CN220944267U - 一种管件加工用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管件加工用固定夹具，包括一种管件加工用固定夹具，包括底座、锁紧机构和连接机构，所述底座的顶部外壁安装有滑轨，所述滑轨的外壁滑动安装有多个活动板，且活动板呈对称分布，所述活动板的顶部外壁固定连接有升降套，所述升降套的内壁滑动安装有升降杆，所述连接机构安装在升降杆上，所述连接机构上安装有夹持机构。本实用新型中，设置有连接机构，夹持机构安装在连接机构上，通过连接机构实现对夹持机构角度的变化，在对夹持机构的角度调节完成后，通过锁紧机构将夹持机构的位置进行固定，进而使夹持机构可以对不规则形状的管道进行有效的夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种管件加工用固定夹具。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。
在对管道进行加工时，常常需要将管道进行夹持固定，由于部分管道呈不规则形状，在对该类管道进行夹持固定时，传统的固定夹具难以起到良好的固定效果，故对此提出一种管件加工用固定夹具。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管件加工用固定夹具，包括一种管件加工用固定夹具，包括底座、锁紧机构和连接机构，所述底座的顶部外壁安装有滑轨，所述滑轨的外壁滑动安装有多个活动板，且活动板呈对称分布，所述活动板的顶部外壁固定连接有升降套，所述升降套的内壁滑动安装有升降杆，所述连接机构安装在升降杆上，所述连接机构上安装有夹持机构；
所述锁紧机构用于对活动板、连接机构和升降杆的位置进行固定。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
优选的，所述连接机构包括第一连接框和第二连接框，所述第一连接框的底部外壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块转动安装在升降杆的顶部外壁，所述第二连接框的底部外壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块与第一连接框转动连接。
优选的，所述第一连接框和第二连接框均呈U形状。
优选的，所述夹持机构包括气缸，所述气缸固定安装在第二连接框的外壁，所述气缸的输出轴一端穿过第二连接框固定连接有夹板。
优选的，所述锁紧机构包括第一锁紧杆、第二锁紧杆、第三锁紧杆和第四锁紧杆，所述活动板与第一锁紧杆通过螺纹连接，所述第二锁紧杆与升降套通过螺纹连接，所述第三锁紧杆与升降杆的外壁通过螺纹连接，所述第四锁紧杆与第一连接框通过螺纹连接。
优选的，所述第二连接框的底部内壁粘接有防护垫。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型中，设置有连接机构，夹持机构安装在连接机构上，通过连接机构实现对夹持机构角度的变化，在对夹持机构的角度调节完成后，通过锁紧机构将夹持机构的位置进行固定，进而使夹持机构可以对不规则形状的管道进行有效的夹持。
2、本实用新型中，设置有活动板和升降杆，活动板可以对两组夹持机构之间的距离进行调节，进而便于夹持机构对不同长度的管道进行夹持，升降杆可以在升降套中滑动，进而实现对夹持机构的高度进行调节，便于夹持机构对两端高度不一的管道进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视图。
1、底座；2、滑轨；3、活动板；4、第一锁紧杆；5、升降套；6、第二锁紧杆；7、升降杆；8、第三锁紧杆；9、第一连接框；10、第二连接框；11、气缸；12、夹板；13、防护垫；14、第四锁紧杆；15、第一连接块；16、第二连接块。
具体实施方式
参照图1至图3，对本实用新型提出的一种管件加工用固定夹具作进一步说明。
一种管件加工用固定夹具，包括底座1、锁紧机构和连接机构，底座1的顶部外壁安装有滑轨2，滑轨2的外壁滑动安装有多个活动板3，且活动板3呈对称分布，活动板3的顶部外壁固定连接有升降套5，升降套5的内壁滑动安装有升降杆7，连接机构安装在升降杆7上，连接机构上安装有夹持机构，锁紧机构用于对活动板3、连接机构和升降杆7的位置进行固定；
