CN220938287U - 一种焊接防护面罩 - Google Patents

Abstract

本申请涉及防护面罩技术领域，且公开了一种焊接防护面罩，包括面罩主体，所述面罩主体上分别固定连接有观察窗和进气框，所述观察窗设置于进气框顶部，所述面罩主体一侧固定连接有固定带，所述进气框上设置有净化机构，所述观察窗上设置有防护组件，所述净化机构包括净化框，所述净化框贯穿进气框顶部并延伸入进气框内部。通过净化机构的设计，外界的空气可通过净化框进入面罩主体内部，达到散热以及交换空气的目的，其中净化框和进气框可允许气流通过，并且在通过时，进气框可对气体中的颗粒物进行过滤，而稀松排列的活性炭可对空气中的有害气体进行吸附，达到净化空气的目的，有效保证了焊接过程中使用者的健康问题。

Description

一种焊接防护面罩

技术领域

本申请涉及防护面罩技术领域，尤其是涉及一种焊接防护面罩。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊接可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，例如工作人员佩戴防护面罩以及穿防护服等。

专利网公告号CN218792755U公开了一种焊接防护面罩，包括面罩主体，所述面罩主体内侧的两端均设置有护板以及两组伸缩带，所述面罩主体的外侧设置有第一固定仓和第二固定仓，所述第一固定仓内设置有滑动变光片，所述第二固定仓上可拆卸安装有格栅板，内腔设置有风机和滤板，通过伸缩带快速将面罩主体戴在工作人员面部，在进行焊接过程中，工作人员可通过将滑动变光片上推，即可直接观察焊接的零部件，松开滑动变光片时，其自动下落，即可继续进行焊接，大大方便了工作人员进行焊接加工，且在焊接过程中，风机打开，起到一定的散热效果，并且将外部气体向面罩主体内抽，气体通过滤板得到过滤处理，使焊接人员的身体更加安全。

以上防护面罩在进行使用的过程中，通过将外部气体向面罩内部抽入的方式来达到散热目的，但由于焊接过程中会产生有害气体，而以上过滤板仅仅只能对气体中可能存在的颗粒物进行过滤，而无法对有害气体中的有害物质进行净化，相应的对使用者的保护效果较弱。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种焊接防护面罩。

本申请提供的一种焊接防护面罩采用如下的技术方案：

一种焊接防护面罩，包括面罩主体，所述面罩主体上分别固定连接有观察窗和进气框，所述观察窗设置于进气框顶部，所述面罩主体一侧固定连接有固定带，所述进气框上设置有净化机构，所述观察窗上设置有防护组件。

所述净化机构包括净化框，所述净化框贯穿进气框顶部并延伸入进气框内部，所述净化框外侧与进气框内腔壁相贴合，所述净化框内部固定连接有隔板，所述隔板在净化框内部呈等间距分布，相邻隔板之间放置有活性炭，活性炭在相邻隔板之间稀松分布，所述净化框内部设置有定位板，所述定位板上固定连接有网板，所述网板一侧与隔板一侧相贴合，所述定位板外侧壁与净化框内腔壁相接触。

通过采用上述技术方案，在使用者佩戴面罩主体时，外界的空气可通过净化框进入面罩主体内部，达到散热以及交换空气的目的，其中净化框和进气框可允许气流通过，并且在通过时，进气框可对气体中的颗粒物进行过滤，而稀松排列的活性炭可对空气中的有害气体进行吸附，达到净化空气的目的，有效保证了焊接过程中使用者的健康问题。

优选的，所述定位板上开设有两个凹槽，所述凹槽内部滑动连接有插板，所述插板延伸出定位板外部，所述净化框左右两侧壁上均开设有插孔，所述插板延伸入插孔内部并与插孔相匹配。

通过采用上述技术方案，定位板可对活性炭进行按压限位，避免活性炭在使用过程中掉落而出。

优选的，两个凹槽内部均固定连接有簧片，所述簧片一端与插板一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，簧片可以对插板提供插入插孔内部的推力。

优选的，所述进气框顶部设置有压板，所述压板底部分别与进气框顶部和净化框顶部相贴合，所述进气框顶部固定连接有两个方形板，两个方形板均设置于压板一侧，所述压板一侧固定连接有两个限位杆，两个限位杆分别贯穿两个方形板，所述方形板和压板之间固定连接有第一弹簧，限位杆贯穿第一弹簧。

通过采用上述技术方案，第一弹簧可对压板提供移动至净化框顶部的推力。

优选的，所述进气框前侧壁上固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿进气框前侧壁并与进气框转动连接，所述转动杆外部固定连接有扇叶，所述转动杆设置于净化框前侧。

通过采用上述技术方案，扇叶转动后可将外界的空气吸入面罩主体内部。

优选的，所述防护组件包括防护镜片，所述防护镜片设置于观察窗顶部，所述防护镜片贯穿观察窗顶部并与观察窗相匹配，所述防护镜片顶部固定连接有辅助板，所述辅助板底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部与观察窗顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，防护镜片可在焊接过程中起到防护目的。

