CN220929123U - 一种自动闭合钢质门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢质门技术领域，具体地说，涉及一种自动闭合钢质门，包括门框、与门框之间通过铰链铰接的门体和设置在门框和门体之间的自动闭门器，门体的底部设置有两个相互对称的滚轮组件，滚轮组件包括固定安装在门体底面上的螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有螺柱，螺柱的底端固定安装有滚轮，螺柱上还设置有套在滚轮外部的毛刷，毛刷用于清理地面上的杂质，螺纹筒的顶部筒体上固定安装有固定环，固定环与门体之间通过多个紧固螺丝固定连接，螺柱上套设有多组等间距排列的橡胶垫圈。本实用新型能够利用滚轮支撑在地面上进行支撑操作，使门体结构稳定，方便使用。

Description

一种自动闭合钢质门

技术领域

本实用新型涉及钢质门技术领域，具体地说，涉及一种自动闭合钢质门。

背景技术

钢质门是角度较大、不易受撞损坏的门体，市场上的钢质门的种类较多，其中部分钢质门与门框之间还安装有自动闭门器，自动闭门器的作用是钢质门在外力作用下完成开启操作后，再撤走外力时，在自动闭门器的作用下能够带动钢质门自动完成闭合的器件，自动闭合的钢质门能够省去人员自主关闭门体的时间。

授权公告号为CN216767199U的实用新型专利公开了一种可自动闭合的钢质防火门，包括门框，门框的一侧端面转动安装有钢制门板，钢制门板的内侧开设有安装槽，安装槽的内侧安装有压缩二氧化碳盒，压缩二氧化碳盒的出气端安装有通气管，通气管的外侧底部位置处安装有滑动筒，滑动筒的内底部位置处安装有弹起弹簧，通气管的内侧滑动连接有限流柱，限流柱的外侧贯穿开设有流通孔，分气管的外侧开设有喷射孔高温炙烤下煤油玻璃管会碎裂，此时弹起弹簧会将限流柱向上弹起，然后压缩二氧化碳盒内部的压缩二氧化碳会通过通气管进入到分气管的内部，接着再由喷射孔喷射向门框的周围，从而对火势进行压制。

虽然该技术方案具有减缓火势蔓延速度，进一步提升耐火程度，高效进行防火的优点，但是该技术方案在具体使用时，其门体的底部缺少对应的滚轮组件，不能实现对门体进行稳定的支撑操作，缺少支撑件后，会造成门体与门框之间的铰接部位受力增大，使门体容易出现朝着远离铰链一侧下沉的情况，下沉后，容易造成门体与地面之间产生摩擦，摩擦较大后会影响门体的正常开闭，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种自动闭合钢质门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动闭合钢质门，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动闭合钢质门，包括门框、与门框之间通过铰链铰接的门体和设置在门框和门体之间的自动闭门器，所述门体的底部设置有两个相互对称的滚轮组件，所述滚轮组件包括固定安装在所述门体底面上的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底端固定安装有滚轮，所述螺柱上还设置有套在所述滚轮外部的毛刷，所述毛刷用于清理地面上的杂质。

优选的，所述螺纹筒的顶部筒体上固定安装有固定环，所述固定环与所述门体之间通过多个紧固螺丝固定连接，便于对螺纹筒进行固定安装操作。

优选的，所述螺柱上固定安装有旋钮，所述旋钮用于转动操作。

优选的，所述旋钮的截面呈六边形，用于与外界扳手配合使用。

优选的，所述螺柱上套设有多组等间距排列的橡胶垫圈，所述橡胶垫圈用于所述螺柱的拧紧操作。

优选的，每组内的两个所述橡胶垫圈的截面均呈半圆形，所述橡胶垫圈抵在所述旋钮和所述螺纹筒之间，便于利用橡胶垫圈抵在旋钮和螺纹筒之间，起到防止旋钮松动的效果。

优选的，所述毛刷的顶部固定安装有限位环，所述限位环固定安装在所述旋钮的底面上，方便对毛刷进行固定安装操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的滚轮组件，保证在使用时，利用滚轮支撑在地面上，能够实现对门体进行支撑，另外，由于滚轮能够滚动，利于减小摩擦力，使门体在移动的时候更加稳定顺利，达到能够对门体进行支撑，使门体不会下沉至与地面之间严重摩擦影响门体正常开闭的效果。

