CN220934748U - 一种导线牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导线牵引设备技术领域，具体公开了一种导线牵引装置，包括拉线网套、锥套和锥芯；所述锥套用于套接在导线一端的线芯上，所述锥套一端与导线外层的端部抵接；所述锥芯包括第一组件与第二组件，所述第一组件与第二组件设置在线芯的两侧并用于插入锥套后夹紧线芯；所述拉线网套与所述导线外层连接；所述拉线网套用于牵引导线外层向锥套所在方向移动，导线外层通过锥套挤压锥芯使锥芯夹紧线芯进而避免导线外层相对于线芯发生位移。通过锥套、锥芯的位置和结构的设置，使得锥芯起到了近似木楔子的作用；本装置结构简单，便于使用，放线完成后，装置回收后可进行多次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线牵引设备技术领域，尤其涉及一种导线牵引装置。
背景技术
在架设导线时，需要放线。放线是把导线从线盘上放出来架设在电杆横担上。现有的放线方式有两种，一种是直接使用拉线网套，拉线网套直接牵引导线时，尤其是牵引铝软线时，导线外层延展，导致导线的线芯容易相对于导线外层向内收缩；另一种是采用压缩型加拉线网套组合的装置，但是这种装置仅能一次性使用，不方便使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种导线牵引装置，以解决现有技术中导线牵引装置牵引导线时导线外层与线芯之间容易发生相对位移导致导线发生变形的问题和牵引装置仅能一次性使用的问题。
一种导线牵引装置，包括拉线网套、锥套和锥芯；所述锥套用于套接在导线一端的线芯上，所述锥套一端与导线外层的端部抵接；所述锥芯包括第一组件与第二组件，所述第一组件与第二组件设置在线芯的两侧并用于插入锥套后夹紧线芯；所述拉线网套与所述导线外层连接；
所述拉线网套用于牵引导线外层向锥套所在方向移动，导线外层通过锥套挤压锥芯使锥芯夹紧线芯进而避免导线外层相对于线芯发生位移。
进一步，所述锥芯的外径向远离导线外层的方向逐渐增大，所述锥芯远离所述导线外层的一端大于所述锥套的内径。
进一步，所述锥套的内径向远离导线外层的方向逐渐增大，所述锥芯远离所述导线外层的一端外径大于所述锥套靠近所述导线外层一端的内径。
进一步，所述锥套与所述导线外层之间设置有套接在线芯上的垫圈。
进一步，所述第一组件与所述第二组件靠近所述线芯处分别设置有与线芯适配的弧形槽。
有益效果：本实用新型通过锥套、锥芯的位置和结构的设置，使得锥芯起到了近似木楔子的作用；在拉线网套牵引导线外层的时候，导线外层将力传给了锥套，锥套挤压锥芯，锥芯夹紧线芯后处于静止状态并作用于锥套，避免了锥套的移动，锥套又作用于导线外层防止导线外层移动，进而避免了导线外层与线芯发生相对位移，防止导线发生变形；本装置结构简单，便于使用，放线完成后，装置回收后可进行多次使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的安装示意图；
图2为本实用新型实施例的导线结构示意图；
图3为本实用新型实施例的锥套结构示意图；
图4为本实用新型实施例的垫圈结构示意图；
图5为本实用新型实施例的锥芯结构示意图；
图6为本实用新型实施例的拉线网套安装示意图。
附图标记说明：1、导线；101、线芯；102、外层；2、垫圈；3、锥芯；301、第一组件；302、第二组件；4、锥套；5、拉线网套。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。为了易于说明，本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
需要说明的是，本实用新型中的实施例及实施例中所涉及的特征在不冲突的情况下可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示的一种导线牵引装置，包括拉线网套5、锥套4和锥芯3；锥套4套设在线芯101外侧，一端与导线外层102的端部抵接；锥芯3包括第一组件301与第二组件302；第一组件301与第二组件302设置在线芯101两侧，用于插入锥套4后夹紧线芯101；拉线网套5与导线外层102连接，用于牵引导线外层102向锥套所在方向移动，导线外层102通过锥套4挤压锥芯3，使锥芯3夹紧线芯101进而避免导线外层102相对于线芯101发生位移。拉线网套5为市面上常见的拉线网套5，为现有技术。
