CN220940382U - 一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其包括：底板，底板的上端固定连接有搅拌室，搅拌室的上端固定连接有盖子，盖子的上表面固定连接有一号电机，一号电机的输出端通过轴连接有搅拌器，搅拌器的外表面固定连接有二号电机，二号电机的输出端通过轴连接有一号刮板，搅拌器的外表面固定连接有三号电机，通过加装搅拌室、搅拌器、二号电机、一号刮板、三号电机和二号刮板，使其可以实现清洁搅拌室内壁的效果，方便下次使用，并且通过加装吸尘泵、吹风泵、加热模块和烘干室，使其可以加快内部聚羧酸系高性能减水剂的烘干，以及将粉末状的减水剂吹起方便收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域，特别涉及一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。目前多数减水剂是通过入料装置、搅拌装置、收集装置和加热装置，解决现有的聚羧酸高性能减水剂在合成以及运输的过程中缺少加热装置对其进行加热保温，聚羧酸高性能减水剂易产生结晶的问题。但是此装置在使用后试剂会沾黏在搅拌室内壁，清洁搅拌室内部时较为复杂，中国专利公开了一种“制造聚羧酸高性能减水剂的装置”申请号为“CN202020678351.9”其通过加装搅拌器、第一出料口、第二出料口和加热装置，新型设计的制造聚羧酸高性能减水剂的装置旨在解决现有的聚羧酸高性能减水剂在合成以及运输的过程中缺少加热装置对其进行加热保温，聚羧酸高性能减水剂易产生结晶的问题，但是并且此装置清洁搅拌室内壁时尤为复杂，不利于下次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，通过加装搅拌室、搅拌器、二号电机、一号刮板、三号电机和二号刮板，使其可以实现清洁搅拌室内壁的效果，方便下次使用，并且通过加装吸尘泵、吹风泵、加热模块和烘干室，使其可以加快内部聚羧酸系高性能减水剂的烘干，以及将粉末状的减水剂吹起方便收纳。
本实用新型还提供具有上述一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，包括：底板，所述底板的上端固定连接有搅拌室，所述搅拌室的上端固定连接有盖子，所述盖子的上表面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端通过轴连接有搅拌器，所述搅拌器的外表面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端通过轴连接有一号刮板，所述搅拌器的外表面固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端通过轴连接有二号刮板；加热模块，所述加热模块的输出端固定连接有烘干室，所述烘干室的外表面固定连接有吹风泵，所述烘干室的上端固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端通过管道连接有储存仓。
根据本实用新型所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，所述搅拌器安装在搅拌室的内部。保搅拌器与搅拌室之间的稳定连接，提高了搅拌效果和生产效率。
根据本实用新型所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，所述搅拌器的外表面设置有凹槽，所述凹槽的内壁均与一号刮板、二号刮板的外表面相抵接。增加搅拌器与刮板之间的接触面积，可以有效的清洁搅拌室内壁。
根据本实用新型所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，所述一号刮板、二号刮板的外表面均设置有倒角，所述一号刮板、二号刮板的外表面均为光滑面。减少刮板与搅拌室内壁之间的摩擦阻力，降低磨损。
根据本实用新型所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，所述搅拌室的内部通过管道连接有高压泵，所述高压泵的输出端通过管道与烘干室相连通。确保减水剂在生产过程中的顺畅流动，提高了生产效率和稳定性。
根据本实用新型所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，所述高压泵的下端与底板固定连接，所述加热模块的下端与底板固定连接，所述储存仓的下端与底板固定连接。保证装置的结构稳定性和安全性。
根据本实用新型所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，所述盖子的上端设置有进料口。方便地将原料加入搅拌室。
根据本实用新型所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，所述搅拌器的直径小于搅拌室的直径，所述一号刮板、二号刮板的外表面在使用时均与搅拌室内壁相贴合。可以确保搅拌器和刮板与搅拌室之间的紧密连接，提高了搅拌效果并且方便清洁内部。
有益效果
1、与现有技术相比，该新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，通过加装搅拌室、搅拌器、二号电机、一号刮板、三号电机和二号刮板，使其可以实现清洁搅拌室内壁的效果，方便下次使用。
2、与现有技术相比，该新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，通过加装吸尘泵、吹风泵、加热模块和烘干室，使其可以加快内部聚羧酸系高性能减水剂的烘干，以及将粉末状的减水剂吹起方便收纳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置的整体结构图；
