CN217464674U - 一种焦炉车特种空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业空调技术领域，具体为更有效换热的一种焦炉车特种空调。本空调新型结构组成包括冷却水箱组件和水散热组件，水散热组件包括用于循环水冷却的集水盘、散热水盘、淋水盘、散热风扇，用于水循环的冷凝器冷却水箱出水管、接水盘出水管、水泵、冷凝器冷却水箱进水管，用于防止集水盘水溢出的水位传感器、溢流喷射组件、溢流喷射管。冷却水箱组件包括集成于冷凝器上的冷凝器冷却水箱、冷凝器冷却水箱出水口、排水口、冷凝器冷却水箱进水口、水箱散热管。本实用新型提高了空调换热组件的效率，继而提高电气室制冷空调的系统性能。

Description

一种焦炉车特种空调

技术领域

本实用新型属于工业空调技术领域，具体为更有效换热的一种焦炉车特种空调。

背景技术

工业空调和家用空调，在系统组成上原理大致相同，主要由四大件组成，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流膨胀阀，同时集成使用了各种必要的附件。

空调系统原理最显著的特征，即热量守恒原理，蒸发器吸热蒸发，冷凝器放热冷凝，蒸发器作为一个吸热部件，利用液态低温制冷剂在低压下易挥发的特性，转变为蒸汽并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的；冷凝器作为一个放热部件，能使经压缩机压缩作用的高温高压气态制冷剂转换为低温高压的液态制冷剂，就此把热量散发到外界。对于冷凝器而言，热量散发的越充分，即换热效率越高，即对蒸发器制冷效果越好，空调系统性能发挥越充分。

工业空调相较于家用空调，使用环境比较恶劣，比如高温高热，比如高粉尘等。这就要求工业空调性能必须高于家用空调。

现有用于焦炉车电气室特种空调，其蒸发器和冷凝器均采用强迫空气对流式翅片换热器。存在的不足之处在于：1.焦炉车使用频繁且时间长，用于控制整个大车各种动作的电气元件温升很快，电气室温度很高；2.焦炉车本身所处环境为高温高热环境。由于外部环境的高温高热，作为放热冷凝的元件，空气对流散热时，冷凝器将高温高压气态制冷剂转换为低温高压液态制冷剂的效率不高，导致空调整体制冷效率不高，系统性能不高。

发明内容

本实用新型针对现有焦炉车电气室特种空调冷凝器换热效率不高的问题，提供一种更有效换热的焦炉车特种空调。

本实用新型是采用如下的技术方案：一种焦炉车特种空调，包括框架，框架上安装冷凝器和蒸发器，蒸发器下方设置有接水盘，冷凝器包括冷凝器轴流风扇、冷凝器壳体、制冷剂出口、制冷剂进口、散热翅片和冷凝器铜管；散热翅片、冷凝器铜管位于冷凝器壳体内，冷凝器铜管中间部位穿过散热翅片，制冷剂出口、制冷剂进口设置于冷凝器壳体上且与冷凝器铜管连接，冷凝器轴流风扇设置在冷凝器壳体正面，冷凝器壳体内设置框型的冷凝器冷却水箱，冷凝器壳体上还设有冷凝器冷却水箱出水口、排水口和冷凝器冷却水箱进水口，冷凝器冷却水箱出水口、排水口和冷凝器冷却水箱进水口都和冷凝器冷却水箱连接，散热翅片和冷凝器铜管位于冷凝器冷却水箱所围的中间区域，冷凝器冷却水箱内部设置有水箱散热管，水箱散热管作为冷凝器铜管两端穿过的通道，冷凝器铜管两端部位穿过水箱散热管；冷凝器冷却水箱中接入冷却水源后，冷凝器铜管两端部位由水箱散热管散热，冷凝器铜管中间部位由冷凝器轴流风扇散热，现在冷凝器的换热方式为风冷和水冷两种方式，增加了换热效率。

上述的一种焦炉车特种空调，框架上还安装有水散热组件，水散热组件包括用于循环水冷却的集水盘、散热水盘、淋水盘、用于水循环的冷凝器冷却水箱出水管、接水盘出水管、水泵、冷凝器冷却水箱进水管；接水盘出水管连接接水盘和集水盘，冷凝器冷却水箱进水管将集水盘和冷凝器冷却水箱进水口连接，水泵设在冷凝器冷却水箱进水管上，冷凝器冷却水箱出水管将冷凝器冷却水箱出水口和淋水盘连接，淋水盘下方为散热水盘，散热水盘下方为集水盘，淋水盘和散热水盘上有过滤网。

进入冷凝器冷却水箱中的冷却水源利用空调冷凝产生的接水盘中的低温冷凝水，接水盘积聚的冷凝水通过接水盘出水管直接流向集水盘，水泵接着通过冷凝器冷却水箱进水管将集水盘的水泵入冷凝器冷却水箱进水口。换热后的水经冷凝器冷却水箱出水口、冷凝器冷却水箱出水管流向淋水盘、散热水盘，水经过淋水盘过滤网（亦为散热网）后均匀的滴在散热水盘过滤网（亦为散热网）上，每下一层逐级散热。最后散热后的水流回集水盘，如此往复。

