CN220934357U - 电解液回收装置 - Google Patents

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罗星
毛韵洁
毛才良
李雪
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Abstract

本实用新型公开了电解液回收装置,涉及排液装置技术领域。本实用新型包括储液罐,所述储液罐的顶部固定连接有安装筒,所述安装筒内部设置有升降控制组件,所述升降控制组件的底部设置有挂环和吹液组件,且挂环的表面与储液罐内壁滑动连接,所述储液罐的表面固定插接有加液管,所述储液罐的底部设置有电磁阀,所述储液罐表面设置有支撑组件,所述升降控制组件包括电机,且电机固定安装在安装筒的内壁底部,所述电机的输出端固定连接有螺纹柱,在使用中实现了便于对电解液容器中的残留液体进行有效排液的效果,避免了电解液粘附在容器的内壁,从而提升了对电解液容器的清理效果,避免残留液滴对后续电池的注液精度造成影响。

Description

电解液回收装置
技术领域
本实用新型涉及排液装置技术领域,具体涉及电解液回收装置。
背景技术
电解液是锂离子电池四大关键材料之一,号称锂离子电池的“血液”,在电池中正负极之间起到传导电子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料,在一定条件下,按一定比例配制而成的。电池生产过程中,需要向电池中注入电解液,实施注液完成后,注液杯或其他容器中或多或少的都会有残留的电解液,为了不影响下一个电池的注液精度,就需要对残留的电解液进行回收。
公开号为CN211045586U的中国专利文件公开了一种电解液回收装置,包括回收罐、通气管、排液管、吸液管和过滤装置,所述通气管、排液管和吸液管均连接于回收罐的顶盖外侧,所述通气管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的上部,所述吸液管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的上部。针对上述技术方案,在使用中存在如下缺陷:现有的回收装置内壁容易粘附电解液的液滴,虽然现有技术通过正压方式进行排液,但难以保证对装置内壁的电解液进行有效清理,导致回收处理效果不佳。
为此提出电解液回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了电解液回收装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
电解液回收装置,包括储液罐,所述储液罐的顶部固定连接有安装筒,所述安装筒内部设置有升降控制组件,所述升降控制组件的底部设置有挂环和吹液组件,且挂环的表面与储液罐内壁滑动连接,所述储液罐的表面固定插接有加液管,所述储液罐的底部设置有电磁阀,所述储液罐表面设置有支撑组件。
进一步地,所述升降控制组件包括电机,且电机固定安装在安装筒的内壁底部,所述电机的输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有连接柱,且连接柱与安装筒、储液罐均活动插接,且连接柱的底部与挂环表面固定连接。
进一步地,所述吹液组件包括风机,且风机固定安装在连接柱的表面,所述风机的出风端固定连接有出风管,所述连接柱的表面固定连接有安装环,所述安装环的底部设置有喷头,且出风管与喷头相连通。
进一步地,所述喷头的数量为多个,且多个喷头在安装环底部环形阵列分布,且喷头的喷气方向与储液罐内壁底部相适配。
进一步地,所述支撑组件包括支撑柱,且支撑柱与储液罐表面固定连接,所述支撑柱的底部固定连接有支撑板。
进一步地,所述支撑板的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过加液管可向储液罐的内部送入电解液,通过开启电磁阀,可将储液罐内部的电解液排出,再通过升降控制组件控制挂环下降,使得挂环沿着安装筒的内壁向下滑动,将粘附在储液罐内壁的电解液液滴刮除,使得残余电解液通过储液罐的底部排出,当升降控制组件控制挂环移动至最下方后,通过吹液组件运行产生风力,对储液罐内壁倾斜面残余的液滴进行吹动,使得最后剩余的电解液得以排出,在使用中实现了便于对电解液容器中的残留液体进行有效排液回收的效果,避免了电解液粘附在容器的内壁,从而提升了对电解液容器的清理效果,避免残留液滴对后续电池的注液精度造成影响。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型结构正剖图;
图3是本实用新型局部结构仰视图;