图2为本实用新型新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置的一号电机连接示意结构图；
图3为本实用新型新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置的底板连接示意结构图；
图4为本实用新型新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置的烘干模块连接示意结构图。
图例说明：
1、底板；2、搅拌室；3、盖子；4、一号电机；5、搅拌器；6、二号电机；7、一号刮板；8、三号电机；9、二号刮板；10、加热模块；11、烘干室；12、吸尘泵；13、储存仓；14、高压泵；15、吹风泵。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其包括：底板1，用于支撑上部零部件，底板1的上端固定连接有搅拌室2，用于实现搅拌功能，搅拌室2的内部通过管道连接有高压泵14，用于为搅拌后的溶剂泵进烘干室11提供动力，高压泵14的下端与底板1固定连接，高压泵14的输出端通过管道与烘干室11相连通，搅拌室2的上端固定连接有盖子3，用于遮盖，盖子3的上端设置有进料口，盖子3的上表面固定连接有一号电机4，用于为搅拌器5转动提供动力，一号电机4的输出端通过轴连接有搅拌器5，用于，搅拌器5的直径小于搅拌室2的直径，一号刮板7、二号刮板9的外表面在使用时均与搅拌室2内壁相贴合，搅拌器5的外表面设置有凹槽，凹槽的内壁均与一号刮板7、二号刮板9的外表面相抵接，搅拌器5安装在搅拌室2的内部，搅拌器5的外表面固定连接有二号电机6，用于为一号刮板7展开提供动力，二号电机6的输出端通过轴连接有一号刮板7，用于清洁搅拌室2内壁，搅拌器5的外表面固定连接有三号电机8，用于为二号刮板9展开提供动力，三号电机8的输出端通过轴连接有二号刮板9，用于清洁搅拌室2内壁，一号刮板7、二号刮板9的外表面均设置有倒角，一号刮板7、二号刮板9的外表面均为光滑面。
加热模块10，用于对烘干组件10加热，加热模块10的下端与底板1固定连接，加热模块10的输出端固定连接有烘干室11，用于实现烘干的基本功能，烘干室11的外表面固定连接有吹风泵15，用于实现吹风的效果，烘干室11的上端固定连接有吸尘泵12，用于吸走烘干后的聚羧酸减水剂，吸尘泵12的输出端通过管道连接有储存仓13，用于储存生产后的减聚羧酸水剂，储存仓13的下端与底板1固定连接。
工作原理：首先将底板1与搅拌室2相连接，搅拌室2与盖子3相连接，盖子3与一号电机4相连接，通过一号电机4与搅拌器5的连接，使其可以混合更加均匀，然后搅拌器5与二号电机6相连接，二号电机6与一号刮板7相连接，搅拌器5与三号电机8相连接，通过三号电机8与二号刮板9的连接，使其在展开时可以更好的清洁搅拌室2内壁，然后搅拌室2与高压泵14相连接，高压泵14与烘干室11相连接，通过烘干室11与加热模块10的连接，使其可以实现烘干的效果，然后通过烘干室11与吹风泵15的连接，使其可以加快烘干，然后烘干室11与吸尘泵12相连接，吸尘泵12与储存仓13的连接，使其可以将烘干后粉末状减水剂吸进储存仓13。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)的上端固定连接有盖子(3)，所述盖子(3)的上表面固定连接有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端通过轴连接有搅拌器(5)，所述搅拌器(5)的外表面固定连接有二号电机(6)，所述二号电机(6)的输出端通过轴连接有一号刮板(7)，所述搅拌器(5)的外表面固定连接有三号电机(8)，所述三号电机(8)的输出端通过轴连接有二号刮板(9)；
加热模块(10)，所述加热模块(10)的输出端固定连接有烘干室(11)，所述烘干室(11)的外表面固定连接有吹风泵(15)，所述烘干室(11)的上端固定连接有吸尘泵(12)，所述吸尘泵(12)的输出端通过管道连接有储存仓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其特征在于，所述搅拌器(5)安装在搅拌室(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其特征在于，所述搅拌器(5)的外表面设置有凹槽，所述凹槽的内壁均与一号刮板(7)、二号刮板(9)的外表面相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其特征在于，所述一号刮板(7)、二号刮板(9)的外表面均设置有倒角，所述一号刮板(7)、二号刮板(9)的外表面均为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其特征在于，所述搅拌室(2)的内部通过管道连接有高压泵(14)，所述高压泵(14)的输出端通过管道与烘干室(11)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其特征在于，所述高压泵(14)的下端与底板(1)固定连接，所述加热模块(10)的下端与底板(1)固定连接，所述储存仓(13)的下端与底板(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其特征在于，所述盖子(3)的上端设置有进料口。
8.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸系高性能减水剂生产装置，其特征在于，所述搅拌器(5)的直径小于搅拌室(2)的直径，所述一号刮板(7)、二号刮板(9)的外表面在使用时均与搅拌室(2)内壁相贴合。
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