CN220930316U - 热管理控制阀执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供热管理控制阀执行器，属于控制阀执行器技术领域。热管理控制阀执行器，包括执行器壳体，所述执行器壳体内设置的驱动机构、执行机构，所述执行器壳体包括上壳体总成、下壳体，所述驱动机构包括驱动电机、设置在所述驱动电机上的电机接地弹片，所述执行机构包括变速齿轮单元、与所述变速齿轮单元连接的输出齿轮，所述输出齿轮上设置执行器轴封胶圈，所述轴封胶6位于所述下壳体的上方。针对传统控制阀执行器体积大、质量大，不便于安装使用的缺陷，设计一种体积小、质量轻的热管理控制阀执行器。

Description

热管理控制阀执行器

技术领域

本实用新型涉及控制阀执行器技术领域，具体涉及热管理控制阀执行器。

背景技术

热管理控制阀执行器是热管理控制阀的动力来源，通过电机驱动带动齿轮传动，带动球阀运行，使热管理控制阀，实现冷却系统的热量管理，达到节能降耗的目的。

我司现有热管理控制阀型执行器体积大，质量大，在需要的执行器体积比较小时，无法使用。

如现有技术中均存在结构复杂、传动系统繁琐的设计缺陷，进一步的造成现有控制阀执行器，体积巨大、自身较重、不便于安装维护的不足。

故需要设计一种结构简单、稳定性强、体积小、重量轻的控制阀执行器。

实用新型内容

针对现有技术，本实用新型提供了结构简单、稳定性强、体积小、重量轻的热管理控制阀执行器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

热管理控制阀执行器，包括执行器壳体，所述执行器壳体内设置的驱动机构、执行机构，

所述执行器壳体包括上壳体总成、下壳体，所述驱动机构包括驱动电机、设置在所述驱动电机上的电机接地弹片，所述执行机构包括变速齿轮单元、与所述变速齿轮单元连接的输出齿轮，所述输出齿轮穿过所述下壳体中的传动输出孔，所述输出齿轮上设置执行器轴封胶圈，所述轴封胶圈位于所述下壳体的上方。

所述上壳体总成中设置用于安装所述驱动电机的凹槽、用于安装所述执行机构的圆柱轴，所述下壳体中的所述传动输出孔边缘设置用于安装所述轴封胶圈的密封槽，所述上壳体总成、所述下壳体中设置隔热夹层，所述隔热夹层为石棉层，所述上壳体总成上设置与控制阀固定连接的固定连接件。

所述驱动电机为直流有刷电机，所述电机接地弹片安装在所述驱动电机上，所述驱动电机上设置与所述变速齿轮单元连接的蜗杆，所述执行机构下方设置PCBA电路板，所述PCBA电路板分别连接所述驱动电机、控制信号输入线路。

所述变速齿轮单元包括与所述蜗杆连接的斜齿轮、与所述斜齿轮连接的双联齿轮，所述双联齿轮与所述输出齿轮连接，所述输出齿轮包括输出轴、设置在所述输出轴上与所述双联齿轮连接的齿轮圈，所述输出齿轮与控制阀的旋转阀门芯相连接。

所述PCBA电路板与所述变速齿轮单元之间设置挡板隔断，所述PCBA电路板、所述挡板隔断上设置用于所述圆柱轴穿过的贯穿孔。

本实用新型的有益效果如下：

本专利最大程度优化现有控制阀执行器的结构设计，采用接收、驱动、执行的简化方法，在降低设备自重的基础上，提供了一种结构简单、稳定性强、体积小的优化设备。

电机接地弹片是一种用于电机保护的装置。其作用是起到接地的作用，与对电机起到固定作用的，接地弹片接触电机，使电机与下壳体充分接触固定。

采用上壳体总成一体化的结构设计，降低对配属结构的设计需求，简化结构设计方案，提高装置的简易性和稳定性。

PCBA布置于齿轮之下，堆叠式布局，增加PCBA布局空间，降低执行器高度。

PCBA电路板，使用成本低廉、针对性强、效应延时短、抗干扰性能良好。

附图说明

图1：本实用新型的爆炸结构示意图；

图2：本实用新型上壳体总成与变速齿轮单元的结构示意图；

其中：1、上壳体总成；2、下壳体；3、驱动电机；4、电机接地弹片；5、输出齿轮；6、轴封胶圈；7、蜗杆；8、斜齿轮；9、双联齿轮；10、PCBA电路板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合本实施例进一步清楚对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供热管理控制阀执行器，包括执

