CN220931189U - 一种油烟机滤网的拉手防翘扣合组件 - Google Patents

Abstract

一种油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，包括第一盖体、第二盖体、及锁扣板，所述第一盖体与第二盖体之间形成有用于容纳锁扣板的容纳腔，所述锁扣板沿油烟机滤网的拉手的前后方向滑动安装于容纳腔内，所述第一盖体与第二盖体之间还设有防翘扣合组件，所述防翘扣合组件设置于油烟机滤网的拉手的前侧，所述防翘扣合组件包括设置于第一盖体或第二盖体上的插舌、及设置于第二盖体或第一盖体上并对应插舌的插孔，所述插舌伸入插孔中，第一盖体的前侧与第二盖体的前侧相互扣合。本实用新型提供一种油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，防止第一盖体或第二盖体的前侧在扳动锁扣板时向上翘起，保证油烟机滤网的拉手的正常使用。

Description

一种油烟机滤网的拉手防翘扣合组件

技术领域

本实用新型属于烟机滤网的技术领域，具体涉及一种油烟机滤网的拉手防翘扣合组件。

背景技术

市面部分在售的油烟机，一般都在进烟口上设置有滤网，为了方便对滤网进行安装或拆卸，通常在滤网与进烟口之间设置有锁扣、插销等连接部件，常规锁扣包括底板、盖板、弹性部件以及锁芯。

如专利文献号为CN202692188U公开了一种吸油烟机油烟机滤网的拉手，其包括底板、弹簧、锁芯、盖板，弹簧和锁芯嵌入底板内腔，盖板与底板扣合，所述的底板设有两个卡口，弹簧两端置于卡口内：所述的底板还设有用于锁芯限位的方形孔、定位凸台，以使锁芯定向限距离移动；用于与盖板扣合的卡槽，所述的卡槽数量为四个，底板左右两侧各布置一个，后方均匀布置两个，所述的盖板上设有与卡槽扣合的卡钩；问题在于，以上结构的吸油烟机油烟机滤网的拉手，卡槽、卡钩仅设置于锁扣的左右两侧及后方，由于锁扣的前方并没有设置有卡槽、卡钩，当向后扳动锁芯以打开锁扣时，底板位于锁扣前方的一侧，或盖板位于锁扣前方的一侧，两者受到方向在后的拉力后容易发生扭曲形变，导致底板或盖板的前方向上翘起以使底板与盖板的左右两侧的卡槽、卡钩意外分离，从而令锁扣解体，影响锁扣的正常使用。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，防止第一盖体或第二盖体的前侧在扳动锁扣板时向上翘起，保证油烟机滤网的拉手的正常使用。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，包括第一盖体、第二盖体、及锁扣板，所述第一盖体与第二盖体之间形成有用于容纳锁扣板的容纳腔，所述锁扣板沿油烟机滤网的拉手的前后方向滑动安装于容纳腔内，所述第一盖体与第二盖体之间还设有防翘扣合组件，所述防翘扣合组件设置于油烟机滤网的拉手的前侧，所述防翘扣合组件包括设置于第一盖体或第二盖体上的插舌、及设置于第二盖体或第一盖体上并对应插舌的插孔，所述插舌伸入插孔中，第一盖体的前侧与第二盖体的前侧相互扣合。

所述油烟机滤网的拉手上设有安装座体，所述安装座体设置于第一盖体或第二盖体的前侧，所述插孔设置于安装座体上。

所述安装座体设置于第二盖体上，所述插孔设置于第二盖体的安装座体上，所述安装座体、插孔与第二盖体一体成型，所述插舌设置于第一盖体上，所述插舌与第一盖体一体成型。

所述第一盖体与第二盖体之间设有扣合组件，所述扣合组件设置于油烟机滤网的拉手的后侧与左右两侧，所述扣合组件包括设置于第一盖体上的扣钩、及设置于第二盖体上并与扣钩对应的扣孔，所述扣钩伸入扣孔中以使第一盖体、第二盖体的左右两侧与后侧相互扣合。

