CN220940126U - 一种复合碳源药剂的制备设备 - Google Patents

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杨步久
李强
胡冰霞
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Abstract

本实用新型公开了一种复合碳源药剂的制备设备,包括:设备底座单元,其包括安装板和多组固定连接在安装板下的支撑脚,所述安装板上固定连接有制备桶;刮除单元,其包括固定连接在安装板上的升降组件和设置在升降组件上的U型架,所述U型架上贯穿设置有转动连接的转柱,所述U型架上固定连接有第一电机,所述第一电机上固定连接有第二传动轮,所述转柱上固定连接有第一传动轮,所述转柱上铰接有多组铰接件,每两个所述铰接件共同铰接有L型刷板,所述制备桶底部设置有排污组件。本实用新型通过第一电机带动L型刷板对制备桶桶壁和底部淤泥进行刮除清理,通过第二电机带动螺旋送料杆将淤泥排出,有效改善制备桶内残留大量淤泥的问题。

Description

一种复合碳源药剂的制备设备
技术领域
本实用新型涉及碳源药剂制备技术领域,尤其涉及一种复合碳源药剂的制备设备。
背景技术
复合碳源药剂是一种高效、快速、低耗、无毒的小分子碳源补充剂,主要作用是去除总氮,兼具几种外加碳源药剂的优点,化学性质稳定,反硝化速率快,污泥产量低,污泥菌种适应快,脱氮效果好,复合碳源药剂可以作为循环冷却水的缓蚀剂和阻垢剂,与目前使用的其他缓蚀剂和阻垢剂相比效果更好,可以消除公害。还可以作为污泥营养的来源,在污水处理方面比尿素快,污水处理调试过程中加入复合碳源药剂,能更好地培养细菌,提高污水的可生化性。
复合碳源药剂在生产过程中,通常需要制备设备对多种化学物进行混合搅拌,产生化学反应,然后经过层层过滤形成复合碳源药剂,现有的制备设备在进行碳源药剂的制备时,会同时产出较多的固体杂质,使得制备容器内壁残留较多污泥,尤其是制备容器底部的污泥,清理起来十分麻烦。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种复合碳源药剂的制备设备存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种复合碳源药剂的制备设备,其适用于解决现有的制备设备在进行碳源药剂的制备时,会同时产出较多的固体杂质,使得制备容器内壁残留较多污泥,尤其是制备容器底部的污泥,清理起来十分麻烦的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种复合碳源药剂的制备设备,其包括:
设备底座单元,其包括安装板和多组固定连接在安装板下侧壁的支撑脚,所述安装板上侧壁固定连接有制备桶,所述制备桶桶壁下端连通有出药管,多组所述支撑脚下端均固定连接有脚垫;
刮除单元,其包括固定连接在安装板上的升降组件和设置在升降组件上的U型架,所述U型架上贯穿设置有转动连接的转柱,所述U型架上固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴上固定连接有第二传动轮,所述转柱上端固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮上共同套设有传动带,所述转柱上铰接有多组铰接件,每两个所述铰接件共同铰接有L型刷板,所述制备桶底部设置有排污组件。
作为本实用新型所述一种复合碳源药剂的制备设备的一种优选方案,其中:所述升降组件,其包括固定连接在安装板上的多组第一固定耳,每个所述第一固定耳上均贯穿设置有转动连接的螺杆,所述U型架两端分别固定连接有第二固定耳,每个所述螺杆均贯穿对应的第二固定耳与第二固定耳螺纹连接,每个所述螺杆下端均固定连接有对应的旋钮。
作为本实用新型所述一种复合碳源药剂的制备设备的一种优选方案,其中:所述排污组件,其包括固定连通设置在制备桶内下侧壁的第一漏斗,所述第一漏斗下方连通设置有匹配的排污管,所述排污管内转动连接有匹配的螺旋送料杆,所述安装板下侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机一端贯穿至排污管内与螺旋送料杆固定连接。
作为本实用新型所述一种复合碳源药剂的制备设备的一种优选方案,其中:所述转柱上还固定连接有多组均匀分布的连接杆,每个所述连接杆上均固定连接有刮板,每个所述刮板均倾斜设置,每个所述刮板均与制备桶内壁匹配贴合。
作为本实用新型所述一种复合碳源药剂的制备设备的一种优选方案,其中:所述U型架之间固定设置有桶盖,所述桶盖上连通设置有第二漏斗,所述桶盖上侧壁还开设有与转柱匹配的开口。
作为本实用新型所述一种复合碳源药剂的制备设备的一种优选方案,其中:所述U型架两端内侧壁上均固定连接有限位条,所述制备桶桶壁上开设有与每个限位条匹配的凹槽。
