CN220931412U - 制冷余热、高效制热空气源一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于空气源一体机技术领域，具体为制冷余热、高效制热空气源一体机，包括机架，机架内侧开设有连接余热回收部件的连接槽，余热回收部件包括置于连接槽内的导热架，导热架外侧连接多个与半导体制冷片散热端接触设置的导热翅片，导热架内侧开设有凹槽，凹槽内连接导热管，导热管通过连管与热水箱连通设置，导热翅片与半导体制冷片散热端接触，将半导体制冷片散发的热量收集导至导热架，通过导热架与导热管热传导，将热量传递至导热管内流经的水源，对水源起到初步预热效果，利用半导体制冷器件的热传递特性加热水，以满足各类对高温热水的需求，实现能源的多级利用，减少能源的损耗。

Description

制冷余热、高效制热空气源一体机

技术领域

本实用新型涉及空气源一体机技术领域，具体为制冷余热、高效制热空气源一体机。

背景技术

空气能热泵一体机顾名思义就是利用空气中的能量来产生热能，能全天24小时大水量、高水压、恒温提供全家不同热水需求，同时又能消耗最少的能源完成上述要求的热水器，属于节能型热交换装置，并在家高效制取生活热水的同时，能够像空调一样释放冷气，满足厨房的制冷需求，并且可以在阳台、储物间、车库等局部空间达到除湿的作用防止物品发霉变质或者快速晾干衣物。

专利公告号CN209763482U中家用智能空气能热泵系统，包括蓄水罐，所述蓄水罐的下表面通过螺栓固定连接有蓄水罐底盘，所述蓄水罐的一侧设置有外接输水管，所述外接输水管贯穿止水阀连接有家用水龙头，所述外接输水管的下方设置有蓄水罐排污口，所述蓄水罐的另一侧设置有太阳能板转轴，所述蓄水罐与空气能热泵机体外壳通过空气能热泵外接口和外接输水管固定连接，所述空气能热泵机体外壳的下表面通过螺栓固定连接有空气能热泵支撑脚，所述空气能热泵机体外壳的上表面通过螺栓固定连接有太阳能板支撑架，所述太阳能板支撑架的内侧设置有太阳能板，所述太阳能板与太阳能板支撑架通过太阳能板转轴转动连接，所述空气能热泵机体外壳的一侧上端设置有通风口保护片，所述通风口保护片与空气能热泵机体外壳通过保护片转轴转动连接，所述通风口保护片的下方设置有压力表，所述压力表的一侧设置有空气能热泵控制按钮。

上述空气能一体机在使用时，在制冷系统中运行过程中，在散热端排出热量，释放制冷所产生的热量，常规下这些热量最终是释放于大气中，然后对热水制备都是通过电加热或者煤气加热，而通过电加热或者煤气加热热水，需要消耗大量的能源，能量损耗大，加热效率低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供制冷余热、高效制热空气源一体机，导热翅片与半导体制冷片散热端接触，将半导体制冷片散发的热量收集导至导热架，通过导热架与导热管热传导，将热量传递至导热管内流经的水源，对水源起到初步预热效果，利用半导体制冷器件的热传递特性加热水，以满足各类对高温热水的需求，实现能源的多级利用，减少能源的损耗。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

制冷余热、高效制热空气源一体机，其包括：

机架，内连接作为冷水源的冷水箱，冷水箱上连接多组对冷水箱内制冷的半导体制冷片；

机架内侧开设有连接余热回收部件的连接槽，连接槽对应半导体制冷片散热端设置；

余热回收部件，置于连接槽，包括置于连接槽内的导热架，导热架外侧连接多个与半导体制冷片散热端接触设置的导热翅片；

导热架内侧开设有凹槽，凹槽内连接导热管，导热管通过连管与热水箱连通设置。

作为本实用新型所述的制冷余热、高效制热空气源一体机的一种优选方案，其中：多个所述导热翅片沿导热架外侧从上至下呈线性等距排列设置。

作为本实用新型所述的制冷余热、高效制热空气源一体机的一种优选方案，其中：所述机架外侧开设通风口，通风口内设置通风部件。

作为本实用新型所述的制冷余热、高效制热空气源一体机的一种优选方案，其中：所述通风部件包括连接于通风口内的出风格栅，出风格栅内嵌装有防尘网。

作为本实用新型所述的制冷余热、高效制热空气源一体机的一种优选方案，其中：所述通风口内呈对称开设有嵌槽，出风格栅左右两侧一体成型连接有与嵌槽卡装配合的卡座。

作为本实用新型所述的制冷余热、高效制热空气源一体机的一种优选方案，其中：所述导热管呈螺旋状盘设于导热架内置凹槽内，且导热管间不相互接触。

作为本实用新型所述的制冷余热、高效制热空气源一体机的一种优选方案，其中：所述导热架外侧开设有与紧固螺栓螺装配合的连接孔，导热架经定位螺栓与连接孔连接于连接槽内。

与现有技术相比：导热翅片与半导体制冷片散热端接触，将半导体制冷片散发的热量收集导至导热架，通过导热架与导热管热传导，将热量传递至导热管内流经的水源，对水源起到初步预热效果，利用半导体制冷器件的热传递特性加热水，以满足各类对高温热水的需求，实现能源的多级利用，减少能源的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型余热回收部件结构示意图；

