CN220944479U - 一种装修用墙面打磨装置 - Google Patents

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马万里
马云青
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Abstract

本实用新型公开了一种装修用墙面打磨装置,包括立柱、吸尘筒和打磨基座,所述打磨基座的内部设置有吸尘腔,所述打磨基座上安装有打磨头,所述打磨头上设置有多组吸尘孔,所述吸尘筒与打磨基座之间安装有吸尘软管,所述打磨基座的外侧安装有探测灯条;本实用新型通过探测灯条的灯光快速判断墙面凸起位置,并对凸起位置进行打磨,直至该位置墙面变得平整光滑,通过探测灯条代替人工肉眼观察,省时省力,且判断准确,打磨过程中产生的粉尘依靠吸尘负压进入打磨基座的吸尘腔,通过吸尘腔进入吸尘软管,最终进入吸尘筒的内部,被吸尘筒集中收集,实现无尘化打磨作业,第二电机能够调节打磨角度,电动缸能够调节打磨高度,提高了使用过程中的灵活性。

Description

一种装修用墙面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及墙面打磨技术领域,具体为一种装修用墙面打磨装置。
背景技术
装修,别称装潢、装饰,是指在一定区域和范围内进行的,包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的,依据一定设计理念和美观规则形成的整套施工方案和设计方案;在装修前,墙面上会有许多凹凸不平的水泥块,需要对墙面进行打磨,将墙面打磨平整后再进行装修。
现有的墙面打磨装置在打磨过程中会出现大量的粉尘,会对工作环境造成影响,大量的粉尘也会影响工作人员的健康,且现有的墙面打磨装置使用过程中的灵活性较低,对打磨高度以及打磨角度调节不便,在打磨过程中需要通过肉眼观察墙面的平整状态,肉眼观察费时费力,且观察精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装修用墙面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装修用墙面打磨装置,包括立柱、吸尘筒和打磨基座,所述打磨基座的内部设置有吸尘腔,所述打磨基座上安装有打磨头,所述打磨头上设置有多组吸尘孔,所述吸尘筒与打磨基座之间安装有吸尘软管,所述打磨基座的外侧安装有探测灯条。
其中,所述打磨基座的后端安装有第一电机,且第一电机的一端安装有螺纹连接轴,且螺纹连接轴与打磨基座之间通过轴承连接。
其中,所述第一电机的下端安装有U型基座,所述U型基座的外侧安装有第二电机。
其中,所述吸尘筒的顶端安装有吸尘涡轮组件,所述吸尘软管的一端连接吸尘涡轮组件,所述吸尘软管的另一端连接打磨基座。
其中,所述吸尘筒的底端安装有底架,所述底架上安装有滚轮,且滚轮设置有四组,四组所述滚轮分别位于底架的边角处。
其中,所述立柱的内部安装有电动缸,且电动缸包括电动推杆,且电动推杆的一端固定安装有驱动杆,且驱动杆的一端与U型基座之间固定连接。
其中,所述立柱上安装有把手。
其中,所述打磨头与螺纹连接轴之间螺纹固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过探测灯条的灯光快速判断墙面凸起位置,并对凸起位置进行打磨,直至该位置墙面变得平整光滑,通过探测灯条代替人工肉眼观察,省时省力,且判断准确。
2、本实用新型打磨过程中产生的粉尘依靠吸尘负压进入打磨基座的吸尘腔,通过吸尘腔进入吸尘软管,最终进入吸尘筒的内部,被吸尘筒集中收集,实现无尘化打磨作业。
3、本实用新型的第一电机能够驱动打磨头相对于打磨基座旋转,第二电机能够调节打磨角度,立柱内部的电动缸能够调节打磨高度,提高了使用过程中的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视面立体图;
图2为本实用新型的仰视面立体图;
图3为本实用新型打磨基座的结构示意图;
图4为图1中A区的局部放大图;
图5为本实用新型的工作原理图。
图中:1、立柱;2、吸尘筒;3、打磨基座;4、打磨头;5、吸尘腔;6、吸尘孔;7、吸尘软管;8、探测灯条;9、第一电机;10、U型基座;11、第二电机;12、吸尘涡轮组件;13、底架;14、滚轮;15、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种装修用墙面打磨装置,包括立柱1、吸尘筒2和打磨基座3,打磨基座3的内部设置有吸尘腔5,打磨基座3上安装有打磨头4,打磨头4上设置有多组吸尘孔6,吸尘筒2与打磨基座3之间安装有吸尘软管7,打磨基座3的外侧安装有探测灯条8,在打磨时,探测灯条8亮起照射在墙面上,当墙面上有凸起而不平整时,照射在墙面上灯光同样不均匀,通过灯光快速判断凸起位置,并对凸起位置进行打磨,直至该位置墙面变得平整光滑,通过探测灯条8代替人工肉眼观察,省时省力,且判断准确。
