CN220939236U - 一种基于智能视镜的液相分离设备 - Google Patents

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陈栋飞
沈鸿飞
龚卫东
凌正刚
陶爱荣
施卫东
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Nantong Haishi Photoelectric Co ltd
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Nantong Haishi Photoelectric Co ltd
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Abstract

本实用新型属于化工液相检测领域,提供了一种基于智能视镜的液相分离设备,包括:智能视镜,智能视镜两端分别连通第一管道和第二管道,第一管道与第一料箱连通,第二管道连通多个出口,各出口前均设有一第二电磁阀;其中,第一管道上设置有第一电磁阀。通过第一料箱对样品进行静止,逐渐分层后,通过调节阀控制流速,使其可以均匀的通过智能视镜,保证其监测的准确性,保证了分离效果,通过第一电磁阀和第二电磁阀,使得液体可以进入到智能视镜后,进入到不同的第二料箱内,从而保证了分离的效果,实现了快捷、重复性的不同液相的分离和收集。

Description

一种基于智能视镜的液相分离设备
技术领域
本实用新型涉及化工液相检测领域,尤其涉及一种基于智能视镜的液相分离设备。
背景技术
液相分离是一种基于密度差异的分离技术,用于将混合液体中的不同组分分离为多个层次。它适用于一些具有不同密度的液体组分,例如溶液、悬浮液或乳液。
通常是,将密封容器中的样品静置一段时间,几分钟到几小时,在这个过程中,不同密度的组分会逐渐分层,形成多个明显的层次;使用合适的工具(如分液漏斗)从容器底部或上部逐层提取分离的液体层,每个层次提取时需小心操作,避免不同层次之间的混合。
上述手动分离方法存在一些局限性和问题,可能会影响分离的准确性、效率和可重复性。因此,引入自动化和智能化的技术,如智能视镜提取,可以有效地解决这些问题,并提高分离过程的可靠性和效率。
实用新型内容
本实用新型的一种基于智能视镜的液相分离设备,用于解决背景技术中手动分离方法可能会影响分离的准确性、效率和可重复性等技术问题。
本实用新型提供的技术方案如下:一种基于智能视镜的液相分离设备,包括:智能视镜,智能视镜两端分别连通第一管道和第二管道,第一管道与第一料箱连通,第二管道连通多个出口,各出口前均设有一第二电磁阀;其中,第一管道上设置有第一电磁阀。
在一种可行的实施例中,各出口分别与一第二料箱连通。
在一种可行的实施例中,第二管道上设置有调节阀。
在一种可行的实施例中,第二管道连通第三管道和第四管道,第三管道和第四管道均设有向下的出口。
在一种可行的实施例中,第三管道上、与出口前设置有第二电磁阀。
在一种可行的实施例中,第四管道上、与出口前设置有第四电磁阀。
在一种可行的实施例中,第二料箱在向下的出口下方。
在一种可行的实施例中,各第二料箱分别通过泵体与第一料箱连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的液相分离设备,通过第一料箱对样品进行静止,逐渐分层后,通过调节阀控制流速,使其可以均匀的通过智能视镜,保证其监测的准确性,保证了分离效果。
(2)本实用新型的液相分离设备,通过第一电磁阀和第二电磁阀,使得液体可以进入到智能视镜后,进入到不同的第二料箱内,从而保证了分离的效果,实现了快捷、重复性的不同液相的分离和收集。
附图说明
图1是本实用新型液相分离设备的整体结构示意图;
图2是本实用新型液相分离设备的局部立体图;
图3是本实用新型液相分离设备的局部主视图。
附图标记如下:1、第一料箱,2、第一电磁阀,3、智能视镜,4、调节阀,5、第二电磁阀,6、第二料箱,7、泵体,8、触摸工控机,9、控制模块。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
