CN220930576U - 一种用于智慧屏的移动支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于智慧屏的移动支架结构，属于智慧屏移动支架结构领域，为了解决移动支架结构在使用时，由于移动支架需要带动智慧屏进行升降调整，容易导致升降部件表面磨损严重，进而影响升降的使用的问题；本申请通过将储油筒的下端与衔接管进行连接，此时储油筒内部预先抽取部分润滑油，并且向下按压活塞杆，使得活塞部可以对润滑油进行挤压，润滑油可以从储油筒和衔接管进入到内置斜道中，且内置斜道与内槽相通，此时润滑油可以进入到内槽中，并通过排油孔排出，并且排出的润滑油会流动至丝杆上，方便套筒和丝杆之间的润滑，减少磨损，以免影响升降结构的正常使用。

Description

一种用于智慧屏的移动支架结构

技术领域

本实用新型涉及智慧屏移动支架结构，更具体的说，涉及一种用于智慧屏的移动支架结构。

背景技术

智慧屏是一种智能屏幕终端，同样也是一种智能硬件设备，一般指融合了音视频、健身、教育等更多交互模式的屏幕终端。在日常生活中，常常会使用到智慧屏进行投屏展示，而智慧屏在使用时需要配合移动支架结构进行支撑移动，以便智慧屏多位置使用，在公告号为CN212156367U的文献中，提出了一种方便调节显示屏高度的计算机支架，包括显示器，所述显示器的下方设置有底座，底座的底部固定连接有吸盘，通过吸盘把底座吸在桌面上，固定住底座和显示器的位置，需要调节显示器高度的时候，直接拧动转动套使套筒旋转，套筒旋转带动其内壁螺纹连接的螺杆运动，因为螺杆的外壁被限位块和导向杆限制住了位置，无法旋转，所以套筒旋转使螺杆上升或者下降，螺杆上升或者下降带动连接块和显示器上升或者下降，调节显示器的高度，本实用新型设计新颖，结构简单，操作容易，解决了显示屏高度调节比较麻烦的问题，具有方便调节显示屏高度的优点，然而移动支架结构在使用时，由于移动支架需要带动智慧屏进行升降调整，容易导致升降部件表面磨损严重，进而影响升降的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中移动支架结构在使用时，由于移动支架需要带动智慧屏进行升降调整，容易导致升降部件表面磨损严重，进而影响升降的使用，提供了一种用于智慧屏的移动支架结构，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于智慧屏的移动支架结构，包括移动支架组件，所述移动支架组件包括底板和安装在底板下端用于移动的移动轮，底板的上端安装有升降结构，升降结构的一侧安装有用于安装智慧屏的安装结构，升降结构的一侧设置有用于储油润滑的润滑结构，底板的上端还安装有收纳结构；

所述润滑结构包括储油筒和设置在储油筒内部的活塞杆，活塞杆的一端连接有活塞部，且活塞部位于储油筒的内部，升降结构的一侧设置有连接杆，且连接杆的表面设置有衔接管，连接杆的内部还开设有内置斜道，通过按压活塞杆和活塞部，能够将润滑油从储油筒和衔接管进入内置斜道内。

优选的，所述升降结构包括固定安装在底板上端的固定框和设置在固定框内部的内腔，固定框的侧壁上开设有侧槽，且侧槽和内腔相通。

优选的，所述内腔的内部安装有丝杆，固定框的上端安装有电机，且电机的输出端与丝杆的一端相连接，丝杆的外侧螺纹套设有套筒，通过电机驱动丝杆进行转动。

优选的，所述套筒的一侧连接有连接杆，且连接杆在侧槽内侧上下滑动。

优选的，所述套筒的内部开设有内槽，且内槽与内置斜道相通，套筒中心圆孔的内壁上开设有排油孔，排油孔用于将润滑油从内槽排出。

优选的，所述升降结构设置有两组，且两组所述的升降结构关于底板的中心线对称分布，两组的升降结构用于调节安装结构和智慧屏的位置。

优选的，所述安装结构包括设置在连接杆上端的支撑杆和设置在支撑杆上端的安装板，安装板的表面开设有用于减重的减重孔，安装板的一侧嵌合安装有嵌合杆，嵌合杆的表面开设有安装孔。

