CN220943340U - 一种减震式铣床刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床领域，尤其是涉及一种减震式铣床刀杆，刀杆底座本体和调节机构，调节机构包括齿轮、齿条、转动杆、减震弹簧和刀杆，齿条为刀杆提供调节长度的作用，齿轮为齿条的滑动提供滑动条件，转动杆为齿轮的转动提供转动条件，减震弹簧为滑杆提供减震作用，当刀杆需要进行长度条件时，先转动转动杆，转动杆带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行滑动，齿条带动刀杆进行同向滑动，从而刀杆从刀杆底座本体的内侧壁滑出，继而刀杆的振动通过齿条过渡到减震弹簧，且通过减震弹簧自身属性进行消除刀杆的震感，使得刀杆能进行滑动，解决了刀杆长度的调节问题。

Description

一种减震式铣床刀杆

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，尤其是涉及一种减震式铣床刀杆。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，由于工件的不同，需要使用长短不一的刀杆。

现有的装置中刀杆的长度是固定的，导致刀杆的长度无法进行调节，从而刀片因刀杆振动而出现崩刀情况的发生，造成刀杆长度过短无法进行加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震式铣床刀杆，旨在解决刀杆的长度无法进行调节，从而刀片因刀杆振动而出现崩刀情况的发生，造成刀杆长度过短无法进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种减震式铣床刀杆，包括刀杆底座本体和调节机构，所述调节机构包括齿轮、齿条、转动杆、减震弹簧和刀杆，所述转动杆和所述刀杆底座本体转动连接，所述齿轮和所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆一侧，所述齿条和所述齿轮啮合连接，并位于所述齿轮远离所述转动杆一侧，所述刀杆和所述齿条固定连接，并位于所述齿条一侧，所述减震弹簧和所述齿条固定连接，并与所述刀杆底座本体卡接连接，并位于所述齿条靠所述减震弹簧一侧。

其中，所述齿条包括齿条本体和滑块，所述齿条本体和齿轮啮合连接，并位于所述齿轮一侧，所述滑块和所述齿条本体滑动连接，并与所述刀杆底座本体固定连接，并位于所述齿条本体的内侧壁。

其中，所述减震弹簧包括弹簧本体和卡接块，所述卡接块和所述刀杆底座本体固定连接，并位于所述刀杆底座本体的内侧壁，所述弹簧本体和所述卡接块卡接连接，并位于所述卡接块的内侧壁。

其中，所述刀杆包括刀杆本体和减震垫，所述减震垫和所述齿条本体卡接连接，并位于所述齿条本体一侧，所述刀杆本体和所述减震垫固定连接，并位于所述减震垫远离所述齿条本体一侧。

其中，所述减震式铣床刀杆还包括若干个固定块和固定杆，所述固定块和所述刀杆底座本体固定连接，并位于所述刀杆底座本体的外表面，所述固定杆和所述固定块卡接连接，并与所述转动杆转动连接，并位于所述固定块一侧。

本实用新型的一种减震式铣床刀杆，所述齿条为所述刀杆提供调节长度的作用，所述齿轮为所述齿条的滑动提供滑动条件，所述转动杆为所述齿轮的转动提供转动条件，所述减震弹簧为所述滑杆提供减震作用，当所述刀杆需要进行长度条件时，先转动所述转动杆，所述转动杆带动所述齿轮进行转动，所述齿轮带动所述齿条进行滑动，所述齿条带动所述刀杆进行同向滑动，从而所述刀杆从所述刀杆底座本体的内侧壁滑出，继而所述刀杆的振动通过所述齿条过渡到所述减震弹簧，且通过所述减震弹簧自身属性进行消除所述刀杆的震感，使得所述刀杆能进行滑动，解决了所述刀杆长度的调节问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的一种减震式铣床刀杆的结构图。

图2是图1的剖视图。

图3是实用新型的第二实施例的一种减震式铣床刀杆的平面图。

101-刀杆底座本体、102-调节机构、103-齿轮、104-齿条、105-转动杆、106-减震弹簧、107-刀杆、108-齿条本体、109-滑块、110-弹簧本体、111-卡接块、112-刀杆本体、113-减震垫、201-固定块、202-固定杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图2，图1是本实用新型的第一实施例的一种减震式铣床刀杆107的结构图。图2是图1的剖视图。

