CN220940037U - 一种苏打水的制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种苏打水的制作装置,包括:混合罐,具有进气口、进水口和苏打水出口,所述混合罐的进气口连通有用于通入二氧化碳的进气管,所述混合罐的进水口连通有进水管;其特征在于还包括:第一阀门,设于进水管上,用于打开或关闭进水管;第二阀门,设于进气管上,用于打开或关闭进气管;第一浓度检测模块,用于检测混合罐内产生的苏打水浓度;控制器,与第一阀门、第二阀门和第一浓度检测模块相电连接,所述控制器被配置成:根据第一浓度检测模块的检测结果以控制第一阀门和/或第二阀门进行对应的动作。该制作装置能实现混合罐内的苏打水浓度调整,满足用户的不同需求,提高用户使用体验感。
Description
技术领域
本实用新型涉及苏打水制作技术领域,尤其涉及一种苏打水的制作装置。
背景技术
苏打水的制作装置是一种可以制造苏打水的机器,在工作时,可以将食用级二氧化碳压入纯净水中,进而形成含有气泡的苏打水,现有技术中苏打水的制作装置结构有很多种,例如:专利号为ZL202123298700.8(授权公告号为CN216534940U)的中国实用新型专利公开了一种苏打水机,包括机箱、用于装放二氧化碳气瓶的气瓶安装座、用于储放制作苏打水所需饮用水的储水箱、苏打水混合罐、供液嘴,苏打水混合罐包括进气口、进液口、出液口,苏打水混合罐通过进气口与装放于气瓶安装座上的二氧化碳气瓶相连通,苏打水混合罐通过进液口与储水箱相连通,苏打水混合罐通过出液口与供液嘴相连通,二氧化碳气瓶与进气口之间串设有气源开关模组,储水箱与进液口之间串设有进液水泵,供液嘴与出液口之间串设有出液阀。
上述苏打水机在需要制作苏打水时,通过进液水泵抽送一定量的饮用水至苏打水混合罐中,通过开启气源开关模组并使装放于气瓶安装座上的二氧化碳气瓶中的二氧化碳充入苏打水混合罐中,充入苏打水混合罐中的二氧化碳溶解于苏打水混合罐中的饮用水中并使苏打水混合罐中的饮用水变为苏打水,通过打开出液阀,苏打水混合罐中的苏打水从供液嘴流出,完成苏打水的制作。但上述苏打水机存在如下使用局限性:由于上述苏打水机是通过控制进液水泵的抽液时间以控制进入苏打水混合罐中的饮用水量,并且通过控制气源开关模组开启时间以控制进入苏打水混合罐中的二氧化碳量,但一般情况下上述进液水泵的抽液时间和气源开关模组开启时间均为事先设计好的,因此用户无法自行调节苏打水浓度。
为此,需要对现有技术作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术,提供一种能自行调节苏打水浓度的苏打水的制作装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种苏打水的制作装置,包括:
混合罐,具有进气口、进水口和苏打水出口,所述混合罐的进气口连通有用于通入二氧化碳的进气管,所述混合罐的进水口连通有进水管;
其特征在于还包括:
第一阀门,设于进水管上,用于打开或关闭进水管;
第二阀门,设于进气管上,用于打开或关闭进气管;
第一浓度检测模块,用于检测混合罐内产生的苏打水浓度;
控制器,与第一阀门、第二阀门和第一浓度检测模块相电连接,所述控制器被配置成:根据第一浓度检测模块的检测结果以控制第一阀门和/或第二阀门进行对应的动作。
具体地,所述第一浓度检测模块的信号输出端与所述控制器的信号输入端相连;所述控制器的信号输出端与第一阀门和/或第二阀门相连。
为实现苏打水浓度的可调整,所述第一阀门的阀门开度可调和/或第二阀门的阀门开度可调。
为使该制作装置既能出苏打水,又能出原水(如:自来水),所述混合罐的苏打水出口连通有第一出水管,所述第一出水管还连通有第二出水管,所述第二出水管的另一端与进水管相连通。
为实现苏打水和原水的控制,所述第一阀门为分流阀,所述分流阀具有一个入口和两个出口,所述分流阀的入口和第一出口分别与进水管相连通,所述分流阀的第二出口与第二出水管相连通。
在上述方案中,所述进水管上还设有增压泵,沿着流体流动路径,所述增压泵位于所述分流阀的上游。