优选的，所述收纳结构包括设置在底板上端的承载板A和固定安装在承载板A上端的衔接杆，衔接杆的上端安装有承载板B，承载板A和承载板B均用于物品的放置。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种用于智慧屏的移动支架结构，通过设置的电机、丝杆、套筒、储油筒、活塞杆、活塞部、衔接管、内置斜道、内槽和排油孔，操作人员开启电机工作，促使丝杆进行转动，此时套筒可以带动连接杆和安装结构进行上下移动，连接杆在侧槽内滑动，从而可以实现智慧屏的位置调整，在使用的过程中，操作人员可以将储油筒的下端与衔接管进行连接，此时储油筒内部预先抽取部分润滑油，并且向下按压活塞杆，使得活塞部可以对润滑油进行挤压，润滑油可以从储油筒和衔接管进入到内置斜道中，且内置斜道与内槽相通，此时润滑油可以进入到内槽中，并通过排油孔排出，并且排出的润滑油会流动至丝杆上，方便套筒和丝杆之间的润滑，减少磨损，以免影响升降结构的正常使用；

(2)本实用新型的一种用于智慧屏的移动支架结构，通过设置的承载板A、衔接杆和承载板B，操作人员将承载板A安装在底板上，此时承载板B通过衔接杆处于承载板A的上方，可以将物品放置在承载板A和承载板B上，使得移动支架组件具有收纳物品的作用，方便取用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的收纳结构示意图；

图3为本实用新型的安装结构示意图；

图4为本实用新型的升降结构正视示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大示意图；

图6为本实用新型的套筒结构俯视示意图。

图中：1、移动支架组件；11、底板；12、移动轮；13、升降结构；131、固定框；132、内腔；133、侧槽；134、电机；135、丝杆；136、套筒；137、内槽；138、排油孔；139、连接杆；14、安装结构；141、安装板；142、减重孔；143、嵌合杆；144、安装孔；145、支撑杆；15、收纳结构；151、承载板A；152、衔接杆；153、承载板B；16、润滑结构；161、储油筒；162、活塞杆；163、活塞部；164、衔接管；165、内置斜道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种用于智慧屏的移动支架结构，包括移动支架组件1，移动支架组件1包括底板11和安装在底板11下端用于移动的移动轮12，底板11的上端安装有升降结构13，升降结构13的一侧安装有用于安装智慧屏的安装结构14，升降结构13的一侧设置有用于储油润滑的润滑结构16，底板11的上端还安装有收纳结构15。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2-6，润滑结构16包括储油筒161和设置在储油筒161内部的活塞杆162，活塞杆162的一端连接有活塞部163，且活塞部163位于储油筒161的内部，升降结构13的一侧设置有连接杆139，且连接杆139的表面设置有衔接管164，连接杆139的内部还开设有内置斜道165，通过按压活塞杆162和活塞部163，能够将润滑油从储油筒161和衔接管164进入内置斜道165内，升降结构13包括固定安装在底板11上端的固定框131和设置在固定框131内部的内腔132，固定框131的侧壁上开设有侧槽133，且侧槽133和内腔132相通，内腔132用于丝杆135的安置，内腔132的内部安装有丝杆135，固定框131的上端安装有电机134，且电机134的输出端与丝杆135的一端相连接，丝杆135的外侧螺纹套设有套筒136，通过电机134驱动丝杆135进行转动，套筒136的一侧连接有连接杆139，且连接杆139在侧槽133内侧上下滑动，丝杆135转动时，能够使套筒136带动连接杆139进行上下移动，从而可以将安装结构14的位置进行调节，套筒136的内部开设有内槽137，且内槽137与内置斜道165相通，套筒136中心圆孔的内壁上开设有排油孔138，排油孔138用于将润滑油从内槽137排出，并且排出的润滑油会流动至丝杆135上，方便套筒136和丝杆135之间的润滑，减少磨损，升降结构13设置有两组，且两组所述的升降结构13关于底板11的中心线对称分布，两组的升降结构13用于调节安装结构14和智慧屏的位置，安装结构14包括设置在连接杆139上端的支撑杆145和设置在支撑杆145上端的安装板141，安装板141的表面开设有用于减重的减重孔142，安装板141的一侧嵌合安装有嵌合杆143，嵌合杆143的表面开设有安装孔144，通过安装结构14可以对智慧屏进行安装，使得智慧屏安装在升降结构13的上方，以便后续利用升降结构13调整安装结构14和智慧屏的位置。

