CN220939983U - 烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气脱酸技术领域，具体为烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，包括脱酸塔、内腔和塔盖，所述脱酸塔内部开设有内腔，所述脱酸塔顶部装配有塔盖，所述脱酸塔内部设置有混合结构和进气结构，所述混合结构包括雾化器，所述雾化器装配在塔盖顶部，所述雾化器下部装配有雾化盘，所述雾化器下方设置有喷淋仓，所述喷淋仓装配在脱酸塔上部内壁，所述喷淋仓内壁装配有喷淋头，所述进气结构包括导气管，所述导气管贯穿插设装配在脱酸塔底部侧壁，所述导气管外端连接装配有进气阀，所述导气管内端连接有出气筒，所述出气筒和导气管为一体设置。本实用新型便于对烟气进行氢氧化钠、石灰石浆液混合双重脱酸处理，使得操作更加便捷高效。

Description

烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱酸技术领域，具体为烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置。

背景技术

按现行生活垃圾焚烧电厂烟气排放国标，烟气脱酸一般采用雾化器将石灰石浆液物化后和烟气混合，达到脱酸目的，雾化器属于精密型高转速机械，当雾化盘稍有结垢便会振动超标，被迫停运，当雾化器故障时，垃圾焚烧炉必须减负荷甚至停炉以保证烟气不超标排放，不便根据使用处理需要进行混合方式脱酸处理，影响处理操作效率，因此可知现在的烟气脱酸装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有装置：不便根据使用处理需要进行混合方式脱酸处理，容易造成因堵塞和负荷过大时需要减缓或停止脱酸，影响处理操作效率。因此亟需烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置：不便根据使用处理需要进行混合方式脱酸处理，容易造成因堵塞和负荷过大时需要减缓或停止脱酸，影响处理操作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，包括脱酸塔、内腔和塔盖，所述脱酸塔内部开设有内腔，所述脱酸塔顶部装配有塔盖，所述脱酸塔内部设置有混合结构和进气结构，所述混合结构包括雾化器，所述雾化器装配在塔盖顶部，所述雾化器下部装配有雾化盘，所述雾化器下方设置有喷淋仓，所述喷淋仓装配在脱酸塔上部内壁，所述喷淋仓内壁装配有喷淋头。

优选的，所述雾化器顶部装配有进液阀一，所述喷淋仓呈环形，且喷淋仓外壁连接有导液管，所述导液管贯穿插设在脱酸塔侧壁内部，所述导液管外端装配有进液阀二，所述导液管外壁胶粘有密封套。

优选的，所述喷淋仓内部开设有环形槽，所述喷淋头呈环形均匀分布在喷淋仓内壁。

优选的，所述脱酸塔底部装配有排液阀，所述脱酸塔底部开设有与排液阀对应的排液口，所述塔盖顶部侧边装配有排气阀。

优选的，所述进气结构包括导气管，所述导气管贯穿插设装配在脱酸塔底部侧壁，所述导气管外端连接装配有进气阀，所述导气管内端连接有出气筒，所述出气筒和导气管为一体设置，所述出气筒外壁开设有出气孔。

优选的，所述出气孔均匀开设在出气筒外壁，且出气孔呈内宽外窄设置，所述出气孔外部设置有维护罩，所述维护罩固定在出气筒外壁，所述导气管和脱酸塔侧壁之间填充有密封圈，所述密封圈胶粘在导气管外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置设置有混合结构，在雾化器和喷淋仓的装配下，便于通过雾化盘进行雾化喷淋石灰石溶液进行脱酸处理，同时在喷淋头的设置下，便于将氢氧化钠喷淋脱酸，以此便于混合处理，避免因堵塞和负荷过大时需要减缓或停止脱酸，通过此设计，提高了混合脱酸装置的便捷性和实用性。

该烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置设置有进气结构，在导气管和进气阀的装配下，便于通过出气筒和出气孔对脱酸塔内部进行通入烟气，使得进气操作更加均匀便捷，便于后续脱酸操作通过此设计，提高了混合脱酸装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中C处结构放大示意图；

图中：111、脱酸塔；112、内腔；113、塔盖；2、混合结构；211、雾化器；212、雾化盘；213、喷淋仓；214、喷淋头；215、进液阀一；216、导液管；217、进液阀二；218、密封套；219、环形槽；220、排液阀；221、排液口；222、排气阀；3、进气结构；311、导气管；312、进气阀；313、出气筒；314、出气孔；315、维护罩；316、密封圈。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，包括脱酸塔111、内腔112和塔盖113，脱酸塔111内部开设有内腔112，脱酸塔111顶部装配有塔盖113，脱酸塔111内部设置有混合结构2和进气结构3，混合结构2包括雾化器211，雾化器211装配在塔盖113顶部，雾化器211下部装配有雾化盘212，雾化器211下方设置有喷淋仓213，喷淋仓213装配在脱酸塔111上部内壁，喷淋仓213内壁装配有喷淋头214；

