CN220933756U - 一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,包括外壳体、压电蜂鸣片和开设在外壳体顶部中间的出音孔,所述外壳体的内部开设有共鸣腔,所述外壳体的底部安装有PCB板本体,还包括:所述PCB板本体的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部连接有针脚本体,所述外壳体的底部开设有第二凹槽,其中,所述压电蜂鸣片的底部安装有蜂鸣片接触点,所述PCB板本体的顶部安装有PCB板接触点,其中,所述外壳体的内部开设有安装槽一,所述外壳体的底部开设有安装槽二,解决了针脚与线路板连接处存在缝隙,使得连接处的密封线较差,挥发物容易经过缝隙进入到蜂鸣器的内部,进而会对内部器件造成损害的问题,提高了装置的实用性。

Description

一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构
技术领域
本实用新型涉及蜂鸣器技术领域,具体为一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构。
背景技术
压电式蜂鸣器是一种电声转换器件。将压电材料粘贴在金属片上,当压电材料和金属片两端施加上一个电压后,因为逆压电效应,压电蜂鸣片就会产生机械变形后和设计得当的共鸣腔共振而发出声响。
现有一种焊接式压电蜂鸣器,是由两根导线焊接在压电蜂鸣片的两极,并通过胶水粘接的方式安装在共鸣腔内,PCB后盖上铆接了两根圆柱形针脚,在PCB后盖上设置了焊盘再将导线焊接在PCB后盖上完成导通,但是,针脚与线路板连接处存在缝隙,使得连接处的密封线较差,挥发物容易经过缝隙进入到蜂鸣器的内部,进而会对内部器件造成损害,同时针脚铆接时容易出现不平整的现象,具有一定的缺陷。
提出了一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,以解决针脚与线路板连接处存在缝隙,使得连接处的密封线较差,挥发物容易经过缝隙进入到蜂鸣器的内部,进而会对内部器件造成损害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,包括外壳体、压电蜂鸣片和开设在外壳体顶部中间的出音孔;
所述外壳体的内部开设有共鸣腔,所述外壳体的底部安装有PCB板本体;
还包括:
所述PCB板本体的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部连接有针脚本体,所述外壳体的底部开设有第二凹槽;
其中,所述压电蜂鸣片的底部安装有蜂鸣片接触点,所述PCB板本体的顶部安装有PCB板接触点;
其中,所述外壳体的内部开设有安装槽一,所述外壳体的底部开设有安装槽二。
优选的,所述共鸣腔与出音孔相连通,所述蜂鸣片接触点和PCB板接触点之间安装有连接片,所述蜂鸣片接触点和PCB板接触点通过连接片适配连接,所述针脚本体与第一凹槽卡合连接。
优选的,所述第一凹槽为对称开设,所述针脚本体平铆在PCB板本体上,所述针脚本体的内部远离PCB板本体的一侧开设有针脚孔,所述第二凹槽为对称开设,所述第二凹槽的位置与针脚本体相对应,所述针脚本体与第二凹槽卡合连接。
优选的,所述蜂鸣片接触点设置有两个,所述PCB板接触点设置有两个,所述连接片弯曲设置有两个,所述蜂鸣片接触点的底部固定连接有连接片,所述连接片远离蜂鸣片接触点的一侧与PCB板接触点固定连接。
优选的,所述安装槽一为环形开设,所述安装槽一位于外壳体的内侧壁中部,所述压电蜂鸣片的顶部与安装槽一相贴合。
优选的,所述安装槽二为环形开设,所述安装槽二位于安装槽一的下方,所述安装槽二与第二凹槽相连通。
优选的,所述PCB板本体的顶部与安装槽二相贴合,所述PCB板本体的外侧与外壳体的内侧壁底部相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置PCB板、第一凹槽、针脚本体、第二凹槽和安装槽二,减少了针脚本体与PCB板之间的缝隙,进而减少了挥发性物质通过底部进入,能更好地保护内部器件,延长了蜂鸣器本体的使用寿命,提高了装置的实用性,其具体内容如下:
1、通过设置PCB板本体、第一凹槽、针脚本体、第二凹槽和安装槽二,在安装时,PCB板本体为双面板,将针脚本体安装在第一凹槽的内部,再将PCB板本体与安装槽二相贴合,并通过胶水连接固定,减少了针脚本体与PCB板本体之间的缝隙,进而减少了挥发性物质通过底部进入,能更好地保护内部器件,延长了蜂鸣器本体的使用寿命,解决了针脚与线路板连接处存在缝隙,使得连接处的密封线较差,挥发物容易经过缝隙进入到蜂鸣器的内部,进而会对内部器件造成损害的问题,提高了装置的实用性。
2、设置有安装槽一,能对压电蜂鸣片的位置进行限定,从而方便地将压电蜂鸣片固定在共鸣腔的内部,方便配合出音孔发出声响,设置有连接片,方便将压电蜂鸣片与PCB板本体适配连接,同时能对压电蜂鸣片起到一定的辅助支撑作用,从而减少压电蜂鸣片的松动,第二凹槽能对针脚本体进行限位,方便针脚的位置固定。
附图说明
图1为本实用新型正剖面整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构爆炸示意图;
图3为本实用新型PCB板结构示意图;
图4为本实用新型出音孔安装结构示意图;
图5为本实用新型PCB板安装结构示意图。
图中:1、外壳体;2、出音孔;3、共鸣腔;4、压电蜂鸣片;5、PCB板本体;6、连接片;7、第一凹槽;8、针脚本体;9、针脚孔;10、第二凹槽;11、蜂鸣片接触点;12、PCB板接触点;13、安装槽一;14、安装槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,包括外壳体1、压电蜂鸣片4和开设在外壳体1顶部中间的出音孔2;
外壳体1的内部开设有共鸣腔3,共鸣腔3与出音孔2相连通,外壳体1的底部安装有PCB板本体5,PCB板本体5的内部开设有第一凹槽7,第一凹槽7为对称开设,第一凹槽7的内部连接有针脚本体8,针脚本体8与第一凹槽7卡合连接。
针脚本体8平铆在PCB板本体5上,针脚本体8的内部远离PCB板本体5的一侧开设有针脚孔9,外壳体1的底部开设有第二凹槽10,第二凹槽10为对称开设,第二凹槽10的位置与针脚本体8相对应,针脚本体8与第二凹槽10卡合连接。
通过设置PCB板本体5、第一凹槽7、针脚本体8、第二凹槽10和安装槽二14,在安装时,PCB板本体5为双面板,将针脚本体8安装在第一凹槽7的内部,再将PCB板本体5与安装槽二14相贴合,并通过胶水连接固定,减少了针脚本体8与PCB板本体5之间的缝隙,进而减少了挥发性物质通过底部进入,能更好地保护内部器件,延长了蜂鸣器本体的使用寿命,解决了针脚与线路板连接处存在缝隙,使得连接处的密封线较差,挥发物容易经过缝隙进入到蜂鸣器的内部,进而会对内部器件造成损害的问题,提高了装置的实用性。
其中,压电蜂鸣片4的底部安装有蜂鸣片接触点11,PCB板本体5的顶部安装有PCB板接触点12,所述蜂鸣片接触点11和PCB板接触点12之间安装有连接片6,蜂鸣片接触点11和PCB板接触点12通过连接片6适配连接,蜂鸣片接触点11设置有两个,PCB板接触点12设置有两个。
连接片6弯曲设置有两个,蜂鸣片接触点11的底部固定连接有连接片6,连接片6远离蜂鸣片接触点11的一侧与PCB板接触点12固定连接,设置有连接片6,方便将压电蜂鸣片4与PCB板本体5适配连接,同时能对压电蜂鸣片4起到一定的辅助支撑作用,从而减少压电蜂鸣片4的松动。
其中,外壳体1的内部开设有安装槽一13,安装槽一13为环形开设,安装槽一13位于外壳体1的内侧壁中部,压电蜂鸣片4的顶部与安装槽一13相贴合,设置有安装槽一13,能对压电蜂鸣片4的位置进行限定,从而方便地将压电蜂鸣片4固定在共鸣腔3的内部,方便配合出音孔2发出声响。
在压电蜂鸣片4安装时,将压电蜂鸣片4置于共鸣腔3的内部,并使得压电蜂鸣片4的顶部与安装槽一13相贴合,再通过胶水将压电蜂鸣片4固定在外壳体1上,将两个连接片6的一端分别焊接在蜂鸣片接触点11上,即可实现压电蜂鸣片4的安装。
在针脚本体8安装时,将针脚本体8平铆安装在PCB板本体5上的第二凹槽10处,并使得针脚本体8的底部与PCB板本体5的底部处于同一平面,再将PCB板本体5安装到外壳体1的底部,使得PCB板本体5的顶部与安装槽二14相贴合,连接片6的另一端根据对应的极性与PCB板接触点12相连接,此时,针脚本体8处于第二凹槽10的位置,再通过胶水将PCB板本体5固定在外壳体1上即可。
外壳体1的底部开设有安装槽二14,安装槽二14为环形开设,安装槽二14位于安装槽一13的下方,安装槽二14与第二凹槽10相连通,PCB板本体5的顶部与安装槽二14相贴合,PCB板本体5的外侧与外壳体1的内侧壁底部相贴合。
