CN220943432U - 一种搪瓷管加工的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搪瓷管加工的夹持装置，包括承载底板，所述承载底板顶端边侧固定连接有定位座，所述定位座的顶端开设有V形开槽，所述V形开槽的正上方设有可升降的压板，所述定位座的一侧设有升降驱动机构，用于压板升降的驱动。本实用新型利用定位座上V形开槽的设置配合其上方可升降的压板，能够实现对搪瓷管外壁的三点挤压固定，可适应不同尺寸的搪瓷管的夹持固定，从而配合定位座上多个V形开槽可实现对多个不同尺寸的搪瓷管共同夹持裁切，使用更加灵活方便，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域，特别涉及一种搪瓷管加工的夹持装置。
背景技术
目前搪瓷管在裁切加工作业中，需要使用夹持装置对待裁切的搪瓷管进行夹持定位，使搪瓷管在裁切过程中保持位置的稳固，以保持对搪瓷管的裁切质量。
现有技术中，现今搪瓷管裁切加工使用的夹持装置，虽然能够适应不同尺寸的搪瓷管的夹持，但单次只能进行单个搪瓷管的夹持定位，无法做到一次性对多个不同尺寸的搪瓷管的夹持，使得夹持装置的功能性较低，难以适应对多种不同尺寸的搪瓷管的裁切夹持，导致其使用不够灵活便捷，同时影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搪瓷管加工的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷管加工的夹持装置，包括承载底板，所述承载底板顶端边侧固定连接有定位座，所述定位座的顶端开设有V形开槽，所述V形开槽的正上方设有可升降的压板；
所述定位座的一侧设有升降驱动机构，用于压板升降的驱动。
优选的，所述升降驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第二驱动机构用于压板升降的驱动，所述第一驱动机构用于第二驱动机构升降的驱动。
优选的，所述第二驱动机构包括连接板，所述连接板的顶端螺纹穿插连接有第一升降螺杆，所述第一升降螺杆的底部转动套接有轴承套，所述轴承套的底端与压板的顶端固定连接。
优选的，所述第一升降机构包括调节板，所述调节板的中部螺纹穿插连接有第二升降螺杆，所述第二升降螺杆的底端与连接板顶端转动连接，所述调节板的顶端活动穿插连接有导向滑杆，所述导向滑杆的底端与连接板顶端固定连接。
优选的，所述承载底板顶端且位于调节板底端两侧位置处均固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板顶端边侧与调节板顶端边侧之间通过设置的铰链转动连接，其中另一个所述支撑板侧壁顶部和调节板一侧均固定连接有锁定块，所述锁定块的中部螺纹穿插连接有锁定螺丝。
优选的，所述承载底板包括两个板体，两个所述板体之间设有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括伸缩槽和活动设置于伸缩槽内的螺纹杆，所述伸缩槽开设于其中一个板体的一侧，其中一个所述板体的一侧与伸缩槽端口对应位置处转动连接有调节螺母，所述调节螺母内侧与螺纹杆外壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端与其中另一个板体的侧壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用定位座上V形开槽的设置配合其上方可升降的压板，能够实现对搪瓷管外壁的三点挤压固定，可适应不同尺寸的搪瓷管的夹持固定，从而配合定位座上多个V形开槽可实现对多个不同尺寸的搪瓷管共同夹持裁切，使用更加灵活方便，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图3为本实用新型承载底板的正面剖视结构示意图。
图中：1、承载底板；11、板体；12、伸缩槽；13、螺纹杆；14、调节螺母；2、定位座；21、V形开槽；3、压板；31、轴承套；32、第一升降螺杆；33、连接板；4、调节板；41、支撑板；42、第二升降螺杆；43、导向滑杆；44、锁定块；45、锁定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种搪瓷管加工的夹持装置，包括承载底板1，承载底板1顶端边侧固定连接有定位座2，定位座2的顶端开设有V形开槽21，V形开槽21的正上方设有可升降的压板3，利用压板3可升降实现位置调节，使压板3配合V形开槽21对搪瓷管实现三点夹持固定，不仅稳固性高，同时可适应多种尺寸的搪瓷管的夹持，其中V形开槽21和压板3均至少设置为两个，可使定位座2上同时摆放至少两个尺寸不同的搪瓷管进行夹持固定，如此即可实现对多种尺寸的搪瓷管的同步裁切，工作效率高，同时提高夹持装置使用的灵活性，定位座2的一侧设有升降驱动机构，用于压板3升降的驱动，利用升降驱动机构实现对压板3升降位置的驱动及定位，使压板3对V形开槽21内放置的搪瓷管提供向下的挤压力，实现对其的夹持固定。
