CN220931195U - 一种用于油烟机的油烟管道隔离防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其包括上油烟筒、下油烟筒、传动组件以及隔离防护组件，所述下油烟筒的上端与所述上油烟筒的下端转动连接，且所述上油烟筒的内腔与所述下油烟筒的内腔相互贯通；所述传动组件与所述上油烟筒、所述下油烟筒均连接，用于驱动所述下油烟筒相对于所述上油烟筒转动；所述隔离防护组件设置于所述上油烟筒和所述下油烟筒的相互贯通的内腔中，且可以随着所述下油烟筒的转动在所述内腔中上下移动。本实用新型具有可以避免高温油烟与被弧形保护板遮挡的上/下油烟筒部位进行接触，防止高温油烟引燃沉积的油烟；整体上降低上/下油烟筒的温度；便于安装以及拆卸清洗的有益效果。

Description

一种用于油烟机的油烟管道隔离防护装置

技术领域

本实用新型涉及消防安全技术领域，具体涉及一种用于油烟机的油烟管道隔离防护装置。

背景技术

在大型商场中，存在多家餐饮商铺通过各自独立的油烟支管道连接一条公共的排烟主管道的情形，无论是独立的油烟支管道还是公共的排烟主管道，由于长年累月的油烟附着堆积，一旦清理不及时，就会沉降积累大量的油烟中的可燃物，此时一旦某家餐饮商铺由于油烟温度过高或者其他偶然情况引发火灾，就有引燃整条公共的排烟主管道、扩散至其他餐饮商铺或者其他商铺的风险。

当前虽然对于商场内餐饮商铺的消防安全具有一定的标准要求，如安装自动灭火系统、安装150℃防火阀门、定期清洗油烟直管道和排烟主管道、设置消防器材等，但是时常出现不合规的情况，因此出现了多种具有防火功能的产品。

如申请号为202221067231.0的中国实用新型公开了一种具有防火系统的吸油烟机，吸油烟机包括机架本体以及设置于机架本体上的吸烟系统、排烟系统、防火系统，防火系统包括用于喷出灭火介质的灭火装置、用于检测吸油烟机的温度值的温度传感器以及用于决定灭火装置运转与否的控制器，当温度值持续大于预设温度值且持续时间超出预设时间时，控制器控制灭火装置执行灭火作业。该实用新型中防火系统的温度传感器配合控制器进行自动控制，防火系统中至少设置两个温度传感器同时检测，将误操作的可能性降至最低，通过两个压力灭火装置分别对应两个燃气灶，执行灭火作业，显著提高灭火效果，提升厨房燃气灶的使用安全性。但是其无法降低由于油烟温度过高引燃油烟管道内可燃物的风险。

再如申请号为202310030914.1的中国发明专利申请公开了一种建筑油烟管道的主动阻火与灭火装置，包括前端烟道和阻火净化装置，所述阻火净化装置一端接入至前端烟道的出风处，用于对经过的油烟进行吸附净化；烟道灭火装置，所述烟道灭火装置设于后端烟道上，且所述烟道灭火装置通过管路连接自来水管网，用于对后端烟道内部进行灭火或清洗；以及控制装置，所述控制装置用于控制阻火净化装置、油烟分离器以及烟道灭火装置的启停。该主动阻火与灭火装置能够实时监控油烟管道的各项数据，并自动控制油烟阻火净化、烟道清洗和烟道火灾灭火，为油烟管道主动阻火净化、自动清洗、自动报警、自动灭火全面监控提供良好的数据支撑和智能化控制手段。但是，该装置需要与自来水管网连接，安装复杂。