本实用新型提供一种减震式铣床刀杆：包括刀杆底座本体101和调节机构102，所述调节机构102包括齿轮103、齿条104、转动杆105、减震弹簧106和刀杆107，所述齿条104包括齿条本体108和滑块109，所述减震弹簧106包括弹簧本体110和卡接块111，所述刀杆107包括刀杆本体112和减震垫113，通过前述方案解决现有刀杆长度的调节问题，前述方案可以刀杆长度的调节问题，还可以用于刀杆调节的约束问题。

在本实施方式中，所述转动杆105和所述刀杆底座本体101转动连接，所述齿轮103和所述转动杆105固定连接，并位于所述转动杆105一侧，所述齿条104和所述齿轮103啮合连接，并位于所述齿轮103远离所述转动杆105一侧，所述刀杆107和所述齿条104固定连接，并位于所述齿条104一侧，所述减震弹簧106和所述齿条104固定连接，并与所述刀杆底座本体101卡接连接，并位于所述齿条104靠所述减震弹簧106一侧。所述齿条104为所述刀杆107提供调节长度的作用，所述齿轮103为所述齿条104的滑动提供滑动条件，所述转动杆105为所述齿轮103的转动提供转动条件，所述减震弹簧106为所述滑杆提供减震作用，当所述刀杆107需要进行长度条件时，先转动所述转动杆105，所述转动杆105带动所述齿轮103进行转动，所述齿轮103带动所述齿条104进行滑动，所述齿条104带动所述刀杆107进行同向滑动，从而所述刀杆107从所述刀杆底座本体101的内侧壁滑出，继而所述刀杆107的振动通过所述齿条104过渡到所述减震弹簧106，且通过所述减震弹簧106自身属性进行消除所述刀杆107的震感，使得所述刀杆107能进行滑动，解决了所述刀杆107长度的调节问题。

其中，所述齿条本体108和齿轮103啮合连接，并位于所述齿轮103一侧，所述滑块109和所述齿条本体108滑动连接，并与所述刀杆底座本体101固定连接，并位于所述齿条本体108的内侧壁。所述滑块109为所述齿条本体108的滑动提供滑动作用，当所述齿条本体108滑动时，所述齿条本体108通过所述滑块109固定连接在所述刀杆底座本体101内，且沿所述滑块109的外侧壁进行滑动，从而所述齿条本体108滑动时不会脱落，使得所述齿条本体108能保持滑动轨迹，解决了所述齿条本体108的滑动问题。

其次，所述卡接块111和所述刀杆底座本体101固定连接，并位于所述刀杆底座本体101的内侧壁，所述弹簧本体110和所述卡接块111卡接连接，并位于所述卡接块111的内侧壁。所述卡接块111为所述弹簧本体110和所述刀杆底座本体101提供连接关系，当所述弹簧本体110安装在所述刀杆底座本体101上时，所述弹簧本体110的一端沿所述卡接块111的内侧壁进行卡接，从而所述弹簧本体110通过自身属性吸收所述刀杆107传递给所述齿条本体108的振动，使得所述弹簧本体110能安装在所述刀杆底座本体101上，解决了所述弹簧本体110的安装问题。所述卡接块110与所述齿条本体108之间设置有阻尼器，用于增加所述弹簧本体110的形变阻尼，避免所述弹簧本体110形变后不断的发生往复回弹。

最后，所述减震垫113和所述齿条本体108卡接连接，并位于所述齿条本体108一侧，所述刀杆本体112和所述减震垫113固定连接，并位于所述减震垫113远离所述齿条本体108一侧。所述减震垫113为所述刀杆本体112提供减震作用，当所述刀杆本体112震动时，所述减震垫113通过自身属性吸收所述刀杆本体112的震感，使得所述刀杆本体112的震感减弱，解决了所述刀杆本体112的震动问题。

