CN220940416U - 一种涂料制造用的防泄漏混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料制造用的防泄漏混合设备，涉及涂料制造技术领域，包括混合组件和进料组件，所述混合组件的顶部与进料组件的底部固定插接，所述混合组件包括混合罐，所述混合罐的顶部与进料组件的底部固定插接，所述混合罐的顶部活动安装有电机，所述电机的输出端且位于混合罐的内部固定连接有连接轴。本实用新型制造涂料的原料进入混合罐后，启动电机带动连接轴进行转动，此时搅拌杆对原料进行搅拌，其表面的铁链在离心力的作用下带动破碎球对成团成块的原料进行击打破碎，让原料之间能够更好混合，制出的涂料能够更加的细腻，结块较少，而后通过拔出堵头让原料从排料管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料制造技术领域，具体涉及一种涂料制造用的防泄漏混合设备。
背景技术
涂料主要是涂覆在被保护或者装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，其在制造的过程，通常需要添加一些相应的助剂、颜料等等，在添加助力、颜料的过程中，需要用到搅拌混合设备使助剂、颜料等原料可以快速均匀的与涂料混合在一起，以提高涂料制造的效率以及质量。
例如公开号为CN217449986U中国专利公开的一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备通过固定组件结构，可以提升密封上盖与搅拌罐连接的稳定性和密封性，防止搅拌罐对涂料混合时涂料从密封上盖的连接缝隙处溢出，通过搅拌叶片和刮料片结构，可以加快对涂料混合的速度，还可以防止涂料结块，避免涂料粘附在罐壁上，以此提升混合装置主体对涂料混合的高效性。
但是上述专利存在一定的缺点，在对涂料进行混合时，密封性较差，搅拌速率较大时，涂料容易从顶部溢出泄露；并且在混合的过程中无法对涂料中的结块进行破碎，容易导致涂料生产出来后存在大量的颗粒物，影响使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂料制造用的防泄漏混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种涂料制造用的防泄漏混合设备，包括混合组件和进料组件，所述混合组件的顶部与进料组件的底部固定插接，所述混合组件包括混合罐，所述混合罐的顶部与进料组件的底部固定插接，所述混合罐的顶部活动安装有电机，所述电机的输出端且位于混合罐的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有连杆，所述连杆的端部固定连接有刮板，所述进料组件包括进料管，所述进料管的底部与混合罐的顶部固定插接，所述进料管的顶部固定连接有封料管，所述封料管的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有封板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮板的外侧与混合罐的内壁活动连接，所述连接轴的表面固定连接有搅拌杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌杆的表面活动连接有铁链，所述铁链的底部固定连接有破碎球。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合罐的底部固定插接有排料管，所述排料管的内部活动连接有堵头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述封料管的表面转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的端部与封板的侧面固定连接，所述封料管的表面固定安装有气缸。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述齿板的表面与齿轮轴的表面啮合。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种涂料制造用的防泄漏混合设备，制造涂料的原料进入混合罐后，启动电机带动连接轴进行转动，此时搅拌杆对原料进行搅拌，其表面的铁链在离心力的作用下带动破碎球对成团成块的原料进行击打破碎，让原料之间能够更好混合，制出的涂料能够更加的细腻，结块较少，而后通过拔出堵头让原料从排料管排出，排出的过程中连接轴继续转动，此时连杆带动刮板进行转动，从而将粘结在混合罐内壁上的涂料刮落，让其能够从排料管全部排出。
2、本实用新型提供一种涂料制造用的防泄漏混合设备，将生产涂料使用到的原料从封料管的顶部注入，而后通过进料管将原料全部排入混合罐内，此时启动气缸向下推动齿板，齿板表面的齿牙在位移时带动齿轮轴进行转动，从而使封板在齿轮轴与转轴的作用下进行翻转，随着齿板下移到最低点后，封板也由垂直翻转为水平状态，通过将封料管进行封堵，来确保在涂料混合的过程中不会因为搅拌幅度过大出现泄露的情况，并且给能够避免外界因素进入混合罐内部对涂料造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型混合组件的结构剖视图；
图4为本实用新型进料组件的结构剖视图。
图中：1、混合组件；11、混合罐；12、电机；13、连接轴；14、搅拌杆；15、铁链；16、破碎球；17、连杆；18、刮板；19、排料管；110、堵头；2、进料组件；21、封料管；22、活动槽；23、转轴；24、封板；25、齿轮轴；26、齿板；27、气缸；28、进料管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种涂料制造用的防泄漏混合设备，包括混合组件1和进料组件2，混合组件1的顶部与进料组件2的底部固定插接，混合组件1包括混合罐11，混合罐11的顶部与进料组件2的底部固定插接，混合罐11的顶部活动安装有电机12，电机12的输出端且位于混合罐11的内部固定连接有连接轴13，连接轴13的表面固定连接有连杆17，连杆17的端部固定连接有刮板18，进料组件2包括进料管28，进料管28的底部与混合罐11的顶部固定插接，进料管28的顶部固定连接有封料管21，封料管21的内壁开设有活动槽22，活动槽22的内壁转动连接有转轴23，转轴23的端部固定连接有封板24。
