CN220939420U - 一种绿色印刷用润版液循环过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，涉及绿色印刷领域，包括过滤箱，所述过滤箱的内底壁安装有导流板，所述过滤箱的顶部安装有储液盒，所述过滤箱一侧的底部设置有第一抽液泵本体；本实用新型设置第二抽液泵本体，使绿色印刷用润版液通过出液管和导流管输送到过滤箱内，设置粗滤网、第二过滤板和第三过滤板，实现对绿色印刷用润版液进行多级过滤，设置第一抽液泵本体，使多级过滤的绿色印刷用润版液输送到储液盒中，从而对绿色印刷用润版液进行过滤循环使用，设置螺栓，使各限位盒脱离第一第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，设置通孔，便于将第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板向外拉出进行清理或更换。

Description

一种绿色印刷用润版液循环过滤设备

技术领域

本实用新型涉及绿色印刷领域，尤其涉及一种绿色印刷用润版液循环过滤设备。

背景技术

绿色印刷是一种采用环保材料和技术的印刷过程，旨在降低能耗、减少污染，并最大程度地减少对自然资源的使用，绿色印刷通常使用润版液，润版液在使用过程中会沾染各种杂质颗粒，严重影响润版液的使用，从而需要使用循环过滤设备对绿色印刷用润版液进行过滤循环；

如申请号202320736299.1公开了“一种绿色环保印刷润版液循环回收处理装置”并具体公开了：包括第一储液箱和第一过滤箱，所述第一储液箱在第一过滤箱的上端，所述第一过滤箱的左侧插接有第一出液管道，所述第一出液管道右端贯穿第一过滤箱的左侧壁，所述第一过滤箱的左侧连接有第二过滤箱，所述第一出液管道在第二过滤箱的上端，所述第二过滤箱的左侧插接有第二出液管道，所述第二出液管道的右端贯穿第二过滤箱的左侧壁，该循环回收处理装置通过对使用后的润版液进行多重过滤，对润版液中的无机物、有机物、油脂和细菌进行过滤，过滤后的润版液重新加注到第三储液箱内，能够有效的实现印刷润版液循环使用、零排放和绿色环保印刷，然而，上述技术中，循环回收处理装置设置的不锈钢滤网、活性炭滤网、中空纤维膜、分子筛在长时间使用后就会集聚一定数量的杂质颗粒，从而影响过滤的效果，需要及时清理，但设置的不锈钢滤网、活性炭滤网、中空纤维膜、分子筛分别固定在第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱内，无法进行拆卸清理，从而润版液多重过滤效果不好，影响润版液循环使用，因此本实用新型提出一种绿色印刷用润版液循环过滤设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，该绿色印刷用润版液循环过滤设备通过设置第二抽液泵本体，使绿色印刷用润版液通过出液管和导流管输送到过滤箱内，设置粗滤网、第二过滤板和第三过滤板，实现对绿色印刷用润版液进行多级过滤，设置第一抽液泵本体，使多级过滤的绿色印刷用润版液输送到储液盒中，从而对绿色印刷用润版液进行过滤循环使用，设置螺栓，使各限位盒脱离第一第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，设置通孔，便于将第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板向外拉出进行清理或更换。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，包括过滤箱，所述过滤箱的内底壁安装有导流板，所述过滤箱的顶部安装有储液盒，所述过滤箱一侧的底部设置有第一抽液泵本体，所述第一抽液泵本体的底部安装有抽液管且一端贯穿过滤箱，所述第一抽液泵本体的顶部安装有输送管且一端贯穿储液盒，所述过滤箱一侧的顶部设置有第二抽液泵本体，所述第二抽液泵本体的一侧安装有出液管且一端贯穿储液盒，所述第二抽液泵本体的另一侧安装有导流管且一端贯穿过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有转动电机本体，所述转动电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有十个搅拌叶，所述过滤箱另一侧的内壁开设有三个通孔，所述通孔的内壁设置有第一过滤板。

所述第一过滤板的内壁安装有粗滤网，所述第一过滤板一侧的上下两侧开设有螺纹孔，所述第一过滤板一侧的外壁套设有限位盒，所述限位盒的上下两侧设置有螺栓，所述过滤箱的内壁设置有第二过滤板，所述过滤箱的内壁设置有第三过滤板。