在优选的实施例中，升降驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，第二驱动机构用于压板3升降的驱动，第一驱动机构用于第二驱动机构升降的驱动，利用第二驱动机构可实现对多个压板3的单独升降驱动，再配合第一驱动机构对第二驱动机构升降的驱动，能够进一步方便对多个压板3升降的驱动；
其中，第二驱动机构包括连接板33，连接板33的顶端螺纹穿插连接有第一升降螺杆32，第一升降螺杆32的底部转动套接有轴承套31，轴承套31的底端与压板3的顶端固定连接，通过第一升降螺杆32顺时针或逆时针转动，配合轴承套31带动压板3向上或向下移动，如此即可实现对单个压板3的驱动，第二驱动机构数量与压板3的数量对应；
同时，第一升降机构包括调节板4，调节板4的中部螺纹穿插连接有第二升降螺杆42，第二升降螺杆42的底端与连接板33顶端转动连接，调节板4的顶端活动穿插连接有导向滑杆43，导向滑杆43的底端与连接板33顶端固定连接，通过顺时针或逆时针转动第二升降螺杆42，同时配合导向滑杆43的导向作用，可带动连接板33竖直升降进行位置调节，如此即可带动连接板33上的多个压板3进行同步升降，方便实现对定位座2上多个搪瓷管的同步解锁，使用更加灵活。
进一步的，承载底板1顶端且位于调节板4底端两侧位置处均固定连接有支撑板41，其中一个支撑板41顶端边侧与调节板4顶端边侧之间通过设置的铰链转动连接，其中另一个支撑板41侧壁顶部和调节板4一侧均固定连接有锁定块44，锁定块44的中部螺纹穿插连接有锁定螺丝45，通过调节板4与其中一个支撑板41转动，在配合调节板4与另一个支撑板41之间通过锁定螺丝45和锁定块44进行两者之间的锁定或解锁，能够方便将调节板4转动抬起后转动到水平位置固定，如此即可方便搪瓷管在定位座2上的拆装。
承载底板1包括两个板体11，两个板体11之间设有宽度调节机构，宽度调节机构包括伸缩槽12和活动设置于伸缩槽12内的螺纹杆13，伸缩槽12开设于其中一个板体11的一侧，其中一个板体11的一侧与伸缩槽12端口对应位置处转动连接有调节螺母14，调节螺母14内侧与螺纹杆13外壁螺纹连接，螺纹杆13的一端与其中另一个板体11的侧壁固定连接，通过手动顺时针转动调节螺母14，使调节螺母14带动与之连接的板体11进行水平移动，实现两个板体11之间宽度的调节，从而对承载底板1整体长度的调节，以便于位于承载底板1顶端两边侧的定位座2之间的距离的调节，更好的适应搪瓷管的承载定位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种搪瓷管加工的夹持装置，包括承载底板(1)，其特征在于，所述承载底板(1)顶端边侧固定连接有定位座(2)，所述定位座(2)的顶端开设有V形开槽(21)，所述V形开槽(21)的正上方设有可升降的压板(3)；
所述定位座(2)的一侧设有升降驱动机构，用于压板(3)升降的驱动。
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷管加工的夹持装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第二驱动机构用于压板(3)升降的驱动，所述第一驱动机构用于第二驱动机构升降的驱动。
3.根据权利要求2所述的一种搪瓷管加工的夹持装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括连接板(33)，所述连接板(33)的顶端螺纹穿插连接有第一升降螺杆(32)，所述第一升降螺杆(32)的底部转动套接有轴承套(31)，所述轴承套(31)的底端与压板(3)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种搪瓷管加工的夹持装置，其特征在于，第一升降机构包括调节板(4)，所述调节板(4)的中部螺纹穿插连接有第二升降螺杆(42)，所述第二升降螺杆(42)的底端与连接板(33)顶端转动连接，所述调节板(4)的顶端活动穿插连接有导向滑杆(43)，所述导向滑杆(43)的底端与连接板(33)顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种搪瓷管加工的夹持装置，其特征在于，所述承载底板(1)顶端且位于调节板(4)底端两侧位置处均固定连接有支撑板(41)，其中一个所述支撑板(41)顶端边侧与调节板(4)顶端边侧之间通过设置的铰链转动连接，其中另一个所述支撑板(41)侧壁顶部和调节板(4)一侧均固定连接有锁定块(44)，所述锁定块(44)的中部螺纹穿插连接有锁定螺丝(45)。
6.根据权利要求1所述的一种搪瓷管加工的夹持装置，其特征在于，所述承载底板(1)包括两个板体(11)，两个所述板体(11)之间设有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括伸缩槽(12)和活动设置于伸缩槽(12)内的螺纹杆(13)，所述伸缩槽(12)开设于其中一个板体(11)的一侧，其中一个所述板体(11)的一侧与伸缩槽(12)端口对应位置处转动连接有调节螺母(14)，所述调节螺母(14)内侧与螺纹杆(13)外壁螺纹连接，所述螺纹杆(13)的一端与其中另一个板体(11)的侧壁固定连接。
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