CN220915766U - 一种方便落料的施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便落料的施肥机，涉及种植撒肥技术领域，包括底座，还包括施肥箱、螺旋出料片、出料筒、进料箱、出水管和喷头，施肥箱安装于底座的上侧，且施肥箱上连通有进肥管，螺旋出料片转动安装于施肥箱内，出料筒的下侧连通有多个出料头，进料箱上固定安装有进料斗，两个出水管均设置于进料箱上，多组喷头均安装于施肥箱的一侧。该方便落料的施肥机对比现有技术部分肥料的粘附残留容易造成出料堵塞的问题，其便于通过底座、施肥箱、进肥管、螺旋出料片、出料筒和出料头的配合在农作物种植中进行施肥工作，同时便于通过喷头喷水减少肥料在施肥箱、出料头和出料头内的残留，从而可以提高对农作物的施肥效率。

Description

一种方便落料的施肥机

技术领域

本实用新型涉及施肥技术领域，具体涉及一种方便落料的施肥机。

背景技术

农业作为通过培育动植物生产食品以及工业原料的产业，农业属于第一产业，农作物生长需要对其进行定期施肥，然而施肥就要用到施肥机，通过施肥机将肥料喷撒到土地上，以增加土地的肥沃程度，促进农作物的有效生长。现有技术中，对于农作物施肥的农机设备有很多，例如中国专利公告号为CN212993048U的实用新型专利，其公开了一种农作物用施肥装置，其主要通过控制开关使微型水泵进行工作，微型水泵将储水箱中的水通过管道抽出，然后通过喷洒头加压喷出，可以在施肥前提前将土地润湿，使得肥料可以渗透的更深，解决了现有的施肥装置提前将土地润湿的方法不够便捷的问题，但是对于施肥问题，除了需要促进土地可以更好的吸收肥料外，对于肥料的均匀喷撒的要求也是尤为重要的，如果肥料喷撒不均匀，依然会造成土地不能有效的吸收肥料，从而导致肥效不能对土地进行很好的发挥，其中造成肥料喷撒不均匀的主要原因就是肥料落料不畅的问题，由于肥料经常会出现结块的现象，因此如果不对结块的肥料进行处理的话，就容易导致肥料在施肥的过程中难以下落，从而造成施肥不均匀，影响肥效。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便落料的施肥机，以解决背景技术中提出的肥料结块落料不畅的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便落料的施肥机，包括底座，还包括施肥箱、螺旋出料片、出料筒、进料箱、出水管和喷头；

所述施肥箱安装于底座的上侧，且施肥箱上连通有进肥管，用于肥料的进料；

所述螺旋出料片转动安装于施肥箱内；

所述出料筒与施肥箱连通，且出料筒的下侧连通有多个出料头；

所述进料箱固定安装于施肥箱上，用于固体肥料的进料；

所述出水管设置为两个，两个所述出水管均设置于进料箱上；

所述喷头设置为多组，多组所述喷头均安装于施肥箱的一侧。

为了对出水管和喷头提供水资源，优选的，两个所述出水管与多组所述喷头之间设置有出水组件，所述出水组件包括安装在底座上的水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水泵的出水端上连通有连接管；

其中，所述连接管上连通有固定管和支撑管，所述固定管和支撑管上均安装有阀门，所述固定管与多组喷头之间连通有从动管，所述支撑管与两个出水管之间连通有两个定位管。

为了在施肥箱内对肥料进行搅拌和出料，进一步的，所述施肥箱上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在施肥箱外侧壁上的搅拌电机，所述搅拌电机与施肥箱之间设置有安装箱，所述搅拌电机与施肥箱之间贯穿连接有两个连接板；

两个所述连接板之间固定连接有防护箱，搅拌电机的输出端与防护箱的内侧壁之间设置有转动杆，所述螺旋出料片上设置有转动条，所述转动杆和转动条上分别固定套装有主齿轮和从动轮，所述主齿轮与从动轮啮合。

为了对结块的固体肥料进行粉碎，作为本申请再进一步的方案，所述进料箱内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括转动安装于进料箱内的粉碎柱，所述粉碎柱上固定连接有多个粉碎杆，所述进料箱通过支撑座安装有转动电机，所述转动电机的输出端与粉碎柱固定连接。

为了对进料箱进行进料和防护，在前述方案的基础上，所述进料箱上固定安装有进料斗，所述进料斗上铰接有防护盖，所述防护盖上固定连接有把环。

为了对底座进行安装和移动，另外需说明的是，所述底座上连接有安装架和多个自锁轮，所述安装架包括两个安装杆，两个所述安装杆均固定安装在底座上，两个安装杆之间固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有安装块，所述安装块上开设有多个安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便落料的施肥机，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，当需要对固体肥料进行播撒时，将固体肥料通过进料箱倒入施肥箱内，可以通过出料筒和多个出料头的配合对固体肥料进行均匀施肥，同时当需要对农作物施肥料时，将肥料通过进肥管通入施肥箱内，通过在施肥箱内对螺旋出料片进行转动，可以使肥料稳定进入出料筒中，然后通过多个出料头的配合，可以对肥料进行均匀播撒。