又如申请号为202320189909.0的中国实用新型公开了一种具有导流作用的烟道密闭防火阀，包括密闭阀、导流结构、防火结构和控制结构，所述密闭阀设在烟道外部，并与烟道联通，所述导流结构设在密闭阀的后端，位于烟道中，所述防火结构设在密闭阀中，所述控制结构设在密闭阀外部。该实用新型设置独立于控制结构之外的防火结构实现了在紧急情况下熔断闭合密闭阀的功能，在发生着火等紧急状况时保证安全。但是该防火阀同样无法降低由于油烟温度过高引燃油烟管道内可燃物的风险。

实用新型内容

为解决以上技术问题中的至少一个，本实用新型提供了一种用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其可以降低由于油烟温度过高引燃油烟管道内可燃物的风险。

一种用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，包括：上油烟筒、下油烟筒、传动组件以及隔离防护组件，所述下油烟筒的上端与所述上油烟筒的下端转动连接，且所述上油烟筒的内腔与所述下油烟筒的内腔相互贯通；所述传动组件与所述上油烟筒、所述下油烟筒均连接，用于驱动所述下油烟筒相对于所述上油烟筒转动；所述隔离防护组件设置于所述上油烟筒和所述下油烟筒的相互贯通的内腔中，且可以随着所述下油烟筒的转动在所述内腔中上下移动。

优选的是，所述上油烟筒的内腔的下端设置有环形滑槽，所述环形滑槽内活动设置有若干个滚珠，所述下油烟筒的上端和所述若干个滚珠固定连接。

上述任一方案优选的是，所述下油烟筒的内腔为圆柱形。

上述任一方案优选的是，所述传动组件包括安装板、转杆、主动齿轮、齿环和电机，所述安装板固定安装于所述上油烟筒的外侧壁上，在所述安装板上固定设置有所述电机，所述电机的输出端与所述转杆的上端固定连接，所述主动齿轮固定设置于所述转杆的下端，所述齿环固定环绕设置于所述下油烟筒的外壁上，所述主动齿轮与所述齿环啮合连接。

上述任一方案优选的是，所述隔离防护组件包括套筒，所述套筒设置于所述上油烟筒和所述下油烟筒的相互贯通的内腔中，且其通过至少两个连接杆与所述下油烟筒的内壁固定连接；所述套筒的内壁上、沿其长度方向设置有至少一对滑槽。

上述任一方案优选的是，所述隔离防护组件还包括滑杆和螺纹套管，所述滑杆至少设置有一对，每对滑杆的一端分别设置于一对滑槽内，每对滑杆的另一端和所述螺纹套管的外壁固定连接。

上述任一方案优选的是，每对所述滑槽的两个滑槽关于所述套筒的轴线对称设置，且所述套筒的轴线、所述螺纹套管的轴线均与所述下油烟筒的内腔的轴线重合。

上述任一方案优选的是，所述隔离防护组件还包括螺纹丝杆，所述螺纹套管螺纹连接于所述螺纹丝杆上，所述螺纹丝杆的上端通过横杆与所述上油烟筒的内腔的壁固定连接，其下端悬空设置于所述下油烟筒的内腔中。

上述任一方案优选的是，所述隔离防护组件还包括至少两块弧形保护板，所述弧形保护板靠近所述内腔的壁设置，每块所述弧形保护板均通过一根衔接杆与所述螺纹套管固定连接，且每两块相邻的所述弧形保护板之间设置有空隙，用于所述连接杆穿过。

上述任一方案优选的是，所述上油烟筒的内腔也为圆柱形，其外形为长方体形。

上述任一方案优选的是，所述下油烟筒的外壁上、在所述齿环的下方设置有温度传感器。

上述任一方案优选的是，所述用于油烟机的油烟管道隔离防护装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述电机、所述温度传感器电连接。