所述第二盖体的内端面向上延伸有支撑板，所述支撑板均位于容纳腔的左侧、右侧及后侧，所述扣孔均分别设置于左侧、右侧及后侧的支撑板上，所述扣钩自第一盖体的内端面向下延伸设置。

所述锁扣板上设有向前延伸出容纳腔外的锁舌、及用于扳动锁扣板以使锁舌缩入容纳腔内的锁扣扳手，所述油烟机滤网的拉手的前侧设有用于锁舌伸出的锁舌开口，所述第一盖体和/或第二盖体上设有用于扳动锁扣扳手的扳手开口。

所述第一盖体上设有用于锁扣板导向的导向板，所述导向板位于扳手开口的外围并自第一盖体的内端面向下延伸而成。

所述锁舌开口上设有限位凸部，所述锁扣板上设有抵靠部，所述抵靠部抵靠于限位凸部以限制锁扣板往容纳腔的前端移动。

所述锁扣板与容纳腔的后侧壁之间设有弹性部件以使锁舌保持伸出容纳腔的状态。

所述锁扣板的上端面和/或下端面上设有滑块，所述第一盖体和/或第二盖体上设有与滑块配合的滑槽，所述滑槽沿容纳腔的前后方向延伸设置，所述锁扣板安装于容纳腔内，滑块伸入滑槽中以使锁扣板沿滑槽的长度方向来回滑动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在油烟机滤网的拉手的前侧设置有防翘扣合组件，第一盖体、第二盖体前侧通过防翘扣合组件以实现相互扣合，防止第一盖体、或第二盖体的前侧在扳动锁扣板时向上翘起，减少第一盖体、第二盖体因扭曲变形导致两者意外分离的情况出现，保证油烟机滤网的拉手的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例油烟机滤网的拉手的分解图。

图2为本实用新型一实施例油烟机滤网的拉手的分解图。

图3为本实用新型一实施例油烟机滤网的拉手前后方向的剖视图。

图4为本实用新型一实施例油烟机滤网的拉手左右方向的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-4，本油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，包括第一盖体1、第二盖体2、及锁扣板3，第一盖体1与第二盖体2之间形成有用于容纳锁扣板3的容纳腔201，锁扣板3沿油烟机滤网的拉手的前后方向滑动安装于容纳腔201内，第一盖体1与第二盖体2之间还设有防翘扣合组件，防翘扣合组件设置于油烟机滤网的拉手的前侧，防翘扣合组件包括设置于第一盖体1或第二盖体2上的插舌101、及设置于第二盖体2或第一盖体1上并对应插舌101的插孔202，本实施例中，插舌101设置于第一盖体1的前侧，插孔202设置于第二盖体2的前侧，插舌101伸入插孔202中，第一盖体1的前侧与第二盖体2的前侧相互扣合，第一盖体1、第二盖体2前侧通过防翘扣合组件以实现相互扣合，防止第一盖体1、或第二盖体2的前侧在扳动锁扣板3时向上翘起，减少第一盖体1、第二盖体2因扭曲变形导致两者意外分离的情况出现，保证油烟机滤网的拉手的正常使用。

进一步地，油烟机滤网的拉手上设有安装座体203，其用于油烟机滤网的拉手抵靠于油烟机滤网的背面以便于从油烟机上拉出油烟机滤网，安装座体203设置于第一盖体1或第二盖体2的前侧，插孔202设置于安装座体203上，本实施例中，安装座体203设置于第二盖体2上，插孔202设置于第二盖体2的安装座体203上，安装座体203、插孔202与第二盖体2通过注塑一体成型，插孔202设置于第二盖体2的安装座体203上并位于安装座体203的中部，插舌101设置于第一盖体1上，并对应插孔202的位置设置，插舌101与第一盖体1通过注塑一体成型，本领域技术人员均可理解。

