CN220929133U - 一种具有防撞结构铝合金窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种具有防撞结构铝合金窗，包括窗框，窗框的内侧设置有滑道，滑道上滑动安装有窗扇，滑道的两端均开设有活动槽，活动槽中插装有缓冲件，缓冲件包括支撑座一，支撑座一通过销轴转动连接主杆体的一端，主杆体的另一端转动安装有滚轮，支撑座一的中端设置有连接座，连接座通过销轴转动连接油压缓冲器的一端，油压缓冲器的另一端通过销轴转动连接支撑座二，支撑座一、支撑座二安装在窗框中。设置在滑道两端的缓冲件可在活动槽中顺畅的转动，通过油压缓冲器的伸缩吸收窗扇快速移动时的动能，避免窗扇与窗框产生撞击而损坏。

Description

一种具有防撞结构铝合金窗

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种具有防撞结构铝合金窗。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。

在使用推拉式铝合金窗时，人为大力关闭窗户时，窗扇会在窗框的滑道方向上与窗框的内壁产生撞击，进而发生变形损坏。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种具有防撞结构铝合金窗，解决人员在大力关闭窗户时，窗扇会在窗框的滑道方向上与窗框的内壁产生撞击，进而发生变形损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种具有防撞结构铝合金窗，包括窗框，所述窗框的内侧设置有滑道，所述滑道上滑动安装有窗扇，所述滑道的两端均开设有活动槽，所述活动槽中插装有缓冲件，所述缓冲件包括支撑座一，所述支撑座一通过销轴转动连接主杆体的一端，所述主杆体的另一端转动安装有滚轮，所述支撑座一的中端设置有连接座，所述连接座通过销轴转动连接油压缓冲器的一端，所述油压缓冲器的另一端通过销轴转动连接支撑座二，所述支撑座一、支撑座二安装在窗框中。

本实用新型的有益效果为：设置在滑道两端的缓冲件可在活动槽中顺畅的转动，通过油压缓冲器的伸缩吸收窗扇快速移动时的动能，避免窗扇与窗框产生撞击而损坏。

为了在窗扇的两侧方向上同时起到缓冲支撑窗扇的作用；

作为上述技术方案的进一步改进：两个所述缓冲件相对安装在滑道的两端，主杆体的上端朝向窗框的内壁倾斜设置。

本改进的有益效果为：两组缓冲件配合使用使窗扇在向窗框的任一方向移动时都能受到缓冲支撑。

为了使主杆体带动滚轮顺畅的转动；

作为上述技术方案的进一步改进：所述主杆体、滚轮不接触活动槽的内壁。

本改进的有益效果为：主杆体可带动滚轮在活动槽中顺畅的转动。

为了保证窗扇经过缓冲件后移动的顺畅性；

作为上述技术方案的进一步改进：所述滚轮的直径不小于主杆体的宽度。

本改进的有益效果为：主杆体收至窗扇的下侧后，滚轮起到滚动连接窗扇的底面，保证窗扇的顺畅滑动的作用。

为了保证油压缓冲器的安装使用；

作为上述技术方案的进一步改进：所述滚轮的顶部与滑道的顶面平齐时，油压缓冲器的长度不小于油压缓冲器的缩起总长度。

本改进的有益效果为：油压缓冲器可安全的缓冲支撑主杆体。

为了顺畅的排出经活动槽进入窗框内的水体；

作为上述技术方案的进一步改进：所述窗框的底侧开设有与活动槽相连通的排水孔。

本改进的有益效果为：通过活动槽进入窗框内的水体可从排水孔中顺畅的排出。

为了使水体有效的通过排水孔排出；

作为上述技术方案的进一步改进：所述排水孔的数量为两个，且分别开设在窗框底侧的两端。

本改进的有益效果为：开设在窗框两端的排水孔可避免在窗框安装倾斜时，淤积在窗框一端的水体无法彻底的排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构图；

