CN220933695U - 弧形显示屏及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弧形显示屏及显示装置,弧形显示屏包括支撑架、显示模组和电源组件,显示模组包括相互背对的显示面和连接面,显示面用于显示图像,显示面为外凸的圆弧面,连接面与支撑架连接,显示模组沿自身周向的两端分别用于与两个平面显示屏拼接,电源组件安装在支撑架背对显示模组的一侧,并为显示模组供电。该弧形显示屏用于将两个平面显示屏拼接起来,并能够提升拼接后所形成的大显示屏的显示效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示模组技术领域,尤其涉及一种弧形显示屏及显示装置。
背景技术
大型的显示屏通常由多个尺寸较小的显示屏拼接而成。在大型显示屏的使用场景中,存在需要将两个存在一定夹角的显示屏进行拼接的场景,例如需要将两个相互垂直的显示屏进行拼接。然而,这两个存在一定夹角的小显示屏拼接后,拼接处会出现较大的缝隙,该缝隙会影响整个大显示屏的显示效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种弧形显示屏,该弧形显示屏用于将两个平面显示屏拼接起来,并能够提升拼接后所形成的大显示屏的显示效果。
本实用新型还提出一种显示装置。
根据本实用新型的第一方面实施例的弧形显示屏,包括:支撑架;显示模组,包括相互背对的显示面和连接面,所述显示面用于显示图像,所述显示面为外凸的圆弧面,所述连接面与所述支撑架连接,所述显示模组沿自身周向的两端分别用于与两个平面显示屏拼接;电源组件,安装在支撑架背对所述显示模组的一侧,并为所述显示模组供电。
根据本实用新型第一方面实施例的弧形显示屏,至少具有如下有益效果:本实用新型的弧形显示屏能够设置在两个平面显示屏的交接处,原本存在于两个平面显示屏之间的缝隙会被弧形显示屏遮挡,并且由于弧形显示屏能够显示图像,拼接后所形成的大显示屏所显示的图像的割裂感较低。因此该弧形显示屏能够提升拼接后所形成的大显示屏的显示效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述显示模组包括:壳体,所述连接面设置在所述壳体;灯板,连接于所述壳体,所述灯板包括多个LED灯珠;弧形面罩,呈圆弧形,所述显示面设置在弧形面罩,所述弧形面罩与所述壳体连接,所述弧形面罩设有多个安装孔,每一所述安装孔中设有一个所述LED灯珠。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体设有凹槽,所述支撑架包括凸出部,所述凸出部设置在所述凹槽中。
根据本实用新型的一些实施例,所述电源组件包括第一插接部,所述壳体包括第二插接部,所述第二插接部套设在所述第一插接部的外部,并且所述第一插接部设有两端贯通的电连接通道;所述显示模组还包括第一连接器,所述电源组件还包括第二连接器,所述第一连接器与所述第二连接器电连接,所述第一连接器和所述第二连接器中的至少一者设置在所述电连接通道中。
根据本实用新型的一些实施例,所述弧形显示屏还包括具有弹性的侧壁密封圈,所述侧壁密封圈套设在所述第一插接部的外部,所述第二插接部的内周面和所述第一插接部的外周面共同夹持所述侧壁密封圈。
根据本实用新型的一些实施例,所述电源组件包括:电源,与所述显示模组电连接并用于为所述显示模组供电;电源盒,包括主体和盖体,所述主体设有容纳腔,所述电源设置在所述容纳腔中,所述盖体与所述主体转动连接,并且所述盖体位于所述主体背对所述支撑架的一侧,所述盖体用于遮盖所述容纳腔。
根据本实用新型的一些实施例,所述电源盒还包括多个相互间隔设置的散热齿片,所述散热齿片连接于所述盖体背对所述容纳腔的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述电源与所述盖体固定连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述弧形显示屏还包括松不脱螺钉,所述松不脱螺钉包括螺帽、光杆和螺纹杆,所述螺帽和所述螺纹杆分别连接于所述光杆的两端;所述盖体包括相对设置的第一端和第二端,所述第一端与所述主体转动连接,所述第二端设有第一连接孔,所述第一连接孔包括第一连接段和空白段,所述第一连接段的壁面设有第一螺纹,所述空白段的直径大于所述第一连接段的直径以及所述螺纹杆的直径,所述主体设有第二连接孔,所述第二连接孔包括第二连接段,所述第二连接段的壁面设有第二螺纹,所述螺纹杆的外周面设有第三螺纹,所述第一螺纹和所述第二螺纹均与所述第三螺纹适配;当所述电源盒处于关闭状态,所述第三螺纹与所述第二螺纹咬合,所述空白段位于所述第一连接段和所述第二连接段之间,所述光杆的一部分位于所述空白段中,所述螺帽阻碍所护盖体和所述主体相互分离;当所述电源盒处于开启状态,所述螺纹杆位于所述第二连接孔之外且位于所述第一连接段之外,所述第一连接段容纳在所述空白段中。