2、本实用新型中，当在施肥完成需要对农作物进行浇水时，通过多组喷头可以对施肥位置进行均匀喷水，并且当需要对进料箱内残留的固体饲料和施肥箱内残留的肥料进行清理时，通过两个出水管喷水，可以减少固体饲料和肥料的残留，从而可以减少残留的肥料对农作物撒肥的影响；

3、本实用新型中，该方便落料的施肥机，相较于现有技术肥料结块而导致的肥料下料不畅的问题，其便于通过底座、施肥箱、进肥管、螺旋出料片、出料筒和出料头的配合在农作物种植中进行施肥工作，同时便于通过喷头喷水减少肥料在施肥箱、出料筒和出料头内的残留，从而可以提高对农作物的施肥效率。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例中搅拌组件和螺旋出料片配合的局部剖视立体结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例中出水组件、出水管和喷头配合的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、施肥箱；3、进肥管；4、螺旋出料片；5、出料筒；6、出料嘴；7、进料箱；8、出水管；9、喷头；10、水箱；11、水泵；12、连接管；13、固定管；14、支撑管；15、从动管；16、定位管；17、搅拌电机；18、安装箱；19、连接板；20、防护箱；21、转动杆；22、主齿轮；23、从动轮；24、粉碎柱；25、粉碎杆；26、转动电机；27、进料斗；28、防护盖；29、把环；30、自锁轮；31、安装杆；32、安装板；33、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种方便落料的施肥机，包括底座1，还包括施肥箱2、螺旋出料片4、出料筒5、进料箱7、出水管8和喷头9，施肥箱2安装于底座1的上侧，且施肥箱2上连通有进肥管3，用于肥料的进料，螺旋出料片4转动安装于施肥箱2内，出料筒5与施肥箱2连通，且出料筒5的下侧连通有多个出料嘴6，进料箱7固定安装于施肥箱2上，用于固体肥料的进料，进料箱7上固定安装有进料斗27，进料斗27上铰接有防护盖28，防护盖28上固定连接有把环29，通过防护盖28，可以对进料箱7内的肥料进行防护，同时通过把环29对防护盖28打开，可以对进料斗27内倒肥料，出水管8设置为两个，两个出水管8均设置于进料箱7上，喷头9设置为多组，多组喷头9均安装于施肥箱2的一侧。

请参阅图1至图4，两个出水管8与多组喷头9之间设置有出水组件，出水组件包括安装在底座1上的水箱10，水箱10上安装有水泵11，水泵11的出水端上连通有连接管12，连接管12上连通有固定管13和支撑管14，固定管13和支撑管14上均安装有阀门，固定管13与多组喷头9之间连通有从动管15，支撑管14与两个出水管8之间连通有两个定位管16；

当需要对进料箱7内残留的固定肥或施肥箱2内残留的肥料进行清理时，对水泵11和支撑管14上的阀门同时进行启动，可以使水箱10中的水资源通过连接管12、支撑管14和定位管16的连通进入两个出水管8中，以便于使出水管8对进料箱7和施肥箱2内喷水，同时通过粉碎柱24和多个粉碎杆25在进料箱7内的转动，可以使水对进料箱7内进行均匀清理，并且通过螺旋出料片4的转动，可以使水对施肥箱2内进行均匀清理，从而可以减少肥料在进料箱7和施肥箱2内的残留；

当需要在施肥后对农作物进行浇水时，对水泵11和固定管13上的阀门同时进行启动，可以使水箱10中的水资源通过从动管15对多个喷头9同时进行输水，从而可以通过多组喷头9对施肥位置处进行浇水。

请参阅图1至图4，施肥箱2上设置有搅拌组件，搅拌组件包括安装在施肥箱2外侧壁上的搅拌电机17，搅拌电机17与施肥箱2之间设置有安装箱18，可以对搅拌电机17进行安装和防护，搅拌电机17与施肥箱2之间贯穿连接有两个连接板19，两个连接板19之间固定连接有防护箱20，搅拌电机17的输出端与防护箱20的内侧壁之间设置有转动杆21，螺旋出料片4上设置有转动条，施肥箱2内连接有固定板，转动条与固定板转动连接，转动杆21和转动条上分别固定套装有主齿轮22和从动轮23，主齿轮22与从动轮23啮合，通过防护箱20，可以防止肥料对主齿轮22与从动轮23啮合的影响；

当在施肥箱2内对肥料进行搅拌和出料，对搅拌电机17进行转动，可以使搅拌电机17带动转动杆21进行转动，以便于使转动杆21通过主齿轮22和从动轮23的啮合对转动条进行转动，从而可以通过螺旋出料片4的转动对肥料进行搅拌和出料。

