CN220940942U - 一种膨润土磨粉装置 - Google Patents

Abstract

一种膨润土磨粉装置，解决部分膨润土磨粉装置中，未设有对磨粉辊上黏连的膨润土进行清理的结构的问题。包括箱体，箱体顶部有开口，箱体安装有搅拌组件与两根磨粉辊，搅拌组件设于开口下方，两根磨粉辊设于搅拌组件下方，每根磨粉辊均罩设与该磨粉辊抵接的清理组件，两个清理组件分别设于箱体内相对的两侧，每根磨粉辊均相对于与其罩设的清理组件转动，清理组件包括清理箱、刷毛及导水管，清理箱有与箱体连接的定位杆，清理箱开有多个与其内部空腔导通的出水孔，出水孔与其相邻磨粉辊相对，刷毛设于清理箱且与其相邻磨粉辊抵接，导水管一端与清理箱内空腔导通，其另一端导通有穿设过箱体的进水管。本实用新型结构简单，主要用于磨粉辊的清理。

Description

一种膨润土磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及膨润土加工技术领域，具体涉及一种膨润土磨粉装置。

背景技术

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，因其特性故常用于工农业领域中，而在对其生产加工前需要进行磨粉等加工，将其内部所含有的大颗膨润土颗粒进行磨细。

现有技术有一些膨润土磨粉装置，如授权公告号为“CN217249157U”、专利名称为“一种用于膨润土生产过程中的原料磨粉装置”的实用新型专利文献公开了一种膨润土原料磨粉装置，该磨粉装置包括第一电机、进料斗、旋转杆、两个齿轮、两个磨粉辊。

当需要对膨润土进行磨粉加工时，操作人员首先启动第一电机，之后将待加工的原料放置到进料斗内，通过第一电机的输出端带动旋转杆、两个齿轮、两个磨粉辊进行旋转，通过磨粉辊旋转对掉落的原料进行磨粉。当磨粉辊长时间磨粉工作后，其上可能会黏连有膨润土，该装置中的磨粉辊上未设有对其进行清理的结构，不能够对磨粉辊进行清理。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种膨润土磨粉装置，用于解决背景技术中提到的一部分现有膨润土磨粉装置中，当磨粉辊长时间磨粉工作后，其上可能会黏连有膨润土，该装置中的磨粉辊上未设有对其进行清理的结构，不能够对磨粉辊进行清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种膨润土磨粉装置，包括箱体，所述箱体顶部设有用于进料的开口，所述箱体上安装设有搅拌组件与两根磨粉辊，所述搅拌组件设于开口下方，两根所述磨粉辊水平且平行设于搅拌组件下方，每根所述磨粉辊上均罩设有一个与该磨粉辊抵接的清理组件，两个清理组件分别一一对应地设于所述箱体内相对的两侧，每根磨粉辊均可相对于与其罩设的清理组件转动，所述清理组件包括圆弧形的清理箱、若干刷毛及导水管，所述清理箱的弧形凸面设有一根与所述箱体连接的定位杆，所述清理箱的弧形凹面开有多个与其内部空腔导通的出水孔，多个所述出水孔均与其相邻的磨粉辊相对，若干所述刷毛设于所述清理箱的弧形凹面，且与其相邻的磨粉辊抵接，所述导水管的一端与清理箱内空腔结构导通连接，其另一端导通设有一根穿设过箱体侧壁的进水管。

工作原理：

首先，操作人员分别启动搅拌组件与清理组件，之后通过箱体顶部开口将待磨粉的膨润土倒入箱体内，工作中的搅拌组件对其进行搅拌分散，搅拌分散后的膨润土掉落至两根磨粉辊之间的间隙中，工作中的两根磨粉辊对其进行磨粉碾压。

本实用新型的有益效果为：

实用新型使用过程中，操作人员使膨润土分别依次通过搅拌组件与清理组件，使膨润土经过搅拌分散后再进行磨粉碾压，通过搅拌使膨润土中含有的较大块的膨润土块能够破碎，使后续的磨粉加工效果更好。

附图说明

图1为本实用新型剖切结构示意图；

图2为图1中磨粉辊、清理箱与电机的连接结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

附图标记说明：箱体1、磨粉辊2、第一电机3、搅拌杆4、第一转轴5、第二电机6、第二转轴7、第三转轴8、齿轮9、清理箱11、刷毛12、导水管13、定位杆14、出水孔15、进水管16、安装箱17、刮片18、弹簧19、转动杆20、出料孔21、集料箱22、进料漏斗23、导料板24、敲击块25。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种膨润土磨粉装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设有用于进料的开口，所述箱体1上安装设有搅拌组件与两根磨粉辊2，所述搅拌组件设于开口下方，两根所述磨粉辊2水平且平行设于搅拌组件下方，每根所述磨粉辊2上均罩设有一个与该磨粉辊2抵接的清理组件，两个清理组件分别一一对应地设于所述箱体1内相对的两侧，每根磨粉辊2均可相对于与其罩设的清理组件转动。如图1所示，所述箱体1顶部开口上设有一个与其导通的进料漏斗23。该种设计方式便于膨润土进料，结构简单，进料效果较好。如图1所示，所述箱体1一侧下方开有一个出料孔21，所述箱体1内底部设有一个顶部开口的集料箱22，所述集料箱22设于所述磨粉辊2下方，且其大小与所述出料孔21适配。该种设计方式通过出料孔21便于将集料箱22内磨粉好后的膨润土拿取，结构简单便于操作。

