CN220939750U - 一种淀粉除尘器粉尘回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淀粉生产除尘技术领域，公开了一种淀粉除尘器粉尘回收机构，包括吸附箱；与吸附箱固定连接用于吸附灰尘的负压管，吸附箱的壁面设置有吸附组件，吸附组件能够将吸附箱内气体排出并产生负压，吸附组件包括盖板、排风组件和隔断，盖板与吸附箱通过螺栓锁紧并形成密封腔室，排风组件安装在盖板顶部，隔断与吸附箱内壁固定连接并将吸附箱腔室分隔，通过排风组件将隔断左侧腔室的气体排出，吸附箱内产生负压，负压管将含有淀粉的气体一起吸入吸附箱内，吸附箱内注入有水，利用清水吸附洗涤气体，将淀粉灰尘溶解在水中，气体从水中溢出并被排风组件排出，实现对空气中淀粉的回收处理，能够抑制粉尘污染，回收率高。
Description
技术领域
本实用新型属于淀粉生产除尘技术领域，具体地说，涉及一种淀粉除尘器粉尘回收机构。
背景技术
现有技术公开了一种玉米淀粉除尘器粉尘回收机构(CN202320261983.9)，包括移动车、过滤箱和密封门，过滤箱固定安装在移动车上端，过滤箱的下部设置有清理口，过滤箱内设置有腔室，清理口与过滤箱的腔室相通，密封门安装在清理口的外侧；还包括过滤装置、升降装置、吸尘管和软管；
现有技术通过吸附的方式将淀粉和空气的混合物吸入，利用布带过滤实现对淀粉的收集，布带的间隙过决定对淀粉的收集效果，间隙过小随能够保障过滤效果，但是运行的阻力大，功率高，间隙过大则对淀粉的过滤效果差，难以均衡对淀粉的回收效果以及气体流动阻力，对于淀粉的收集方式有可优化空间。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种淀粉除尘器粉尘回收机构，包括吸附箱；与吸附箱固定连接用于吸附灰尘的负压管，所述吸附箱的壁面设置有吸附组件，吸附组件能够将吸附箱内气体排出并产生负压，所述吸附组件包括盖板、排风组件和隔断，所述盖板与吸附箱通过螺栓锁紧并形成密封腔室，所述排风组件安装在盖板顶部，隔断与吸附箱内壁固定连接并将吸附箱腔室分隔，排风组件和负压管分别位于隔断两侧腔室内，所述吸附组件还包括弹性件、推杆、导轨和止脱凸起，所述弹性件与推杆固定连接，止脱凸起与推杆固定连接，导轨与隔断固定连接，止脱凸起与导轨滑动连接，推杆能够推动弹性件刮擦清理吸附箱内底面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸附箱形成顶部开口的箱体，盖板与吸附箱相适配，盖板与吸附箱贴合面设置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排风组件具有管道和固定安装在管道内的风机，管道贯穿盖板并延伸至吸附箱腔内，管道与盖板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔断为矩形板，止脱凸起与吸附箱腔室适配，隔断的顶部开设有豁口，隔断的两侧腔室通过豁口相互连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸附组件还包括水管，水管与吸附箱固定连接并延伸至负压管所在的腔室内，水管的端部安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述负压管形成L形管道，负压管的水平部分贯穿吸附箱延伸至吸附箱外部，负压管的竖直部分位于吸附箱腔内且不与吸附箱底部接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性件形成与负压管所在腔室等宽的板，推杆与弹性件顶面固定连接，止脱凸起与推杆侧壁固定连接，导轨的壁面开设有适配止脱凸起的滑道，止脱凸起在滑道内滑移。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1.通过排风组件将隔断左侧腔室的气体排出，吸附箱内产生负压，负压管将含有淀粉的气体一起吸入吸附箱内，吸附箱内注入有水，利用清水吸附洗涤气体，将淀粉灰尘溶解在水中，气体从水中溢出并被排风组件排出，实现对空气中淀粉的回收处理，能够抑制粉尘污染，回收率高，气体流动的阻力小。