优选的，所述辅助板一侧设置有L形板，所述L形板贯穿辅助板，所述L形板一端延伸入面罩主体内部，所述辅助板一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与L形板内侧固定连接。

通过采用上述技术方案，第三弹簧可对L形板提供弹性作用力。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种焊接防护面罩，通过净化机构的设计，外界的空气可通过净化框进入面罩主体内部，达到散热以及交换空气的目的，其中净化框和进气框可允许气流通过，并且在通过时，进气框可对气体中的颗粒物进行过滤，而稀松排列的活性炭可对空气中的有害气体进行吸附，达到净化空气的目的，有效保证了焊接过程中使用者的健康问题。

2、一种焊接防护面罩，通过防护组件的设计，防护镜片可以对工作人员的眼睛进行防护，在需要解除防护镜片的防护效果时，将防护镜片向上推动，且将L形板向远离面罩主体的方向拉动，当L形板移动至面罩主体上的对应插入位置后，第三弹簧提供推力将L形板推至插入面罩主体内部后，防护镜片获得限位，以及灵活实现防护镜片的调节限位，提高了使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为本实用新型中净化框和定位板的拆分图；

图6为图5中的C处放大图。

附图标记说明：1、面罩主体；2、观察窗；3、进气框；4、固定带；5、净化机构；51、净化框；52、隔板；53、活性炭；54、定位板；55、网板；56、凹槽；57、插板；58、插孔；59、簧片；591、压板；592、方形板；593、限位杆；594、第一弹簧；595、电机；596、转动杆；597、扇叶；6、防护组件；61、防护镜片；62、辅助板；63、第二弹簧；64、L形板；65、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种焊接防护面罩。参照图1-6，一种焊接防护面罩，包括面罩主体1，面罩主体1上分别固定连接有观察窗2和进气框3，观察窗2设置于进气框3顶部，面罩主体1一侧固定连接有固定带4，进气框3上设置有净化机构5，观察窗2上设置有防护组件6，净化机构5包括净化框51，净化框51贯穿进气框3顶部并延伸入进气框3内部，净化框51外侧与进气框3内腔壁相贴合，净化框51内部固定连接有隔板52，隔板52在净化框51内部呈等间距分布，相邻隔板52之间放置有活性炭53，活性炭53在相邻隔板52之间稀松分布；

净化框51内部设置有定位板54，定位板54上固定连接有网板55，网板55一侧与隔板52一侧相贴合，定位板54外侧壁与净化框51内腔壁相接触，在使用者佩戴面罩主体1时，外界的空气可通过净化框51进入面罩主体1内部，达到散热以及交换空气的目的，其中净化框51和进气框3可允许气流通过，并且在通过时，进气框3可对气体中的颗粒物进行过滤，而稀松排列的活性炭53可对空气中的有害气体进行吸附，达到净化空气的目的，有效保证了焊接过程中使用者的健康问题。

定位板54上开设有两个凹槽56，凹槽56内部滑动连接有插板57，插板57延伸出定位板54外部，净化框51左右两侧壁上均开设有插孔58，插板57延伸入插孔58内部并与插孔58相匹配，定位板54可对活性炭53进行按压限位，避免活性炭53在使用过程中掉落而出，两个凹槽56内部均固定连接有簧片59，簧片59一端与插板57一侧固定连接，簧片59可以对插板57提供插入插孔58内部的推力。

进气框3顶部设置有压板591，压板591底部分别与进气框3顶部和净化框51顶部相贴合，进气框3顶部固定连接有两个方形板592，两个方形板592均设置于压板591一侧，压板591一侧固定连接有两个限位杆593，两个限位杆593分别贯穿两个方形板592，方形板592和压板591之间固定连接有第一弹簧594，限位杆593贯穿第一弹簧594，第一弹簧594可对压板591提供移动至净化框51顶部的推力，进气框3前侧壁上固定连接有电机595，电机595通过输出轴固定连接有转动杆596，转动杆596贯穿进气框3前侧壁并与进气框3转动连接，转动杆596外部固定连接有扇叶597，转动杆596设置于净化框51前侧，扇叶597转动后可将外界的空气吸入面罩主体1内部。

防护组件6包括防护镜片61，防护镜片61设置于观察窗2顶部，防护镜片61贯穿观察窗2顶部并与观察窗2相匹配，防护镜片61顶部固定连接有辅助板62，辅助板62底部固定连接有第二弹簧63，第二弹簧63底部与观察窗2顶部固定连接，防护镜片61可在焊接过程中起到防护目的，辅助板62一侧设置有L形板64，L形板64贯穿辅助板62，L形板64一端延伸入面罩主体1内部，辅助板62一侧固定连接有第三弹簧65，第三弹簧65一端与L形板64内侧固定连接，第三弹簧65可对L形板64提供弹性作用力。