根据本实用新型的第二方面实施例的显示装置,包括:如第一方面实施例所述的弧形显示屏;第一平面显示屏;第二平面显示屏,所述弧形显示屏沿自身周向的两端分别与所述第一平面显示屏和所述第二平面显示屏拼接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一个实施例的弧形显示屏的立体图;
图2为图1的弧形显示屏在另一视角下的立体图;
图3为图1的弧形显示屏的俯视图;
图4为图2的弧形显示屏的爆炸图;
图5为本实用新型一个实施例的显示装置的示意图;
图6为现有技术中的显示装置的示意图;
图7为本实用新型一些实施例中显示模组的爆炸图;
图8为图7中A区域的放大示意图;
图9为弧形显示屏的剖视图;
图10为电源盒处于打开状态时电源组件的示意图;
图11为电源盒在另一截面下的剖视图;
图12为图11中B区域的放大示意图;
图13为电源盒处于打开状态时松不脱螺钉的位置的示意图。
附图标记:
100-弧形显示屏,101-电源组件,102-显示模组,103-显示面,104-支撑架,105-连接面,106-第二插接部,107-避让孔,108-主体,109-盖体,110-合页,111-散热齿片,112-电源盒;
200-显示装置,201-第一平面显示屏,202-第二平面显示屏,203-缝隙;
301-壳体,302-灯板,303-LED灯珠,304-第一连接器,305-弧形面罩,306-安装孔,307-凹槽,308-凸出部;
401-第二连接器,402-侧壁密封圈,403-第一插接部,404-电连接通道,405-容纳腔,406-电源,407-过线孔;
501-第一连接孔,502-第一连接段,503-空白段,504-第二连接孔,505-松不脱螺钉,506-螺帽,507-光杆,508-螺纹杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
图1至图5示出了本实用新型一个实施例中的弧形显示屏100,如图2所示,弧形显示屏100包括支撑架104、显示模组102和电源组件101。如图1所示,显示模组102包括显示面103,显示面103用于显示图像。并且,如图3所示,显示面103为外凸的圆弧面。图4为弧形显示屏100的爆炸图,如图4所示,显示模组102还包括连接面105,连接面105为显示模组102的后侧表面,连接面105与显示面103相互背对设置,连接面105与支撑架104连接,电源组件101安装在支撑架104背对显示模组102的一侧。支撑架104由铝或者其他具有较高的强度的金属制成。电源组件101与显示模组102电连接,并为显示模组102供电。本实施例中,显示模组102为LED显示模组;在另一些实施例中,显示模组102也可以设置为液晶显示模组。
图5示出了本实用新型一个实施例中的显示装置200,除了弧形显示屏100之外,显示装置200还包括两个平面显示屏,这两个平面显示屏分别为第一平面显示屏201和第二平面显示屏202。如图5所示,第一平面显示屏201和第二平面显示屏202相互垂直设置,第一平面显示屏201用于显示图像的一侧表面朝右设置,第二平面显示屏202用于显示图像的一侧表面朝前设置,弧形显示屏100的显示面103则朝右前方设置,弧形显示屏100沿自身周向的两端分别与第一平面显示屏201和第二平面显示屏202拼接。当显示装置200需要显示图像的时候,第一平面显示屏201、第二平面显示屏202和弧形显示屏100分别显示图像的不同部分。
图5中,第一平面显示屏201和第二平面显示屏202是相互垂直的,相应地,弧形显示屏100的显示面103所对应的圆心角为90°。但在另一些实施例中,第一平面显示屏201和第二平面显示屏202之间的夹角也可以是除直角之外的其他角度,例如60°、75°、120°等,此处不一一列举。相应地,为了保证拼接效果,弧形显示屏100的显示面103对应的圆心角需要与第一平面显示屏201和第二平面显示屏202之间的夹角相同。
