CN220932841U - 一种耐热测试仪器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种耐热测试仪器，涉及高分子材料耐热性能检测的领域，包括测试箱，测试箱上设有载台，测试箱上滑移连接有固定栏，固定杆上开设有若干定位槽，定位槽供测试样条卡入，载台和固定栏用于支撑测试样条的两端，固定栏滑移靠近或远离载台，测试箱上设有定位件，定位件用于定位测试样条，测试箱上设有加热组件，加热组件用于加热测试箱内部温度，测试箱上设有驱动件，驱动件驱动固定栏移动。便于同时对多种测试样条的弯曲程度进行检测，进而便于对多种测试样条的耐热性检测，有利于提高检测效率。

Description

一种耐热测试仪器

技术领域

本申请涉及高分子材料耐热性检测的领域，尤其是涉及一种耐热测试仪器。

背景技术

目前检测高分子材料耐热性能好坏的主要指标有热变形温度和维卡软化点，由维卡软化温度测试仪检测。该检测仪器在测试流程上严谨，能较为精准检测高分子材料的耐热性能。但若对材料有明确的热变形温度要求，即衡量材料在目标温度下的耐热性能，使用该测试仪器检测高分子材料的耐热性能是否达到目标要求，则存在测试效率低的问题，需要较长的测试时间，表现在升温速率、降温速率缓慢、一次测试数量较少等，有待改进。

实用新型内容

为了提高检测效率，本申请提供一种耐热测试仪器。

本申请提供的一种耐热测试仪器采用如下的技术方案：

一种耐热测试仪器，包括测试箱和检测件，所述测试箱上设有载台，所述测试箱上滑移连接有固定栏，所述载台和所述固定栏用于支撑测试样条的两端，所述固定栏滑移靠近或远离所述载台，所述测试箱上设有定位件，所述定位件用于定位测试样条，所述测试箱上设有加热组件，所述加热组件用于加热所述测试箱内部温度，所述测试箱上设有驱动件，所述驱动件驱动所述固定栏移动，所述检测件位于所述测试箱内，所述检测件用于检测测试样条的弯曲程度。

通过采用上述技术方案，在实际检测时，可以将多种测试样条一端放到载台上，另一端放到固定栏上，通过载台和固定栏对测试样条进行支撑，定位件将多个测试样条与载台定位，打开加热组件对测试箱内进行加热，当测试温度接近设定温度时，驱动件驱动固定栏向远离载台的方向移动脱离测试样条，使测试样条一端悬空，测试样条悬空一端在热与重力作用下向下弯曲，检测件检测各个测试样条在不同测试时间时的弯曲程度，通过弯曲程度评价其耐热性能的好坏。便于同时对多种测试样条的弯曲程度进行检测，进而便于对多种测试样条的耐热性检测，有利于提高检测效率。

优选的，所述检测件为接触式传感器，所述检测件设于所述固定栏上，所述接触式传感器用于检测测试样条充分受热变形后的弯曲程度。

通过采用上述技术方案，当测试样条在规定温度下待足够时间后，驱动件驱动固定栏移动靠近测试样条，当测试样条触碰接触式传感器，传感器感应测试样条的水平位置以及高度，由此判断弯曲程度。

优选的，所述检测件包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器和所述激光接收器均设于所述测试箱上，所述激光发射器用于发射激光，所述激光接收器用于接收被测试样条反射的激光。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，各个样条的弯曲程度不同，当激光照射到测试样条后，激光接收器接收反射激光，根据接收激光的反射时长可判断样条距离激光发射器的距离，根据反射激光的高度，判断样条加热后悬空一端的弯曲程度。

优选的，所述检测件为光源，所述光源设于所述测试箱上，所述测试箱上设有刻度记号，所述刻度记号和所述光源的分布方向平行于固定栏的长度方向，所述载台和所述固定栏拼接形成置料空间，所述刻度记号和所述光源分别位于所述置料空间的相对两侧。