本实用新型的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置具有以下有益效果：

1、弧形保护板可以对上/下油烟筒的内壁进行遮挡，避免高温油烟与被弧形保护板遮挡的上/下油烟筒部位进行接触，防止高温油烟引燃上/下油烟筒内壁上的沉积的油烟；

2、弧形保护板可以在上/下油烟筒的内部进行上下移动，进而对上/下油烟筒的内壁的不同部位进行遮挡，通过弧形保护板的上下往复移动，可以整体上降低上/下油烟筒的温度；

3、便于与油烟机以及油烟管道连接，当其内部油烟沉积物过多时，可以方便地拆卸下来进行清洗。

附图说明

图1为按照本实用新型的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置的一优选实施例的整体结构示意图。

图2为按照本实用新型的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置的如图1所示实施例的侧面视角整体结构示意图。

图3为按照本实用新型的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置的如图1所示实施例的上面视角整体结构示意图。

图4为按照本实用新型的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置的如图1所示实施例的下面视角整体结构示意图。

图5为按照本实用新型的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置的如图3所示实施例的A处放大结构示意图。

图6为按照本实用新型的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置的如图4所示实施例的B处放大结构示意图。

图7为按照本实用新型的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置的如图1所示实施例的螺纹丝杆和横杆连接结构示意图。

图8为按照本实用新型的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置的另一实施例的整体结构示意图。

图中各附图标记表示的部件名称分别为：

1-上油烟筒，2-下油烟筒，3-安装板，4-转杆，5-主动齿轮，6-齿环，7-温度传感器，8-电机，9-滑槽，10-滑杆，11-移动保护筒，12-螺纹丝杆，13-弧形保护板，14-衔接杆，15-连接杆，16-套筒，17-螺纹套管，18-横杆。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1至图6所示，一种用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，包括：上油烟筒1、下油烟筒2、传动组件以及隔离防护组件，所述下油烟筒2的上端与所述上油烟筒1的下端转动连接，且所述上油烟筒1的内腔与所述下油烟筒2的内腔相互贯通；所述传动组件与所述上油烟筒1、所述下油烟筒2均连接，用于驱动所述下油烟筒2相对于所述上油烟筒1转动；所述隔离防护组件设置于所述上油烟筒1和所述下油烟筒2的相互贯通的内腔中，且可以随着所述下油烟筒2的转动在所述内腔中上下移动。

所述上油烟筒1的内腔的下端设置有环形滑槽，所述环形滑槽内活动设置有若干个滚珠，所述下油烟筒2的上端和所述若干个滚珠固定连接。所述下油烟筒2的内腔为圆柱形，其外形也为圆柱形；所述上油烟筒1的内腔也为圆柱形，其外形为长方体形。

如图1至图3所示，所述传动组件包括安装板3、转杆4、主动齿轮5、齿环6和电机8，所述安装板3固定安装于所述上油烟筒1的外侧壁上，在所述安装板3上固定设置有所述电机8，所述电机8的输出端与所述转杆4的上端固定连接，所述主动齿轮5固定设置于所述转杆4的下端，所述齿环6固定环绕设置于所述下油烟筒2的外壁上，所述主动齿轮5与所述齿环啮合连接。

如图2、图3、图5和图6所示，所述隔离防护组件包括套筒16、滑杆10、螺纹套管17、螺纹丝杆12和至少两块弧形保护板13。所述套筒16设置于所述上油烟筒1和所述下油烟筒2的相互贯通的内腔中，且其通过至少两个连接杆15与所述下油烟筒2的内壁固定连接。如图5所示，所述套筒16的内壁上、沿其长度方向设置有至少一对滑槽9，所述滑杆10至少设置有一对，每对滑杆10的一端分别设置于一对滑槽9内，每对滑杆10的另一端和所述螺纹套管17的外壁固定连接；每对所述滑槽9的两个滑槽关于所述套筒16的轴线对称设置，且所述套筒16的轴线、所述螺纹套管17的轴线均与所述下油烟筒2的内腔的轴线重合。所述螺纹套管17螺纹连接于所述螺纹丝杆12上，所述螺纹丝杆12的上端通过横杆18与所述上油烟筒1的内腔的壁固定连接，其下端悬空设置于所述下油烟筒2的内腔中。需要说明的是，在图1至图6中，为了清楚地显示其他的部件，所述螺纹丝杆12的上端进行悬空显示，即应当理解，在图1至图6中，对所述横杆18进行了忽略、未进行显示。但是这并不意味着所述横杆18不存在。在图7中示出了，所述螺纹丝杆12的上端通过横杆18与所述上油烟筒1的内腔的壁固定连接。

