CN220939330U - 一种环保水处理用污水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保水处理用污水过滤装置,包括:主体过滤单元,其包括污水过滤箱以及固定安装在污水过滤箱内的过滤网,所述污水过滤箱上端固定连通有多个位置对称的进污管;滤网清洁单元,其包括两个固定安装在污水过滤箱上侧壁两端的固定耳以及固定安装在其中一个固定耳上的伺服电机,所述伺服电机输出轴贯穿固定耳固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有对应的螺纹块,所述螺纹块下侧壁通过电动伸缩杆固定连接有与过滤网上侧壁相抵的刮板。本实用新型无需工作人员拆卸污水过滤箱以及过滤网,便可直接对其进行清理,清污较为方便,确保污水过滤箱时刻能保持对污水良好的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水过滤技术领域,尤其涉及一种环保水处理用污水过滤装置。
背景技术
在环保水处理领域污水过滤手段是十分常见的,在污水过滤过程中,不可避免的需要使用对应的污水过滤装置。
目前市面上所使用的环保水处理用污水过滤装置一般包括过滤箱或者过滤池,在过滤箱内横向拦截安装过滤网、活性炭层或者其他过滤填料,使用时,将需要处理的污水通入过滤箱内便可,随着过滤网及其他过滤填料长期对污水拦截,其上表面会蓄积大量污垢以及大颗粒杂质,这些污垢蓄积在过滤网上侧,需要工作人员拆卸过滤箱以及过滤网等过滤填料,方可对其上的污垢进行清理,清污较为不便。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种环保水处理用污水过滤装置存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种环保水处理用污水过滤装置,其适用于解决现有技术中需要工作人员拆卸过滤箱以及过滤网等过滤填料,方可对其上的污垢进行清理,清污较为不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种环保水处理用污水过滤装置,包括:
主体过滤单元,其包括污水过滤箱以及固定安装在污水过滤箱内的过滤网,所述污水过滤箱上端固定连通有多个位置对称的进污管,且污水过滤箱下端固定连通有多个排水管,所述排水管上安装有匹配的第一截止阀;
滤网清洁单元,其包括两个固定安装在污水过滤箱上侧壁两端的固定耳以及固定安装在其中一个固定耳上的伺服电机,所述伺服电机输出轴贯穿固定耳固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有对应的螺纹块,所述螺纹块下侧壁通过电动伸缩杆固定连接有与过滤网上侧壁相抵的刮板,且污水过滤箱上侧壁开设有与电动伸缩杆匹配的条型开口,所述污水过滤箱一侧开设有与刮板匹配的自动排渣组件。
作为本实用新型所述一种环保水处理用污水过滤装置的一种优选方案,其中:所述自动排渣组件包括开设在污水过滤箱一侧并与过滤网匹配的排渣口,所述污水过滤箱内开设有与排渣口连通的收纳槽,所述收纳槽上侧内壁固定连接有多组均匀分布的电动伸缩柱,多组所述电动伸缩柱下端共同固定连接有与排渣口匹配的封堵板,所述固定耳靠近螺纹杆的一侧固定安装有与电动伸缩柱电性连接的弹性控制开关,且螺纹块上固定安装有与弹性控制开关匹配的挤压块。
作为本实用新型所述一种环保水处理用污水过滤装置的一种优选方案,其中:所述污水过滤箱外侧壁固定安装有与排渣口匹配的收集箱,所述收集箱下侧壁与污水过滤箱侧壁之间固定连接有多组位置对称的楔形加强块。
作为本实用新型所述一种环保水处理用污水过滤装置的一种优选方案,其中:所述过滤装置还包括循环过滤单元,其包括多个循环管,每个所述循环管上、下两端分别与对应的进污管和排水管连通,每个所述循环管下端均固定安装有对应的第二截止阀,所述污水过滤箱一侧固定安装有循环泵,多个所述循环管均与循环泵连通。
作为本实用新型所述一种环保水处理用污水过滤装置的一种优选方案,其中:所述污水过滤箱一侧固定安装有对应的透明观察窗,所述透明观察窗与污水过滤箱通过多组均匀分布的紧固螺钉紧固连接。
作为本实用新型所述一种环保水处理用污水过滤装置的一种优选方案,其中:每个所述进污管上端开口处均固定连通有进污漏斗,且进污漏斗内壁光滑打磨处理。
