CN220941233U - 一种防泄漏的固液分离用管式分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管式分离机领域，具体是一种防泄漏的固液分离用管式分离机，包括防护壳，所述防护壳的外壁活动连接有防护门，所述防护壳的内部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有密闭盖，所述密闭盖的内部活动连接有按压块，所述按压块的一侧固定连接有连接块。本实用新型通过在对转鼓筒身进行稳定时，按压按压块通过连接块带动夹持环对转鼓筒身的外壁进行挤压，通过连接弹簧的复位带动卡块向下移动，从而使得卡块进入按压块的顶部，在卡块移动通过延伸板和限位杆进行限位，当对转鼓筒身进行拆卸时，向上移动延伸板从而带动卡块远离按压块的内部，便捷了对转鼓筒身的稳定和密闭，从而降低了分离时液体泄漏的可能。

Description

一种防泄漏的固液分离用管式分离机

技术领域

本实用新型涉及管式分离机技术领域，具体地说，涉及一种防泄漏的固液分离用管式分离机。

背景技术

管式分离机用于物质分离的设备分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣，管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油的澄清等，特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。

现如今的管式分离机转鼓处筒身和下端盖之间通过简易的密封圈进行连接密封，在使用时容易发生转鼓下盖出发生泄漏，从而影响管式分离机的正常使用，其次在对转鼓内部进行注料时需要使用连接管进行连接，在连接时需要使用到夹子或者扎带进行连接，在注料时容易发生漏液的现象，容易造成资源的浪费，为此我们亟需提供一种防泄漏的固液分离用管式分离机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的固液分离用管式分离机，增加了转鼓中鼓身和下端盖之间的密闭效果，减少了分离时泄漏的现象，其次增加了连接管的与注入口之间的稳定性和密闭效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防泄漏的固液分离用管式分离机，所采用的技术方案是：包括防护壳，所述防护壳的外壁活动连接有防护门，所述防护壳的内部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有密闭盖，所述密闭盖的内部活动连接有按压块，所述按压块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有夹持环。

所述密闭盖的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有卡块，所述密闭盖的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁活动连接有延伸板，所述密闭盖的内部活动连接有转鼓筒身，所述转鼓筒身的顶部活动连接有接液盘，所述接液盘的一侧固定连接有出液管。

作为优选方案，所述固定架的底端固定连接有注入管，所述注入管的一端固定连接有稳定架，所述稳定架的内部活动连接有稳定环，所述稳定环的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的外壁固定连接有凸块，所述注入管的一端固定连接有密闭环。

作为优选方案，所述密闭盖的内部开设有提供稳定转鼓筒身的稳定槽，且稳定槽的一侧开设有与连接块的外壁相匹配的连接口，且连接口的一侧开设有与按压块的外壁相匹配的按压槽，增加了连接出的密闭效果，减少了液体泄漏的现象。

作为优选方案，所述按压块的顶部开设有与卡块的外壁相匹配的卡槽，且按压槽的顶部开设有提供卡块和延伸板移动的移动槽，所述延伸板延伸至密闭盖的外壁，便捷了对卡块的移动。

作为优选方案，所述卡块的顶部通过连接弹簧与移动槽的内壁连接，所述限位杆固定安装于移动槽的内部，所述延伸板的内部开设有与限位杆的外壁相匹配的移动口，所述夹持环的内部开设与转鼓筒身的外壁相匹配的弧形槽，增加了转鼓筒身底端的稳定效果。

作为优选方案，所述稳定架的内部开设有中空槽，所述稳定环的内部开设有弧形槽，所述稳定环的外壁开设有与移动块的外壁相匹配的滑动槽，所述移动块的内部开设有与固定杆的外壁相匹配的滑动口，便捷了对连接管的稳定，便捷了对转鼓筒身的稳定和密闭。

作为优选方案，所述稳定架的内部开设提供延伸杆和凸块移动的调节槽，且调节槽的一侧开设有提供延伸杆移动的稳定槽，且稳定槽的内壁开设有与凸块的外壁相匹配的阻挡槽，减少了注入物料的泄漏。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防泄漏的固液分离用管式分离机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置密闭盖、按压块、连接块、夹持环、连接弹簧、卡块、限位杆、延伸板、转鼓筒身、接液盘、出液管和注入管，在对转鼓筒身进行稳定时，按压按压块通过连接块带动夹持环对转鼓筒身的外壁进行挤压，通过连接弹簧的复位带动卡块向下移动，从而使得卡块进入按压块的顶部，在卡块移动通过延伸板和限位杆进行限位，当对转鼓筒身进行拆卸时，向上移动延伸板从而带动卡块远离按压块的内部，便捷了对转鼓筒身的稳定和密闭，从而降低了分离时液体泄漏的可能。