图2为本实用新型的前视剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中缓冲件的结构示意图；

图中：1、窗框；2、滑道；3、窗扇；4、活动槽；5、缓冲件；51、支撑座一；52、主杆体；53、连接座；54、油压缓冲器；55、支撑座二；56、滚轮；6、排水孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1—4所示：一种具有防撞结构铝合金窗，包括窗框1，所述窗框1的内侧设置有滑道2，所述滑道2上滑动安装有窗扇3，所述滑道2的两端均开设有活动槽4，所述活动槽4中插装有缓冲件5，所述缓冲件5包括支撑座一51，所述支撑座一51通过销轴转动连接主杆体52的一端，所述主杆体52的另一端转动安装有滚轮56，所述支撑座一51的中端设置有连接座53，所述连接座53通过销轴转动连接油压缓冲器54的一端，所述油压缓冲器54的另一端通过销轴转动连接支撑座二55，所述支撑座一51、支撑座二55安装在窗框1中，设置在滑道2两端的缓冲件5可在活动槽4中顺畅的转动，通过油压缓冲器54的伸缩吸收窗扇3快速移动时的动能，避免窗扇3与窗框1产生撞击而损坏，两个所述缓冲件5相对安装在滑道2的两端，主杆体52的上端朝向窗框1的内壁倾斜设置，两组缓冲件5配合使用使窗扇3在向窗框1的任一方向移动时都能受到缓冲支撑，所述主杆体52、滚轮56不接触活动槽4的内壁，主杆体52可带动滚轮56在活动槽4中顺畅的转动，所述滚轮56的直径不小于主杆体52的宽度，主杆体52收至窗扇3的下侧后，滚轮56起到滚动连接窗扇3的底面，保证窗扇3的顺畅滑动的作用，所述滚轮56的顶部与滑道2的顶面平齐时，油压缓冲器54的长度不小于油压缓冲器54的缩起总长度，油压缓冲器54可安全的缓冲支撑主杆体52，所述窗框1的底侧开设有与活动槽4相连通的排水孔6，通过活动槽4进入窗框1内的水体可从排水孔6中顺畅的排出，所述排水孔6的数量为两个，且分别开设在窗框1底侧的两端，开设在窗框1两端的排水孔6可避免在窗框1安装倾斜时，淤积在窗框1一端的水体无法彻底的排出。

本技术方案的工作原理为：缓冲件5未受到窗扇3的限位时，油压缓冲器54伸长至最大行程，主杆体52在油压缓冲器54的支撑下，安装有滚轮56的一端高出窗扇3的底面；操作人员推动窗扇3移动时，窗扇3朝向缓冲件5的一端端面与主杆体52接触，推动主杆体52以支撑座一51为支撑点转动，进而使油压缓冲器54缩短，同时滚轮56下移，油压缓冲器54缩短的过程中吸收窗扇3的动能，避免窗扇3直接撞击在窗框1的内壁上，当滚轮56移动至窗扇3的底面后，滚轮56滚动连接窗扇3，避免缓冲件5影响窗扇3的滑动关闭。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有防撞结构铝合金窗，其特征在于：包括窗框(1)，所述窗框(1)的内侧设置有滑道(2)，所述滑道(2)上滑动安装有窗扇(3)，所述滑道(2)的两端均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)中插装有缓冲件(5)，所述缓冲件(5)包括支撑座一(51)，所述支撑座一(51)通过销轴转动连接主杆体(52)的一端，所述主杆体(52)的另一端转动安装有滚轮(56)，所述支撑座一(51)的中端设置有连接座(53)，所述连接座(53)通过销轴转动连接油压缓冲器(54)的一端，所述油压缓冲器(54)的另一端通过销轴转动连接支撑座二(55)，所述支撑座一(51)、支撑座二(55)安装在窗框(1)中。

2.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构铝合金窗，其特征在于：两个所述缓冲件(5)相对安装在滑道(2)的两端，主杆体(52)的上端朝向窗框(1)的内壁倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构铝合金窗，其特征在于：所述主杆体(52)、滚轮(56)不接触活动槽(4)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构铝合金窗，其特征在于：所述滚轮(56)的直径不小于主杆体(52)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构铝合金窗，其特征在于：所述滚轮(56)的顶部与滑道(2)的顶面平齐时，油压缓冲器(54)的长度不小于油压缓冲器(54)的缩起总长度。

6.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构铝合金窗，其特征在于：所述窗框(1)的底侧开设有与活动槽(4)相连通的排水孔(6)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防撞结构铝合金窗，其特征在于：所述排水孔(6)的数量为两个，且分别开设在窗框(1)底侧的两端。