进一步地，第一盖体1与第二盖体2之间设有扣合组件，扣合组件设置于油烟机滤网的拉手的后侧与左右两侧，扣合组件包括设置于第一盖体1上的扣钩102、及设置于第二盖体2上并与扣钩102对应的扣孔204，本实施例中，第二盖体2的内端面向上延伸有支撑板205，支撑板205与第二盖体2通过注塑一体成型，支撑板205均位于容纳腔201的左侧、右侧及后侧，当第一盖体1与第二盖体2相互盖合时，第一盖体1的内端面抵靠于支撑板205的顶面上，使第一盖体1与第二盖体2之间形成容纳腔201，扣孔204均分别设置于左侧、右侧及后侧的支撑板205上，具体地说，本实施例中，扣孔204的数量优选为四个，左侧的支撑板205、右侧的支撑板205各设置有一个扣孔204，后侧的支撑板205设置有两个扣孔204，扣钩102自第一盖体1的内端面向下延伸设置，扣钩102与第一盖体1通过注塑一体成型，并对应扣孔204的数量、位置设置，当扣钩102伸入扣孔204中以使第一盖体1、第二盖体2的左右两侧与后侧相互扣合，本领域技术人员均可理解。

进一步地，锁扣板3上设有向前延伸出容纳腔201外的锁舌301、及用于扳动锁扣板3以使锁舌301缩入容纳腔201内的锁扣扳手302，本实施例中，锁舌301的数量优选为两组，并分别与锁扣扳手302两侧相连，油烟机滤网的拉手的前侧设有用于锁舌301伸出的锁舌开口206，本实施例中，锁舌开口206的水平投影的形状呈方形并设置于安装座体203的两侧，第一盖体1和/或第二盖体2上设有用于扳动锁扣扳手302的扳手开口103，本实施例中，扳手开口103设置于第一盖体1上，通过扳手开口103可扳动锁扣扳手302以使锁扣板3向后移动，本领域技术人员均可理解。

进一步地，第一盖体1上设有用于锁扣板3导向的导向板104，导向板104位于扳手开口103的外围并自第一盖体1的内端面向下延伸而成，本实施例中，导向板104的竖向投影呈U形，导向板104的左右两侧分别靠近于左侧锁舌301及右侧锁舌301，以导向锁扣板3的往油烟机滤网的拉手的前后方向移动，本领域技术人员均可理解。

进一步地，锁舌开口206上设有限位凸部207，限位凸部207设置于锁舌开口206远离安装座体203的一侧，锁扣板3上设有抵靠部303，抵靠部303设置于锁扣扳手302朝向锁舌开口206的端面上并位于锁舌301的外侧，当锁扣板3向前滑动时，抵靠部303抵靠于限位凸部207上，限制锁扣板3继续往容纳腔201的前端移动，以使锁扣板3限距离在容纳腔201中前后滑动，本领域技术人员均可理解。

进一步地，锁扣板3与容纳腔201的后侧壁之间设有弹性部件以使锁舌301保持伸出容纳腔201的状态，本实施例中，弹性部件优选为压力簧，其数量设置为两组，当扳动锁扣扳手302时，克服弹性部件的弹力将锁扣扳手302向后推动以将锁舌301缩入容纳腔201内，当松开锁扣扳手302时，弹性部件的弹力将锁扣扳手302向前推动以将锁舌301伸出容纳腔201外，本领域技术人员均可理解。