2、本实用新型通过设置稳定架、稳定环、固定杆、移动块、延伸杆、凸块和密闭环，在对连接管进行连接时，将连接管放入稳定架的内部，使得密闭环对连接管的内壁密闭，同时连接管位于稳定环的内部，向下移动延伸杆使得稳定环对连接管的外壁进挤压，同时凸块移动至阻挡槽的一侧，通过移动延伸杆从而使得凸块进入阻挡槽的内壁，同时使得移动块依附固定杆的外壁进行移动，通过稳定环的挤压和密闭环的密闭，增加了对连接管的稳定效果，减少了注入原料的泄漏，从而减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视局部图；

图3为本实用新型夹持环局部图；

图4为本实用新型稳定架局部图；

图5为本实用新型稳定环局部立体图。

图中：1、防护壳；2、防护门；3、固定架；4、密闭盖；5、按压块；6、连接块；7、夹持环；8、连接弹簧；9、卡块；10、限位杆；11、延伸板；12、转鼓筒身；13、接液盘；14、出液管；15、注入管；16、稳定架；17、稳定环；18、固定杆；19、移动块；20、延伸杆；21、凸块；22、密闭环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

请参阅图1-5，本实施例提出了一种防泄漏的固液分离用管式分离机，包括防护壳1，所述防护壳1的外壁活动连接有防护门2，所述防护壳1的内部固定连接有固定架3，所述固定架3的顶部固定连接有密闭盖4，所述密闭盖4的内部活动连接有按压块5，所述按压块5的一侧固定连接有连接块6，所述连接块6的一侧固定连接有夹持环7。

所述密闭盖4的内部固定连接有连接弹簧8，所述连接弹簧8的底端固定连接有卡块9，所述密闭盖4的内部固定连接有限位杆10，所述限位杆10的外壁活动连接有延伸板11，所述密闭盖4的内部活动连接有转鼓筒身12，所述转鼓筒身12的顶部活动连接有接液盘13，所述接液盘13的一侧固定连接有出液管14。

所述固定架3的底端固定连接有注入管15，所述注入管15的一端固定连接有稳定架16，所述稳定架16的内部活动连接有稳定环17，所述稳定环17的内部固定连接有固定杆18，所述固定杆18的外壁活动连接有移动块19，所述移动块19的一端固定连接有延伸杆20，所述延伸杆20的外壁固定连接有凸块21，所述注入管15的一端固定连接有密闭环22。

所述密闭盖4的内部开设有提供稳定转鼓筒身12的稳定槽，且稳定槽的一侧开设有与连接块6的外壁相匹配的连接口，且连接口的一侧开设有与按压块5的外壁相匹配的按压槽，通过设置密闭盖4、按压块5、连接块6、夹持环7、连接弹簧8、卡块9、限位杆10、延伸板11、转鼓筒身12、接液盘13、出液管14和注入管15，在对转鼓筒身12进行稳定时，按压按压块5通过连接块6带动夹持环7对转鼓筒身12的外壁进行挤压，通过连接弹簧8的复位带动卡块9向下移动，从而使得卡块9进入按压块5的顶部，在卡块9移动通过延伸板11和限位杆10进行限位，当对转鼓筒身12进行拆卸时，向上移动延伸板11从而带动卡块9远离按压块5的内部，便捷了对转鼓筒身12的稳定和密闭，从而降低了分离时液体泄漏的可能。

所述按压块5的顶部开设有与卡块9的外壁相匹配的卡槽，且按压槽的顶部开设有提供卡块9和延伸板11移动的移动槽，所述延伸板11延伸至密闭盖4的外壁，便捷了对转鼓筒身12的稳定和密闭。

所述卡块9的顶部通过连接弹簧8与移动槽的内壁连接，所述限位杆10固定安装于移动槽的内部，所述延伸板11的内部开设有与限位杆10的外壁相匹配的移动口，所述夹持环7的内部开设与转鼓筒身12的外壁相匹配的弧形槽，降低了分离时液体泄漏的可能。

