CN220929485U - 微燃发电机能量传递涡轮结构 - Google Patents

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王海亮
刘配敏
霍向龙
毕磊
周辉媛
毕嘉诚
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Abstract

本实用新型涉及涡轮喷气发动机技术领域,具体是指一种微燃发电机能量传递涡轮结构,包括涡轮盘和涡轮叶片,涡轮叶片与涡轮盘一体铸造成型,所述涡轮叶片由一侧面向另一侧面扭曲延伸,涡轮叶片叶面的切线延长线与涡轮盘轴线的夹角由60°逐渐过渡到30°,涡轮叶片的厚度由涡轮叶片叶根向涡轮叶片叶尖逐渐变薄,涡轮盘至少一侧侧面设有平衡环,涡轮盘中间固定设有轴套,轴套内壁固定设有键槽,本实用新型结构简单、涡轮盘与涡轮叶片一体成型、涡轮强度高、部件少、使用成本低。

Description

微燃发电机能量传递涡轮结构
技术领域
本实用新型涉及涡轮喷气发动机技术领域,具体是指一种微燃发电机能量传递涡轮结构。
背景技术
众所周知,涡轮通常由涡轮盘和叶片组成,经检索,中国专利CN216043892 U公开了一种新型高压涡轮,其包括涡轮盘,所述涡轮盘的外沿开设有沿其轴向方向的榫槽,所述榫槽的槽深小于涡轮盘的厚度,所述涡轮盘的外沿通过榫槽卡接有若干环形阵列分布的涡轮叶片,所述涡轮盘上设有贯穿至榫槽内与涡轮叶片螺纹连接的调距组件,上述专利的不足:上述专利中涡轮叶片与涡轮盘采用榫槽卡接方式,导致涡轮叶片与涡轮盘的连接强度不高,容易断裂,增加使用成本,而且,涡轮叶片与涡轮盘采用榫槽卡接方式,部件多,结构复杂,安装不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术不足,提供一种结构简单、涡轮盘与涡轮叶片一体成型、涡轮强度高、部件少、使用成本低的微燃发电机能量传递涡轮结构。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种微燃发电机能量传递涡轮结构,包括涡轮盘和涡轮叶片,其特征在于:所述涡轮叶片与涡轮盘一体铸造成型,以提高涡轮叶片与涡轮盘的连接强度。
本实用新型所述涡轮盘外壁径向向外延伸形成涡轮叶片,所述涡轮叶片的根部与涡轮盘外壁圆弧过渡连接。
本实用新型所述涡轮叶片由一侧面向另一侧面扭曲延伸,涡轮叶片叶面的切线延长线与涡轮盘轴线的夹角由60°逐渐过渡到30°,以利于通过涡轮叶片的扭曲,提高涡轮叶片受力的均匀性。
本实用新型所述涡轮叶片的厚度由涡轮叶片叶根向涡轮叶片叶尖逐渐变薄,以使得涡轮叶片的叶根强度高,提高涡轮叶片的叶根与涡轮盘的连接强度。
本实用新型所述涡轮盘至少一侧侧面设有平衡环,所述平衡环与涡轮盘固定连接,所述平衡环轴向向外凸出设置,以便于对涡轮进行动平衡测试。
本实用新型所述涡轮盘中间固定设有轴套,所述轴套外壁与涡轮盘固定连接,所述轴套内壁固定设有键槽,以通过轴套、键槽、键方便涡轮盘固定在轴上。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构简单、涡轮盘与涡轮叶片一体成型、涡轮强度高、部件少、使用成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的侧视图。
附图标记:涡轮盘1,涡轮叶片2,平衡环3,轴套4,键槽5。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
一种微燃发电机能量传递涡轮结构,包括涡轮盘1和涡轮叶片2,其特征在于:所述涡轮叶片2与涡轮盘1一体铸造成型,以提高涡轮叶片与涡轮盘的连接强度。
本实用新型所述涡轮盘1外壁径向向外延伸形成涡轮叶片2,所述涡轮叶片2的根部与涡轮盘1外壁圆弧过渡连接,连接牢固,结构简单。