进一步地，锁扣板3的上端面和/或下端面上设有滑块304，本实施例中，滑块304设置于锁扣板3的下端面上并与锁扣板3一体成型，第一盖体1和/或第二盖体2上设有与滑块304配合的滑槽208，滑槽208沿容纳腔201的前后方向延伸设置，本实施例中，滑槽208贯穿设置于第二盖体2的端面，锁扣板3安装于容纳腔201内，滑块304伸入滑槽208中以使锁扣板3沿滑槽208的长度方向来回滑动，本领域技术人员均可理解。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，包括第一盖体(1)、第二盖体(2)、及锁扣板(3)，所述第一盖体(1)与第二盖体(2)之间形成有用于容纳锁扣板(3)的容纳腔(201)，所述锁扣板(3)沿油烟机滤网的拉手的前后方向滑动安装于容纳腔(201)内，其特征在于，所述第一盖体(1)与第二盖体(2)之间还设有防翘扣合组件，所述防翘扣合组件设置于油烟机滤网的拉手的前侧，所述防翘扣合组件包括设置于第一盖体(1)或第二盖体(2)上的插舌(101)、及设置于第二盖体(2)或第一盖体(1)上并对应插舌(101)的插孔(202)，所述插舌(101)伸入插孔(202)中，第一盖体(1)的前侧与第二盖体(2)的前侧相互扣合。

2.根据权利要求1所述油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，其特征在于，所述油烟机滤网的拉手上设有安装座体(203)，所述安装座体(203)设置于第一盖体(1)或第二盖体(2)的前侧，所述插孔(202)设置于安装座体(203)上。

3.根据权利要求2所述油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，其特征在于，所述安装座体(203)设置于第二盖体(2)上，所述插孔(202)设置于第二盖体(2)的安装座体(203)上，所述安装座体(203)、插孔(202)与第二盖体(2)一体成型，所述插舌(101)设置于第一盖体(1)上，所述插舌(101)与第一盖体(1)一体成型。

4.根据权利要求1所述油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，其特征在于，所述第一盖体(1)与第二盖体(2)之间设有扣合组件，所述扣合组件设置于油烟机滤网的拉手的后侧与左右两侧，所述扣合组件包括设置于第一盖体(1)上的扣钩(102)、及设置于第二盖体(2)上并与扣钩(102)对应的扣孔(204)，所述扣钩(102)伸入扣孔(204)中以使第一盖体(1)、第二盖体(2)的左右两侧与后侧相互扣合。

5.根据权利要求4所述油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，其特征在于，所述第二盖体(2)的内端面向上延伸有支撑板(205)，所述支撑板(205)均位于容纳腔(201)的左侧、右侧及后侧，所述扣孔(204)均分别设置于左侧、右侧及后侧的支撑板(205)上，所述扣钩(102)自第一盖体(1)的内端面向下延伸设置。

6.根据权利要求1所述油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，其特征在于，所述锁扣板(3)上设有向前延伸出容纳腔(201)外的锁舌(301)、及用于扳动锁扣板(3)以使锁舌(301)缩入容纳腔(201)内的锁扣扳手(302)，所述油烟机滤网的拉手的前侧设有用于锁舌(301)伸出的锁舌开口(206)，所述第一盖体(1)和/或第二盖体(2)上设有用于扳动锁扣扳手(302)的扳手开口(103)。

7.根据权利要求6所述油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，其特征在于，所述第一盖体(1)上设有用于锁扣板(3)导向的导向板(104)，所述导向板(104)位于扳手开口(103)的外围并自第一盖体(1)的内端面向下延伸而成。

8.根据权利要求6所述油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，其特征在于，所述锁舌开口(206)上设有限位凸部(207)，所述锁扣板(3)上设有抵靠部(303)，所述抵靠部(303)抵靠于限位凸部(207)以限制锁扣板(3)往容纳腔(201)的前端移动。

9.根据权利要求6所述油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，其特征在于，所述锁扣板(3)与容纳腔(201)的后侧壁之间设有弹性部件以使锁舌(301)保持伸出容纳腔(201)的状态。

10.根据权利要求6所述油烟机滤网的拉手防翘扣合组件，其特征在于，所述锁扣板(3)的上端面和/或下端面上设有滑块(304)，所述第一盖体(1)和/或第二盖体(2)上设有与滑块(304)配合的滑槽(208)，所述滑槽(208)沿容纳腔(201)的前后方向延伸设置，所述锁扣板(3)安装于容纳腔(201)内，滑块(304)伸入滑槽(208)中以使锁扣板(3)沿滑槽(208)的长度方向来回滑动。