所述弧形保护板13靠近所述内腔的壁设置，每块所述弧形保护板13均通过一根衔接杆14与所述螺纹套管17固定连接，且每两块相邻的所述弧形保护板13之间设置有空隙，用于所述连接杆15穿过。

在本实施例中优选的是，所述连接杆15设置有四根，所述衔接杆14也设置有四根，所述弧形保护板13设置有四块，所述滑槽9设置有一对，所述滑杆10也设置有一对。

所述用于油烟机的油烟管道隔离防护装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述电机8电连接。

使用所述用于油烟机的油烟管道隔离防护装置之前，首先将所述隔离防护装置安装与油烟机的出烟口和油烟管道之间，具体地说，将所述隔离防护装置的下油烟筒2的下端与所述油烟机的出烟口进行连接，将所述隔离防护装置的上油烟筒1的上端和所述油烟管道进行连接。

使用所述用于油烟机的油烟管道隔离防护装置时，所述PLC控制器控制所述电机8向着第一方向旋转，所述电机8通过所述转杆4带动所述主动齿轮5进行同方向旋转，进而所述主动齿轮5通过所述齿环6带动所述下油烟筒2相对于所述上油烟筒1进行反方向旋转；进一步地，所述下油烟筒2通过所述连接杆15带动所述套筒16旋转，所述套筒16通过所述滑槽9、所述滑杆10带动所述螺纹套管17在旋转的同时，沿所述螺纹丝杆12进行向上或者向下移动，进而所述螺纹套管17通过所述衔接杆14带动所述弧形保护板13与所述下油烟筒2进行同方向、同角速度的旋转，并且沿着所述螺纹丝杆12进行向上或者向下移动；最终实现所述弧形保护板13对所述下油烟筒2和/或所述上油烟筒1的内壁的部分遮挡以及遮挡位置的变化。当所述弧形保护板13向上或者向下移动至极限位置后，所述PLC控制器控制所述电机向着与所述第一方向相反的方向旋转，进而所述弧形保护板13向相反的方向向下或者向上移动。

如此，所述弧形保护板13可以随着时间改变对所述下油烟筒2和/或所述上油烟筒1的内壁的遮挡位置，被遮挡的位置可以避免与高温油烟进行接触，同时进行短时降温，由此在防止高温油烟引燃油烟沉积物的基础上，可以整体上降低上/下油烟筒的温度。需要说明的是，此处整体上降低上/下油烟筒的温度是指相对于没有弧形保护板13时，高温油烟与所述上/下油烟筒的内壁完全接触的情况下，温度有所降低。

当所述上/下油烟筒内的油烟沉积物过多时，可以将所述隔离防护装置拆卸下来进行清洗，清洗过后再安装使用即可。

所述PLC控制器可以控制所述电机8的旋转速度，进而控制所述弧形保护板13上下移动的速度。

实施例2

本实施例与前述实施例类似，不同的是，在本实施例中优选的是，如图8所示，所述下油烟筒2的外壁上、在所述齿环6的下方设置有温度传感器7，所述温度传感器7和所述PLC控制器电连接。当所述温度传感器7检测到其所在位置的温度高于设定的阈值时，所述PLC控制器控制所述弧形保护板13在该位置停留更长的时间。