为结合原水的浓度和混合罐中的液体浓度而使混合罐中的苏打水含量达到预设量,所述苏打水的制作装置还包括用于检测进水管内液体浓度的第二浓度检测模块,所述第二浓度检测模块与控制器相连接。
优选地,所述第一浓度检测模块和第二浓度检测模块均为二氧化碳浓度传感器。
为实现二氧化碳的储存,所述苏打水的制作装置包括用于储存二氧化碳的气瓶,所述气瓶与进气管相连通,所述气瓶的出口还设有泄压阀。
为获取气体流量,以控制二氧化碳的出气量,所述第二阀门为电磁阀,所述进气管上设有与控制器相连接的流量计,所述流量计用于检测位于电磁阀下游的气体流量。
为实现混合罐内的苏打水控制,所述苏打水的制作装置还包括用于检测混合罐内液位高度的液位检测模块,所述液位检测模块与控制器相电连接。
优选地,所述液位检测模块包括第一液位检测模块和第二液位检测模块,所述第二液位检测模块高于所述第一液位检测模块。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过第一浓度检测模块检测混合罐内产生的苏打水浓度,并通过控制器与第一阀门、第二阀门和第一浓度检测模块相电连接,从而使控制器可以根据混合罐内的苏打水浓度与目标苏打水浓度相对比,而控制第一阀门和/或第二阀门进行动作,以通过增加液体或增加二氧化碳,最终实现混合罐内的苏打水浓度调整,满足用户的不同需求,提高用户使用体验感。
附图说明
图1为本实用新型实施例中苏打水制作装置的水路图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中苏打水的制作装置包括混合罐1和用于储存二氧化碳的气瓶11,混合罐1具有进气口1a、进水口1b和苏打水出口1c。本实施例中混合罐1为压力罐。
混合罐1的进气口1a连通有用于通入二氧化碳的进气管2,气瓶11与进气管2相连通,气瓶11的出口还设有泄压阀12,进气管2上设有用于打开或关闭进气管2的第二阀门5;另外混合罐1的进水口1b连通有进水管3,进水管3上设有冷胆15、增压泵9和第一阀门4,其中冷胆15、增压泵9和第一阀门4沿着流体流动路径依次布置在进水管3上,第一阀门4用于打开或关闭进水管3,为了增加水中气体的浓度和降低水温,通常需要对水进行制冷处理,冷胆15是饮水设备中的重要部件,主要包括胆体和制冷装置,胆体具有用于盛装水的内腔,而制冷装置通过与内腔中的水进行热交换以实现水的制冷。上述第一阀门4的阀门开度可调和/或第二阀门5的阀门开度可调。
混合罐1的苏打水出口1c连通有第一出水管7,第一出水管7还连通有第二出水管8,第二出水管8的另一端与进水管3相连通。
本实施例中,第一阀门4为分流阀,分流阀具有一个入口和两个出口,分流阀的入口和第一出口分别与进水管3相连通,分流阀的第二出口与第二出水管8相连通;第二阀门5为电磁阀,进气管2上设有与控制器相连接的流量计13,流量计13用于检测位于电磁阀下游的气体流量。
苏打水的制作装置还包括用于检测混合罐1内产生的苏打水浓度的第一浓度检测模块6、用于检测进水管3内液体浓度的第二浓度检测模块10和控制器,控制器与第一阀门4、第二浓度检测模块10、第二阀门5和第一浓度检测模块6相电连接,控制器被配置成:根据第一浓度检测模块6和第二浓度检测模块10的检测结果以控制第一阀门4和/或第二阀门5进行对应的动作。具体地,第一浓度检测模块6的信号输出端与控制器的信号输入端相连;控制器的信号输出端与第一阀门4和/或第二阀门5相连。本实施例中,第一浓度检测模块6和第二浓度检测模块10均为二氧化碳浓度传感器。
苏打水的制作装置还包括用于检测混合罐1内液位高度的液位检测模块,液位检测模块与控制器相电连接。本实施例中,液位检测模块包括第一液位检测模块141和第二液位检测模块142,第二液位检测模块142高于第一液位检测模块141。将第二液位检测模块142检测的液位称为高液位,第一液位检测模块141检测的液位称为低液位,两个液位检测模块具体所对应的液位多少则根据实际实验确认得到。
本实施例中苏打水制作装置的工作过程为:
1、出饮用水
将分流阀的开度调到最小,并启动增压泵9,此时进水管3中的水全部通过分流阀往第二出水管8出,不进混合罐1,形成饮用水的出水;
2、出苏打水
