CN220942151U - 循环式原料清洗设备 - Google Patents

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董乐伟
董立平
董珈屹
田江磊
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Abstract

本申请涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种对土培类饲料原料进行清洗操作的循环式原料清洗设备;本申请提供了一种循环式原料清洗设备,包括架体,架体上部设置有用于对饲料原料进行上料输送操作的输送组件,输送组件的左端设置了能够令减少人工使用、避免清洗水肆意横流,又能够循环使用清洗水的清洗组件;由于本申请的清洗设备设计了带清洗组件的输送组件,因此能够令减少人工使用、避免清洗水肆意横流,又能够循环使用清洗水,解决了现有技术的土培类饲料原料在进行清洗操作时,自来水使用量较大,既容易造成清洗水的肆意横流,还需要配备多名操作工人,从而使得饲料生产成本偏高的问题。

Description

循环式原料清洗设备
技术领域
本申请涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种对土培类饲料原料进行清洗操作的循环式原料清洗设备。
背景技术
现有技术中,饲料在生产过程中,需要根据所喂养的动物类型来选择适宜的饲料原料,对于猪、牛等食量较大的动物,通常会添加适量的淀粉类食物,如红薯、土豆、山药等,但是淀粉类食物多数采用土培方法进行种植,这就使得这类饲料原料在进行饲料制备前需要进行清洗操作,传统的清洗方式是使用者使用水管在输送带上部对饲料原料进行冲洗操作,然而这种冲洗方式需要使用大量的自来水,还容易造成清洗水的肆意横流,并且还需要配置一定数量的操作工人,从而使得饲料的生产成本偏高。
实用新型内容
本申请所要解决的问题是现有的土培类饲料原料在进行清洗操作时,自来水使用量较大,既容易造成清洗水的肆意横流,还需要配备多名操作工人,从而使得饲料生产成本偏高的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种循环式原料清洗设备,包括架体,架体上部设置有用于对饲料原料进行上料输送操作的输送组件,输送组件的左端设置了能够令减少人工使用、避免清洗水肆意横流,又能够循环使用清洗水的清洗组件。
由于本申请的清洗设备设计了带清洗组件的输送组件,因此能够令减少人工使用、避免清洗水肆意横流,又能够循环使用清洗水,解决了现有技术的土培类饲料原料在进行清洗操作时,自来水使用量较大,既容易造成清洗水的肆意横流,还需要配备多名操作工人,从而使得饲料生产成本偏高的问题。
附图说明
图1为实施例的前部结构示意图。
图2为实施例的后部结构示意图。
图3为输送组件的外部结构示意图。
图4为输送组件的内部结构示意图。
图5为轴杆、桨叶的结构示意图。
图6为清洗段、输送段的结构示意图。
图7为清洗组件的前部结构示意图。
图8为清洗组件的后部结构示意图。
图9为进料斗的外部结构示意图。
图10为进料斗的内部结构示意图。
图中:1、清洗组件;2、输送组件;3、架体;4、桨叶;5、输送筒;6、轴杆;7、盖板;8、观察口;9、电机;10、卸料斗;11、回流孔;12、排液孔;13、清洗段;14、输送段;15、进料斗;16、横挡条;17、斜导轨;18、排放口;19、储水箱;20、循环泵;21、冲洗头;22、水位浸没线。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例
本申请涉及一种循环式原料清洗设备,如图1-10所示,该清洗设备包括用于起基础支撑作用的架体3,架体3上部设置有用于对饲料原料进行上料输送操作的输送组件2,为了能够对饲料原料进行有效的清洗操作,又避免清洗水四处流淌,因此,在输送组件2的左端设置了能够令清洗水循环使用的清洗组件1,通过清洗组件1的设置既能够省去操作工人,又能够循环利用清洗水,从而减少自来水的使用量,而且还不会造成清洗水肆意横流。
输送组件2包括输送筒5(排液孔12、观察口8)、盖板7、卸料斗10、轴杆6、电机9和桨叶4(回流孔11),输送筒5采用左低右高的倾斜方式布置在架体3上部,输送筒5的内部设置有与其同轴心布置用于进行传动作用的轴杆6,轴杆6的上部布置有用于输送饲料原料的桨叶4,而在输送筒5的右端外部设置有用于驱动轴杆6进行运转的电机9,在输送筒5的右端下部设置有用于排放饲料原料且开口朝下的卸料斗10,为了能够观察输送筒5内部饲料原料的输送情况,以及便于对输送筒5内部的桨叶4进行检修操作,因此在输送筒5上部开设了观察口8,观察口8的数量可以依据实际需要来确定,并在观察口8的位置增设了用于起遮盖作用且能够沿着输送筒5翻转的盖板7,从而使得电机9能够通过轴杆6驱动桨叶4转动,而桨叶4则将饲料原料沿着输送筒5的筒壁输送至卸料斗10位置,然后通过卸料斗10将饲料原料排出。
为了能够实现清洗水的循环流动,因此,输送筒5分为清洗段13和输送段14,在清洗段13的下表面均匀开设有能够供清洗水流过的排液孔12,从而使得清洗水能够穿过输送筒5,而避免随着饲料原料一同被抬升至卸料斗10位置。
由于桨叶4在带动饲料原料转动提升过程中,也会夹带部分清洗水向上运动,因此,为了使得此部分清洗水能够有效的回流,因此,在清洗段13位置的桨叶4上部均匀开设了回流孔11,从而使得清洗水通过桨叶4表面的回流孔11能够回流至清洗段13位置。