本实用新型的有益效果:通过将需要混合的药剂从第二漏斗倒入,通过启动第一电机,第一电机通过传动带带动转柱旋转,转柱旋转带动多组铰接件和多组连接杆旋转,对制备桶内的药剂进行混合搅拌,当制备桶内壁和底部残留有较多污泥时,通过转动两个旋钮使螺杆带动U型架下降,此时多组铰接件铰接的L型刷板就会贴紧制备桶桶壁以及制备桶底部,启动第一电机带动L型刷板和倾斜的刮板旋转,对制备桶桶壁和底部的淤泥进行刮除和清理,淤泥则会被L型刷板下端推进第一漏斗中,通过启动第二电机带动螺旋送料杆旋转,螺旋送料杆则会将第一漏斗中收集的淤泥送出,使得制备设备能够搅拌混合药剂的同时,还能清理制备桶内淤泥,防止制备桶内大量淤泥残留影响下次药剂混合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型提出的一种复合碳源药剂的制备设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种复合碳源药剂的制备设备的整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种复合碳源药剂的制备设备的正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种复合碳源药剂的制备设备的侧面剖视结构示意图。
附图说明:100设备底座单元、101安装板、102支撑脚、103脚垫、104制备桶、200刮除单元、201升降组件、2011第一固定耳、2012螺杆、2013旋钮、2014第二固定耳、202U型架、203转柱、204第一传动轮、205传动带、206第一电机、207第二传动轮、208铰接件、209b排污组件、2091第一漏斗、2092排污管、2093第二电机、2094螺旋送料杆、210L型刷板、211连接杆、212刮板、213桶盖、214第二漏斗、215限位条。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会比一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
参照图1-图4,为本实用新型的一个实施例,提供了一种复合碳源药剂的制备设备,包括设备底座单元100和刮除单元200。
设备底座单元100包括安装板101和多组固定连接在安装板101下侧壁的支撑脚102,安装板101上侧壁固定连接有制备桶104,制备桶104桶壁下端连通有出药管,多组支撑脚102下端均固定连接有脚垫103;
刮除单元200包括固定连接在安装板101上的升降组件201和设置在升降组件201上的U型架202,U型架202上贯穿设置有转动连接的转柱203,U型架202上固定连接有第一电机206,第一电机206输出轴上固定连接有第二传动轮207,转柱203上端固定连接有第一传动轮204,第一传动轮204和第二传动轮207上共同套设有传动带205,转柱203上铰接有多组铰接件208,每两个铰接件208共同铰接有L型刷板210L,制备桶104底部设置有排污组件209b,通过启动第一电机206,第一电机206通过传动带205带动转柱203旋转,转柱203旋转带动多组铰接件208和多组连接杆211旋转,对制备桶104内的药剂进行混合搅拌,完成后的复合碳源药剂从出药管排出,当制备桶104内壁和底部残留有较多污泥时,启动第一电机206带动L型刷板210L旋转,使得制备设备能够搅拌混合药剂的同时,还能对制备桶104桶壁和底部的淤泥进行刮除和清理;
升降组件201包括固定连接在安装板101上的多组第一固定耳2011,每个第一固定耳2011上均贯穿设置有转动连接的螺杆2012,U型架202两端分别固定连接有第二固定耳2014,每个螺杆2012均贯穿对应的第二固定耳2014与第二固定耳2014螺纹连接,每个螺杆2012下端均固定连接有对应的旋钮2013,通过转动两个旋钮2013使螺杆2012带动U型架202下降,实现对U型架202的升降效果,方便多组铰接件208铰接的L型刷板210L贴紧制备桶104桶壁以及制备桶104底部,U型架202下降得越多,L型刷板210L与制备桶104贴合得越紧;
排污组件209b包括固定连通设置在制备桶104内下侧壁的第一漏斗2091,第一漏斗2091下方连通设置有匹配的排污管2092,排污管2092内转动连接有匹配的螺旋送料杆2094,安装板101下侧壁固定连接有第二电机2093,第二电机2093一端贯穿至排污管2092内与螺旋送料杆2094固定连接,通过启动第二电机2093带动螺旋送料杆2094旋转,螺旋送料杆2094则会将第一漏斗2091中收集的淤泥送出;