实用新型使用过程中，操作人员使膨润土分别依次通过搅拌组件与清理组件，使膨润土经过搅拌分散后再进行磨粉碾压，通过搅拌使膨润土中含有的较大块的膨润土块能够分散，使后续的磨粉加工效果更好。

如图1所示，所述搅拌组件包括第一电机3及多根搅拌杆4，所述第一电机3固设于所述箱体1上，且其输出端固设有一根转动穿设进箱体1内的第一转轴5，所述第一转轴5穿设过箱体1侧壁的杆段可相对于箱体1转动，所述第一转轴5远离第一电机3的一端转动穿设进箱体1的内壁，多根所述搅拌杆4均固设于所述第一转轴5上。当需要对膨润土磨粉时，操作人员启动第一电机3，第一电机3的输出端通过第一转轴5带动多根搅拌杆4进行旋转，以此对进入箱体1内的膨润土进行搅拌。该种搅拌方式增大了膨润土之间的接触面积，避免其中含有较大膨润土块从而影响后续的磨粉加工。

如图1所示，所述箱体1内相对的两个侧壁上分别固设有一块相对倾斜的导料板24，两块所述导料板24均设于所述搅拌杆4下方，同时设于所述磨粉辊2上方，且两块导料板24与两根所述磨粉辊2一一上下对应。该种设计方式便于对搅拌后的膨润土倒料，使其能够落入至两根磨粉辊2之间的间隙中进行磨粉。如图1所示，每根所述磨粉辊2上均设有一块随其转动而对对应的导料板24间隔敲击的敲击块25。该种设计方式通过敲击块25便于对导料板24进行振动敲击，使导料板24上堆积的膨润土能够滑落，结构简单效果较好。

如图1和图2所示，所述箱体1上固设有一个第二电机6，所述第二电机6的输出端固定设有一根转动穿设进箱体1内的第二转轴7，所述箱体1内转动设有一根与所述第二转轴7平行且相对的第三转轴8，所述第二转轴7与所述第三转轴8上均固设有一个与其同轴的齿轮9，两个所述齿轮9相互啮合，两根所述磨粉辊2分别一一对应地固定套设于第二转轴7与第三转轴8上。当需要对膨润土磨粉时，操作人员启动第二电机6，第二电机6的输出端通过第二转轴7带动其上的一个齿轮9进行旋转，该转动的齿轮9带动另一个与其啮合的齿轮9相对转动，从而使两根磨粉辊2相对旋转，以此对落入两根磨粉辊2之间的膨润土进行磨粉加工。该种设计方式通过两个齿轮9啮合，增加了两根磨粉辊2之间的联动性，结构简单，便于磨粉加工，使磨粉效果较好。

如图1和图3所示，所述清理组件包括圆弧形的清理箱11、若干刷毛12及导水管13，所述清理箱11的弧形凸面设有一根与所述箱体1连接的定位杆14，所述清理箱11的弧形凹面开有多个与其内部空腔导通的出水孔15，多个所述出水孔15均与其相邻的磨粉辊2相对，若干所述刷毛12设于所述清理箱11的弧形凹面，且与其相邻的磨粉辊2抵接，所述导水管13的一端与清理箱11内空腔结构导通连接，其另一端导通设有一根穿设过箱体1侧壁的进水管16。当膨润土磨粉结束需要对磨粉辊2清理时，操作人员通过进水管16将水倒入至导水管13中，使水进入至清理箱11空腔结构内，继而通过多个出水孔15喷洒，此时工作中的磨粉辊2与其相对应的清理箱11上的若干刷毛12不断旋转，通过不断喷洒的水对其刮刷冲洗，将其上黏连的膨润土粉末洗刷干净。该种设计方式结构简单且便于对磨粉辊2清理。

如图1和图3所示，所述清理箱11上设有一个底部开口的安装箱17，所述安装箱17内转动设有一块刮片18，所述刮片18底部与其相对应的磨粉辊2抵接，所述刮片18与所述安装箱17内固设有一条将刮片18持续拉紧抵接在磨粉辊2上的弹簧19。该种设计方式通过使磨粉辊2转动时，与其相对应的刮片18持续抵接，将磨粉辊2上黏连的膨润土块刮除，使磨粉辊2磨粉效果更好；还通过弹簧19不断对刮片18进行弹性拉伸，使刮片18与磨粉辊2接触的刮面磨损后能持续与磨粉辊2抵接，避免操作人员手动调节刮片18位置，增大刮片18的刮除效果，结构简单便于操作。如图1所示，所述安装箱17内转动设有一根转动杆20，具体地，所述转动杆20端部可转动地穿设在安装箱17的侧壁上，所述刮片18固设于所述转动杆20上。该种设计方式通过转动杆20使刮片18能够随弹簧19的拉伸转动，增加了刮片18的适应性，使其刮除效果更好。