图6示出了现有技术中的显示装置200,并且图6为显示装置200的俯视图。如图6所示,显示装置200亦包括相互垂直设置的第一平面显示屏201和第二平面显示屏202,第一平面显示屏201的左端边缘和第二平面显示屏202的前端边缘之间形成缝隙203。当第一平面显示屏201和第二平面显示屏202显示图像时,缝隙203会成为无法显示图像的黑边,缝隙203会将整个显示装置200所显示的图像明显地割裂开来,从而影响显示装置200的显示效果。
本实用新型的弧形显示屏100能够设置在第一平面显示屏201和第二平面显示屏202的交接处,原本存在于第一平面显示屏201和第二平面显示屏202之间的缝隙203会被弧形显示屏100遮挡,并且由于弧形显示屏100能够显示图像,显示装置200所显示的图像的割裂感较低。因此该弧形显示屏100能够提升拼接后所形成的大显示屏(即显示装置200)的显示效果。
下面进一步对本实用新型的弧形显示屏100进行介绍。
在显示模组102设置为LED显示模组的情况下,显示模组102的结构可以采用图7所示的结构。如图7所示,显示模组102包括壳体301、灯板302和呈圆弧形的弧形面罩305。图7中,弧形面罩305设置有六个,六个弧形面罩305的前侧表面相互拼接而形成显示面103;在另一些实施例中,弧形面罩305也可以仅设置有一个,单个弧形面罩305的前侧表面便是显示面。如图7所示,连接面105设置在壳体301上,连接面105为壳体301的后侧表面。灯板302具体为PCB(printed circuit board,印制线路板),灯板302弯曲设置,灯板302也设置为圆弧形。灯板302包括多个LED灯珠303,灯珠能够根据弧形显示屏100所需要显示的图像发出相应颜色的光。弧形面罩305与壳体301连接,灯板302连接在壳体301的前侧。图8为图7中A区域的放大示意图,如图8所示,弧形面罩305呈网格状,弧形面罩305包括多个阵列分布的安装孔306。安装孔306为通孔,每一安装孔306中设置有一个LED灯珠303。如此一来,LED灯珠303发出的光便能够穿过弧形面罩305,从而使显示面103能够显示图像。
图9为弧形显示屏100的剖视图,其中,图9所选取的截面的法向与弧形显示屏100的长度方向平行。如图9所示,壳体301设有凹槽307,支撑架104包括凸出部308,凸出部308设置在凹槽307中。凸出部308和凹槽307的配合可以实现壳体301和支撑架104之间的定位,从而方便显示模组102与支撑架104之间的组装。此外,凸出部308设置在凹槽307中还有利于减小弧形显示屏100的厚度。
如图10所示,电源组件101包括电源盒112和电源406,电源盒112包括主体108和盖体109,盖体109与主体108通过合页110连接(合页110如图11所示),盖体109能够相对于主体108转动。主体108的内部设有容纳腔405,容纳腔405用于容纳电源406,当电源盒112处于关闭状态时,盖体109遮盖容纳腔405,以免水进入电源盒112中而导致电源406短路。电源406与显示模组102电通过连接器电连接。主体108的底部开设有过线孔407,过线孔407可以让导线穿设,市电所提供的电能通过导线输送至电源406处,电源406对市电进行变压、整流,然后电源406再将转换后的电力输送给显示模组102。由于盖体109可转动,当电源406需要维修时,使用者翻开盖体109便可以进行维修,使用者无需将盖体109从主体108上完全拆下来。因此,盖体109可翻开的设计使得使用者对电源406的维修更方便。
如图9所示,显示模组102包括第一连接器304,电源组件101包括第二连接器401。如图7所示,第一连接器304与灯板302连接;如图9所示,第二连接器401与电源406连接。如图9所示,第一连接器304和第二连接器401相互插接,从而实现显示模组102和电源406之间的电连接。如图9所示,电源盒112包括第一插接部403,壳体301包括第二插接部106,第二插接部106和第一插接部403都是中空的,第二插接部106套设在第一插接部403的外部,并且第一插接部403具有两端贯通的电连接通道404。第一连接器304和第二连接器401均穿设在电连接通道404中,电连接通道404方便第一连接器304和第二连接器401相互连接。此外,第一插接部403和第二插接部106的插接配合能够实现电源盒112与壳体301之间的定位,从而方便电源组件101与显示模组102之间的组装。