本实用新型所述涡轮叶片2由一侧面向另一侧面扭曲延伸,涡轮叶片2叶面的切线延长线与涡轮盘1轴线的夹角由60°逐渐过渡到30°,以利于通过涡轮叶片的扭曲,提高涡轮叶片受力的均匀性。
本实用新型所述涡轮叶片2的厚度由涡轮叶片2叶根向涡轮叶片2叶尖逐渐变薄,以使得涡轮叶片的叶根强度高,提高涡轮叶片的叶根与涡轮盘的连接强度。
本实用新型所述涡轮盘1至少一侧侧面设有平衡环3,所述平衡环3与涡轮盘1固定连接,所述平衡环3轴向向外凸出设置,以便于对涡轮进行动平衡测试。
本实用新型所述涡轮盘1中间固定设有轴套4,所述轴套4外壁与涡轮盘1固定连接,所述轴套4内壁固定设有键槽5,以通过轴套、键槽、键方便涡轮盘固定在轴上。
如附图1-3,本实用新型提供一种微燃发电机能量传递涡轮结构,本实用新型中涡轮盘外壁圆周分布有涡轮叶片,采用现有的涡轮模具,将合金在高温下注入模具内,然后冷却后脱模、切割打磨后得到本实用新型,本实用新型中涡轮盘、涡轮叶片的材质为镍基合金,涡轮盘和涡轮盘上的涡轮叶片一体合金铸造成型,结构强度高,而且一体成型,这不仅使得涡轮盘强度高,而且涡轮盘与涡轮叶片连接处也不容易断裂,能够很好的应对涡喷发动机排出的高速气流对涡轮的冲击,使用寿命长,降低了使用成本,涡轮叶片根部较粗,也提高了涡轮叶片与涡轮盘的连接强度,而且涡轮盘和涡轮盘上的涡轮叶片一体合金铸造成型,工艺简单、制备方便,如附图3,本实用新型中涡轮叶片由一侧面向另一侧面扭曲延伸,涡轮叶片一侧面的切线延长线与涡轮盘轴线的夹角a为60度,涡轮叶片2另一侧面的切线延长线与涡轮盘轴线的夹角b为30度,涡轮叶片叶面的切线延长线与涡轮盘轴线的夹角由60°逐渐过渡到30°,因为涡轮叶片外侧面、表面不同位置受涡喷发动机的高速气流的冲击力不同,通过涡轮叶片扭曲,使得涡轮叶片叶面角度不断变化,提高涡轮叶片受力的均匀性,本实用新型中涡轮盘上设置较多的涡轮叶片,进一步增加了受高速气流冲击的作业面积,提高了能量转化效率,本实用新型涡轮盘上还设置了平衡环,方便对涡轮盘进行动平衡测试时,根据使用要求对平衡环进行磨削,操作方便。
本实用新型可用于微燃发电机上,使用前,将涡轮盘套在传动轴上,通过键、键槽固定在传动轴上,传动轴前方设有涡喷发动机,传动轴后端与高速电机的输入轴固定连接,使用时,利用涡喷发动机排出的高速气流带动本实用新型的涡轮结构旋转,涡轮结构旋转带动高速电机转动完成发电。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构简单、涡轮盘与涡轮叶片一体成型、涡轮强度高、部件少、使用成本低等优点。

Claims (5)

1.一种微燃发电机能量传递涡轮结构,包括涡轮盘和涡轮叶片,其特征在于:所述涡轮叶片与涡轮盘一体铸造成型,所述涡轮盘至少一侧侧面设有平衡环,所述平衡环与涡轮盘固定连接,所述平衡环轴向向外凸出设置。
2.根据权利要求1所述的一种微燃发电机能量传递涡轮结构,其特征在于:所述涡轮盘外壁径向向外延伸形成涡轮叶片,所述涡轮叶片的根部与涡轮盘外壁圆弧过渡连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种微燃发电机能量传递涡轮结构,其特征在于:所述涡轮叶片由一侧面向另一侧面扭曲延伸,涡轮叶片叶面的切线延长线与涡轮盘轴线的夹角由60°逐渐过渡到30°。
4.根据权利要求3所述的一种微燃发电机能量传递涡轮结构,其特征在于:所述涡轮叶片的厚度由涡轮叶片叶根向涡轮叶片叶尖逐渐变薄。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种微燃发电机能量传递涡轮结构,其特征在于:所述涡轮盘中间固定设有轴套,所述轴套外壁与涡轮盘固定连接,所述轴套内壁固定设有键槽。
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