CN220940260U - 一种含氨基酸水溶性肥料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种含氨基酸水溶性肥料生产装置，涉及化肥生产技术领域，包括生产罐，所述生产罐的内部安装有喷淋架，所述喷淋架的底部分布有多个喷嘴，所述喷淋架的顶部连接有水管，所述水管的一端连接有水泵，所述水泵的底部安装有水箱。本实用新型通过水泵进行抽取，经过水管，使得水源到达喷淋架，再从喷嘴喷洒出来，保证了对生产罐的内部进行清洁，有利于减少堆积在生产罐内部的污垢和结晶，有效地防止生产罐的内壁被腐蚀，有助于延长生产罐的使用寿命，减少更换和维修的次数，保证生产罐的正常运转状态，通过电机电动传动至传动轴，从而实现带动搅拌杆进行转动，方便了对生产罐内的水溶性肥料进行搅拌，保证将肥料混合的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其涉及一种含氨基酸水溶性肥料生产装置。
背景技术
含氨基酸水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元素全水溶肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，营养全面用量少见效快的速效肥料，经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料，在农业生产中起到重要的作用。
现有技术中，如中国专利号为：CN211216659U的“一种大量元素全水溶性肥料生产装置”，包括反应罐，通过进料管将原料注入到反应罐的内部，开启伺服电机，使得伺服电机通过伞齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动搅拌杆转动，且在反应罐的内部上下有规律的移动，使得搅拌杆充分的对反应罐内部的原料进行搅拌，当反应完成后，将原料通过出料管排出，并将外部供水管道连接进水管，使得外部水流通过连接套进入到通孔的内部，并经过直喷头和花洒喷头进行喷出，并开启伺服电机，使得直喷头转动且上下移动，进而对反应罐的内部上部和下部进行冲洗，便于对反应罐内部进行清洗干净，避免本实用新型影响下次使用，且避免残留的原料在反应罐的内部结晶。
但是现有的生产装置虽然可以解决了水溶性肥料的生产问题，但是生产装置的清洁组件结构较为复杂，并且对生产装置内部的清洁并不到位，从而导致生产装置内部残留结晶。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产装置的清洁组件结构较为复杂，并且对生产装置内部的清洁并不到位，从而导致生产装置内部残留结晶的问题，而提出的一种含氨基酸水溶性肥料生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含氨基酸水溶性肥料生产装置，包括生产罐，所述生产罐的内部安装有喷淋架，所述喷淋架的底部分布有多个喷嘴，所述喷淋架的顶部连接有水管，所述水管的一端连接有水泵，所述水泵的底部安装有水箱。
优选的，所述生产罐的顶部安装有罐盖，所述生产罐的内部安装有传动轴，所述传动轴贯穿于罐盖的顶部，所述传动轴的顶部安装有电机，所述传动轴的外侧安装有搅拌杆。
优选的，所述水管贯穿于罐盖的顶部，所述水箱的顶部安装有进水口。
优选的，所述搅拌杆的侧面连接有刮板，所述刮板的侧面开设有多个通孔。
优选的，所述水箱的底部安装有侧撑架，所述侧撑架的侧面与生产罐的侧面相连接。
优选的，所述生产罐的底部安装有支撑腿，所述罐盖的顶部安装有入料口。
优选的，所述生产罐的侧面安装有出料口，所述出料口的侧面安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过水泵进行抽取，经过水管，使得水源到达喷淋架，再从喷嘴喷洒出来，保证了对生产罐的内部进行清洁，有利于减少堆积在生产罐内部的污垢和结晶，有效地防止生产罐的内壁被腐蚀，有助于延长生产罐的使用寿命，减少更换和维修的次数，保证生产罐的正常运转状态。
2、本实用新型中，通过电机电动传动至传动轴，从而实现带动搅拌杆进行转动，方便了对生产罐内的水溶性肥料进行搅拌，保证将肥料混合的更加充分，提高了施肥的均匀性，避免因肥料不均匀而导致一部分植株得到较多养分，一部分植株得到较少养分的情况，搅拌杆的侧面安装有刮板，刮板有利于对生产罐的内壁进行刮除，从而方便将反应过程中将附着在生产罐内壁的结晶进行刮除，保证肥料混合的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种含氨基酸水溶性肥料生产装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种含氨基酸水溶性肥料生产装置的另一角度结构示意图；
图3为本实用新型提出一种含氨基酸水溶性肥料生产装置的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出一种含氨基酸水溶性肥料生产装置的清洁组件结构示意图。