工作原理:
在使用该一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图5所示,在安装时,首先,将压电蜂鸣片4置于共鸣腔3的内部,并使得压电蜂鸣片4的顶部与安装槽一13相贴合,再通过胶水将压电蜂鸣片4固定在外壳体1上,将两个连接片6的一端分别焊接在蜂鸣片接触点11上,接着,将针脚本体8平铆安装在PCB板本体5上的第二凹槽10处,并使得针脚本体8的底部与PCB板本体5的底部处于同一平面,减少了针脚本体8安装不平整的情况,再将PCB板本体5安装到外壳体1的底部,使得PCB板本体5的顶部与安装槽二14相贴合,连接片6的另一端根据对应的极性与PCB板接触点12相连接,此时,针脚本体8处于第二凹槽10的位置,再通过胶水将PCB板本体5固定在外壳体1上即可。
且针脚本体8与PCB板本体5之间,针脚本体8与外壳体1之间均无缝隙,减少了挥发物的进入,能更好地保护内部器件,延长了蜂鸣器本体的使用寿命,解决了针脚与线路板连接处存在缝隙,使得连接处的密封线较差,挥发物容易经过缝隙进入到蜂鸣器的内部,进而会对内部器件造成损害的问题,提高了装置的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,包括外壳体(1)、压电蜂鸣片(4)和开设在外壳体(1)顶部中间的出音孔(2);
所述外壳体(1)的内部开设有共鸣腔(3),所述外壳体(1)的底部安装有PCB板本体(5);
其特征在于,还包括:
所述PCB板本体(5)的内部开设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的内部连接有针脚本体(8),所述外壳体(1)的底部开设有第二凹槽(10);
其中,所述压电蜂鸣片(4)的底部安装有蜂鸣片接触点(11),所述PCB板本体(5)的顶部安装有PCB板接触点(12);
其中,所述外壳体(1)的内部开设有安装槽一(13),所述外壳体(1)的底部开设有安装槽二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,其特征在于:所述共鸣腔(3)与出音孔(2)相连通,所述蜂鸣片接触点(11)和PCB板接触点(12)之间安装有连接片(6),所述蜂鸣片接触点(11)和PCB板接触点(12)通过连接片(6)适配连接,所述针脚本体(8)与第一凹槽(7)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,其特征在于:所述第一凹槽(7)为对称开设,所述针脚本体(8)平铆在PCB板本体(5)上,所述针脚本体(8)的内部远离PCB板本体(5)的一侧开设有针脚孔(9),所述第二凹槽(10)为对称开设,所述第二凹槽(10)的位置与针脚本体(8)相对应,所述针脚本体(8)与第二凹槽(10)卡合连接。
4.根据权利要求2所述的一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,其特征在于:所述蜂鸣片接触点(11)设置有两个,所述PCB板接触点(12)设置有两个,所述连接片(6)弯曲设置有两个,所述蜂鸣片接触点(11)的底部固定连接有连接片(6),所述连接片(6)远离蜂鸣片接触点(11)的一侧与PCB板接触点(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,其特征在于:所述安装槽一(13)为环形开设,所述安装槽一(13)位于外壳体(1)的内侧壁中部,所述压电蜂鸣片(4)的顶部与安装槽一(13)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,其特征在于:所述安装槽二(14)为环形开设,所述安装槽二(14)位于安装槽一(13)的下方,所述安装槽二(14)与第二凹槽(10)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种压电式蜂鸣器用贴片针脚安装结构,其特征在于:所述PCB板本体(5)的顶部与安装槽二(14)相贴合,所述PCB板本体(5)的外侧与外壳体(1)的内侧壁底部相贴合。
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