与下部通过锥面连接过渡。

进一步的，所述出墨通道的上部开口部位形成有圆形倒角。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，具备以下有益效果：

1、采用了锥形头部和膨胀体的组合，顶针在插入墨水腔的出墨通道的过程中，锥形头部起到一次清堵的作用，在该过程中，为了避免锥形头部与出墨通道的内壁刚性接触，造成内壁磨损，故锥形头部的尺寸是小于出墨通道的孔径的，顶针在拔出墨水腔的出墨通道的过程中，膨胀体膨胀并与出墨通道的内壁刚性刮擦，起到二次清堵的作用，由于膨胀体为弹性，在实现清堵的基础上，能够避免与出墨通道的内壁刚性刮擦。

2、出墨通道呈阶梯状，清堵过程中产生的残渣或者说干涸物会部分残留于上部的通道内，减少进入墨水腔的残渣量，即减少留置于墨水腔死角的残渣量，同时，顶针在拔出墨水腔的出墨通道的过程中，在膨胀体的作用下，这部分残渣会排出喷头。

附图说明

图1为微型图文打印装置的喷头组件的结构示意图；

图2为微型图文打印装置的喷头组件的爆炸示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型中顶针与膨胀体配合的结构示意图；

图5为本实用新型中顶针的锥形头部、杆状主体和膨胀体衔接部位局部放大后的结构示意图。

图中：

1、底板；1a、进墨通道；1b、出墨通道；1b-1、上部通道；1b-2、下部通道；1b-3、锥面；2、进墨接头；3、喷头；4、陶瓷基板；4a、墨水腔；5、压电陶瓷组件；6、封板；7、顶针；7a、锥形头部；7b、杆状主体；7b-1、气体通道；8、膨胀体；8a、面板；8b、橡胶外套；9、螺母；10、电动推杆；11、进气接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，微型图文打印装置的喷头组件，参照附图1-2，包括底板1、喷头3、陶瓷基板4、压电陶瓷组件5和封板6，底板1一端形成有U形的进墨通道1a、其另一端形成有竖向的出墨通道1b，进墨通道1a的端部连接有进墨接头2，出墨通道1b的端部连接有喷头3，底板1具体有上下三块平板叠合而成，方便U形的进墨通道1a的加工成型，陶瓷基板4上形成有上部开口的墨水腔4a，陶瓷基板4安装于底板1上，并且其进墨通道1a和出墨通道1b均与墨水腔4a连通，压电陶瓷组件5和封板6拼接后封装墨水腔4a的上部开口；该清堵结构，参照附图3-5，包括顶针7、膨胀体8和电动推杆10，所述顶针7包括同轴连接的锥形头部7a和杆状主体7b，所述锥形头部7a的大径端直径大于杆状主体7b的直径，所述杆状主体7b的下端与电动推杆10的输出端固定连接，所述膨胀体8同轴安装于杆状主体7b上并位于锥形头部7a的下方，电动推杆10用于实现顶针7的插入和拔出操作；

所述出墨通道1b为阶梯孔，所述出墨通道1b上部孔径大于下部孔径，所述膨胀体8膨胀后的直径大于出墨通道1b下部孔径并且能够在在外力作用下自上而下脱离出墨通道1b。

该实施例中，所述杆状主体7b内部设有沿轴线方向延伸的气体通道7b-1，所述气体通道7b-1的下端通过进气接头11、管路与供气单元连接(未在图中示出，供气单元可以是气泵)，所述气体通道7b-1的上端与膨胀体8内部连通，供气单元向膨胀体8内部充气使膨胀体8膨胀。具体的，所述膨胀体8包括一对面板8a和橡胶外套8b，所述橡胶外套8b的上下两端分别与一对面板8a密封连接，所述杆状主体7b沿竖向贯穿一对面板8a后螺纹连接有螺母9，所述螺母9抵住下侧的面板8a，螺母9一方面用于支撑膨胀体8，另一方面用于向上压紧下侧的面板8a，调节橡胶外套8b向外膨胀的幅度，上侧的面板8a与锥形头部7a通过凹凸结构定位配合，所述气体通道7b-1的上端与橡胶外套8b的内腔连通。其中，所述膨胀体8未膨胀状态下的直径小于出墨通道1b下部孔径，所述膨胀体8膨胀状态下的直径大于出墨通道1b上部孔径，顶针在拔出出墨通道的过程中，残存于上部通道1b-1内的残渣会在膨胀体的作用下排出喷头。

一些实施例中，可采用定位结构实现顶针与喷头的周向定位，例如，在电动推杆四周分布与喷头组件底板配合的定位块。

该实施例中，所述出墨通道的上部通道1b-1与下部通道1b-2通过锥面1b-3连接过渡；所述出墨通道1b的上部开口部位形成有圆形倒角。锥面以及圆形倒角的设置，能够在顶针7在拔出墨水腔4a的出墨通道1b的过程中，避免快口割裂膨胀体8的橡胶外套8b，以及实现膨胀体8逐步向内收缩，确保顶针7拔出过程顺利。

该实施例中，采用压电陶瓷组件5和封板6配合封装墨水腔4a的上部开口，其中，封板6是与出墨通道1b正对的，虽然出墨通道1b阶梯孔结构的设置，能够减少进入墨水腔4b的残渣量，但残渣进入后，容易在死角堆积，封板的设置，方便在不拆卸压电陶瓷组件5的情况下，对墨水腔4a死角区域的残渣进行清洗。其中，压电陶瓷组件5与封板6采用凹凸结构对接拼合。喷头组件为压电陶瓷喷头组件，压电陶瓷通电后，产生向下的凸起形变，使得墨水腔4a内的墨水被挤出，该结构为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，微型图文打印装置的墨水腔连接有竖向的出墨通道，所述出墨通道的端部连接有喷头，其特征在于：该清堵结构包括顶针、膨胀体和电动推杆，所述顶针包括同轴连接的锥形头部和杆状主体，所述锥形头部的大径端直径大于杆状主体的直径，所述杆状主体的下端与电动推杆的输出端固定连接，所述膨胀体同轴安装于杆状主体上并位于锥形头部的下方；

所述出墨通道为阶梯孔，所述出墨通道上部孔径大于下部孔径，所述膨胀体膨胀后的直径大于出墨通道下部孔径并且能够在在外力作用下自上而下脱离出墨通道。

2.如权利要求1所述的一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，其特征在于：所述杆状主体内部设有沿轴线方向延伸的气体通道，所述气体通道的下端通过进气接头、管路与供气单元连接，所述气体通道的上端与膨胀体内部连通，供气单元向膨胀体内部充气使膨胀体膨胀。

3.如权利要求2所述的一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，其特征在于：所述膨胀体包括一对面板和橡胶外套，所述橡胶外套的上下两端分别与一对面板密封连接，所述杆状主体沿竖向贯穿一对面板后螺纹连接有螺母，所述螺母抵住面板，所述气体通道的上端与橡胶外套的内腔连通。

4.如权利要求3所述的一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，其特征在于：所述膨胀体未膨胀状态下的直径小于出墨通道下部孔径，所述膨胀体膨胀状态下的直径大于出墨通道上部孔径。

5.如权利要求1所述的一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，其特征在于：所述出墨通道的上部与下部通过锥面连接过渡。

6.如权利要求1所述的一种微型图文打印装置的喷头清堵结构，其特征在于：所述出墨通道的上部开口部位形成有圆形倒角。