图3为本实用新型A部结构示意图；

图4为本实用新型图1后部结构示意图；

图5为本实用新型部分结构示意图。

图中：100机架、101冷水箱、101a半导体制冷片、110连接槽、120通风口、121嵌槽、200余热回收部件、210导热架、211凹槽、212连接孔、220导热翅片、230导热管、300通风部件、310出风格栅、311卡座、320防尘网。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供制冷余热、高效制热空气源一体机，通过导热翅片与半导体制冷片散热端接触，将半导体制冷片散发的热量收集导至导热架，通过导热架与导热管热传导，将热量传递至导热管内流经的水源，对水源起到初步预热效果，利用半导体制冷器件的热传递特性加热水，以满足各类对高温热水的需求，实现能源的多级利用，减少能源的损耗，请参阅图1-5，包括，机架100、余热回收部件200和通风部件300；

请继续参阅图1、图3和图4，机架100内连接作为冷水源的冷水箱101，冷水箱101上连接多组对冷水箱101内制冷的半导体制冷片101a；

机架100内侧开设有连接余热回收部件200的连接槽110，连接槽110对应半导体制冷片101a散热端设置，半导体制冷片101a工作，散热端散热热量，机架100外侧开设通风口120，通风口120内呈对称开设有嵌槽121；

请继续参阅图2、图4和图5，余热回收部件200置于连接槽110，包括置于连接槽110内的导热架210，导热架210外侧连接多个与半导体制冷片101a散热端接触设置的导热翅片220，导热翅片220与半导体制冷片101a散热端接触，将半导体制冷片101a散发的热量收集导至导热架210，通过导热架210与导热管230热传导，将热量传递至导热管230内流经的水源，对水源起到初步预热效果，利用半导体制冷器件的热传递特性加热水，以满足各类对高温热水的需求，实现能源的多级利用，减少能源的损耗，多个导热翅片210沿导热架210外侧从上至下呈线性等距排列设置；

导热架210内侧开设有凹槽211，凹槽211内连接导热管230，导热管230通过连管与热水箱连通设置，水源经导热管230供给至热水箱，在经导热架210及导热管230时，通过余热进行预加热。

请继续参阅图3，通风口120内设置通风部件300，通风部件300包括连接于通风口120内的出风格栅310，出风格栅310内嵌装有防尘网320，出风格栅310左右两侧一体成型连接有与嵌槽121卡装配合的卡座311，将防尘网320置于出风格栅310内，起到防尘作用，可以防止灰尘或杂物经出风格栅310进入至机架100内，造成机架内部受污染。

工作原理：该实用新型在使用时，导热翅片220与半导体制冷片101a散热端接触，将半导体制冷片101a散发的热量收集导至导热架210，通过导热架210与导热管230热传导，将热量传递至导热管230内流经的水源，对水源起到初步预热效果，利用半导体制冷器件的热传递特性加热水，以满足各类对高温热水的需求，实现能源的多级利用，减少能源的损耗。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.制冷余热、高效制热空气源一体机，其特征在于，包括：

机架（100），内连接作为冷水源的冷水箱（101），冷水箱（101）上连接多组对冷水箱（101）内制冷的半导体制冷片（101a）；

机架（100）内侧开设有连接余热回收部件（200）的连接槽（110），连接槽（110）对应半导体制冷片（101a）散热端设置；

余热回收部件（200），置于连接槽（110），包括置于连接槽（110）内的导热架（210），导热架（210）外侧连接多个与半导体制冷片（101a）散热端接触设置的导热翅片（220）；

导热架（210）内侧开设有凹槽（211），凹槽（211）内连接导热管（230），导热管（230）通过连管与热水箱连通设置。

2.根据权利要求1所述的制冷余热、高效制热空气源一体机，其特征在于，多个所述导热翅片（220）沿导热架（210）外侧从上至下呈线性等距排列设置。

3.根据权利要求1所述的制冷余热、高效制热空气源一体机，其特征在于，所述机架（100）外侧开设通风口（120），通风口（120）内设置通风部件（300）。

4.根据权利要求3所述的制冷余热、高效制热空气源一体机，其特征在于，所述通风部件（300）包括连接于通风口（120）内的出风格栅（310），出风格栅（310）内嵌装有防尘网（320）。

5.根据权利要求3所述的制冷余热、高效制热空气源一体机，其特征在于，所述通风口（120）内呈对称开设有嵌槽（121），出风格栅（310）左右两侧一体成型连接有与嵌槽（121）卡装配合的卡座（311）。

6.根据权利要求1所述的制冷余热、高效制热空气源一体机，其特征在于，所述导热管（230）呈螺旋状盘设于导热架（210）内置凹槽（211）内，且导热管（230）间不相互接触。

7.根据权利要求1所述的制冷余热、高效制热空气源一体机，其特征在于，所述导热架（210）外侧开设有与紧固螺栓螺装配合的连接孔（212），导热架（210）经定位螺栓与连接孔（212）连接于连接槽（110）内。