2.通过隔断将吸附箱腔室分隔，隔断左侧用于产生负压，水管向隔断的右侧腔室注水或者排出含有淀粉的水，便于回收淀粉和维保。
3.通过将盖板松动取下，推动推杆，推杆带动止脱凸起在导轨壁面的滑道内滑移，弹性件随着推杆同步移动，通过弹性件刮擦清理沉淀在吸附箱底部的淀粉，清理更加彻底，减少淀粉堆积。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型爆炸图；
图3为本实用新型弹性件与吸附箱安装示意图；
图4为本实用新型弹性件和导轨装配图。
图中：10、吸附箱；11、负压管；20、盖板；21、排风组件；22、隔断；23、水管；30、弹性件；31、推杆；32、导轨；33、止脱凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
一种淀粉除尘器粉尘回收机构，如图1和图2所示，包括吸附箱10；与吸附箱10固定连接用于吸附灰尘的负压管11，吸附箱10的壁面设置有吸附组件，吸附组件能够将吸附箱10内气体排出并产生负压，吸附组件包括盖板20、排风组件21和隔断22，盖板20与吸附箱10通过螺栓锁紧并形成密封腔室，排风组件21安装在盖板20顶部，隔断22与吸附箱10内壁固定连接并将吸附箱10腔室分隔，排风组件21和负压管11分别位于隔断22两侧腔室内，吸附箱10形成顶部开口的箱体，盖板20与吸附箱10相适配，盖板20与吸附箱10贴合面设置有密封垫，排风组件21具有管道和固定安装在管道内的风机，管道贯穿盖板20并延伸至吸附箱10腔内，管道与盖板20固定连接，隔断22为矩形板，止脱凸起33与吸附箱10腔室适配，隔断22的顶部开设有豁口，隔断22的两侧腔室通过豁口相互连通，负压管11形成L形管道，负压管11的水平部分贯穿吸附箱10延伸至吸附箱10外部，负压管11的竖直部分位于吸附箱10腔内且不与吸附箱10底部接触，在本方案中，通过排风组件21将隔断22左侧腔室的气体排出，吸附箱10内产生负压，负压管11将含有淀粉的气体一起吸入吸附箱10内，吸附箱10内注入有水，利用清水吸附洗涤气体，将淀粉灰尘溶解在水中，气体从水中溢出并被排风组件21排出，实现对空气中淀粉的回收处理，能够抑制粉尘污染，回收率高。
如图2所示，吸附组件还包括水管23，水管23与吸附箱10固定连接并延伸至负压管11所在的腔室内，水管23的端部安装有阀门，通过隔断22将吸附箱10腔室分隔，隔断22左侧用于产生负压，水管23向隔断22的右侧腔室注水或者排出含有淀粉的水，便于回收淀粉和维保。
如图4所示，吸附组件还包括弹性件30、推杆31、导轨32和止脱凸起33，弹性件30与推杆31固定连接，止脱凸起33与推杆31固定连接，导轨32与隔断22固定连接，止脱凸起33与导轨32滑动连接，推杆31能够推动弹性件30刮擦清理吸附箱10内底面，弹性件30形成与负压管11所在腔室等宽的板，推杆31与弹性件30顶面固定连接，止脱凸起33与推杆31侧壁固定连接，导轨32的壁面开设有适配止脱凸起33的滑道，止脱凸起33在滑道内滑移，作为对上述方案的优化，通过将盖板20松动取下，推动推杆31，推杆31带动止脱凸起33在导轨32壁面的滑道内滑移，弹性件30随着推杆31同步移动，需要说明的是，弹性件30的高度小于负压管11端面与吸附箱10内底面的间隙，弹性件30位移不会与负压管11干涉，为了实现自动化清理，也可以在吸附箱10内壁安装电缸，电缸的输出轴与推杆31连接，利用电缸推动盖板20往复运动，此为现有技术，在此不赘述，通过弹性件30刮擦清理沉淀在吸附箱10底部的淀粉，清理更加彻底，减少淀粉堆积。