在使用本实用减震式铣床刀杆，所述齿条104为所述刀杆107提供调节长度的作用，所述齿轮103为所述齿条104的滑动提供滑动条件，所述转动杆105为所述齿轮103的转动提供转动条件，所述减震弹簧106为所述滑杆提供减震作用，首先，当所述齿条本体108滑动时，所述齿条本体108通过所述滑块109固定连接在所述刀杆底座本体101内，且沿所述滑块109的外侧壁进行滑动，从而所述齿条本体108滑动时不会脱落，使得所述齿条本体108能保持滑动轨迹，解决了所述齿条本体108的滑动问题。其中，当所述弹簧本体110安装在所述刀杆底座本体101上时，所述弹簧本体110的一端沿所述卡接块111的内侧壁进行卡接，从而所述弹簧本体110通过自身属性吸收所述刀杆107传递给所述齿条本体108的振动，使得所述弹簧本体110能安装在所述刀杆底座本体101上，解决了所述弹簧本体110的安装问题。其次，当所述刀杆本体112震动时，所述减震垫113通过自身属性吸收所述刀杆本体112的震感，使得所述刀杆本体112的震感减弱，解决了所述刀杆本体112的震动问题。最后，当所述刀杆107需要进行长度条件时，先转动所述转动杆105，所述转动杆105带动所述齿轮103进行转动，所述齿轮103带动所述齿条104进行滑动，所述齿条104带动所述刀杆107进行同向滑动，从而所述刀杆107从所述刀杆底座本体101的内侧壁滑出，继而所述刀杆107的振动通过所述齿条104过渡到所述减震弹簧106，且通过所述减震弹簧106自身属性进行消除所述刀杆107的震感，使得所述刀杆107能进行滑动，解决了所述刀杆107长度的调节问题。

第二实施例

请参阅图3，图3是实用新型的第二实施例的一种减震式铣床刀杆的平面图。在第一实施例的基础上，本实用新型的一种减震式铣床刀杆还包括固定块201和固定杆202。

所述固定块201和所述刀杆底座本体101固定连接，并位于所述刀杆底座本体101的外表面，所述固定杆202和所述固定块201卡接连接，并与所述转动杆105转动连接，并位于所述固定块201一侧。所述固定块201为所述刀杆本体112提供滑动距离约束，所述固定杆202为所述刀杆本体112提供约束条件，当所述转动杆105进行转动时，所述转动杆105先转动到所述刀杆本体112合适的长度，再通过转动所述固定杆202沿所述固定块201之间的间距卡接在所述固定块201上，从而所述固定块201固定住所述转动杆105，使得所述转动杆105不会任意转动，解决了所述转动杆105的转动约束问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种减震式铣床刀杆，包括刀杆底座本体，其特征在于，

还包括调节机构，所述调节机构包括齿轮、齿条、转动杆、减震弹簧和刀杆，所述转动杆和所述刀杆底座本体转动连接，所述齿轮和所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆一侧，所述齿条和所述齿轮啮合连接，并位于所述齿轮远离所述转动杆一侧，所述刀杆和所述齿条固定连接，并位于所述齿条一侧，所述减震弹簧和所述齿条固定连接，并与所述刀杆底座本体卡接连接，并位于所述齿条靠所述减震弹簧一侧。

2.如权利要求1所述的一种减震式铣床刀杆，其特征在于，

所述齿条包括齿条本体和滑块，所述齿条本体和齿轮啮合连接，并位于所述齿轮一侧，所述滑块和所述齿条本体滑动连接，并与所述刀杆底座本体固定连接，并位于所述齿条本体的内侧壁。

3.如权利要求2所述的一种减震式铣床刀杆，其特征在于，

所述减震弹簧包括弹簧本体和卡接块，所述卡接块和所述刀杆底座本体固定连接，并位于所述刀杆底座本体的内侧壁，所述弹簧本体和所述卡接块卡接连接，并位于所述卡接块的内侧壁。

4.如权利要求3所述的一种减震式铣床刀杆，其特征在于，

所述刀杆包括刀杆本体和减震垫，所述减震垫和所述齿条本体卡接连接，并位于所述齿条本体一侧，所述刀杆本体和所述减震垫固定连接，并位于所述减震垫远离所述齿条本体的内侧壁。

5.如权利要求1所述的一种减震式铣床刀杆，其特征在于，

所述减震式铣床刀杆还包括固定块和固定杆，所述固定块和所述刀杆底座本体固定连接，并位于所述刀杆底座本体的外表面，所述固定杆和所述固定块卡接连接，并与所述转动杆转动连接，并位于所述固定块一侧。