通过采用上述技术方案，光源打开后照射在测试样条上后，并在测试箱靠近刻度记号一侧的内壁上留下阴影，对照刻度记号计算测试样条悬空一端的阴影位置，以此判断测试样条的弯曲程度。

优选的，所述光源和所述刻度记号的分布方向平行于所述载台和所述固定栏的分布方向。

通过采用上述技术方案，使实际检测时，光源和刻度记号的分布与测试样条同向，便于同时对多个测试样条弯曲程度进行检测，有利于提高检测效率。

优选的，所述测试箱上设有隔板，所述测试箱上开设有检测空间和加热空间，所述检测空间和所述加热空间连通，所述加热组件位于所述加热空间内,所述载台和所述固定栏位于所述检测空间内，所述加热空间和所述检测空间分别位于所述隔板的相对两侧,所述检测空间内设有温控装置，所述温控装置用于控制所述检测空间内的温度。

通过采用上述技术方案，通过设置隔板，有利于防止测试样条落入检测空间内与加热组件接触损毁的情况。

优选的，所述加热组件包括设于所述测试箱上的加热件和设于所述测试箱上的风机一，所述风机一和所述加热件均位于所述加热空间内，所述风机一用于进风。

通过采用上述技术方案，在加热过程中，加热件加热，风机一向加热件吹风，加速热空气的扩散，有利于提高测试箱内温度的上升速度。

优选的，所述风机一设有若干，若干风机一位于所述加热件的相对两侧，所述隔板上开设有若干通孔，若干所述通孔均匀分布在隔板上，所述通孔连通所述加热空间和所述检测空间。

通过采用上述技术方案，在加热过程中，加热件两侧的风机一同时打开，使热空气均匀分布在加热空间内，加热空间内的热空气通过通孔均匀分散进入检测空间内，使检测空间受热均匀。

优选的，定位件为压块，所述压块上设有柔性垫，所述压块通过所述柔性垫压紧测试样条。

通过采用上述技术方案，将需要检测的测试样条的两端分别放置在载台和固定栏上方，再移动压块，使压块压在测试样条上方,使柔性垫压紧测试样条，当制备的样条出现高度偏差时，将样条压紧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.便于同时对多种测试样条的弯曲程度进行检测，进而便于对多种测试样条的耐热性检测，有利于提高检测效率；

2.风机一向加热件吹风，加速热空气的扩散，有利于提高测试箱内温度的上升速度；

3.柔性垫压紧测试样条，当制备的样条出现高度偏差时，将样条压紧。

附图说明

图1为实施例1整体结构示意图。

图2为实施例1局部剖视图，主要展示测试箱内部结构。

图3为实施例1局部结构示意图，主要展示检测空间内的结构。

图4为实施例1局部结构示意图，主要展示检测件的结构。

图5为实施例2局部结构示意图，主要展示实施例2的检测件安装位置。

图6为实施例3局部结构示意图，主要展示实施例3的检测件的安装位置。

附图标记说明：1、测试箱；11、箱体；111、安装口；112、刻度记号；12、保温盖；13、驱动件；14、挡板；15、风机二；2、隔板；21、加热空间；22、检测空间；23、通孔；3、载台；31、置料空间；4、固定栏；41、定位槽；5、定位件；51、压块；52、柔性垫；6、加热组件；61、加热件；62、风机一；8、检测件；81、接触式传感器；811、动力件；82、激光发射器；83、激光接收器；84、光源；9、温控装置；91、温度传感器；92、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐热测试仪器。

实施例一

参照图1，一种耐热测试仪器包括测试箱1和检测件8，测试箱1包括箱体11和保温盖12，保温盖12位于箱体11上方，保温盖12铰接于箱体11上保温盖12转动盖合箱体11。

参照图2，箱体11上开设有加热空间21和检测空间22，检测空间22位于加热空间21下方，检测空间22和加热空间21连通，箱体11上固定有隔板2，检测空间22和加热空间21分别位于隔板2的相对两侧，隔板2上开设有若干通孔23，若干通孔23等间隔均匀分布在隔板2上，若干通孔23连通检测空间22和加热空间21。