如图1所示，连接机构包括U形状的第一连接框9和第二连接框10，第一连接框9的底部外壁固定连接有第一连接块15，第一连接块15转动安装在升降杆7的顶部外壁，第二连接框10的底部外壁固定连接有第二连接块16，第二连接块16与第一连接框9转动连接；
其中，夹持机构安装在第二连接框10上，第二连接框10的底部内壁粘接有防护垫13，夹持机构包括气缸11，气缸11固定安装在第二连接框10的外壁，气缸11的输出轴一端穿过第二连接框10固定连接有夹板12，第二连接框10的底部内壁固定连接有防护垫13；
当需要对不规则形状的管道进行夹持时：先根据管道两端的高度和长度，对夹持机构的高度和两个夹持机构之间的距离进行调节；将升降杆7向上拉动或向下压动，进而将夹持机构的高度进行调节，将活动板3沿着滑轨2的外壁滑动，进而实现两组夹持机构之间的距离进行调节；
根据管道的形状，对夹持机构的角度进行调节，将第二连接框10和第一连接框9转动，进而将夹持机构的角度调节到所需的位置，进而便于对不规则的管道进行夹持，在对夹持机构的位置调节好后，通过锁紧机构将对应的部件进行固定，最后通过夹持机构对管道进行夹持。
如图1所示，锁紧机构包括第一锁紧杆4、第二锁紧杆6、第三锁紧杆8和第四锁紧杆14，活动板3与第一锁紧杆4通过螺纹连接，第二锁紧杆6与升降套5通过螺纹连接，第三锁紧杆8与升降杆7的外壁通过螺纹连接，第四锁紧杆14与第一连接框9通过螺纹连接；
将夹持机构的位置调节好后，通过锁紧机构对夹持机构的位置进行固定，将第一锁紧杆4拧紧，使第一锁紧杆4的一端与底座1的外壁紧紧贴合，进而实现对活动板3位置的固定；将第二锁紧杆6拧紧，使第二锁紧杆6与升降杆7的外壁紧紧贴合，进而实现对夹持机构高度的固定；将第三锁紧杆8拧紧，使第三锁紧杆8与第一连接块15紧紧贴合，将第四锁紧杆14拧紧，使第四锁紧杆14与第二连接块16紧紧贴合，进而实现对夹持机构角度的固定。
夹持机构夹持原理如下：
将管道的两端分别放到两个第二连接框10上，使管道的外壁与防护垫13相贴合，将气缸11启动，气缸11带动夹板12往管道的方向运动，进而实现对管道的夹持。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种管件加工用固定夹具，包括底座（1）、锁紧机构和连接机构，其特征在于：所述底座（1）的顶部外壁安装有滑轨（2），所述滑轨（2）的外壁滑动安装有多个活动板（3），且活动板（3）呈对称分布，所述活动板（3）的顶部外壁固定连接有升降套（5），所述升降套（5）的内壁滑动安装有升降杆（7），所述连接机构安装在升降杆（7）上，所述连接机构上安装有夹持机构；
所述锁紧机构用于对活动板（3）、连接机构和升降杆（7）的位置进行固定；
所述连接机构包括第一连接框（9）和第二连接框（10），所述第一连接框（9）的底部外壁固定连接有第一连接块（15），所述第一连接块（15）转动安装在升降杆（7）的顶部外壁，所述第二连接框（10）的底部外壁固定连接有第二连接块（16），所述第二连接块（16）与第一连接框（9）转动连接；
所述夹持机构包括气缸（11），所述气缸（11）固定安装在第二连接框（10）的外壁，所述气缸（11）的输出轴一端穿过第二连接框（10）固定连接有夹板（12）；
所述锁紧机构包括第一锁紧杆（4）、第二锁紧杆（6）、第三锁紧杆（8）和第四锁紧杆（14），所述活动板（3）与第一锁紧杆（4）通过螺纹连接，所述第二锁紧杆（6）与升降套（5）通过螺纹连接，所述第三锁紧杆（8）与升降杆（7）的外壁通过螺纹连接，所述第四锁紧杆（14）与第一连接框（9）通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工用固定夹具，其特征在于：所述第一连接框（9）和第二连接框（10）均呈U形状。
3.根据权利要求1所述的一种管件加工用固定夹具，其特征在于：所述第二连接框（10）的底部内壁粘接有防护垫（13）。
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