2、本实用新型通过设置的毛刷，在滚轮移动的时候，毛刷能够先对滚轮移动路径上的地面上的杂质进行清扫操作，避免杂质卡入到滚轮内影响滚轮的正常转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型滚轮组件的结构示意图；

图3为本实用新型滚轮组件的爆炸结构示意图之一；

图4为本实用新型滚轮组件的爆炸结构示意图之二。

图中各个标号的意义为：

1、门框；10、门体；11、自动闭门器；

2、滚轮组件；20、螺纹筒；201、固定环；21、螺柱；22、旋钮；23、滚轮；24、橡胶垫圈；25、限位环；26、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动闭合钢质门，包括门框1、与门框1之间通过铰链铰接的门体10和设置在门框1和门体10之间的自动闭门器11，自动闭门器11为现有的常规技术，在此不再赘述；

具体地，门体10的底部设置有两个相互对称的滚轮组件2，滚轮组件2包括固定安装在门体10底面上的螺纹筒20，螺纹筒20内螺纹连接有螺柱21，螺柱21的底端固定安装有滚轮23，便于利用滚轮23支撑在地面上实现对门体10进行支撑操作，且由于滚轮23能够滚动，利于减小与地面之间的摩擦，使门体10在开闭的时候更加顺利。

本实施例中，螺柱21上还设置有套在滚轮23外部的毛刷26，毛刷26用于清理地面上的杂质，实现对滚轮23移动路径上的杂质进行清扫操作，避免杂质卡入到滚轮23内影响滚轮23的正常转动。

具体地，螺纹筒20的顶部筒体上固定安装有固定环201，固定环201与门体10之间通过多个紧固螺丝固定连接，便于对螺纹筒20进行固定安装操作。

进一步地，螺柱21上固定安装有旋钮22，旋钮22用于转动操作；旋钮22的截面呈六边形，用于与外界扳手配合使用。

此外，螺柱21上套设有多组等间距排列的橡胶垫圈24，橡胶垫圈24用于螺柱21的拧紧操作；每组内的两个橡胶垫圈24的截面均呈半圆形，橡胶垫圈24抵在旋钮22和螺纹筒20之间，便于利用橡胶垫圈24抵在旋钮22和螺纹筒20之间，起到防止旋钮22松动的效果。

值得说明的是，毛刷26的顶部固定安装有限位环25，限位环25固定安装在旋钮22的底面上，方便对毛刷26进行固定安装操作。

本实用新型的自动闭合钢质门在使用时，将固定环201固定安装在门体10的底面上，将限位环25使用紧固螺丝固定安装在旋钮22的底面上，接着将对应数量的橡胶垫圈24套在螺柱21上，并将螺柱21拧紧在螺纹筒20上，使旋钮22将橡胶垫圈24压紧在螺纹筒20的底面上，完成安装操作，随着滚轮23支撑在地面上后，能够对门体10进行支撑，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动闭合钢质门，包括门框(1)、与门框(1)之间通过铰链铰接的门体(10)和设置在门框(1)和门体(10)之间的自动闭门器(11)，其特征在于：所述门体(10)的底部设置有两个相互对称的滚轮组件(2)，所述滚轮组件(2)包括固定安装在所述门体(10)底面上的螺纹筒(20)，所述螺纹筒(20)内螺纹连接有螺柱(21)，所述螺柱(21)的底端固定安装有滚轮(23)，所述螺柱(21)上还设置有套在所述滚轮(23)外部的毛刷(26)，所述毛刷(26)用于清理地面上的杂质。

2.根据权利要求1所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述螺纹筒(20)的顶部筒体上固定安装有固定环(201)，所述固定环(201)与所述门体(10)之间通过多个紧固螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述螺柱(21)上固定安装有旋钮(22)，所述旋钮(22)用于转动操作。

4.根据权利要求3所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述旋钮(22)的截面呈六边形，用于与外界扳手配合使用。

5.根据权利要求3所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述螺柱(21)上套设有多组等间距排列的橡胶垫圈(24)，所述橡胶垫圈(24)用于所述螺柱(21)的拧紧操作。

6.根据权利要求5所述的自动闭合钢质门，其特征在于：每组内的两个所述橡胶垫圈(24)的截面均呈半圆形，所述橡胶垫圈(24)抵在所述旋钮(22)和所述螺纹筒(20)之间。

7.根据权利要求3所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述毛刷(26)的顶部固定安装有限位环(25)，所述限位环(25)固定安装在所述旋钮(22)的底面上。