附图标记:1、储液罐;2、安装筒;3、升降控制组件;301、电机;302、螺纹柱;303、连接柱;4、挂环;5、吹液组件;501、风机;502、出风管;503、安装环;504、喷头;6、加液管;7、电磁阀;8、支撑组件;801、支撑柱;802、支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示,电解液回收装置,包括储液罐1,储液罐1的顶部固定连接有安装筒2,安装筒2内部设置有升降控制组件3,升降控制组件3的底部设置有挂环4和吹液组件5,且挂环4的表面与储液罐1内壁滑动连接,储液罐1的表面固定插接有加液管6,储液罐1的底部设置有电磁阀7,储液罐1表面设置有支撑组件8,更具体的为,通过加液管6可向储液罐1的内部送入电解液,通过开启电磁阀7,可将储液罐1内部的电解液排出,再通过升降控制组件3控制挂环4下降,使得挂环4沿着安装筒2的内壁向下滑动,将粘附在储液罐1内壁的电解液液滴刮除,使得残余电解液通过储液罐1的底部排出,当升降控制组件3控制挂环4移动至最下方后,通过吹液组件5运行产生风力,对储液罐1内壁倾斜面残余的液滴进行吹动,使得最后剩余的电解液得以排出。
如图2所示,升降控制组件3包括电机301,且电机301固定安装在安装筒2的内壁底部,电机301的输出端固定连接有螺纹柱302,螺纹柱302的表面螺纹连接有连接柱303,且连接柱303与安装筒2、储液罐1均活动插接,且连接柱303的底部与挂环4表面固定连接,需要说明的是,通过电机301运行,驱动螺纹柱302发生转动,在螺纹作用下带动连接柱303向下移动,进而可带动吹液组件5和挂环4上下移动。
如图2、图3所示,吹液组件5包括风机501,且风机501固定安装在连接柱303的表面,风机501的出风端固定连接有出风管502,连接柱303的表面固定连接有安装环503,安装环503的底部设置有喷头504,且出风管502与喷头504相连通,更具体的为,通过风机501运行产生风力,空气通过出风管502和喷头504快速输出,对储液罐1内壁残留的液滴进行吹动,从而避免电解液残留。
如图3所示,喷头504的数量为多个,且多个喷头504在安装环503底部环形阵列分布,且喷头504的喷气方向与储液罐1内壁底部相适配,需要说明的是,通过环形阵列设置喷头504,从而在多个方向对储液罐1内壁底部残留的电解液进行吹动,并将电解液朝向中心处吹动,从而方便电解液从储液罐1的底部流出。
如图1所示,支撑组件8包括支撑柱801,且支撑柱801与储液罐1表面固定连接,支撑柱801的底部固定连接有支撑板802,更具体的为,通过支撑柱801和支撑板802配合,共同对储液罐1进行支撑,使得装置能够稳定放置。
如图1所示,支撑板802的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质,需要说明的是,通过设置橡胶材质的防滑垫,从而增大与地面间的摩擦力,使得装置放置更加稳定。
综上所述:本实用新型通过加液管6可向储液罐1的内部送入电解液,通过开启电磁阀7,可将储液罐1内部的电解液排出,再通过升降控制组件3控制挂环4下降,使得挂环4沿着安装筒2的内壁向下滑动,将粘附在储液罐1内壁的电解液液滴刮除,使得残余电解液通过储液罐1的底部排出,当升降控制组件3控制挂环4移动至最下方后,通过吹液组件5运行产生风力,对储液罐1内壁倾斜面残余的液滴进行吹动,使得最后剩余的电解液得以排出,在使用中实现了便于对电解液容器中的残留液体进行有效排液回收的效果,避免了电解液粘附在容器的内壁,从而提升了对电解液容器的清理效果,避免残留液滴对后续电池的注液精度造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.电解液回收装置,其特征在于,包括储液罐(1),所述储液罐(1)的顶部固定连接有安装筒(2),所述安装筒(2)内部设置有升降控制组件(3),所述升降控制组件(3)的底部设置有挂环(4)和吹液组件(5),且挂环(4)的表面与储液罐(1)内壁滑动连接,所述储液罐(1)的表面固定插接有加液管(6),所述储液罐(1)的底部设置有电磁阀(7),所述储液罐(1)表面设置有支撑组件(8)。
2.根据权利要求1所述的电解液回收装置,其特征在于,所述升降控制组件(3)包括电机(301),且电机(301)固定安装在安装筒(2)的内壁底部,所述电机(301)的输出端固定连接有螺纹柱(302),所述螺纹柱(302)的表面螺纹连接有连接柱(303),且连接柱(303)与安装筒(2)、储液罐(1)均活动插接,且连接柱(303)的底部与挂环(4)表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的电解液回收装置,其特征在于,所述吹液组件(5)包括风机(501),且风机(501)固定安装在连接柱(303)的表面,所述风机(501)的出风端固定连接有出风管(502),所述连接柱(303)的表面固定连接有安装环(503),所述安装环(503)的底部设置有喷头(504),且出风管(502)与喷头(504)相连通。
4.根据权利要求3所述的电解液回收装置,其特征在于,所述喷头(504)的数量为多个,且多个喷头(504)在安装环(503)底部环形阵列分布,且喷头(504)的喷气方向与储液罐(1)内壁底部相适配。
5.根据权利要求1所述的电解液回收装置,其特征在于,所述支撑组件(8)包括支撑柱(801),且支撑柱(801)与储液罐(1)表面固定连接,所述支撑柱(801)的底部固定连接有支撑板(802)。
6.根据权利要求5所述的电解液回收装置,其特征在于,所述支撑板(802)的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质。
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