工作原理：

首先，操作人员启动第一电机3与第二电机6，之后将待磨粉的膨润土通过进料漏斗23倒入至箱体1内。

此时，第一电机3的输出端通过第一转轴5带动多根搅拌杆4进行旋转，以此对进入箱体1内的膨润土进行搅拌。

搅拌后的膨润土落入至两块导料板24上且不断向下滑落，工作中的第二电机6输出端通过第二转轴7带动其上的一个齿轮9进行旋转，该转动的齿轮9带动另一个与其啮合的齿轮9相对转动，从而使两根磨粉辊2相对旋转，以此对落入两根磨粉辊2之间的膨润土进行磨粉加工。

当第二转轴7与第三转轴8转动时，同时带动两个敲击块25分别一一对应地对两块导料板24间隔敲击，使两块导料板24上的膨润土能够振动滑落。

当需要拿取磨粉好后的膨润土时，操作人员通过出料孔21移动抽出收集箱。

当膨润土磨粉结束后需要对磨粉辊2清理时，操作人员通过进水管16将水倒入至导水管13中，使水进入至清理箱11空腔结构内，继而通过多个出水孔15喷洒，此时工作中的磨粉辊2与其相对应的清理箱11上的若干刷毛12不断旋转，通过不断喷洒的水对其刮刷冲洗，将其上黏连的膨润土粉末洗刷干净。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种膨润土磨粉装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部设有用于进料的开口，所述箱体(1)上安装设有搅拌组件与两根磨粉辊(2)，所述搅拌组件设于开口下方，两根所述磨粉辊(2)水平且平行设于搅拌组件下方，每根所述磨粉辊(2)上均罩设有一个与该磨粉辊(2)抵接的清理组件，两个清理组件分别一一对应地设于所述箱体(1)内相对的两侧，每根磨粉辊(2)均可相对于与其罩设的清理组件转动，所述清理组件包括圆弧形的清理箱(11)、若干刷毛(12)及导水管(13)，所述清理箱(11)的弧形凸面设有一根与所述箱体(1)连接的定位杆(14)，所述清理箱(11)的弧形凹面开有多个与其内部空腔导通的出水孔(15)，多个所述出水孔(15)均与其相邻的磨粉辊(2)相对，若干所述刷毛(12)设于所述清理箱(11)的弧形凹面，且与其相邻的磨粉辊(2)抵接，所述导水管(13)的一端与清理箱(11)内空腔结构导通连接，其另一端导通设有一根穿设过箱体(1)侧壁的进水管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种膨润土磨粉装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一电机(3)及多根搅拌杆(4)，所述第一电机(3)固设于所述箱体(1)上，且其输出端固设有一根转动穿设进箱体(1)内的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)穿设过箱体(1)侧壁的杆段可相对于箱体(1)转动，所述第一转轴(5)远离第一电机(3)的一端转动穿设进箱体(1)的内壁，多根所述搅拌杆(4)均固设于所述第一转轴(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种膨润土磨粉装置，其特征在于：所述箱体(1)上固设有一个第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定设有一根转动穿设进箱体(1)内的第二转轴(7)，所述箱体(1)内转动设有一根与所述第二转轴(7)平行且相对的第三转轴(8)，所述第二转轴(7)与所述第三转轴(8)上均固设有一个与其同轴的齿轮(9)，两个所述齿轮(9)相互啮合，两根所述磨粉辊(2)分别一一对应地固定套设于第二转轴(7)与第三转轴(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种膨润土磨粉装置，其特征在于：所述清理箱(11)上设有一个底部开口的安装箱(17)，所述安装箱(17)内转动设有一块刮片(18)，所述刮片(18)底部与其相对应的磨粉辊(2)抵接，所述刮片(18)与所述安装箱(17)内固设有一条将刮片(18)持续拉紧抵接在磨粉辊(2)上的弹簧(19)。

5.根据权利要求4所述的一种膨润土磨粉装置，其特征在于：所述安装箱(17)内转动设有一根转动杆(20)，所述刮片(18)固设于所述转动杆(20)上。

6.根据权利要求1所述的一种膨润土磨粉装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧下方开有一个出料孔(21)，所述箱体(1)内底部设有一个顶部开口的集料箱(22)，所述集料箱(22)设于所述磨粉辊(2)下方，且其大小与所述出料孔(21)适配。

7.根据权利要求1所述的一种膨润土磨粉装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部开口上设有一个与其导通的进料漏斗(23)。

8.根据权利要求2所述的一种膨润土磨粉装置，其特征在于：所述箱体(1)内相对的两个侧壁上分别固设有一块相对倾斜的导料板(24)，两块所述导料板(24)均设于所述搅拌杆(4)下方，同时设于所述磨粉辊(2)上方，且两块导料板(24)与两根所述磨粉辊(2)一一上下对应。

9.根据权利要求8所述的一种膨润土磨粉装置，其特征在于：每根所述磨粉辊(2)上均设有一块随其转动而对对应的导料板(24)间隔敲击的敲击块(25)。