进一步改进在于：所述导流板与过滤箱之间为固定连接，所述导流板设置为倾斜二十度斜坡。

进一步改进在于：所述抽液管的内壁设置有倾斜十五度斜坡板。

进一步改进在于：所述第一过滤板与通孔之间为活动连接，所述第一过滤板与螺纹孔之间为一体化设置。

进一步改进在于：所述限位盒与第一过滤板之间为拆卸连接，所述螺栓与螺纹孔和限位盒之间为螺纹连接。

进一步改进在于：所述第二过滤板的内壁设置有精细滤网，所述第三过滤板的内壁设置有活性炭滤芯。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第二抽液泵本体，使绿色印刷用润版液通过出液管和导流管输送到过滤箱内，设置粗滤网、第二过滤板和第三过滤板，实现对绿色印刷用润版液进行多级过滤，设置第一抽液泵本体，使多级过滤的绿色印刷用润版液输送到储液盒中，从而对绿色印刷用润版液进行过滤循环使用，设置螺栓，使各限位盒脱离第一第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，设置通孔，便于将第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板向外拉出进行清理或更换。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一过滤板俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型限位盒立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、过滤箱；2、导流板；3、第一抽液泵本体；4、抽液管；5、输送管；6、储液盒；7、第二抽液泵本体；8、出液管；9、导流管；10、转动电机本体；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、通孔；14、第一过滤板；15、粗滤网；16、螺纹孔；17、限位盒；18、螺栓；19、第二过滤板；20、第三过滤板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，包括过滤箱1，过滤箱1的内底壁安装有导流板2，过滤箱1的顶部安装有储液盒6，过滤箱1一侧的底部设置有第一抽液泵本体3，第一抽液泵本体3的底部安装有抽液管4且一端贯穿过滤箱1，第一抽液泵本体3的顶部安装有输送管5且一端贯穿储液盒6，过滤箱1一侧的顶部设置有第二抽液泵本体7，第二抽液泵本体7的一侧安装有出液管8且一端贯穿储液盒6，第二抽液泵本体7的另一侧安装有导流管9且一端贯穿过滤箱1，过滤箱1的一侧设置有转动电机本体10，转动电机本体10的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的外壁设置有十个搅拌叶12，过滤箱1另一侧的内壁开设有三个通孔13，通孔13的内壁设置有第一过滤板14。

第一过滤板14的内壁安装有粗滤网15，第一过滤板14一侧的上下两侧开设有螺纹孔16，第一过滤板14一侧的外壁套设有限位盒17，限位盒17的上下两侧设置有螺栓18，过滤箱1的内壁设置有第二过滤板19，过滤箱1的内壁设置有第三过滤板20，本设备在使用时，通过外界控制板启动第二抽液泵本体7，使绿色印刷用润版液通过倾斜板进入出液管8和导流管9输送到过滤箱1内，同时通过外界控制板启动转动电机本体10，使转动电机本体10的输出轴带动搅拌杆11在过滤箱1内进行转动，从而搅拌杆11带动十个搅拌叶12对绿色印刷用润版液进行转动，加快绿色印刷用润版液流动的速度，使绿色印刷用润版液经过第一过滤板14内的粗滤网15，设置粗滤网15由聚酯合成纤维制成，便于对五μm径以上的杂质颗粒进行过滤，从而对绿色印刷用润版液中较大的杂质颗粒进行初步过滤，使初步过滤后的绿色印刷用润版液经过第二过滤板19内的精细滤网，设置精细滤网由化学纤维或玻璃纤维制成，便于对零点五μm径以上的杂质颗粒进行过滤，具有很高的过滤精度，从而对绿色印刷用润版液中较小的杂质颗粒进行过滤，使二次过滤后的绿色印刷用润版液经过第三过滤板20内的活性炭滤芯，设置活性炭滤芯具有很强的吸附性能，从而对绿色印刷用润版液中的有机物进行吸附过滤，实现对绿色印刷用润版液进行多级过滤，从而多级过滤后的绿色印刷用润版液掉落在过滤箱1底部进行储存，通过外界控制板启动第一抽液泵本体3，使绿色印刷用润版液通过导流板2斜坡进入抽液管4和输送管5输送到储液盒6中，从而对绿色印刷用润版液进行过滤循环使用，在过滤箱1使用结束后，手动将各螺栓18拔出对应螺纹孔16，使各限位盒17脱离第一过滤板14、第二过滤板19和第三过滤板20，从而将第一过滤板14、第二过滤板19和第三过滤板20通过各通孔13向外拉出进行清理或更换。

导流板2与过滤箱1之间为固定连接，导流板2设置为倾斜二十度斜坡，通过外界控制板启动第一抽液泵本体3，使绿色印刷用润版液通过导流板2斜坡进入抽液管4和输送管5输送到储液盒6中。

抽液管4的内壁设置有倾斜十五度斜坡板，通过外界控制板启动第二抽液泵本体7，使绿色印刷用润版液通过倾斜板进入出液管8和导流管9输送到过滤箱1内。

第一过滤板14与通孔13之间为活动连接，第一过滤板14与螺纹孔16之间为一体化设置，通过手动将第一过滤板14、第二过滤板19和第三过滤板20通过各通孔13向外拉出进行清理或更换。

