CN220939466U - 一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，包括支架，所述支架的顶部固定有箱体，且支架的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至箱体的内部，所述旋转电机的输出端安装有转杆，且转杆上均匀安装有连接杆，所述连接杆上固定有套环，所述套环的内部滑动安装有放置架，且放置架的内部设置有滤芯，所述箱体的底部对称设置有凸块。本实用新型箱体内部多组滤芯的设置，能够在滤芯堵塞时进行快速的更换，套环内部滑动安装的放置架的设置，通过电机带动带动放置架内部的滤袋进行位置的改变，并配合箱体内部的凸块进行使用，能够直接将滤芯顶起贴合在第一排水管处，快速的完成滤芯的更换，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置，特别是涉及一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，属于陶瓷加工装置技术领域。
背景技术
陶瓷加工中，需要用到大量陶泥，陶泥的加工需要对陶土进行清洗过滤，从而获得细泥，由于陶土杂质较多，在过滤的过程中经常会造成滤网的堵塞，需要频繁的停机，降低了过滤的速率，且采用反冲洗的清除方式效果不理想，因此，本实用新型提出一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，以解决现有技术中过滤速率较低，且无法在过滤过程中直接对杂质进行提取的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，包括支架，所述支架的顶部固定有箱体，且支架的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至箱体的内部，所述旋转电机的输出端安装有转杆，且转杆上均匀安装有连接杆，所述连接杆上固定有套环，所述套环的内部滑动安装有放置架，且放置架的内部设置有滤芯，所述箱体的底部对称设置有凸块，所述箱体顶部的一侧设置有提取口，且箱体顶部的另一侧设置有水泵，所述水泵的输入端设置有进水管，且水泵的输出端安装有第一排水管，所述第一排水管与箱体的内部导通，所述箱体的底部设置有第二排水管，且第二排水管上设置有流量计。
优选的：所述放置架包括第一限位环和支杆，所述第一限位环的底部均匀设置有支杆，所述支杆的底端连接，所述第一限位环的顶部设置有挤压机构。
优选的：所述挤压机构包括弹簧和第二限位环，所述弹簧的底端固定在第一限位环的顶部，所述弹簧的顶部固定有第二限位环。
优选的：所述支架的底部安装有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的：所述提取口的顶部铰接有封盖。
优选的：所述滤芯设置有四组，且相邻滤芯之间的距离相同。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，箱体内部多组滤芯的设置，能够在滤芯堵塞时进行快速的更换，套环内部滑动安装的放置架的设置，通过电机带动带动放置架内部的滤袋进行位置的改变，并配合箱体内部的凸块进行使用，能够直接将滤芯顶起贴合在第一排水管处，快速的完成滤芯的更换，使用更加方便，同时利用凸块的顶起能够方便通过提取口将滤芯取出，且不影响过滤的进行，提高了过滤的速率，第二排水管上流量计的设定，能够方便判定滤芯的堵塞状况。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的放置架图；
图3为本实用新型的凸块图。
图中：1-支架，2-箱体，3-旋转电机，4-转杆，5-连接杆，6-套环，7-放置架，8-滤芯，9-凸块，10-水泵，11-第一排水管，12-进水管，13-提取口，14-第二排水管，15-流量计，16-支杆，17-第一限位环，18-弹簧，19-第二限位环。
实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，包括支架1，支架1的顶部固定有箱体2，且支架1的底部安装有旋转电机3，旋转电机3的输出端延伸至箱体2的内部，旋转电机3的输出端安装有转杆4，且转杆4上均匀安装有连接杆5，连接杆5上固定有套环6，套环6的内部滑动安装有放置架7，且放置架7的内部设置有滤芯8，箱体2的底部对称设置有凸块9，箱体2顶部的一侧设置有提取口13，且箱体2顶部的另一侧设置有水泵10，水泵10的输入端设置有进水管12，且水泵10的输出端安装有第一排水管11，第一排水管11与箱体2的内部导通，箱体2的底部设置有第二排水管14，且第二排水管14上设置有流量计15。
在本实施例中，如图2所示，放置架7包括第一限位环17和支杆16，弹簧18的底部均匀设置有支杆16，支杆16的底端连接，第一限位环17的顶部设置有挤压机构，将滤芯8的顶端限位在挤压机构的顶部，并将滤芯8限位在放置架7的内部，对滤芯8进行安装。
在本实施例中，如图2所示，挤压机构包括弹簧18和第二限位环19，弹簧18的底端固定在第一限位环17的顶部，弹簧18的顶部固定有第二限位环19，凸块9在对放置架7进行顶起的过程中，滤芯8的顶部与第一排水管11处贴合，利用弹簧18的挤压作用，确保滤芯8的贴紧。
在本实施例中，如图1所示，支架1的底部安装有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，利用防滑垫，提高了装置的稳定性。
在本实施例中，如图1所示，提取口13的顶部铰接有封盖，对箱体2的内部进行密封，避免灰尘的进入。
在本实施例中，如图1所示，滤芯8设置有四组，且相邻滤芯8之间的距离相同，多组滤芯8的防止，方便装置在过滤时进行更换，确保过滤速率。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置的工作过程如下：
步骤1：水泵10抽取废水进入到箱体2的内部，由于凸块9将放置架7的顶起，放置架7内部的滤芯8在弹簧18的作用力下贴合在第一排水管11的底部，废水进入到滤芯8的内部进行过滤，过滤之后的废水通过第二排水管14派纾，并通过流量计15观察水的流量变化，滤芯8内部堵塞时，暂停水泵10，然后启动旋转电机3带动滤芯8进行位置变换，更换一组新的滤芯8，然后启动水泵10继续过滤，在对滤芯8进行位置变换的过程中，当堵塞之后的滤芯8经过另一组凸块8顶部时，凸块将滤芯8顶起，从提取口13将堵塞的滤芯8取出并进行更换。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的顶部固定有箱体（2），且支架（1）的底部安装有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出端延伸至箱体（2）的内部，所述旋转电机（3）的输出端安装有转杆（4），且转杆（4）上均匀安装有连接杆（5），所述连接杆（5）上固定有套环（6），所述套环（6）的内部滑动安装有放置架（7），且放置架（7）的内部设置有滤芯（8），所述箱体（2）的底部对称设置有凸块（9），所述箱体（2）顶部的一侧设置有提取口（13），且箱体（2）顶部的另一侧设置有水泵（10），所述水泵（10）的输入端设置有进水管（12），且水泵（10）的输出端安装有第一排水管（11），所述第一排水管（11）与箱体（2）的内部导通，所述箱体（2）的底部设置有第二排水管（14），且第二排水管（14）上设置有流量计（15）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，其特征在于：所述放置架（7）包括第一限位环（17）和支杆（16），所述第一限位环（17）的底部均匀设置有支杆（16），所述支杆（16）的底端连接，所述第一限位环（17）的顶部设置有挤压机构。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，其特征在于：所述挤压机构包括弹簧（18）和第二限位环（19），所述弹簧（18）的底端固定在第一限位环（17）的顶部，所述弹簧（18）的顶部固定有第二限位环（19）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，其特征在于：所述支架（1）的底部安装有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，其特征在于：所述提取口（13）的顶部铰接有封盖。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用滤泥机的过滤装置，其特征在于：所述滤芯（8）设置有四组，且相邻滤芯（8）之间的距离相同。
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