需要说明的是,为了方便第一插接部403和第二插接部106相互插接,支撑架104设有避让孔107(如图9所示),第一插接部403和第二插接部106设置在避让孔107中。图9中,第一连接器304和第二连接器401均设置在电连接通道404中。但在另一些实施例中,电连接通道404中也可以仅设置有第一连接器304,第一连接器304从电连接通道404伸入到电源盒112的容纳腔405中,并与第二连接器401连接;又或者,电连接通道404中也可以仅设置有第二连接器401,第二连接器401从电连接通道404伸入到壳体301和灯板302所形成的空腔中,并与第一连接器304连接。
为了降低水(例如雨水)进入电源盒112以及显示模组102内部的风险,弧形显示屏100还包括侧壁密封圈402。如图9所示,侧壁密封圈402套设在第一插接部403的外部,第二插接部106的内周面和第一插接部403的外周面共同夹持侧壁密封圈402。侧壁密封圈402具有弹性,侧壁密封圈402可以是由橡胶制成的。侧壁密封圈402堵住第一插接部403的外周面和第二插接部106的内周面之间的缝隙203,从而阻碍水从该缝隙203进入电源盒112以及显示模组102内部的风险。
如图11所示,电源盒112还包括散热器,散热器包括多个相互间隔设置的散热齿片111,散热齿片111连接于盖体109背对容纳腔405的一侧。散热齿片111可以是由铝、铜或其他导热系数较高的金属制成。盖体109和散热齿片111是一体式设计。盖体109和散热齿片111也可以是分体式设计,即盖体109和散热齿片111可以是相互组装的。电源406工作时所发出的热量会传递至电源盒112,然后从电源盒112传递至大气环境中。散热器能够提高电源盒112与空气之间的换热效率,从而提高电源406的散热效果,进而降低电源406在高温下损毁的风险。如图10所示,电源406与盖体109固定连接。如此一来,电源406与散热齿片111之间的距离较短,电源406的散热效果较好。
图11为处于关闭状态的电源盒112的剖视图,并且图11所选取的截面与图9所选取的截面不同。如图11所示,盖体109包括相对设置的第一端和第二端,第一端为盖体109的左端,第二端为盖体109的右端,第一端与主体108转动连接。在一些实施例中,盖体109的第二端通过松不脱螺钉505与主体108连接,当使用者需要对电源406进行维修时,使用者拧动松不脱螺钉505并使松不脱螺钉505与主体108分离之后,松不脱螺钉505可以保留在盖体109上并且不易从盖体109上掉落到地上。因此,使用松不脱螺钉505将盖体109和主体108连接有利于降低螺钉掉落到地面的风险,降低螺钉掉落而丢失或者伤人的风险。下面具体介绍松不脱螺钉505如何将盖体109和主体108连接起来。
图12为图11中B区域的放大示意图。如图12所示,弧形显示屏100还包括松不脱螺钉505,松不脱螺钉505连接在第二端(盖体109的右端)。第二端设有第一连接孔501,第一连接孔501包括相连的第一连接段502和空白段503,第一连接段502的壁面的螺纹为第一螺纹,空白段503的壁面没有螺纹,并且空白段503的直径大于第一连接段502的直径。其中,第一连接段502的直径是指第一螺纹的外径。图13示出了电源盒112处于开启状态时第二端与主体108之间的配合关系。如图13所示,主体108设有第二连接孔504,第二连接孔504的孔壁的螺纹为第二螺纹如图12所示,松不脱螺钉505包括螺帽506、光杆507和螺纹杆508。光杆507的两端分别与螺帽506和螺纹杆508连接,光杆507的外周面没有螺纹,螺纹杆508的外周面的螺纹为第三螺纹,第三螺纹的外径大于光杆507的直径。第一螺纹与第三螺纹能够相互咬合,第二螺纹与第三螺纹也能够相互咬合。即,第一螺纹和第二螺纹都与所述第三螺纹适配。如图12所示,光杆507的长度大于空白段503的长度。空白段的直径大于螺纹杆508的直径。
如图12所示,当电源盒112处于关闭状态时,螺纹杆508设置在第二连接孔504中,第三螺纹与第二螺纹咬合,空白段503位于第一连接段502和第二连接段之间,光杆507段的一部分位于空白段503中。并且,此时螺帽506将盖体109压在主体108上,螺帽506阻碍盖体109从主体108上翻开。