本实用新型的有益效果:过滤网表面蓄积大量污垢以及大颗粒杂质时,此时启动伺服电机和电动伸缩杆,电动伸缩杆推动刮板伸出,刮板与过滤网上侧壁相抵,伺服电机输出轴带动螺纹杆转动,与螺纹杆螺纹连接的螺纹块带动电动伸缩杆和刮板对过滤网上的污垢和杂质进行刮除,朝着排渣口刮动,当挤压块挤压弹性控制开关时,与弹性控制开关电性连接的电动伸缩柱随之带动封堵板收缩,封堵板随之打开排渣口,污垢和杂质被刮板推出排渣口落在收集箱内,然后控制电动伸缩杆收缩,伺服电机输出轴带动螺纹杆反转,螺纹块带动刮板复位,弹性控制开关不再受到挤压时,封堵板会重新封堵住排渣口,在对过滤网上的污垢或杂质进行清理时,无需工作人员拆卸污水过滤箱以及过滤网,便可直接对其进行清理,清污较为方便,确保污水过滤箱时刻能保持对污水良好的过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型提出的一种环保水处理用污水过滤装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保水处理用污水过滤装置的滤网清洁单元结构示意图。
附图说明:100主体过滤单元、101污水过滤箱、102过滤网、103进污管、104进污漏斗、105排水管、106第一截止阀、107透明观察窗、200滤网清洁单元、201固定耳、202伺服电机、203螺纹杆、204螺纹块、205电动伸缩杆、206刮板、207a自动排渣组件、2071电动伸缩柱、2072封堵板、2073弹性控制开关、2074挤压块、2075收集箱、2076楔形加强块、300循环过滤单元、301循环管、302第二截止阀、303循环泵。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-图2,为本实用新型的一个实施例,提供了一种环保水处理用污水过滤装置,包括:主体过滤单元00、滤网清洁单元200和循环过滤单元300。
其中,主体过滤单元00包括污水过滤箱101以及固定安装在污水过滤箱101内的过滤网102,污水过滤箱101上端固定连通有多个位置对称的进污管103,每个进污管103上端开口处均固定连通有进污漏斗104,且进污漏斗104内壁光滑打磨处理,通过进污漏斗104的设置,能够确保污水在经过进污管103进入污水过滤箱101内接受过滤时,污水不会洒落,进而提高进污管103进污效率,且污水过滤箱101下端固定连通有多个排水管105,排水管105上安装有匹配的第一截止阀106,污水过滤箱101一侧固定安装有对应的透明观察窗107,透明观察窗107与污水过滤箱101通过多组均匀分布的紧固螺钉紧固连接,透明观察窗107的设置,工作人员可以较为方便的观察污水过滤箱101内对污水的过滤情况,选择何时对过滤网102进行清洁;
滤网清洁单元200包括两个固定安装在污水过滤箱101上侧壁两端的固定耳201以及固定安装在其中一个固定耳201上的伺服电机202,伺服电机202输出轴贯穿固定耳201固定连接有螺纹杆203,螺纹杆203上螺纹连接有对应的螺纹块204,螺纹块204下侧壁通过电动伸缩杆205固定连接有与过滤网102上侧壁相抵的刮板206,且污水过滤箱101上侧壁开设有与电动伸缩杆205匹配的条型开口,污水过滤箱101一侧开设有与刮板206匹配的自动排渣组件207a。
自动排渣组件207a包括开设在污水过滤箱101一侧并与过滤网102匹配的排渣口,污水过滤箱101内开设有与排渣口连通的收纳槽,收纳槽上侧内壁固定连接有多组均匀分布的电动伸缩柱2071,多组电动伸缩柱2071下端共同固定连接有与排渣口匹配的封堵板2072,固定耳201靠近螺纹杆203的一侧固定安装有与电动伸缩柱2071电性连接的弹性控制开关2073,该弹性控制开关2073受到挤压时,能够控制电动伸缩柱2071收缩,其恢复时,控制电动伸缩柱2071伸出,其在实际生活中应用十分广泛,此处对其工作原理不做详细介绍,且螺纹块204上固定安装有与弹性控制开关2073匹配的挤压块2074,污水过滤箱101外侧壁固定安装有与排渣口匹配的收集箱2075,收集箱2075下侧壁与污水过滤箱101侧壁之间固定连接有多组位置对称的楔形加强块2076,通过收集箱2075的设置,能够排渣口排出的污垢和大颗粒杂质进行收集,楔形加强块2076的设置提高了收集箱2075与污水过滤箱101之间的连接强度。
循环过滤单元300包括多个循环管301,每个循环管301上、下两端分别与对应的进污管103和排水管105连通,每个循环管301下端均固定安装有对应的第二截止阀302,污水过滤箱101一侧固定安装有循环泵303,多个循环管301均与循环泵303连通;通过循环管301、循环泵303配合第一截止阀106和第二截止阀302的使用,当排水管105排出的水质不符合标准时,此时可以关闭第一截止阀106,打开第二截止阀302,启动循环泵303,对排水管105排出的水进行重新过滤,直到其符合排放标准。