转柱203上还固定连接有多组均匀分布的连接杆211,每个连接杆211上均固定连接有刮板212,每个刮板212均倾斜设置,每个刮板212均与制备桶104内壁匹配贴合,通过在转柱203上设置倾斜的刮板212,增加对制备桶104桶壁的清理效果,U型架202之间固定设置有桶盖213,桶盖213上连通设置有第二漏斗214,桶盖213上侧壁还开设有与转柱203匹配的开口,防止制备桶104内药剂在被搅拌时溅出,设置第二漏斗214方便添加药剂,U型架202两端内侧壁上均固定连接有限位条215,制备桶104桶壁上开设有与每个限位条215匹配的凹槽,对U型架202进行限位,使其只能在制备桶104桶壁凹槽内上下滑动,进一步加强U型架202的稳定性。
使用过程中,通过将需要混合的药剂从第二漏斗214倒入,通过启动第一电机206,第一电机206通过传动带205带动转柱203旋转,转柱203旋转带动多组铰接件208和多组连接杆211旋转,对制备桶104内的药剂进行混合搅拌,完成后的复合碳源药剂从出药管排出,当制备桶104内壁和底部残留有较多污泥时,通过转动两个旋钮2013使螺杆2012带动U型架202下降,此时多组铰接件208铰接的L型刷板210L就会贴紧制备桶104桶壁以及制备桶104底部,启动第一电机206带动L型刷板210L和倾斜的刮板212旋转,对制备桶104桶壁和底部的淤泥进行刮除和清理,淤泥则会被L型刷板210L下端推进第一漏斗2091中,通过启动第二电机2093带动螺旋送料杆2094旋转,螺旋送料杆2094则会将第一漏斗2091中收集的淤泥送出,使得制备设备能够搅拌混合药剂的同时,还能清理制备桶104内淤泥,防止制备桶104内淤泥影响下次药剂混合,有效改善制备桶104内残留大量淤泥的问题。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种复合碳源药剂的制备设备,其特征在于,包括:
设备底座单元(100),其包括安装板(101)和多组固定连接在安装板(101)下侧壁的支撑脚(102),所述安装板(101)上侧壁固定连接有制备桶(104),所述制备桶(104)桶壁下端连通有出药管,多组所述支撑脚(102)下端均固定连接有脚垫(103);
刮除单元(200),其包括固定连接在安装板(101)上的升降组件(201)和设置在升降组件(201)上的U型架(202),所述U型架(202)上贯穿设置有转动连接的转柱(203),所述U型架(202)上固定连接有第一电机(206),所述第一电机(206)输出轴上固定连接有第二传动轮(207),所述转柱(203)上端固定连接有第一传动轮(204),所述第一传动轮(204)和第二传动轮(207)上共同套设有传动带(205),所述转柱(203)上铰接有多组铰接件(208),每两个所述铰接件(208)共同铰接有L型刷板(210L),所述制备桶(104)底部设置有排污组件(209b)。
2.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂的制备设备,其特征在于:所述升降组件(201),其包括固定连接在安装板(101)上的多组第一固定耳(2011),每个所述第一固定耳(2011)上均贯穿设置有转动连接的螺杆(2012),所述U型架(202)两端分别固定连接有第二固定耳(2014),每个所述螺杆(2012)均贯穿对应的第二固定耳(2014)与第二固定耳(2014)螺纹连接,每个所述螺杆(2012)下端均固定连接有对应的旋钮(2013)。
3.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂的制备设备,其特征在于:所述排污组件(209b),其包括固定连通设置在制备桶(104)内下侧壁的第一漏斗(2091),所述第一漏斗(2091)下方连通设置有匹配的排污管(2092),所述排污管(2092)内转动连接有匹配的螺旋送料杆(2094),所述安装板(101)下侧壁固定连接有第二电机(2093),所述第二电机(2093)一端贯穿至排污管(2092)内与螺旋送料杆(2094)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂的制备设备,其特征在于:所述转柱(203)上还固定连接有多组均匀分布的连接杆(211),每个所述连接杆(211)上均固定连接有刮板(212),每个所述刮板(212)均倾斜设置,每个所述刮板(212)均与制备桶(104)内壁匹配贴合。
5.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂的制备设备,其特征在于:所述U型架(202)之间固定设置有桶盖(213),所述桶盖(213)上连通设置有第二漏斗(214),所述桶盖(213)上侧壁还开设有与转柱(203)匹配的开口。
6.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂的制备设备,其特征在于:所述U型架(202)两端内侧壁上均固定连接有限位条(215),所述制备桶(104)桶壁上开设有与每个限位条(215)匹配的凹槽。
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