参照图3，箱体11上固定有载台3，载台3位于检测空间22内，载台3的长度方向与箱体11的长度方向平行，载台3用于支撑测试样条的一端，箱体11上水平滑移连接有固定栏4，固定栏4位于检测空间22内，固定栏4的滑移方向垂直与载台3的长度方向，固定栏4滑移靠近或远离载台3。

参照图3，固定栏4上开设有若干定位槽41，若干定位槽41沿平行于载台3长度的方向等间隔均匀分布，定位槽41位于固定栏4上端，定位槽41供测试样条卡入，定位槽41的下端内壁与载台3的上端面平齐，固定栏4与载台3间隔设置。

参照图3和图4，检测件8为接触式传感器81，接触式传感器81滑移连接在固定栏4上，接触式传感器81有若干，接触式传感器81的位置和数量与定位槽41的位置和数量一一对应，若干接触式传感器81沿固定栏4的长度方向等间隔均匀分布在固定栏4靠近载台3的一侧，接触式传感器81的滑移方向平行于载台3和固定栏4的分布方向，接触式传感器81上固定有动力件811，接触式传感器81通过动力件811连接在固定栏4上，动力件811驱动接触式传感器81移动靠近或远离测试样条，接触式传感器8181用于触碰加热后测试样条，时刻记录测试样条折弯后的水平位置并，以此反应试样的弯曲程度，表征试样的耐热性能。本实施例中接触式传感器81为接触式位移传感器。

参照图3和图4，箱体11上安装有驱动件13，驱动件13位于固定栏4远离载台3的一侧，驱动件13位于检测空间22内，驱动件13驱动固定栏4移动。本实施例中驱动件13为伸缩杆。

参照图3，箱体11上放置有定位件5，定位件5为压块51，压块51上固定有柔性垫52，柔性垫52位于压块51靠近载台3的一侧，压块51通过柔性垫52压紧测试样条上端，柔性垫52和载台3分别抵紧测试样条的相对两端，对测试样条定位。本实施例中柔性垫52为橡胶垫。

参照图2，箱体11上固定有加热组件6，加热组件6包括加热件61和若干风机一62，加热件61位于加热空间21内，若干风机一62绕加热组件6的外周设置，每个风机一62与加热件61的分布方向垂直与检测空间22和加热空间21的分布方向垂直，风机一62用于进风，风机一62的进风口朝向加热件61。位于加热件61相对两侧的风机一62相对于加热件61对称，若干风机一62的风机均相同。本实施例中加热件61为加热管。

参照图2和图3，箱体11内固定有温控装置9，温控装置9包括温度传感器91和控制器92，温度传感器91位于检测空间22内，控制器92位于箱体11外，温度传感器91用于检测空间22内的温度，并向控制器92发送温度信号值，控制器92接收温度信号值，并将温度值与预设温度值对比，当温度值大于预设温度值时，控制器92控制加热件61停止加热；当温度值大于预设温度值时，控制器92控制加热件61加热，使检测空间22内的温度为设置温度范围±0.5℃。

在检测过程中，将多个待检测测试样条间隔放到载台3上，测试样条的分布与定位槽41的分布一致，测试样条的一端卡入定位槽41内，再向载台3的方向移动压块51，将测试样条压紧在载台3上，加热件61加热，风机一62使热空气在加热空间21内快速扩散后从通孔23进入检测空间22内，使检测空间22内温度的升高至设定温度，设定温度可以为70度、80度、或90度，控装置9控制加热件61控制检测空间22内温度不变，再向远离载台3的方向移动固定栏4，使测试样条脱离固定栏4，使测试样条一端悬空，此时动力件811驱动接触式传感器81伸出触碰测试样条悬空一端的，记录此时水平位移为0，随着检测时间的增加，测试样条的弯曲程度变大，测试样条的弯曲点逐渐向靠近载台3的方向移动，接触式传感器81一直触碰弯曲点，随着弯曲点的移动而移动，并记录不同测试时间内，弯曲点的水平位移量。本实施例中弯曲点指测试样条悬空一端弯曲时，测试样条弯曲部分的最高点。本实施例中动力件811为气缸，设定温度为70度