本实施例中，拉线网套5牵引导线外层102时，锥套4受到导线外层102的力并沿着线芯101向远离导线外层102的方向移动，第一组件301与第二组件302受到锥套4的挤压作用相互靠近并进一步夹紧线芯101，随后锥套4停止移动并避免导线外层102与线芯101之间发生相对移动、保证放线时导线1不变形。导线牵引装置结构简单，便于安装和使用，同时放线完成后，导线牵引装置可回收再利用。
锥套4与导线外层102之间设置有套接在线芯101上的垫圈2。
本实施例中，垫圈2的设置用于保护导线外层102，避免锥套4与导线外层102直接接触后损坏导线外层102。
第一组件301上设置有第一弧形槽，第二组件302上设置有第二弧形槽；第一弧形槽与第二弧形槽和线芯101适配。第一组件301与第二组件302相互靠近的一侧存在间隙，间隙用于锥套4挤压锥芯3时，第一组件301与第二组件302可以相互靠近。
本实施例中，第一弧形槽与第二弧形槽用于方便导线1线芯101的定位，也方便锥芯3夹紧线芯101。
锥套4中部设置有圆形通孔，锥套4的内径大于线芯的直径小于导线外层102的外径或大于线芯的内径小于垫圈2的外径，以避免导线外层102与锥套4之间无法产生相互作用的力；锥芯3靠近导线外层102的一端的外径小于锥套4的内径，锥芯3的外径向远离导线外层102的方向逐渐增大，导线外层102通过锥套4挤压锥芯3，使锥芯3夹紧线芯101进而避免导线外层102相对于线芯101发生位移；锥芯3远离导线外层102的一端的外径大于锥套4的内径，以用于避免锥芯3穿过锥套4，锥芯3无法夹紧线芯。
锥套4中部设置有锥形通孔，锥套4的内径大于线芯的直径小于导线外层102的外径或大于线芯的内径小于垫圈2的外径，以避免导线外层102与锥套4之间无法产生相互作用的力；锥芯3靠近导线外层102的一端的外径小于锥套4的内径，并且所述锥套4的内径向远离导线外层102的方向逐渐增大，导线外层102通过锥套4挤压锥芯3，使锥芯3夹紧线芯101进而避免导线外层102相对于线芯101发生位移；并且锥芯3远离导线外层102的一端外径大于锥套4靠近导线外层102一端的内径，以用于避免锥芯3直接穿过锥套4，锥芯3无法夹紧线芯。
工作过程：本实施例中的导线1包括碳纤维做的线芯101和铝线制成的外层102，需要牵引的导线1的一端去掉部分外层102，留出一截线芯101；垫圈2套设在线芯101上；锥套4套设在线芯101上，锥套4一端与垫圈2抵接，垫圈2与导线外层102一端抵接；锥芯3中的第一组件301与第二组件302设置在线芯101两侧，第一组件301与第二组件302同侧的一端插入锥套4内，并将线芯101夹紧；拉线网套5安装在导线外层102处并与导线外层102连接，优选的，拉线网套5也套设在锥套4外侧，以方便导线牵引装置发挥作用。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种导线牵引装置，其特征在于，包括拉线网套、锥套和锥芯；所述锥套用于套接在导线一端的线芯上，所述锥套一端与导线外层的端部抵接；所述锥芯包括第一组件与第二组件，所述第一组件与第二组件设置在线芯的两侧并用于插入锥套后夹紧线芯；所述拉线网套与所述导线外层连接；
所述拉线网套用于牵引导线外层向锥套所在方向移动，导线外层通过锥套挤压锥芯使锥芯夹紧线芯进而避免导线外层相对于线芯发生位移。
2.根据权利要求1所述的一种导线牵引装置，其特征在于，所述锥芯的外径向远离导线外层的方向逐渐增大，所述锥芯远离所述导线外层的一端大于所述锥套的内径。
3.根据权利要求1所述的一种导线牵引装置，其特征在于，所述锥套的内径向远离导线外层的方向逐渐增大，所述锥芯远离所述导线外层的一端外径大于所述锥套靠近所述导线外层一端的内径。
4.根据权利要求2或3所述的一种导线牵引装置，其特征在于，所述锥套与所述导线外层之间设置有套接在线芯上的垫圈。
5.根据权利要求4所述的一种导线牵引装置，其特征在于，所述第一组件与所述第二组件靠近所述线芯处分别设置有与线芯适配的弧形槽。
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