在本实施例中，通过进料组件2将原料排入混合组件1内，在混合组件1开始混料时，进料组件2就将自身进行封堵，避免混合的过程中涂料出现泄露的情况，而混合组件1在混料时，会对涂料中的结块进行破碎，确保涂料的质量细滑，不会因为涂料中的颗粒物较多而影响涂料的使用。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，刮板18的外侧与混合罐11的内壁活动连接，连接轴13的表面固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的表面活动连接有铁链15，铁链15的底部固定连接有破碎球16，混合罐11的底部固定插接有排料管19，排料管19的内部活动连接有堵头110。
在本实施例中，制造涂料的原料进入混合罐11后，启动电机12带动连接轴13进行转动，此时搅拌杆14对原料进行搅拌，其表面的铁链15在离心力的作用下带动破碎球16对成团成块的原料进行击打破碎，让原料之间能够更好混合，制出的涂料能够更加的细腻，结块较少，而后通过拔出堵头110让原料从排料管19排出，排出的过程中连接轴13继续转动，此时连杆17带动刮板18进行转动，从而将粘结在混合罐11内壁上的涂料刮落，让其能够从排料管19全部排出。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，封料管21的表面转动连接有齿轮轴25，齿轮轴25的端部与封板24的侧面固定连接，封料管21的表面固定安装有气缸27，气缸27的输出端固定连接有齿板26，齿板26的表面与齿轮轴25的表面啮合。
在本实施例中，将生产涂料使用到的原料从封料管21的顶部注入，而后通过进料管28将原料全部排入混合罐11内，此时启动气缸27向下推动齿板26，齿板26表面的齿牙在位移时带动齿轮轴25进行转动，从而使封板24在齿轮轴25与转轴23的作用下进行翻转，随着齿板26下移到最低点后，封板24也由垂直翻转为水平状态，通过将封料管21进行封堵，来确保在涂料混合的过程中不会因为搅拌幅度过大出现泄露的情况，并且给能够避免外界因素进入混合罐11内部对涂料造成影响。
下面具体说一下该涂料制造用的防泄漏混合设备的工作原理。
如图1-4所示，将生产涂料使用到的原料从封料管21的顶部注入，而后通过进料管28将原料全部排入混合罐11内，此时启动气缸27向下推动齿板26，齿板26表面的齿牙在位移时带动齿轮轴25进行转动，从而使封板24在齿轮轴25与转轴23的作用下进行翻转，随着齿板26下移到最低点后，封板24也由垂直翻转为水平状态，通过将封料管21进行封堵，来确保在涂料混合的过程中不会因为搅拌幅度过大出现泄露的情况，并且给能够避免外界因素进入混合罐11内部对涂料造成影响，制造涂料的原料进入混合罐11后，启动电机12带动连接轴13进行转动，此时搅拌杆14对原料进行搅拌，其表面的铁链15在离心力的作用下带动破碎球16对成团成块的原料进行击打破碎，让原料之间能够更好混合，制出的涂料能够更加的细腻，结块较少，而后通过拔出堵头110让原料从排料管19排出，排出的过程中连接轴13继续转动，此时连杆17带动刮板18进行转动，从而将粘结在混合罐11内壁上的涂料刮落，让其能够从排料管19全部排出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料制造用的防泄漏混合设备，包括混合组件(1)和进料组件(2)，其特征在于：所述混合组件(1)的顶部与进料组件(2)的底部固定插接；
所述混合组件(1)包括混合罐(11)，所述混合罐(11)的顶部与进料组件(2)的底部固定插接，所述混合罐(11)的顶部活动安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端且位于混合罐(11)的内部固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的表面固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的端部固定连接有刮板(18)；
所述进料组件(2)包括进料管(28)，所述进料管(28)的底部与混合罐(11)的顶部固定插接，所述进料管(28)的顶部固定连接有封料管(21)，所述封料管(21)的内壁开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内壁转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)的端部固定连接有封板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料制造用的防泄漏混合设备，其特征在于：所述刮板(18)的外侧与混合罐(11)的内壁活动连接，所述连接轴(13)的表面固定连接有搅拌杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料制造用的防泄漏混合设备，其特征在于：所述搅拌杆(14)的表面活动连接有铁链(15)，所述铁链(15)的底部固定连接有破碎球(16)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料制造用的防泄漏混合设备，其特征在于：所述混合罐(11)的底部固定插接有排料管(19)，所述排料管(19)的内部活动连接有堵头(110)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料制造用的防泄漏混合设备，其特征在于：所述封料管(21)的表面转动连接有齿轮轴(25)，所述齿轮轴(25)的端部与封板(24)的侧面固定连接，所述封料管(21)的表面固定安装有气缸(27)。
6.根据权利要求5所述的一种涂料制造用的防泄漏混合设备，其特征在于：所述气缸(27)的输出端固定连接有齿板(26)，所述齿板(26)的表面与齿轮轴(25)的表面啮合。
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