工作原理：排风组件21将隔断22左侧腔室的气体排出，吸附箱10内产生负压，负压管11将含有淀粉的气体一起吸入吸附箱10内，隔断22将吸附箱10腔室分隔，隔断22左侧用于产生负压，水管23向隔断22的右侧腔室注水或者排出含有淀粉的水，将盖板20松动取下，推动推杆31，推杆31带动止脱凸起33在导轨32壁面的滑道内滑移，弹性件30随着推杆31同步移动，需要说明的是，弹性件30的高度小于负压管11端面与吸附箱10内底面的间隙，弹性件30位移不会与负压管11干涉，为了实现自动化清理，也可以在吸附箱10内壁安装电缸，电缸的输出轴与推杆31连接，利用电缸推动盖板20往复运动，通过弹性件30刮擦清理沉淀在吸附箱10底部的淀粉。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种淀粉除尘器粉尘回收机构，包括吸附箱(10)；与吸附箱(10)固定连接用于吸附灰尘的负压管(11)，其特征在于，所述吸附箱(10)的壁面设置有吸附组件，吸附组件能够将吸附箱(10)内气体排出并产生负压，所述吸附组件包括盖板(20)、排风组件(21)和隔断(22)，所述盖板(20)与吸附箱(10)通过螺栓锁紧并形成密封腔室，所述排风组件(21)安装在盖板(20)顶部，隔断(22)与吸附箱(10)内壁固定连接并将吸附箱(10)腔室分隔，排风组件(21)和负压管(11)分别位于隔断(22)两侧腔室内，所述吸附组件还包括弹性件(30)、推杆(31)、导轨(32)和止脱凸起(33)，所述弹性件(30)与推杆(31)固定连接，止脱凸起(33)与推杆(31)固定连接，导轨(32)与隔断(22)固定连接，止脱凸起(33)与导轨(32)滑动连接，推杆(31)能够推动弹性件(30)刮擦清理吸附箱(10)内底面。
2.根据权利要求1所述的淀粉除尘器粉尘回收机构，其特征在于，所述吸附箱(10)形成顶部开口的箱体，盖板(20)与吸附箱(10)相适配，盖板(20)与吸附箱(10)贴合面设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的淀粉除尘器粉尘回收机构，其特征在于，所述排风组件(21)具有管道和固定安装在管道内的风机，管道贯穿盖板(20)并延伸至吸附箱(10)腔内，管道与盖板(20)固定连接。
4.根据权利要求1所述的淀粉除尘器粉尘回收机构，其特征在于，所述隔断(22)为矩形板，止脱凸起(33)与吸附箱(10)腔室适配，隔断(22)的顶部开设有豁口，隔断(22)的两侧腔室通过豁口相互连通。
5.根据权利要求1所述的淀粉除尘器粉尘回收机构，其特征在于，所述吸附组件还包括水管(23)，水管(23)与吸附箱(10)固定连接并延伸至负压管(11)所在的腔室内，水管(23)的端部安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的淀粉除尘器粉尘回收机构，其特征在于，所述负压管(11)形成L形管道，负压管(11)的水平部分贯穿吸附箱(10)延伸至吸附箱(10)外部，负压管(11)的竖直部分位于吸附箱(10)腔内且不与吸附箱(10)底部接触。
7.根据权利要求1所述的淀粉除尘器粉尘回收机构，其特征在于，所述弹性件(30)形成与负压管(11)所在腔室等宽的板，推杆(31)与弹性件(30)顶面固定连接，止脱凸起(33)与推杆(31)侧壁固定连接，导轨(32)的壁面开设有适配止脱凸起(33)的滑道，止脱凸起(33)在滑道内滑移。
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