或者，只有当所述温度传感器7检测到其所在位置高于设定的阈值时，所述PLC控制器才控制所述弧形保护板13进行上下移动；其余时间，所述弧形保护板13保持不动。

需要说明的是，本申请的技术方案涉及的均是硬件方面的改进，并不涉及软件的改进；对于没有指明型号的各部分，可以从现有技术中的常用部件中任选，不受型号限制；对于实施例中指明型号的各部件，仅为详细说明本申请的技术方案所用，应当理解本实用新型所要保护的技术方案并不受这些型号的限制，现有技术中有很多可以替换这些部件的选择。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应该理解：其可以对前述实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：包括上油烟筒(1)、下油烟筒(2)、传动组件以及隔离防护组件，所述下油烟筒(2)的上端与所述上油烟筒(1)的下端转动连接，且所述上油烟筒(1)的内腔与所述下油烟筒(2)的内腔相互贯通；所述传动组件与所述上油烟筒(1)、所述下油烟筒(2)均连接，用于驱动所述下油烟筒(2)相对于所述上油烟筒(1)转动；所述隔离防护组件设置于所述上油烟筒(1)和所述下油烟筒(2)的相互贯通的内腔中，且可以随着所述下油烟筒(2)的转动在所述内腔中上下移动。

2.如权利要求1所述的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：所述上油烟筒(1)的内腔的下端设置有环形滑槽，所述环形滑槽内活动设置有若干个滚珠，所述下油烟筒(2)的上端和所述若干个滚珠固定连接。

3.如权利要求2所述的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：所述下油烟筒(2)的内腔为圆柱形。

4.如权利要求1所述的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：所述传动组件包括安装板(3)、转杆(4)、主动齿轮(5)、齿环(6)和电机(8)，所述安装板(3)固定安装于所述上油烟筒(1)的外侧壁上，在所述安装板(3)上固定设置有所述电机(8)，所述电机(8)的输出端与所述转杆(4)的上端固定连接，所述主动齿轮(5)固定设置于所述转杆(4)的下端，所述齿环(6)固定环绕设置于所述下油烟筒(2)的外壁上，所述主动齿轮(5)与所述齿环啮合连接。

5.如权利要求1所述的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：所述隔离防护组件包括套筒(16)，所述套筒(16)设置于所述上油烟筒(1)和所述下油烟筒(2)的相互贯通的内腔中，且其通过至少两个连接杆(15)与所述下油烟筒(2)的内壁固定连接；所述套筒(16)的内壁上、沿其长度方向设置有至少一对滑槽(9)。

6.如权利要求5所述的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：所述隔离防护组件还包括滑杆(10)和螺纹套管(17)，所述滑杆(10)至少设置有一对，每对滑杆(10)的一端分别设置于一对滑槽(9)内，每对滑杆(10)的另一端和所述螺纹套管(17)的外壁固定连接。

7.如权利要求6所述的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：每对所述滑槽(9)的两个滑槽关于所述套筒(16)的轴线对称设置，且所述套筒(16)的轴线、所述螺纹套管(17)的轴线均与所述下油烟筒(2)的内腔的轴线重合。

8.如权利要求7所述的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：所述隔离防护组件还包括螺纹丝杆(12)，所述螺纹套管(17)螺纹连接于所述螺纹丝杆(12)上，所述螺纹丝杆(12)的上端通过横杆(18)与所述上油烟筒(1)的内腔的壁固定连接，其下端悬空设置于所述下油烟筒(2)的内腔中。

9.如权利要求8所述的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：所述隔离防护组件还包括至少两块弧形保护板(13)，所述弧形保护板(13)靠近所述内腔的壁设置，每块所述弧形保护板(13)均通过一根衔接杆(14)与所述螺纹套管(17)固定连接，且每两块相邻的所述弧形保护板(13)之间设置有空隙，用于所述连接杆(15)穿过。

10.如权利要求4所述的用于油烟机的油烟管道隔离防护装置，其特征在于：所述下油烟筒(2)的外壁上、在所述齿环(6)的下方设置有温度传感器(7)。