清洗组件1包括进料斗15(横挡条16、斜导轨17)、冲洗头21、储水箱19(排放口18)、循环泵20,进料斗15设置在输送筒5的左端用于承接待清洗的饲料原料,而在进料斗15的左侧则设置了用于对饲料原料进行冲洗操作的冲洗头21,而在输送筒5的左端下部则设置了与输送筒5、进料斗15相连通的储水箱19,并在储水箱19的一侧设置了通过软管连通冲洗头21和储水箱19的循环泵20,从而使得循环泵20将储水箱19内部的清洗水供给至冲洗头21位置,通过冲洗头21将清洗水喷射到待清洗的饲料原料表面,从而实现饲料原料的冲洗操作,而冲洗后的清洗水则通过输送筒5的排液孔12,从而回流至储水箱19中,而在储水箱19的一侧底部则开设有用于清理储水箱19的排放口18,从而当储水箱19内部的水含杂量较高时,便进行清洗及换水操作。
为了能够令进入进料斗15的饲料原料能够进行充分有效的清洗操作,因此,在进料斗15的顶部增设了平行布置的横档条,并在进料斗15的内部增设了倾斜布置的斜导轨17,横档条则能够限制饲料原料的进入位置,使得饲料原料仅能够沿着进料斗15的右半部进入,而斜导轨17则给饲料原料提供了行走轨迹,从而便于清洗头对斜导轨17上部的饲料原料进行逐一冲洗操作。
而为了斜导轨17既能够起到饲料原料的导向作用,又能够令饲料原料沿着斜导轨17行走一端距离后便能够掉落至下方的输送筒5中,因此,斜导轨17的数量为多个,且斜导轨17的左端截面尺寸小于右端截面尺寸,即斜导轨17的截面尺寸从右往左逐渐变小,最终使得饲料原料能够在斜导轨17的最左端落下。
还可以视情况考虑提高储水箱19内部的水位高度,使得其水位升至进料斗15中,并在进料斗15中增设水位浸没线22,使得经过冲洗但未清洗干净的饲料原料还能够浸没在清洗水中,从而洗去饲料原料表面的残留杂质。
使用时,通过沿着进料斗15将待清洗的饲料原料投入,然后饲料原料便沿着斜导轨17的右端向左端运动,在运动的过程中,每个饲料原料都会被冲洗头21所冲洗,随即沿着斜导轨17的左端落入输送筒5中,然后再电机9驱动轴杆6,轴杆6带动桨叶4转动的情况下,使得饲料原料沿着输送筒5的内部开始向着卸料斗10运动,而处于输送筒5中的清洗水则通过排液孔12流至储水箱19中,桨叶4上部开设的回流孔11也能够将随同饲料原料一同上升的清洗水回流至输送筒5的清洗段13,从而也回流至储水箱19中,然后在进过循环泵20将储水箱19中的冲洗水供给至冲洗头21位置,从而实现饲料原料的清洗操作。
可以理解,本申请是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本申请的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此,本申请不受此处公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种循环式原料清洗设备,包括架体(3),其特征在于:架体(3)上部设置有用于对饲料原料进行上料输送操作的输送组件(2),输送组件(2)的左端设置了能够令减少人工使用、避免清洗水肆意横流,又能够循环使用清洗水的清洗组件(1);
输送组件(2)包括输送筒(5),输送筒(5)采用左低右高的倾斜方式布置在架体(3)上部,输送筒(5)的内部设置有与其同轴心布置用于进行传动作用的轴杆(6),轴杆(6)的上部布置有用于输送饲料原料的桨叶(4),输送筒(5)的右端外部设置有用于驱动轴杆(6)进行运转的电机(9)。
2.根据权利要求1所述的循环式原料清洗设备,其特征在于:输送筒(5)的右端下部设置有用于排放饲料原料且开口朝下的卸料斗(10),输送筒(5)上部设置有观察口(8),观察口(8)的位置设置有用于起遮盖作用且能够沿着输送筒(5)翻转的盖板(7)。
3.根据权利要求1所述的循环式原料清洗设备,其特征在于:输送筒(5)分为清洗段(13)和输送段(14),清洗段(13)的下表面均匀开设有能够供清洗水流过的排液孔(12)。
4.根据权利要求3所述的循环式原料清洗设备,其特征在于:清洗段(13)位置的桨叶(4)上部均匀设置有回流孔(11)。
5.根据权利要求1所述的循环式原料清洗设备,其特征在于:清洗组件(1)包括进料斗(15),进料斗(15)设置在输送筒(5)的左端用于承接待清洗的饲料原料,进料斗(15)的左侧设置了用于对饲料原料进行冲洗操作的冲洗头(21),输送筒(5)的左端下部则设置了与输送筒(5)、进料斗(15)相连通的储水箱(19),储水箱(19)的一侧设置了通过软管连通冲洗头(21)和储水箱(19)的循环泵(20)。
6.根据权利要求5所述的循环式原料清洗设备,其特征在于:储水箱(19)的一侧底部则开设有用于清理储水箱(19)的排放口(18)。
7.根据权利要求5所述的循环式原料清洗设备,其特征在于:进料斗(15)的顶部设置有平行布置的横档条,进料斗(15)的内部设置有倾斜布置的斜导轨(17)。
8.根据权利要求7所述的循环式原料清洗设备,其特征在于:斜导轨(17)的截面尺寸从右往左逐渐变小,且斜导轨(17)的数量为多个。
9.根据权利要求5所述的循环式原料清洗设备,其特征在于:进料斗(15)中设置有水位浸没线(22)。
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