如图13所示,当电源盒112处于开启状态时,螺纹杆508整体容纳在空白段503中,螺纹杆508与第二连接孔504相互分离。当使用者将送不脱螺钉拧到如图13所示的位置时,盖体109和主体108可以相互分离,此时使用者无需继续将松不脱螺钉505拧松。如图13所示,当盖体109转动或者发生晃动时,松不脱螺钉505主要会沿自身的中轴线移动;由于第一连接孔501设有第一连接段502,作直线移动的松不脱螺钉505难以向后移动并脱离第一连接孔501。螺帽506又会阻碍松不脱螺钉505向前移动并脱离第一连接孔501。
本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
Claims (10)
1.弧形显示屏,其特征在于,包括:
支撑架;
显示模组,包括相互背对的显示面和连接面,所述显示面用于显示图像,所述显示面为外凸的圆弧面,所述连接面与所述支撑架连接,所述显示模组沿自身周向的两端分别用于与两个平面显示屏拼接;
电源组件,安装在支撑架背对所述显示模组的一侧,并为所述显示模组供电。
2.根据权利要求1所述的弧形显示屏,其特征在于,所述显示模组包括:
壳体,所述连接面设置在所述壳体;
灯板,连接于所述壳体,所述灯板包括多个LED灯珠;
弧形面罩,呈圆弧形,所述显示面设置在弧形面罩,所述弧形面罩与所述壳体连接,所述弧形面罩设有多个安装孔,每一所述安装孔中设有一个所述LED灯珠。
3.根据权利要求2所述的弧形显示屏,其特征在于,所述壳体设有凹槽,所述支撑架包括凸出部,所述凸出部设置在所述凹槽中。
4.根据权利要求2所述的弧形显示屏,其特征在于,所述电源组件包括第一插接部,所述壳体包括第二插接部,所述第二插接部套设在所述第一插接部的外部,并且所述第一插接部设有两端贯通的电连接通道;
所述显示模组还包括第一连接器,所述电源组件还包括第二连接器,所述第一连接器与所述第二连接器电连接,所述第一连接器和所述第二连接器中的至少一者设置在所述电连接通道中。
5.根据权利要求4所述的弧形显示屏,其特征在于,所述弧形显示屏还包括具有弹性的侧壁密封圈,所述侧壁密封圈套设在所述第一插接部的外部,所述第二插接部的内周面和所述第一插接部的外周面共同夹持所述侧壁密封圈。
6.根据权利要求1所述的弧形显示屏,其特征在于,所述电源组件包括:
电源,与所述显示模组电连接并用于为所述显示模组供电;
电源盒,包括主体和盖体,所述主体设有容纳腔,所述电源设置在所述容纳腔中,所述盖体与所述主体转动连接,并且所述盖体位于所述主体背对所述支撑架的一侧,所述盖体用于遮盖所述容纳腔。
7.根据权利要求6所述的弧形显示屏,其特征在于,所述电源盒还包括多个相互间隔设置的散热齿片,所述散热齿片连接于所述盖体背对所述容纳腔的一侧。
8.根据权利要求7所述的弧形显示屏,其特征在于,所述电源与所述盖体固定连接。
9.根据权利要求6所述的弧形显示屏,其特征在于,所述弧形显示屏还包括松不脱螺钉,所述松不脱螺钉包括螺帽、光杆和螺纹杆,所述螺帽和所述螺纹杆分别连接于所述光杆的两端;
所述盖体包括相对设置的第一端和第二端,所述第一端与所述主体转动连接,所述第二端设有第一连接孔,所述第一连接孔包括第一连接段和空白段,所述第一连接段的壁面设有第一螺纹,所述空白段的直径大于所述第一连接段的直径以及所述螺纹杆的直径,所述主体设有第二连接孔,所述第二连接孔包括第二连接段,所述第二连接段的壁面设有第二螺纹,所述螺纹杆的外周面设有第三螺纹,所述第一螺纹和所述第二螺纹均与所述第三螺纹适配;
当所述电源盒处于关闭状态,所述第三螺纹与所述第二螺纹咬合,所述空白段位于所述第一连接段和所述第二连接段之间,所述光杆的一部分位于所述空白段中,所述螺帽阻碍所护盖体和所述主体相互分离;
当所述电源盒处于开启状态,所述螺纹杆位于所述第二连接孔之外且位于所述第一连接段之外,所述第一连接段容纳在所述空白段中。
10.显示装置,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的弧形显示屏;
第一平面显示屏;
第二平面显示屏,所述弧形显示屏沿自身周向的两端分别与所述第一平面显示屏和所述第二平面显示屏拼接。
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