限位盒17与第一过滤板14之间为拆卸连接，螺栓18与螺纹孔16和限位盒17之间为螺纹连接，通过手动将各螺栓18拔出对应螺纹孔16，使各限位盒17脱离第一过滤板14、第二过滤板19和第三过滤板20。

第二过滤板19的内壁设置有精细滤网，第三过滤板20的内壁设置有活性炭滤芯，通过设置精细滤网由化学纤维或玻璃纤维制成，便于对零点五μm径以上的杂质颗粒进行过滤，具有很高的过滤精度。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

该绿色印刷用润版液循环过滤设备在使用时，通过外界控制板启动第二抽液泵本体7，使绿色印刷用润版液通过倾斜板进入出液管8和导流管9输送到过滤箱1内，同时通过外界控制板启动转动电机本体10，使转动电机本体10的输出轴带动搅拌杆11在过滤箱1内进行转动，从而搅拌杆11带动十个搅拌叶12对绿色印刷用润版液进行转动，加快绿色印刷用润版液流动的速度，使绿色印刷用润版液经过第一过滤板14内的粗滤网15，设置粗滤网15由聚酯合成纤维制成，便于对五μm径以上的杂质颗粒进行过滤，从而对绿色印刷用润版液中较大的杂质颗粒进行初步过滤，使初步过滤后的绿色印刷用润版液经过第二过滤板19内的精细滤网，设置精细滤网由化学纤维或玻璃纤维制成，便于对零点五μm径以上的杂质颗粒进行过滤，具有很高的过滤精度，从而对绿色印刷用润版液中较小的杂质颗粒进行过滤，使二次过滤后的绿色印刷用润版液经过第三过滤板20内的活性炭滤芯，设置活性炭滤芯具有很强的吸附性能，从而对绿色印刷用润版液中的有机物进行吸附过滤，实现对绿色印刷用润版液进行多级过滤，从而多级过滤后的绿色印刷用润版液掉落在过滤箱1底部进行储存，通过外界控制板启动第一抽液泵本体3，使绿色印刷用润版液通过导流板2斜坡进入抽液管4和输送管5输送到储液盒6中，从而对绿色印刷用润版液进行过滤循环使用，在过滤箱1使用结束后，手动将各螺栓18拔出对应螺纹孔16，使各限位盒17脱离第一过滤板14、第二过滤板19和第三过滤板20，从而将第一过滤板14、第二过滤板19和第三过滤板20通过各通孔13向外拉出进行清理或更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的内底壁安装有导流板(2)，所述过滤箱(1)的顶部安装有储液盒(6)，所述过滤箱(1)一侧的底部设置有第一抽液泵本体(3)，所述第一抽液泵本体(3)的底部安装有抽液管(4)且一端贯穿过滤箱(1)，所述第一抽液泵本体(3)的顶部安装有输送管(5)且一端贯穿储液盒(6)，所述过滤箱(1)一侧的顶部设置有第二抽液泵本体(7)，所述第二抽液泵本体(7)的一侧安装有出液管(8)且一端贯穿储液盒(6)，所述第二抽液泵本体(7)的另一侧安装有导流管(9)且一端贯穿过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的一侧设置有转动电机本体(10)，所述转动电机本体(10)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的外壁设置有十个搅拌叶(12)，所述过滤箱(1)另一侧的内壁开设有三个通孔(13)，所述通孔(13)的内壁设置有第一过滤板(14)；

所述第一过滤板(14)的内壁安装有粗滤网(15)，所述第一过滤板(14)一侧的上下两侧开设有螺纹孔(16)，所述第一过滤板(14)一侧的外壁套设有限位盒(17)，所述限位盒(17)的上下两侧设置有螺栓(18)，所述过滤箱(1)的内壁设置有第二过滤板(19)，所述过滤箱(1)的内壁设置有第三过滤板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，其特征在于：所述导流板(2)与过滤箱(1)之间为固定连接，所述导流板(2)设置为倾斜二十度斜坡。

3.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，其特征在于：所述抽液管(4)的内壁设置有倾斜十五度斜坡板。

4.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，其特征在于：所述第一过滤板(14)与通孔(13)之间为活动连接，所述第一过滤板(14)与螺纹孔(16)之间为一体化设置。

5.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，其特征在于：所述限位盒(17)与第一过滤板(14)之间为拆卸连接，所述螺栓(18)与螺纹孔(16)和限位盒(17)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用润版液循环过滤设备，其特征在于：所述第二过滤板(19)的内壁设置有精细滤网，所述第三过滤板(20)的内壁设置有活性炭滤芯。