图例说明：1、生产罐；2、罐盖；3、入料口；4、电机；5、支撑腿；6、出料口；7、阀门；8、水箱；9、进水口；10、水泵；11、水管；12、传动轴；13、搅拌杆；14、刮板；15、喷淋架；16、喷嘴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种含氨基酸水溶性肥料生产装置，包括生产罐1，生产罐1的内部安装有喷淋架15，喷淋架15的底部分布有多个喷嘴16，喷淋架15的顶部连接有水管11，水管11的一端连接有水泵10，水泵10的底部安装有水箱8，水管11贯穿于罐盖2的顶部，水箱8的顶部安装有进水口9，水箱8的底部安装有侧撑架，侧撑架的侧面与生产罐1的侧面相连接。
在本实施例中，水箱8安装在生产罐1的侧面，侧撑架为水箱8提供稳定的支撑，保证了水箱8的稳定性，进水口9方便将水源接入水箱8内，通过水泵10进行抽取，经过水管11，使得水源到达喷淋架15，再从喷嘴16喷洒出来，保证了对生产罐1的内部进行清洁，有利于减少堆积在生产罐1内部的污垢和结晶，有效地防止生产罐1的内壁被腐蚀，有助于延长生产罐1的使用寿命，减少更换和维修的次数，保证生产罐1的正常运转状态。
实施例2
如图1-图4所示，生产罐1的顶部安装有罐盖2，生产罐1的内部安装有传动轴12，传动轴12贯穿于罐盖2的顶部，传动轴12的顶部安装有电机4，传动轴12的外侧安装有搅拌杆13，搅拌杆13的侧面连接有刮板14，刮板14的侧面开设有多个通孔，生产罐1的底部安装有支撑腿5，罐盖2的顶部安装有入料口3，生产罐1的侧面安装有出料口6，出料口6的侧面安装有阀门7。
在本实施例中，通过入料口3方便将水溶性肥料放入生产罐1内，罐盖2方便了随时打开生产罐1对生产罐1的内部进行检修，打开阀门7方便了将反应完成后的肥料通过出料口6排出，支撑腿5为生产罐1提供了稳定的支撑，保证了生产罐1的稳定性，通过电机4电动传动至传动轴12，从而实现带动搅拌杆13进行转动，方便了对生产罐1内的水溶性肥料进行搅拌，保证将肥料混合的更加充分，提高了施肥的均匀性，避免因肥料不均匀而导致一部分植株得到较多养分，一部分植株得到较少养分，从而影响植株的正常生长，搅拌杆13的侧面安装有刮板14，刮板14有利于对生产罐1的内壁进行刮除，从而方便将反应过程中将附着在生产罐1内壁的结晶进行刮除，保证肥料混合的均匀性。
本实施例的工作原理：在使用时，首先入料口3方便将水溶性肥料放入生产罐1内，通过电机4电动传动至传动轴12，从而实现带动搅拌杆13进行转动，刮板14有利于对生产罐1的内壁进行刮除，将反应过程中将附着在生产罐1内壁的结晶进行刮除，方便了对生产罐1内的水溶性肥料进行搅拌，打开阀门7方便了将反应完成后的肥料通过出料口6排出，等肥料排出后，水箱8安装在生产罐1的侧面，侧撑架为水箱8提供稳定的支撑，保证了水箱8的稳定性，进水口9方便将水源接入水箱8内，通过水泵10进行抽取，经过水管11，使得水源到达喷淋架15，再从喷嘴16喷洒出来，保证了对生产罐1的内部进行清洁，有效地防止生产罐1的内壁被腐蚀，有助于延长生产罐1的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种含氨基酸水溶性肥料生产装置，包括生产罐(1)，其特征在于：所述生产罐(1)的内部安装有喷淋架(15)，所述喷淋架(15)的底部分布有多个喷嘴(16)，所述喷淋架(15)的顶部连接有水管(11)，所述水管(11)的一端连接有水泵(10)，所述水泵(10)的底部安装有水箱(8)。
2.根据权利要求1所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于：所述生产罐(1)的顶部安装有罐盖(2)，所述生产罐(1)的内部安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)贯穿于罐盖(2)的顶部，所述传动轴(12)的顶部安装有电机(4)，所述传动轴(12)的外侧安装有搅拌杆(13)。
3.根据权利要求1所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于：所述水管(11)贯穿于罐盖(2)的顶部，所述水箱(8)的顶部安装有进水口(9)。
4.根据权利要求2所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)的侧面连接有刮板(14)，所述刮板(14)的侧面开设有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于：所述水箱(8)的底部安装有侧撑架，所述侧撑架的侧面与生产罐(1)的侧面相连接。
6.根据权利要求2所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于：所述生产罐(1)的底部安装有支撑腿(5)，所述罐盖(2)的顶部安装有入料口(3)。
7.根据权利要求1所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于：所述生产罐(1)的侧面安装有出料口(6)，所述出料口(6)的侧面安装有阀门(7)。
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