当达到测试时间后，耐热性越好的测试样条的弯曲程度越小，接触式传感器的位移量越小，耐热性越差的测试样条的弯曲程度越大，接触式传感器的位移量越大。若接触式传感器的水平位移一直为0，可提前结束测试。

参照图2，箱体11上开设有若干安装口111，安装口111位于检测空间22内，安装口111位于载台3下方，若干安装口111的分布方向垂直于检测空间22和加热空间21的分布方向，箱体11上固定有若干风机二15，风机二15的位置和数量与安装口111的位置和数量一一对应，风机二15位于对应安装口111内，风机二15用于向检测空间22内进风。

参照图2，箱体11上升降滑移连接有挡板14，挡板14位于检测空间22内，挡板14的位置和数量与安装口111的位置和数量一一对应，挡板14位于载台3下方，挡板14滑移盖合或打开对应安装口111。

在检测时，移动挡板14盖合安装口111，降低箱体11内部热量损耗，提高箱体11的保温效果；当检测完毕后，打开安装口111，通过风机二15对检测空间22进行降温，有利于提高箱体11内部降温效率。

本申请实施例1一种耐热测试仪器的实施原理为：在检测过程中，将测试样条按照定位槽41的分布，有序的放置在载台3和固定栏4上方，放下压块51将测试样条压紧在载台3上，驱动件13驱动固定栏4移动脱离测试样条，打开风机一62和加热件61，热空气通过隔板2均匀进入检测空间22内，使测试样条的温度逐渐上升，加热完毕后，对载台3上各个测试样条的弯曲程度进行检测，检测完毕后，关闭风机一62和加热件61，移开压块51将测试样条取出，打开风机二15对检测空间22降温，便于下次检测。将多个待检测测试样条放入箱体11同时加热升温，通过检测件8检测各个测试样条的弯曲程度即可判断各自的耐热性，有利于提高检测效率。

实施例2

参照图3和图5，实施例2与实施例1的不同之处在于，检测件8包括激光发射器82和激光接收器83，激光发射器82发射激光的延伸方向与固定栏4的长度方向平行，激光发射器82每隔几秒发射一侧激光，激光接收器83接收被给各个测试样条反射回的激光，根据被反射激光的高度位置以及反射时间，计算各个测试样条充分加热后的弯曲程度。

本实施例2一种耐热测试仪器的实施原理为：在测试箱1加热至设定温度后，激光发射器82每间隔几秒发射激光，当激光接触到测试样条后，激光接收器83接收反射后激光，计算各个测试样品充分加热后在不同时间内的弯曲程度，到达检测时间后，对比各个样条的弯曲程度，即可对测试样条在该设定温度下的耐热性能检测。通过激光进行检测，效率高、检测精度高。

实施例3

参照图3和图6，实施例3与实施例1和实施例2的不同之处在于，检测件8为光源84，载台3和固定栏4之间拼接形成置料空间31，测试样条位于置料空间31内，检测空间22内壁上加工形成有刻度记号112，刻度记号112为竖向方向的刻度，光源84和刻度记号112的分布方向平行于载台3和固定栏4的分布方向，测试样条位于光源84和刻度记号112之间。在测试过程中，在测试箱1加热至设定温度后，光源84每隔几秒打开一次，光线照射在测试样条上，在刻度记号112处留下阴影，阴影的分布与测试样条的分布一致，记录不同测试时间下阴影的刻度记号112，并计算各个测试样条的弯曲程度。制作成本较低。本实施例中光源84为照射灯。