行器壳体，所述执行器壳体内设置的驱动机构、执行机构，所述执行器壳体包括上壳体总成1、下壳体2，所述驱动机构包括驱动电机3、设置在所述驱动电机3上的电机接地弹片4，所述执行机构包括变速齿轮单元、与所述变速齿轮单元连接的输出齿轮5，所述输出齿轮5穿过所述下壳体2中的传动输出孔，所述输出齿轮5上设置执行器轴封胶圈6，所述轴封胶圈6位于所述下壳体2的上方。

所述上壳体总成1中设置用于安装所述驱动电机3的凹槽、

用于安装所述执行机构的圆柱轴，所述下壳体2中的所述传动输出孔边缘设置用于安装所述轴封胶圈6的密封槽，所述上壳体总成1、所述下壳体2中设置隔热夹层，所述隔热夹层为石棉层，所述上壳体总成1上设置与控制阀固定连接的固定连接件。

所述驱动电机3为直流有刷电机，所述电机接地弹片4安装在所述驱动电机3上，所述驱动电机3上设置与所述变速齿轮单元连接的蜗杆7，所述执行机构下方设置PCBA电路板10，所述PCBA电路板10分别连接所述驱动电机3、控制信号输入线路。

所述变速齿轮单元包括与所述蜗杆7连接的斜齿轮8、与所述斜齿轮8连接的双联齿轮9，所述双联齿轮9与所述输出齿轮5连接，所述输出齿轮5包括输出轴、设置在所述输出轴上与所述双联齿轮9连接的齿轮圈，所述输出齿轮5与控制阀的旋转阀门芯相连接，

所述PCBA电路板10与所述变速齿轮单元之间设置挡板隔断，所述PCBA电路板10、所述挡板隔断上设置用于所述圆柱轴穿过的贯穿孔。

所述固定连接件包括卡环、吊环、设置有螺栓孔的金属板。所述驱动电机3上下两端通过设置的避震垫与所述上壳体总成1、所述下壳体2连接。

所述斜齿轮8、所述双联齿轮9、所述输出齿轮5分别设置在所述上壳体总成1中的所述圆柱轴上。所述输出齿轮5穿过所述传动输出孔。所述圆柱轴上设置用于所述斜齿轮8、所述双联齿轮9、所述输出齿轮5固定旋转安装的轴承。

所述挡板隔断上下两端面上设置与所述上壳体总成1、所述下壳体2连接的支架，所述支架上减震垫片。组装环节，在上壳体总成1上依次安装驱动机构、PCBA电路板10、挡板隔断、执行机构、下壳体2、轴封胶圈6完成设备的安装。

在使用时，控制信号通过控制信号输入线路经PCBA电路板10处理发送到驱动电机3，由驱动电机3转化为驱动力，经变速齿轮单元完成转速调节，最后输出齿轮5完成动力的输出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.热管理控制阀执行器，其特征在于：包括执行器壳体，所述执行器壳体内设置的驱动机构、执行机构，所述执行器壳体包括上壳体总成、下壳体，所述驱动机构包括驱动电机、设置在所述驱动电机上的电机接地弹片，所述执行机构包括变速齿轮单元、与所述变速齿轮单元连接的输出齿轮，所述输出齿轮穿过所述下壳体中的传动输出孔，所述输出齿轮上设置执行器轴封胶圈，所述轴封胶圈位于所述下壳体的上方。

2.如权利要求1所述的热管理控制阀执行器，其特征在于：所述上壳体总成中设置用于安装所述驱动电机的凹槽、用于安装所述执行机构的圆柱轴，所述下壳体中的所述传动输出孔边缘设置用于安装所述轴封胶圈的密封槽，所述上壳体总成、所述下壳体中设置隔热夹层，所述隔热夹层为石棉层，所述上壳体总成上设置与控制阀固定连接的固定连接件。

3.如权利要求2所述的热管理控制阀执行器，其特征在于：所述驱动电机为直流有刷电机，所述电机接地弹片安装在所述驱动电机上，所述驱动电机上设置与所述变速齿轮单元连接的蜗杆，所述执行机构下方设置PCBA电路板，所述PCBA电路板分别连接所述驱动电机、控制信号输入线路。

4.如权利要求3所述的热管理控制阀执行器，其特征在于：所述变速齿轮单元包括与所述蜗杆连接的斜齿轮、与所述斜齿轮连接的双联齿轮，所述双联齿轮与所述输出齿轮连接，所述输出齿轮包括输出轴、设置在所述输出轴上与所述双联齿轮连接的齿轮圈，所述输出齿轮与控制阀的旋转阀门芯相连接。

5.如权利要求3所述的热管理控制阀执行器，其特征在于：所述PCBA电路板与所述变速齿轮单元之间设置挡板隔断，所述PCBA电路板、所述挡板隔断上设置用于所述圆柱轴穿过的贯穿孔。