使用过程中,当过滤网102表面蓄积大量污垢以及大颗粒杂质时,此时启动伺服电机202和电动伸缩杆205,电动伸缩杆205推动刮板206伸出,刮板206与过滤网102上侧壁相抵,伺服电机202输出轴带动螺纹杆203转动,与螺纹杆203螺纹连接的螺纹块204带动电动伸缩杆205和刮板206对过滤网102上的污垢和杂质进行刮除,朝着排渣口刮动,当挤压块2074挤压弹性控制开关2073时,与弹性控制开关2073电性连接的电动伸缩柱2071随之带动封堵板2072收缩,封堵板2072随之打开排渣口,污垢和杂质被刮板推出排渣口落在收集箱2075内,然后控制电动伸缩杆205收缩,伺服电机202输出轴带动螺纹杆203反转,螺纹块204带动刮板206复位,弹性控制开关2073不再受到挤压时,封堵板2072会重新封堵住排渣口,在对过滤网102上的污垢或杂质进行清理时,无需工作人员拆卸污水过滤箱101以及过滤网102,便可直接对其进行清理,清污较为方便,确保污水过滤箱101时刻能保持对污水良好的过滤效果。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种环保水处理用污水过滤装置,其特征在于,包括:
主体过滤单元(00),其包括污水过滤箱(101)以及固定安装在污水过滤箱(101)内的过滤网(102),所述污水过滤箱(101)上端固定连通有多个位置对称的进污管(103),且污水过滤箱(101)下端固定连通有多个排水管(105),所述排水管(105)上安装有匹配的第一截止阀(106);
滤网清洁单元(200),其包括两个固定安装在污水过滤箱(101)上侧壁两端的固定耳(201)以及固定安装在其中一个固定耳(201)上的伺服电机(202),所述伺服电机(202)输出轴贯穿固定耳(201)固定连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)上螺纹连接有对应的螺纹块(204),所述螺纹块(204)下侧壁通过电动伸缩杆(205)固定连接有与过滤网(102)上侧壁相抵的刮板(206),且污水过滤箱(101)上侧壁开设有与电动伸缩杆(205)匹配的条型开口,所述污水过滤箱(101)一侧开设有与刮板(206)匹配的自动排渣组件(207a)。
2.根据权利要求1所述的一种环保水处理用污水过滤装置,其特征在于:所述自动排渣组件(207a)包括开设在污水过滤箱(101)一侧并与过滤网(102)匹配的排渣口,所述污水过滤箱(101)内开设有与排渣口连通的收纳槽,所述收纳槽上侧内壁固定连接有多组均匀分布的电动伸缩柱(2071),多组所述电动伸缩柱(2071)下端共同固定连接有与排渣口匹配的封堵板(2072),所述固定耳(201)靠近螺纹杆(203)的一侧固定安装有与电动伸缩柱(2071)电性连接的弹性控制开关(2073),且螺纹块(204)上固定安装有与弹性控制开关(2073)匹配的挤压块(2074)。
3.根据权利要求2所述的一种环保水处理用污水过滤装置,其特征在于:所述污水过滤箱(101)外侧壁固定安装有与排渣口匹配的收集箱(2075),所述收集箱(2075)下侧壁与污水过滤箱(101)侧壁之间固定连接有多组位置对称的楔形加强块(2076)。
4.根据权利要求1所述的一种环保水处理用污水过滤装置,其特征在于:所述过滤装置还包括循环过滤单元(300),其包括多个循环管(301),每个所述循环管(301)上、下两端分别与对应的进污管(103)和排水管(105)连通,每个所述循环管(301)下端均固定安装有对应的第二截止阀(302),所述污水过滤箱(101)一侧固定安装有循环泵(303),多个所述循环管(301)均与循环泵(303)连通。
5.根据权利要求1所述的一种环保水处理用污水过滤装置,其特征在于:所述污水过滤箱(101)一侧固定安装有对应的透明观察窗(107),所述透明观察窗(107)与污水过滤箱(101)通过多组均匀分布的紧固螺钉紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保水处理用污水过滤装置,其特征在于:每个所述进污管(103)上端开口处均固定连通有进污漏斗(104),且进污漏斗(104)内壁光滑打磨处理。
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