上述的一种焦炉车特种空调，水散热组件还包括散热风扇，散热风扇增速空气流动，辅助散热。

上述的一种焦炉车特种空调，集水盘配套有用于防止集水盘水溢出的水位传感器、溢流喷射组件、溢流喷射管。

本实用新型提高了空调换热组件的效率，继而提高电气室制冷空调的系统性能。

附图说明

图 1为本实用新型的轴测图1。

图2为本实用新型的轴测图2。

图 3 为本实用新型的冷凝器轴测图。

图 4 为本实用新型的冷凝器剖视图。

图 5为本实用新型的冷凝器冷却水箱水流方向。

图6 为本实用新型的水散热示意图。

图中：1-框架，2-电气控制系统，3-压力表组件，4-压力控制器，5-储液罐，6-干燥过滤器，7-电磁阀，8-压缩机，9-视 液镜，10-膨胀阀，11-冷凝器，12-冷凝器冷却水箱，13-集水盘，14-水位传感器，15-散热水盘，16-溢流喷射组件，17-淋水盘，18-散热风扇，19-接水盘，20-蒸发器贯流风扇，21-蒸发器，22-蒸发器出风口，23-蒸发器回风口，24-冷凝器冷却水箱出水管，25-溢流喷射管，26-接水盘出水管，27-水泵，28-冷凝器冷却水箱进水管，29-冷凝器轴流风扇，30-冷凝器壳体，31-冷凝器冷却水箱出水口，32-排水口，33-冷凝器冷却水箱进水口，34-制冷剂出口，35-制冷剂进口，36-散热翅片，37-冷凝器铜管，38-水箱散热管。

具体实施方式

本实用新型的结构为一体机空调，即空调内外机集成一体。

本空调常规结构组成包括用于安装各部件的框架1，用于控制各部件的电气控制系统2，用于连接冷凝器11和蒸发器21之间完成各种功能的附件，附件有压力表组件3、压力控制器4、储液罐5、干燥过滤器6、电磁阀7、压缩机8、视 液镜9、膨胀阀10，配合冷凝器11作用的冷凝器轴流风扇29，配合蒸发器21作用的蒸发器贯流风扇20，蒸发器21正下方设置的接水盘19。

本空调冷凝器常规结构包括冷凝器轴流风扇29、冷凝器壳体30、制冷剂出口34、制冷剂进口35、散热翅片36和冷凝器铜管37；散热翅片36、冷凝器铜管37位于冷凝器壳体30内，冷凝器铜管37中间部位穿过翅片，制冷剂出口34、制冷剂进口35设置于冷凝器壳体30上且与冷凝器铜管37连接，冷凝器轴流风扇29设置在冷凝器壳体30正面。

本空调新型结构组成包括冷却水箱组件和水散热组件，水散热组件包括用于循环水冷却的集水盘13、散热水盘15、淋水盘17、散热风扇18，用于水循环的冷凝器冷却水箱出水管24、接水盘出水管26、水泵27、冷凝器冷却水箱进水管28，用于防止集水盘水溢出的水位传感器14、溢流喷射组件16、溢流喷射管25。

冷却水箱组件包括集成于冷凝器11上的冷凝器冷却水箱12、冷凝器冷却水箱出水口31、排水口32、冷凝器冷却水箱进水口33、水箱散热管38。

整机安装于电气室外侧墙面，通过蒸发器出风口22将冷气经过风管送入电气室内，通过蒸发器回风口23吸收电气室内热气。

本实用新型改造了冷凝器的结构，原先为单一换热方式，即冷凝器轴流风扇29散热，现在冷凝器壳体内侧增设冷凝器冷却水箱12，将散热翅片36包围，冷凝器铜管37中间部位穿过翅片，冷凝器铜管37两端部位穿过水箱散热管38。现在冷凝器的换热方式为风冷和水冷两种方式，增加了换热效率。

水散热组件的水源利用空调冷凝产生的接水盘19中的低温水源，冷却水经冷凝器冷却水箱12产生换热作用后，又经过水散热组件散热，再次将散热过的水注入冷凝器冷却水箱，如此往复。

经时间积累，空调冷凝产生的水变多，集水盘13的水位上升，为了防止水外溢到焦炉车钢板上发生钢板锈蚀现象，本实用新型增设水位传感器14和溢流喷射组件16，及时将多余的水喷射到焦炉车外围地面上。