本实施例中，操作人员开启电机134工作，促使丝杆135进行转动，此时套筒136可以带动连接杆139和安装结构14进行上下移动，连接杆139在侧槽133内滑动，从而可以实现智慧屏的位置调整，在使用的过程中，操作人员可以将储油筒161的下端与衔接管164进行连接，此时储油筒161内部预先抽取部分润滑油，并且向下按压活塞杆162，使得活塞部163可以对润滑油进行挤压，润滑油可以从储油筒161和衔接管164进入到内置斜道165中，且内置斜道165与内槽137相通，此时润滑油可以进入到内槽137中，并通过排油孔138排出，并且排出的润滑油会流动至丝杆135上，方便套筒136和丝杆135之间的润滑，减少磨损，以免影响升降结构13的正常使用。

实施例二：

结合图2，收纳结构15包括设置在底板11上端的承载板A151和固定安装在承载板A151上端的衔接杆152，衔接杆152的上端安装有承载板B153，承载板A151和承载板B153均用于物品的放置。

本实施例中，操作人员将承载板A151安装在底板11上，此时承载板B153通过衔接杆152处于承载板A151的上方，可以将物品放置在承载板A151和承载板B153上，使得移动支架组件1具有收纳物品的作用，方便取用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于智慧屏的移动支架结构，包括移动支架组件(1)，其特征在于：所述移动支架组件(1)包括底板(11)和安装在底板(11)下端用于移动的移动轮(12)，底板(11)的上端安装有升降结构(13)，升降结构(13)的一侧安装有用于安装智慧屏的安装结构(14)，升降结构(13)的一侧设置有用于储油润滑的润滑结构(16)，底板(11)的上端还安装有收纳结构(15)；

所述润滑结构(16)包括储油筒(161)和设置在储油筒(161)内部的活塞杆(162)，活塞杆(162)的一端连接有活塞部(163)，且活塞部(163)位于储油筒(161)的内部，升降结构(13)的一侧设置有连接杆(139)，且连接杆(139)的表面设置有衔接管(164)，连接杆(139)的内部还开设有内置斜道(165)，通过按压活塞杆(162)和活塞部(163)，能够将润滑油从储油筒(161)和衔接管(164)进入内置斜道(165)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于智慧屏的移动支架结构，其特征在于：所述升降结构(13)包括固定安装在底板(11)上端的固定框(131)和设置在固定框(131)内部的内腔(132)，固定框(131)的侧壁上开设有侧槽(133)，且侧槽(133)和内腔(132)相通。

3.根据权利要求2所述的一种用于智慧屏的移动支架结构，其特征在于：所述内腔(132)的内部安装有丝杆(135)，固定框(131)的上端安装有电机(134)，且电机(134)的输出端与丝杆(135)的一端相连接，丝杆(135)的外侧螺纹套设有套筒(136)，通过电机(134)驱动丝杆(135)进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于智慧屏的移动支架结构，其特征在于：所述套筒(136)的一侧连接有连接杆(139)，且连接杆(139)在侧槽(133)内侧上下滑动。

5.根据权利要求3所述的一种用于智慧屏的移动支架结构，其特征在于：所述套筒(136)的内部开设有内槽(137)，且内槽(137)与内置斜道(165)相通，套筒(136)中心圆孔的内壁上开设有排油孔(138)，排油孔(138)用于将润滑油从内槽(137)排出。

6.根据权利要求2所述的一种用于智慧屏的移动支架结构，其特征在于：所述升降结构(13)设置有两组，且两组所述的升降结构(13)关于底板(11)的中心线对称分布，两组的升降结构(13)用于调节安装结构(14)和智慧屏的位置。

7.根据权利要求6所述的一种用于智慧屏的移动支架结构，其特征在于：所述安装结构(14)包括设置在连接杆(139)上端的支撑杆(145)和设置在支撑杆(145)上端的安装板(141)，安装板(141)的表面开设有用于减重的减重孔(142)，安装板(141)的一侧嵌合安装有嵌合杆(143)，嵌合杆(143)的表面开设有安装孔(144)。

8.根据权利要求1所述的一种用于智慧屏的移动支架结构，其特征在于：所述收纳结构(15)包括设置在底板(11)上端的承载板A(151)和固定安装在承载板A(151)上端的衔接杆(152)，衔接杆(152)的上端安装有承载板B(153)，承载板A(151)和承载板B(153)均用于物品的放置。