CN220946054U - 一种切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割装置,包括:切割机构和角度调节机构;所述切割机构包括L形板,所述L形板的底部固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有支架,所述支架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动轮;本切割装置通过切割机构和角度调节机构的设置,使电机和气缸启动后,砂轮片能够对板材进行切割,并且通过转动转轴的方式能够对切割机构的角度进行调节,通过拧紧螺纹杆的方式能够带动第二齿轮与第一齿轮啮合,从而使切割机构在进行位置调节后能够被固定住;通过以上设置,使切割装置在对金属板材进行切割斜面时能够更加便于操作者精准地掌握角度,从而提升了切割装置的使用功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工领域,具体为一种切割装置。
背景技术
众所周知,房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程;另外,房屋建筑是指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程。
在进行房屋建筑工程时,需要对金属板材进行切割,并且部分板材需要被切割成斜面,从而便于将多个板材拼接后焊接成框架结构;但由于现有技术中用于对金属板材进行切割的装置在切割斜面时难以准确地掌握角度,从而导致了切割装置的使用功能仍然有待提升。
所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切割装置,包括:切割机构和角度调节机构;
所述切割机构包括L形板,所述L形板的底部固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有支架,所述支架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的外侧通过皮带转动连接有从动轮,所述从动轮的一侧固定连接有杆体,所述杆体转动连接在支架的内部,所述杆体的一端通过螺丝固定连接有砂轮片;
所述角度调节机构包括立板,所述立板的内部转动连接有转轴,所述转轴固定嵌装在L形板的内部,所述转轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定嵌装有活动块,所述活动块的一侧与立板活动连接,所述活动块的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有块体,所述块体的一侧与立板固定连接。
通过采用上述技术方案,电机启动后能够带动主动轮转动,从而使主动轮能够在皮带作用下带动从动轮转动,进而使杆体能够带动砂轮片高速旋转,并且气缸启动后能够带动支架朝着靠近板材的位置移动,从而使砂轮片与板材接触后能够对板材进行切割;另外,当需要对切割角度进行调节时,能够通过转轴带动L形板转动,从而使切割机构所处的角度位置能够根据实际需要进行调节,并且调节完成后能够通过拧紧螺纹杆的方式带动第二齿轮与第一齿轮进行啮合,进而使第一齿轮无法转动,使切割机构在调节后的位置能够被固定住。
优选的,所述立板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁与活动块滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够使活动块更加平稳地带动第二齿轮移动。
优选的,所述第一齿轮远离转轴的一侧固定连接有环形刻度标尺,所述立板靠近环形刻度标尺的一侧固定连接有指针。
通过采用上述技术方案,能够便于对切割机构所处的角度位置进行精确读取。
优选的,所述螺纹杆的一端通过轴承与活动块转动连接,所述螺纹杆远离活动块的一端固定连接有凸块。
通过采用上述技术方案,能够便于螺纹杆对活动块进行推动,并且也便于对螺纹杆进行拧动。
优选的,所述立板的底部固定连接有底座。
通过采用上述技术方案,能够便于放置待切割的板材。
优选的,所述立板靠近气缸的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内部通过轴承与转轴转动连接。
通过采用上述技术方案,能够提切割机构在转动时的稳定性。
优选的,所述支架的外侧且位于电机的外部固定连接有防护板。
通过采用上述技术方案,能够避免切割过程中产生的飞溅物对电机造成影响。
优选的,所述L形板的内部开设有空槽,所述空槽的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与支架固定连接。
通过采用上述技术方案,能够使支架在上下移动时更加平稳,从而能够提升砂轮片在转动时的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本切割装置通过切割机构和角度调节机构的设置,使电机和气缸启动后,砂轮片能够对板材进行切割,并且通过转动转轴的方式能够对切割机构的角度进行调节,通过拧紧螺纹杆的方式能够带动第二齿轮与第一齿轮啮合,从而使切割机构在进行位置调节后能够被固定住;通过以上设置,使切割装置在对金属板材进行切割斜面时能够更加便于操作者精准地掌握角度,从而提升了切割装置的使用功能。
附图说明
图1为本实用新型的切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型的切割装置中结构示意图的A区放大示意图;
图3为本实用新型的切割装置中主动轮和从动轮的结构示意图;
图4为本实用新型的切割装置中切割机构和角度调节机构的结构示意图。
图中:1、切割机构;10、L形板;11、气缸;12、支架;13、电机;14、主动轮;15、皮带;16、从动轮;17、杆体;18、砂轮片;19、防护板;101、滑块;102、空槽;2、角度调节机构;20、立板;21、转轴;22、第一齿轮;23、第二齿轮;24、活动块;25、螺纹杆;26、块体;27、凸块;28、滑槽;29、指针;201、环形刻度标尺;202、底座;203、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种切割装置,包括:切割机构1和角度调节机构2;