如图3、图4、图5所示，冷凝器11结构包括最外侧的冷凝器壳体30，壳体上设有冷凝器冷却水箱出水口31、排水口32、冷凝器冷却水箱进水口33以及冷凝器轴流风扇29，壳体内侧设置框型的冷凝器冷却水箱12，冷凝器冷却水箱出水口31、排水口32、冷凝器冷却水箱进水口33都和冷凝器冷却水箱12连接，冷凝器冷却水箱12所围的中间区域设置散热翅片36和冷凝器铜管37，冷凝器冷却水箱12内部设置有水箱散热管38，水箱散热管38作为冷凝器铜管37两端穿过的通道。冷凝器铜管37中间部位穿过散热翅片36，冷凝器铜管37两端部位穿过水箱散热管38且紧密接触。冷凝器11中间部位由冷凝器轴流风扇29散热，两端部位由水箱散热管38散热。

结合图2和图3，接水盘19积聚的冷凝水通过接水盘出水管26直接流向集水盘13，水泵27接着通过冷凝器冷却水箱进水管28将集水盘13的水泵入冷凝器冷却水箱进水口33，如图五所示，为冷凝器冷却水箱水流方向。换热后的水经冷凝器冷却水箱出水口31、冷凝器冷却水箱出水管24流向淋水盘17、散热水盘15，水经过淋水盘17过滤网（亦为散热网）后均匀的滴在散热水盘15过滤网（亦为散热网）上，每下一层逐级散热，同时散热风扇18增速空气流动，辅助散热，最后散热后的水流回集水盘13，如此往复。

如图6所示，水散热组件水散热示意图，水流送着装置流下，风四面八方吹来，水流散热。

空调长期使用中，空调冷凝产生的水变多时，水位传感器14检测到集水盘3的水位上升到外溢界面，触发溢流喷射组件16通过溢流喷射管25及时将集水盘3的水喷射到焦炉车外围地面上。

本实用新型利用空调冷凝产生的低温水源，通过冷却水箱和水散热组件，增强了冷凝器的换热效率。在没有活水源的情况下，实现冷凝器水冷却。

本实用新型将多余的废水通过水位传感器和溢流喷射装置，及时的喷射到焦炉车外围地面上。防止了水外溢到焦炉车钢板上发生钢板锈蚀的现象，亦不用人为的专门处理废水。

综上，空调同时实现风冷和水冷换热，增强了空调整体的换热效率，同时避免了系统高温管路温度过高，压缩机温度过高导致故障的问题，同时消除了人为处理废水的问题。空调整体性能得到提高。

Claims (4)

1.一种焦炉车特种空调，包括框架（1），框架（1）上安装冷凝器（11）和蒸发器（21），蒸发器（21）下方设置有接水盘（19），冷凝器（11）包括冷凝器轴流风扇（29）、冷凝器壳体（30）、制冷剂出口（34）、制冷剂进口（35）、散热翅片（36）和冷凝器铜管（37）；散热翅片（36）、冷凝器铜管（37）位于冷凝器壳体（30）内，冷凝器铜管（37）中间部位穿过散热翅片（36），制冷剂出口（34）、制冷剂进口（35）设置于冷凝器壳体（30）上且与冷凝器铜管（37）连接，冷凝器轴流风扇（29）设置在冷凝器壳体（30）正面，其特征在于：冷凝器壳体（30）内设置框型的冷凝器冷却水箱（12），冷凝器壳体（30）上还设有冷凝器冷却水箱出水口（31）、排水口（32）和冷凝器冷却水箱进水口（33），冷凝器冷却水箱出水口（31）、排水口（32）和冷凝器冷却水箱进水口（33）都和冷凝器冷却水箱（12）连接，散热翅片（36）和冷凝器铜管（37）位于冷凝器冷却水箱（12）所围的中间区域，冷凝器冷却水箱（12）内部设置有水箱散热管（38），水箱散热管（38）作为冷凝器铜管（37）两端穿过的通道，冷凝器铜管（37）两端部位穿过水箱散热管（38）。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉车特种空调，其特征在于：框架（1）上还安装有水散热组件，水散热组件包括用于循环水冷却的集水盘（13）、散热水盘（15）、淋水盘（17）、用于水循环的冷凝器冷却水箱出水管（24）、接水盘出水管（26）、水泵（27）、冷凝器冷却水箱进水管（28）；接水盘出水管（26）连接接水盘（19）和集水盘（13），冷凝器冷却水箱进水管（28）将集水盘（13）和冷凝器冷却水箱进水口（33）连接，水泵（27）设在冷凝器冷却水箱进水管（28）上，冷凝器冷却水箱出水管（24）将冷凝器冷却水箱出水口（31）和淋水盘（17）连接，淋水盘（17）下方为散热水盘（15），散热水盘（15）下方为集水盘（13），淋水盘（17）和散热水盘（15）上有过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉车特种空调，其特征在于：水散热组件还包括散热风扇（18）。

4.根据权利要求2或3所述的一种焦炉车特种空调，其特征在于：集水盘（13）配套有用于防止集水盘水溢出的水位传感器（14）、溢流喷射组件（16）和溢流喷射管（25）。

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