雾化器211顶部装配有进液阀一215，喷淋仓213呈环形，且喷淋仓213外壁连接有导液管216，导液管216贯穿插设在脱酸塔111侧壁内部，导液管216外端装配有进液阀二217，导液管216外壁胶粘有密封套218，通过此设计，便于对雾化器211和喷淋仓213的进液操作，使得后续使用更加便捷；

喷淋仓213内部开设有环形槽219，喷淋头214呈环形均匀分布在喷淋仓213内壁，通过此设计，便于溶液喷淋操作更加便捷均匀；

脱酸塔111底部装配有排液阀220，脱酸塔111底部开设有与排液阀220对应的排液口221，塔盖113顶部侧边装配有排气阀222，通过此设计，便于对脱酸塔111内部的废液和合格气体进行排放，使得后续操作更加便捷；

进气结构3包括导气管311，导气管311贯穿插设装配在脱酸塔111底部侧壁，导气管311外端连接装配有进气阀312，导气管311内端连接有出气筒313，出气筒313和导气管311为一体设置，出气筒313外壁开设有出气孔314，通过此设计，便于对脱酸塔111内部的均匀供气，使得操作更加便捷；

出气孔314均匀开设在出气筒313外壁，且出气孔314呈内宽外窄设置，出气孔314外部设置有维护罩315，维护罩315固定在出气筒313外壁，导气管311和脱酸塔111侧壁之间填充有密封圈316，密封圈316胶粘在导气管311外壁，通过此设计，便于对出气孔314的维护罩设，使得操作进气更加便捷。

工作原理：当需要对烟气进行脱酸处理时，通过进气阀312接通烟气管道，在导气管311的引导下，便于通过出气孔314的开设均匀通入脱酸塔111内部，随后在喷淋时通过维护罩315的维护罩设，便于对出气孔314的维护，使得后续喷淋时溶液不易通过出气孔314进入导气管311内部，使得后续操作更加便捷，进一步的，通过进液阀一215接通石灰石浆液管道，通过雾化器211和雾化盘212的配合便于对脱酸塔111内部进行雾化喷淋操作，便于脱酸，在大量处理时，通过进液阀二217接入氢氧化钠溶液，在喷淋仓213和喷淋头214的配合下，便于通过喷淋头214对脱酸塔111内部进行喷淋，从而使得在处理操作时，便于通过雾化盘212的雾化喷淋石灰石浆液和喷淋头214喷淋氢氧化钠溶液，进行混合脱酸处理，使得脱酸处理效果更好更加便捷，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，包括脱酸塔（111）、内腔（112）和塔盖（113），其特征在于：所述脱酸塔（111）内部开设有内腔（112），所述脱酸塔（111）顶部装配有塔盖（113），所述脱酸塔（111）内部设置有混合结构（2）和进气结构（3），所述混合结构（2）包括雾化器（211），所述雾化器（211）装配在塔盖（113）顶部，所述雾化器（211）下部装配有雾化盘（212），所述雾化器（211）下方设置有喷淋仓（213），所述喷淋仓（213）装配在脱酸塔（111）上部内壁，所述喷淋仓（213）内壁装配有喷淋头（214）。

2.根据权利要求1所述的烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，其特征在于：所述雾化器（211）顶部装配有进液阀一（215），所述喷淋仓（213）呈环形，且喷淋仓（213）外壁连接有导液管（216），所述导液管（216）贯穿插设在脱酸塔（111）侧壁内部，所述导液管（216）外端装配有进液阀二（217），所述导液管（216）外壁胶粘有密封套（218）。

3.根据权利要求1所述的烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，其特征在于：所述喷淋仓（213）内部开设有环形槽（219），所述喷淋头（214）呈环形均匀分布在喷淋仓（213）内壁。

4.根据权利要求1所述的烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，其特征在于：所述脱酸塔（111）底部装配有排液阀（220），所述脱酸塔（111）底部开设有与排液阀（220）对应的排液口（221），所述塔盖（113）顶部侧边装配有排气阀（222）。

5.根据权利要求1所述的烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，其特征在于：所述进气结构（3）包括导气管（311），所述导气管（311）贯穿插设装配在脱酸塔（111）底部侧壁，所述导气管（311）外端连接装配有进气阀（312），所述导气管（311）内端连接有出气筒（313），所述出气筒（313）和导气管（311）为一体设置，所述出气筒（313）外壁开设有出气孔（314）。

6.根据权利要求5所述的烟气氢氧化钠、石灰石浆液混合脱酸装置，其特征在于：所述出气孔（314）均匀开设在出气筒（313）外壁，且出气孔（314）呈内宽外窄设置，所述出气孔（314）外部设置有维护罩（315），所述维护罩（315）固定在出气筒（313）外壁，所述导气管（311）和脱酸塔（111）侧壁之间填充有密封圈（316），所述密封圈（316）胶粘在导气管（311）外壁。