在实际操作过程中，在进行工作时，首先将本装置接通电源，固定带4可在使用者佩戴面罩主体1时，能够起到固定作用，在进行焊接过程中时，电机595工作后带动转动杆596转动，转动杆596带动扇叶597转动，扇叶597转动后可将外界空气吸入，在吸入的过程中，进气框3可对空气中的颗粒物质过滤，过滤后的气体在进入净化框51内部后，活性炭53可对空气中的有害气体进行吸附，达到空气净化目的，通过以上步骤配合，使气体进入面罩内部达到散热以及气流交换目的的同时还能保证使用者的健康；

在需要对活性炭53更换时，推动压板591至离开净化框51顶部后，将净化框51从进气框3内部抽离出去后，推动插板57，促使插板57离开插孔58内部后，使用者可直接将定位板54取出净化框51外部，随后可将活性炭53倒出并更换，保证了气体净化效果；

在焊接过程中，防护镜片61可以对工作人员的眼睛进行防护，在需要解除防护镜片61的防护效果时，将防护镜片61向上推动，且将L形板64向远离面罩主体1的方向拉动，当L形板64移动至面罩主体1上的对应插入位置后，第三弹簧65提供推力将L形板64推至插入面罩主体1内部后，防护镜片61获得限位，通过以上步骤可知，将L形板64拉动至离开面罩主体1后，第二弹簧63提供推力可将辅助板62向观察窗2的位置拉动，此时防护镜片61向下移动至对观察窗2完全遮挡，可继续对使用者提供眼部防护。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接防护面罩，包括面罩主体(1)，其特征在于：所述面罩主体(1)上分别固定连接有观察窗(2)和进气框(3)，所述观察窗(2)设置于进气框(3)顶部，所述面罩主体(1)一侧固定连接有固定带(4)，所述进气框(3)上设置有净化机构(5)，所述观察窗(2)上设置有防护组件(6)；

所述净化机构(5)包括净化框(51)，所述净化框(51)贯穿进气框(3)顶部并延伸入进气框(3)内部，所述净化框(51)外侧与进气框(3)内腔壁相贴合，所述净化框(51)内部固定连接有隔板(52)，所述隔板(52)在净化框(51)内部呈等间距分布，相邻隔板(52)之间放置有活性炭(53)，活性炭(53)在相邻隔板(52)之间稀松分布，所述净化框(51)内部设置有定位板(54)，所述定位板(54)上固定连接有网板(55)，所述网板(55)一侧与隔板(52)一侧相贴合，所述定位板(54)外侧壁与净化框(51)内腔壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种焊接防护面罩，其特征在于：所述定位板(54)上开设有两个凹槽(56)，所述凹槽(56)内部滑动连接有插板(57)，所述插板(57)延伸出定位板(54)外部，所述净化框(51)左右两侧壁上均开设有插孔(58)，所述插板(57)延伸入插孔(58)内部并与插孔(58)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种焊接防护面罩，其特征在于：两个凹槽(56)内部均固定连接有簧片(59)，所述簧片(59)一端与插板(57)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接防护面罩，其特征在于：所述进气框(3)顶部设置有压板(591)，所述压板(591)底部分别与进气框(3)顶部和净化框(51)顶部相贴合，所述进气框(3)顶部固定连接有两个方形板(592)，两个方形板(592)均设置于压板(591)一侧，所述压板(591)一侧固定连接有两个限位杆(593)，两个限位杆(593)分别贯穿两个方形板(592)，所述方形板(592)和压板(591)之间固定连接有第一弹簧(594)，限位杆(593)贯穿第一弹簧(594)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接防护面罩，其特征在于：所述进气框(3)前侧壁上固定连接有电机(595)，所述电机(595)通过输出轴固定连接有转动杆(596)，所述转动杆(596)贯穿进气框(3)前侧壁并与进气框(3)转动连接，所述转动杆(596)外部固定连接有扇叶(597)，所述转动杆(596)设置于净化框(51)前侧。

6.根据权利要求1所述的一种焊接防护面罩，其特征在于：所述防护组件(6)包括防护镜片(61)，所述防护镜片(61)设置于观察窗(2)顶部，所述防护镜片(61)贯穿观察窗(2)顶部并与观察窗(2)相匹配，所述防护镜片(61)顶部固定连接有辅助板(62)，所述辅助板(62)底部固定连接有第二弹簧(63)，所述第二弹簧(63)底部与观察窗(2)顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊接防护面罩，其特征在于：所述辅助板(62)一侧设置有L形板(64)，所述L形板(64)贯穿辅助板(62)，所述L形板(64)一端延伸入面罩主体(1)内部，所述辅助板(62)一侧固定连接有第三弹簧(65)，所述第三弹簧(65)一端与L形板(64)内侧固定连接。