在其它实施例中，若只需对单个测试样条进行检测，可光源84和刻度记号112的分布方向设置成平行于固定栏4的长度方向。

到达测试时间后，对比该测试样条在不同测试时间下的刻度的变化，变化越大，耐热性能低；变化越小，耐热性能越高。

本实施例3一种耐热测试仪器的实施远离为：通过光源84照射测试样条，使各个测试样条在检测空间22的内壁上留下阴影，对照刻度记号112并计算，计算该测试样条弯曲程度。制作成本较低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐热测试仪器，其特征在于：包括测试箱(1)和检测件(8)，所述测试箱(1)上设有载台(3)，所述测试箱(1)上滑移连接有固定栏(4)，所述载台(3)和所述固定栏(4)用于支撑测试样条的两端，所述固定栏(4)滑移靠近或远离所述载台(3)，所述测试箱(1)上设有定位件(5)，所述定位件(5)用于定位测试样条，所述测试箱(1)上设有加热组件(6)，所述加热组件(6)用于加热所述测试箱(1)内部温度，所述测试箱(1)上设有驱动件(13)，所述驱动件(13)驱动所述固定栏(4)移动，所述检测件(8)位于所述测试箱(1)内，所述检测件(8)用于检测测试样条的弯曲程度。

2.根据权利要求1所述的一种耐热测试仪器，其特征在于：所述检测件(8)为接触式传感器(81)，所述接触式传感器(81)滑移于所述固定栏(4)上，所述接触式传感器(81)用于接触测试样条的弯曲点，所述接触式传感器(81)用于检测测试样条充分受热变形后的弯曲程度。

3.根据权利要求2所述的一种耐热测试仪器，其特征在于：所述固定栏(4)上开设有若干定位槽(41)，所述定位槽(41)供测试样条卡入，所述定位槽(41)与所述检测件(8)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐热测试仪器，其特征在于：所述检测件(8)包括激光发射器(82)和激光接收器(83)，所述激光发射器(82)和所述激光接收器(83)均设于所述测试箱(1)上，所述激光发射器(82)用于发射激光，所述激光接收器(83)用于接收被测试样条反射的激光。

5.根据权利要求1所述的一种耐热测试仪器，其特征在于所述检测件(8)为光源(84)，所述光源(84)设于所述测试箱(1)上，所述测试箱(1)上设有刻度记号(112)，所述载台(3)和所述固定栏(4)拼接形成置料空间(31)，所述刻度记号(112)和所述光源(84)分别位于所述置料空间(31)的相对两侧。

6.根据权利要求5所述的一种耐热测试仪器，其特征在于：所述光源(84)和所述刻度记号(112)的分布方向平行于所述载台(3)和所述固定栏(4)的分布方向。

7.根据权利要求1所述的一种耐热测试仪器，其特征在于：所述测试箱(1)上设有隔板(2)，所述测试箱(1)上开设有检测空间(22)和加热空间(21)，所述检测空间(22)和所述加热空间(21)连通，所述加热组件(6)位于所述加热空间(21)内,所述载台(3)和所述固定栏(4)位于所述检测空间(22)内，所述加热空间(21)和所述检测空间(22)分别位于所述隔板(2)的相对两侧，所述检测空间(22)内设有温控装置(9)，所述温控装置(9)用于控制所述检测空间(22)内的温度。

8.根据权利要求7所述的一种耐热测试仪器，其特征在于：所述加热组件(6)包括设于所述测试箱(1)上的加热件(61)和设于所述测试箱(1)上的风机一(62)，所述风机一(62)和所述加热件(61)均位于所述加热空间(21)内，所述风机一(62)用于进风。

9.根据权利要求8所述的一种耐热测试仪器，其特征在于：所述风机一(62)设有若干，若干风机一(62)位于所述加热件(61)的相对两侧，所述隔板(2)上开设有若干通孔(23)，若干所述通孔(23)均匀分布在隔板(2)上，所述通孔(23)连通所述加热空间(21)和所述检测空间(22)。

10.根据权利要求1所述的一种耐热测试仪器，其特征在于：所述定位件(5)为压块(51)，所述压块(51)上设有柔性垫(52)，所述压块(51)通过所述柔性垫(52)压紧测试样条。