如图1-3所示,本实用新型是一种基于智能视镜的液相分离设备,包括:智能视镜3,智能视镜3两端分别连通第一管道和第二管道,第一管道与第一料箱1连通,第二管道连通多个出口,各出口前均设有一第二电磁阀5;其中,第一管道上设置有第一电磁阀2。
本实施例的智能视镜3是一种现有技术,如专利申请号:CN202010810954.4中,公开了一种用于化工分层液相检测的智能视镜,可用于本申请中。
本实施例的,第二管道上设置有调节阀4,从而进一步的控制液体的流量,保证液体可以均匀的通过智能视镜,保证其监测的准确性,保证了分离效果。
本实施例的,通过第一料箱1对样品进行静止,逐渐分层后,通过调节阀4控制流速,使其可以均匀的通过智能视镜3,保证其监测的准确性,保证了分离效果。
本实施例的,各出口分别与一第二料箱6连通,从而可以保证各出口的液体可以进入到不同的第二料箱6内被收集,从而保证了不同液相的分离和收集工作。
在一种可行的实施例中,第二管道连通第三管道和第四管道,第三管道和第四管道均设有向下的出口,第二料箱6在向下的出口下方,两个出口可以实现两种液体的分离和收集,同时,第二料箱6在向下的出口下方,可以保证不同的液体可以落入对应的第二料箱6内,从而保证了不同液相的分离和收集工作。
具体的,第三管道上、于出口前设置有第二电磁阀5,第四管道上、于出口前设置有第二电磁阀5。
具体的,当一种液体出来时,可以打开第三管道上的第二电磁阀5,使其可以从第三管道的出口落入对应的第二料箱6内;当另一种液体出来时,可以打开第四管道上的第二电磁阀5,使其可以从第四管道的出口落入对应的第二料箱6内。
本实施例的,各第二料箱6分别通过泵体7与第一料箱1连通,如出现误差时,可以将第二料箱6的液体通过泵体7吸入至第一料箱1内,重复分离动作,以保证分离的精度,保证分离的效果。
本实施例的第一电磁阀2、智能视镜3、调节阀4、第二电磁阀5均与控制模块9电连接,控制模块9与触摸工控机8电连接。
具体的,可以通过触摸工控机8输入液相特征,控制模块9接收到智能视镜3监测到的液相信息后,与设定的液相特征进行对比,根据对应的液相,打开对应的第二电磁阀5,从而实现自动化的液相的分离和收集工作。
具体的,通过第一料箱1对样品进行静止,逐渐分层后,打开第一电磁阀2,通过调节阀4控制流速,使液体可以均匀的通过智能视镜3,经过智能视镜3监测的液体数据反馈至控制模块8,控制模块9接收到智能视镜3监测到的液相信息后,与设定的液相特征进行对比,根据对应的液相,打开对应的第二电磁阀5,保证了分离的效果,实现了快捷、重复性的不同液相的分离和收集工作。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于智能视镜的液相分离设备,包括:智能视镜(3),其特征在于,所述智能视镜(3)两端分别连通第一管道和第二管道,所述第一管道与第一料箱(1)连通,所述第二管道连通多个出口,各出口前均设有一第二电磁阀(5);其中,所述第一管道上设置有第一电磁阀(2)。
2.如权利要求1所述的一种基于智能视镜的液相分离设备,其特征在于,各所述出口分别与一第二料箱(6)连通。
3.如权利要求2所述的一种基于智能视镜的液相分离设备,其特征在于,所述第二管道上设置有调节阀(4)。
4.如权利要求3中任一项所述的一种基于智能视镜的液相分离设备,其特征在于,所述第二管道连通第三管道和第四管道,所述第三管道和所述第四管道均设有向下的出口。
5.如权利要求4所述的一种基于智能视镜的液相分离设备,其特征在于,所述第三管道上、于所述出口前设置有所述第二电磁阀(5)。
6.如权利要求4所述的一种基于智能视镜的液相分离设备,其特征在于,所述第四管道上、于所述出口前设置有所述第二电磁阀(5)。
7.如权利要求4所述的一种基于智能视镜的液相分离设备,其特征在于,所述第二料箱(6)在向下的所述出口下方。
8.如权利要求2所述的一种基于智能视镜的液相分离设备,其特征在于,各所述第二料箱(6)分别通过泵体(7)与所述第一料箱(1)连通。
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