首先,为了电机13启动后能够带动主动轮14转动,从而使主动轮14能够在皮带15作用下带动从动轮16转动,进而使杆体17能够带动砂轮片18高速旋转,并且气缸11启动后能够带动支架12朝着靠近板材的位置移动,从而使砂轮片18与板材接触后能够对板材进行切割;切割机构1包括L形板10,L形板10的底部固定安装有气缸11,气缸11的活塞杆固定连接有支架12,支架12的一侧固定安装有电机13,电机13的输出轴固定连接有主动轮14,主动轮14的外侧通过皮带15转动连接有从动轮16,从动轮16的一侧固定连接有杆体17,杆体17转动连接在支架12的内部,杆体17的一端通过螺丝固定连接有砂轮片18;为了能够避免切割过程中产生的飞溅物对电机13造成影响,支架12的外侧且位于电机13的外部固定连接有防护板19;为了能够使支架12在上下移动时更加平稳,从而能够提升砂轮片18在转动时的稳定性,L形板10的内部开设有空槽102,空槽102的内侧壁滑动连接有滑块101,滑块101的一侧与支架12固定连接;
其次,为了当需要对切割角度进行调节时,能够通过转轴21带动L形板10转动,从而使切割机构1所处的角度位置能够根据实际需要进行调节,并且调节完成后能够通过拧紧螺纹杆25的方式带动第二齿轮23与第一齿轮22进行啮合,进而使第一齿轮22无法转动,使切割机构1在调节后的位置能够被固定住;角度调节机构2包括立板20,立板20的内部转动连接有转轴21,转轴21固定嵌装在L形板10的内部,转轴21的一端固定连接有第一齿轮22,第一齿轮22的外侧啮合连接有第二齿轮23,第二齿轮23的内部固定嵌装有活动块24,活动块24的一侧与立板20活动连接,活动块24的一侧转动连接有螺纹杆25,螺纹杆25的外壁螺纹连接有块体26,块体26的一侧与立板20固定连接;为了能够使活动块24更加平稳地带动第二齿轮23移动,立板20的一侧开设有滑槽28,滑槽28的内侧壁与活动块24滑动连接;为了能够便于对切割机构1所处的角度位置进行精确读取,第一齿轮22远离转轴21的一侧固定连接有环形刻度标尺201,立板20靠近环形刻度标尺201的一侧固定连接有指针29;为了能够便于螺纹杆25对活动块24进行推动,并且也便于对螺纹杆25进行拧动,螺纹杆25的一端通过轴承与活动块24转动连接,螺纹杆25远离活动块24的一端固定连接有凸块27;为了能够便于放置待切割的板材,立板20的底部固定连接有底座202;为了能够提切割机构1在转动时的稳定性,立板20靠近气缸11的一侧固定连接有支撑板203,支撑板203的内部通过轴承与转轴21转动连接。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:使用时,将电机13启动后,电机13能够带动主动轮14转动,从而使主动轮14能够在皮带15作用下带动从动轮16转动,进而使杆体17能够带动砂轮片18高速旋转,并且气缸11启动后能够带动支架12朝着靠近板材的位置移动,从而使砂轮片18与板材接触后能够对板材进行切割;另外,当需要对切割角度进行调节时,能够通过转轴21带动L形板10转动,从而使切割机构1所处的角度位置能够根据实际需要进行调节,并且调节完成后能够通过拧紧螺纹杆25的方式带动第二齿轮23与第一齿轮22进行啮合,进而使第一齿轮22无法转动,使切割机构1在调节后的位置能够被固定住。
综上:本切割装置通过切割机构1和角度调节机构2的设置,使电机13和气缸11启动后,砂轮片18能够对板材进行切割,并且通过转动转轴21的方式能够对切割机构1的角度进行调节,通过拧紧螺纹杆25的方式能够带动第二齿轮23与第一齿轮22啮合,从而使切割机构1在进行位置调节后能够被固定住;通过以上设置,使切割装置在对金属板材进行切割斜面时能够更加便于操作者精准地掌握角度,从而提升了切割装置的使用功能。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种切割装置,其特征在于,包括:切割机构(1)和角度调节机构(2);
所述切割机构(1)包括L形板(10),所述L形板(10)的底部固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的活塞杆固定连接有支架(12),所述支架(12)的一侧固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接有主动轮(14),所述主动轮(14)的外侧通过皮带(15)转动连接有从动轮(16),所述从动轮(16)的一侧固定连接有杆体(17),所述杆体(17)转动连接在支架(12)的内部,所述杆体(17)的一端通过螺丝固定连接有砂轮片(18);
所述角度调节机构(2)包括立板(20),所述立板(20)的内部转动连接有转轴(21),所述转轴(21)固定嵌装在L形板(10)的内部,所述转轴(21)的一端固定连接有第一齿轮(22),所述第一齿轮(22)的外侧啮合连接有第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)的内部固定嵌装有活动块(24),所述活动块(24)的一侧与立板(20)活动连接,所述活动块(24)的一侧转动连接有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)的外壁螺纹连接有块体(26),所述块体(26)的一侧与立板(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于:所述立板(20)的一侧开设有滑槽(28),所述滑槽(28)的内侧壁与活动块(24)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于:所述第一齿轮(22)远离转轴(21)的一侧固定连接有环形刻度标尺(201),所述立板(20)靠近环形刻度标尺(201)的一侧固定连接有指针(29)。
4.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(25)的一端通过轴承与活动块(24)转动连接,所述螺纹杆(25)远离活动块(24)的一端固定连接有凸块(27)。
5.根据权利要求2所述的一种切割装置,其特征在于:所述立板(20)的底部固定连接有底座(202)。
6.根据权利要求5所述的一种切割装置,其特征在于:所述立板(20)靠近气缸(11)的一侧固定连接有支撑板(203),所述支撑板(203)的内部通过轴承与转轴(21)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于:所述支架(12)的外侧且位于电机(13)的外部固定连接有防护板(19)。
8.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于:所述L形板(10)的内部开设有空槽(102),所述空槽(102)的内侧壁滑动连接有滑块(101),所述滑块(101)的一侧与支架(12)固定连接。
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