请参阅图1至图4，进料箱7内设置有粉碎组件，粉碎组件包括转动安装于进料箱7内的粉碎柱24，粉碎柱24上固定连接有多个粉碎杆25，进料箱7通过支撑座安装有转动电机26，转动电机26的输出端与粉碎柱24固定连接；

当饲料进入进料箱7内后，通过转动电机26对粉碎柱24进行转动，可以使粉碎柱24通过多个粉碎杆25对结块的固定肥进行粉碎，以便于减少结块饲料在出料时的堵塞情况。

请参阅图1至图4，底座1上连接有安装架和多个自锁轮30，安装架包括两个安装杆31，两个安装杆31均固定安装在底座1上，两个安装杆31之间固定连接有安装板32，安装板32上固定连接有安装块33，安装块33上开设有多个安装孔；

通过安装块33和安装孔的配合，可以将该方便落料的施肥机安装在外界设备如拖拉机上，同时通过外界设备的拖动，可以使底座1通过安装板32、两个安装杆31和多个自锁轮30的配合对施肥箱2、出料筒5和出料嘴6等进行移动。

综上所述，首先将该方便落料的施肥机通过安装杆31、安装板32和安装块33的配合安装在外界设备上，当需要对农作物施固体肥时，通过把环29打开防护盖28，将固体肥倒入进料箱7内，同时通过粉碎柱24对多个粉碎杆25进行转动，可以对结块的饲料进行粉碎，粉碎后的固定肥会通过施肥箱2进入出料筒5中，然后可以通过多组出料嘴6的配合对固定肥进行撒肥工作，当需要对农作物施肥料时，将肥料通过进肥管3倒入施肥箱2内，通过搅拌电机17带动转动杆21进行转动，可以使转动杆21通过主齿轮22和从动轮23的啮合对转动条进行转动，以便于通过螺旋出料片4的转动对肥料进行出料，从而可以通过多个出料嘴6对肥料进行均匀撒肥，根据农作物的生长需求，固定肥与肥料可同时进行施肥，当需要对残留的固体肥和肥料进行清理时，对水泵11进行启动，使水箱10中的水资源通过连接管12、固定管13、定位管16和出水管8的配合对进料箱7和施肥箱2内喷水清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便落料的施肥机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

施肥箱(2)，所述施肥箱(2)安装于底座(1)的上侧，且施肥箱(2)上连通有进肥管(3)，用于肥料的进料；

螺旋出料片(4)，所述螺旋出料片(4)转动安装于施肥箱(2)内；

出料筒(5)，所述出料筒(5)与施肥箱(2)连通，且出料筒(5)的下侧连通有多个出料头(6)；

进料箱(7)，所述进料箱(7)固定安装于施肥箱(2)上，用于固体肥料的进料；

出水管(8)，所述出水管(8)设置为两个，两个所述出水管(8)均设置于进料箱(7)上；

喷头(9)，所述喷头(9)设置为多组，多组所述喷头(9)均安装于施肥箱(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便落料的施肥机，其特征在于，两个所述出水管(8)与多组所述喷头(9)之间设置有出水组件，所述出水组件包括安装在底座(1)上的水箱(10)，所述水箱(10)上安装有水泵(11)，所述水泵(11)的出水端上连通有连接管(12)，所述连接管(12)上连通有固定管(13)和支撑管(14)，所述固定管(13)与多组喷头(9)之间连通有从动管(15)，所述支撑管(14)与两个出水管(8)之间连通有两个定位管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种方便落料的施肥机，其特征在于，所述施肥箱(2)上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在施肥箱(2)外侧壁上的搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)与施肥箱(2)之间贯穿连接有两个连接板(19)；

两个所述连接板(19)之间固定连接有防护箱(20)，搅拌电机(17)的输出端与防护箱(20)的内侧壁之间设置有转动杆(21)，所述螺旋出料片(4)上设置有转动条，所述转动杆(21)和转动条上分别固定套装有主齿轮(22)和从动轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种方便落料的施肥机，其特征在于，所述进料箱(7)内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括转动安装于进料箱(7)内的粉碎柱(24)，所述粉碎柱(24)上固定连接有多个粉碎杆(25)，所述进料箱(7)通过支撑座安装有转动电机(26)，所述转动电机(26)的输出端与粉碎柱(24)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便落料的施肥机，其特征在于，所述进料箱(7)上固定安装有进料斗(27)，所述进料斗(27)上铰接有防护盖(28)，所述防护盖(28)上固定连接有把环(29)。

6.根据权利要求5所述的一种方便落料的施肥机，其特征在于，所述底座(1)上连接有安装架和多个自锁轮(30)，所述安装架包括两个安装杆(31)，两个所述安装杆(31)均固定安装在底座(1)上，两个安装杆(31)之间固定连接有安装板(32)，所述安装板(32)上固定连接有安装块(33)，所述安装块(33)上开设有多个安装孔。