实施例

所述稳定架16的内部开设有中空槽，所述稳定环17的内部开设有弧形槽，所述稳定环17的外壁开设有与移动块19的外壁相匹配的滑动槽，所述移动块19的内部开设有与固定杆18的外壁相匹配的滑动口，增加了对连接管的稳定效果，减少了注入原料的泄漏。

所述稳定架16的内部开设提供延伸杆20和凸块21移动的调节槽，且调节槽的一侧开设有提供延伸杆20移动的稳定槽，且稳定槽的内壁开设有与凸块21的外壁相匹配的阻挡槽，减少了资源的浪费。

本实用新型的工作原理是：在对转鼓筒身12进行稳定时，按压按压块5通过连接块6带动夹持环7对转鼓筒身12的外壁进行挤压，通过连接弹簧8的复位带动卡块9向下移动，从而使得卡块9进入按压块5的顶部，在卡块9移动通过延伸板11和限位杆10进行限位，当对转鼓筒身12进行拆卸时，向上移动延伸板11从而带动卡块9远离按压块5的内部；

在对连接管进行连接时，将连接管放入稳定架16的内部，使得密闭环22对连接管的内壁密闭，同时连接管位于稳定环17的内部，向下移动延伸杆20使得稳定环17对连接管的外壁进挤压，同时凸块21移动至阻挡槽的一侧，通过移动延伸杆20从而使得凸块21进入阻挡槽的内壁，同时使得移动块19依附固定杆18的外壁进行移动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种防泄漏的固液分离用管式分离机，包括防护壳（1），其特征在于：所述防护壳（1）的外壁活动连接有防护门（2），所述防护壳（1）的内部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的顶部固定连接有密闭盖（4），所述密闭盖（4）的内部活动连接有按压块（5），所述按压块（5）的一侧固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的一侧固定连接有夹持环（7）；

所述密闭盖（4）的内部固定连接有连接弹簧（8），所述连接弹簧（8）的底端固定连接有卡块（9），所述密闭盖（4）的内部固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的外壁活动连接有延伸板（11），所述密闭盖（4）的内部活动连接有转鼓筒身（12），所述转鼓筒身（12）的顶部活动连接有接液盘（13），所述接液盘（13）的一侧固定连接有出液管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的固液分离用管式分离机，其特征在于：所述固定架（3）的底端固定连接有注入管（15），所述注入管（15）的一端固定连接有稳定架（16），所述稳定架（16）的内部活动连接有稳定环（17），所述稳定环（17）的内部固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）的外壁活动连接有移动块（19），所述移动块（19）的一端固定连接有延伸杆（20），所述延伸杆（20）的外壁固定连接有凸块（21），所述注入管（15）的一端固定连接有密闭环（22）。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的固液分离用管式分离机，其特征在于：所述密闭盖（4）的内部开设有提供稳定转鼓筒身（12）的稳定槽，且稳定槽的一侧开设有与连接块（6）的外壁相匹配的连接口，且连接口的一侧开设有与按压块（5）的外壁相匹配的按压槽。

4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的固液分离用管式分离机，其特征在于：所述按压块（5）的顶部开设有与卡块（9）的外壁相匹配的卡槽，且按压槽的顶部开设有提供卡块（9）和延伸板（11）移动的移动槽，所述延伸板（11）延伸至密闭盖（4）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的固液分离用管式分离机，其特征在于：所述卡块（9）的顶部通过连接弹簧（8）与移动槽的内壁连接，所述限位杆（10）固定安装于移动槽的内部，所述延伸板（11）的内部开设有与限位杆（10）的外壁相匹配的移动口，所述夹持环（7）的内部开设与转鼓筒身（12）的外壁相匹配的弧形槽。

6.根据权利要求2所述的一种防泄漏的固液分离用管式分离机，其特征在于：所述稳定架（16）的内部开设有中空槽，所述稳定环（17）的内部开设有弧形槽，所述稳定环（17）的外壁开设有与移动块（19）的外壁相匹配的滑动槽，所述移动块（19）的内部开设有与固定杆（18）的外壁相匹配的滑动口。

7.根据权利要求2所述的一种防泄漏的固液分离用管式分离机，其特征在于：所述稳定架（16）的内部开设提供延伸杆（20）和凸块（21）移动的调节槽，且调节槽的一侧开设有提供延伸杆（20）移动的稳定槽，且稳定槽的内壁开设有与凸块（21）的外壁相匹配的阻挡槽。