初始状态下,通过第一液位检测模块141和第二液位检测模块142检测混合罐1的液位,如果第一液位检测模块141没有信号,则表明混合罐1内没有水,此时则用最大电压开启增压泵9,同时将分流阀开度调到最大(分流阀开度最大时水全部往混合罐1进水,分流阀开度最小时水全部往第二出水管8出),即水全部往混合罐1流,第二出水管8不通水;一旦第一液位检测模块141有信号,则表明混合罐1内已有水,此时开启泄压阀12和第二阀门5充气;一旦第二液位检测模块142有信号,则表明混合罐1内水将满,此时停止增压泵9;同时通过第一浓度检测模块6检测混合罐1内的苏打水浓度,当苏打水浓度达到用于设定值时,则关闭泄压阀12和第二阀门5;
本实施例中根据第一浓度检测模块6、第二浓度检测模块10和目标浓度值,并采用PID控制器(全称:比例-积分-微分控制器)计算出气流量和分流阀的开度,进而根据该流量计13的检测结果而控制泄压阀12和第二阀门5的具体开启时间,以及将分流阀控制值计算的开度,即可实现第一出水管7流出目标浓度的苏打水,上述PID控制器为本领域技术人员所公知的现有技术,在此不再展开赘述。
Claims (12)
1.一种苏打水的制作装置,包括:
混合罐(1),具有进气口(1a)、进水口(1b)和苏打水出口(1c),所述混合罐(1)的进气口(1a)连通有用于通入二氧化碳的进气管(2),所述混合罐(1)的进水口(1b)连通有进水管(3);
其特征在于还包括:
第一阀门(4),设于进水管(3)上,用于打开或关闭进水管(3);
第二阀门(5),设于进气管(2)上,用于打开或关闭进气管(2);
第一浓度检测模块(6),用于检测混合罐(1)内产生的苏打水浓度;
控制器,与第一阀门(4)、第二阀门(5)和第一浓度检测模块(6)相电连接,所述控制器被配置成:根据第一浓度检测模块(6)的检测结果以控制第一阀门(4)和/或第二阀门(5)进行对应的动作。
2.根据权利要求1所述的制作装置,其特征在于:所述第一浓度检测模块(6)的信号输出端与所述控制器的信号输入端相连;所述控制器的信号输出端与第一阀门(4)和/或第二阀门(5)相连。
3.根据权利要求2所述的制作装置,其特征在于:所述第一阀门(4)的阀门开度可调和/或第二阀门(5)的阀门开度可调。
4.根据权利要求3所述的制作装置,其特征在于:所述混合罐(1)的苏打水出口(1c)连通有第一出水管(7),所述第一出水管(7)还连通有第二出水管(8),所述第二出水管(8)的另一端与进水管(3)相连通。
5.根据权利要求4所述的制作装置,其特征在于:所述第一阀门(4)为分流阀,所述分流阀具有一个入口和两个出口,所述分流阀的入口和第一出口分别与进水管(3)相连通,所述分流阀的第二出口与第二出水管(8)相连通。
6.根据权利要求5所述的制作装置,其特征在于:所述进水管(3)上还设有增压泵(9),沿着流体流动路径,所述增压泵(9)位于所述分流阀的上游。
7.根据权利要求1所述的制作装置,其特征在于:所述苏打水的制作装置还包括用于检测进水管(3)内液体浓度的第二浓度检测模块(10),所述第二浓度检测模块(10)与控制器相连接。
8.根据权利要求7所述的制作装置,其特征在于:所述第一浓度检测模块(6)和第二浓度检测模块(10)均为二氧化碳浓度传感器。
9.根据权利要求7所述的制作装置,其特征在于:所述苏打水的制作装置包括用于储存二氧化碳的气瓶(11),所述气瓶(11)与进气管(2)相连通,所述气瓶(11)的出口还设有泄压阀(12)。
10.根据权利要求9所述的制作装置,其特征在于:所述第二阀门(5)为电磁阀,所述进气管(2)上设有与控制器相连接的流量计(13),所述流量计(13)用于检测位于电磁阀下游的气体流量。
11.根据权利要求1~10任一项所述的制作装置,其特征在于:所述苏打水的制作装置还包括用于检测混合罐(1)内液位高度的液位检测模块,所述液位检测模块与控制器相电连接。
12.根据权利要求11所述的制作装置,其特征在于:所述液位检测模块包括第一液位检测模块(141)和第二液位检测模块(142),所述第二液位检测模块(142)高于所述第一液位检测模块(141)。
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