其中,打磨基座3的后端安装有第一电机9,且第一电机9的一端安装有螺纹连接轴,且螺纹连接轴与打磨基座3之间通过轴承连接,第一电机9包括输出轴,且输出轴与螺纹连接轴之间通过联轴器连接,螺纹连接轴能够相对于打磨基座3转动,打磨头4与螺纹连接轴之间螺纹固定,第一电机9工作时,驱动螺纹连接轴旋转,螺纹连接轴带动与其固定的打磨头4同步旋转,打磨头4相对于打磨基座3旋转,旋转过程中的打磨头4与墙面之间接触,实现对墙面的打磨。
其中,第一电机9的下端安装有U型基座10,U型基座10的外侧安装有第二电机11,第二电机11工作能够驱动第一电机9相对于U型基座10旋转一定的角度,对打磨基座3的打磨角度进行调节,适用于不同角度墙面的打磨,提高了使用过程中的灵活性。
其中,吸尘筒2的顶端安装有吸尘涡轮组件12,吸尘软管7的一端连接吸尘涡轮组件12,吸尘软管7的另一端连接打磨基座3,吸尘涡轮组件12工作时产生吸尘负压,使得吸尘软管7、吸尘腔5以及多组吸尘孔6同步产生吸尘负压,打磨过程中产生的粉尘依靠吸尘负压进入打磨基座3,通过打磨基座3进入吸尘软管7,最终进入吸尘筒2的内部,被吸尘筒2集中收集,实现无尘化打磨作业,确保工作环境的洁净度,保护工作人员的健康。
其中,吸尘筒2的底端安装有底架13,底架13上安装有滚轮14,且滚轮14设置有四组,四组滚轮14分别位于底架13的边角处,滚轮14的设置方便了对吸尘筒2的移动,在移动打磨作业的过程中,吸尘筒2能够跟随打磨位置的变化而移动。
其中,立柱1的内部安装有电动缸,且电动缸包括电动推杆,且电动推杆的一端固定安装有驱动杆,且驱动杆的一端与U型基座10之间固定连接,电动缸工作时驱动电动推杆,通过电动推杆带动驱动杆,通过驱动杆驱动U型基座10,对打磨基座3的高度位置进行调节,对于较高的墙面也能够进行打磨,进一步提高了使用过程中的灵活性。
其中,立柱1上安装有把手15,打磨操作时,工作人员手持把手15操作,使用方便。
其中,打磨头4与螺纹连接轴之间螺纹固定,连接方式简单,对打磨头4的安装和拆卸方便。
工作原理:在使用时,工作人员手持把手15操作,探测灯条8亮起照射在墙面上,通过灯光快速判断墙面凸起位置,吸尘涡轮组件12工作时产生吸尘负压,使得吸尘软管7、吸尘腔5以及多组吸尘孔6同步产生吸尘负压,第一电机9工作,驱动打磨头4相对于打磨基座3旋转,旋转过程中的打磨头4与墙面之间接触,实现对墙面的打磨,第二电机11工作能够驱动第一电机9相对于U型基座10旋转一定的角度,对打磨基座3打磨头4的打磨角度进行调节,适用于不同角度墙面的打磨,立柱1内部的电动缸工作驱动电动推杆,通过电动推杆带动驱动杆,通过驱动杆驱动U型基座10,对打磨基座3打磨头4的打磨高度位置进行调节,对于较高的墙面也能够进行打磨,打磨过程中产生的粉尘依靠吸尘负压进入打磨基座3的吸尘腔5,通过吸尘腔5进入吸尘软管7,最终进入吸尘筒2的内部,被吸尘筒2集中收集,实现无尘化打磨作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种装修用墙面打磨装置,包括立柱(1)、吸尘筒(2)和打磨基座(3),其特征在于:所述打磨基座(3)的内部设置有吸尘腔(5),所述打磨基座(3)上安装有打磨头(4),所述打磨头(4)上设置有多组吸尘孔(6),所述吸尘筒(2)与打磨基座(3)之间安装有吸尘软管(7),所述打磨基座(3)的外侧安装有探测灯条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种装修用墙面打磨装置,其特征在于:所述打磨基座(3)的后端安装有第一电机(9),且第一电机(9)的一端安装有螺纹连接轴,且螺纹连接轴与打磨基座(3)之间通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种装修用墙面打磨装置,其特征在于:所述第一电机(9)的下端安装有U型基座(10),所述U型基座(10)的外侧安装有第二电机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种装修用墙面打磨装置,其特征在于:所述吸尘筒(2)的顶端安装有吸尘涡轮组件(12),所述吸尘软管(7)的一端连接吸尘涡轮组件(12),所述吸尘软管(7)的另一端连接打磨基座(3)。
5.根据权利要求1所述的一种装修用墙面打磨装置,其特征在于:所述吸尘筒(2)的底端安装有底架(13),所述底架(13)上安装有滚轮(14),且滚轮(14)设置有四组,四组所述滚轮(14)分别位于底架(13)的边角处。
6.根据权利要求3所述的一种装修用墙面打磨装置,其特征在于:所述立柱(1)的内部安装有电动缸,且电动缸包括电动推杆,且电动推杆的一端固定安装有驱动杆,且驱动杆的一端与U型基座(10)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种装修用墙面打磨装置,其特征在于:所述立柱(1)上安装有把手(15)。
8.根据权利要求2所述的一种装修用墙面打磨装置,其特征在于:所述打磨头(4)与螺纹连接轴之间螺纹固定。
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