CN209768011U - 一种现场用防腐防尘电气控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种现场用防腐防尘电气控制箱,属于电气控制装置技术领域,其特征在于:电控箱的侧壁通过带有扭簧的铰链与箱门连接;电控箱的下端与布袋收紧座连接,布袋收紧颈口的下端与防尘布袋的上端连接;拉绳穿过防尘布袋的环形管腔;双向丝杠的左端与布袋收紧座的侧壁转动连接,右端穿过布袋收紧座的侧壁上的通孔与从动链轮连接,布袋收紧座的空腔内安装有一导向杆,双向丝杠的两段螺纹上分别设有一导向块,导向块的螺纹通孔与双向丝杠螺纹连接,导向杆穿过导向块的导向孔;防尘布袋下端的拉绳的右端与左端的导向块连接,左端与右端的导向块连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气控制箱,特别是一种防腐防尘的电气控制箱。
背景技术
在大型厂矿企业的现场,布置有许多机旁控制箱、电源箱,它是保证设备正常运转不可或缺的设备设施,由于多置于户外或现场环境恶劣,通过日晒雨淋、酸碱物质的侵蚀,出现锈蚀、箱门脱落、进灰尘的现象比较普遍,时常造成线路接触不良、接地、短路等故障,影响生产,严重时可引起火灾,酿成事故,危及人身和设备安全。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种防腐防尘的电气控制箱。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种现场用防腐防尘电气控制箱,其特征在于:包括电控箱、布袋收紧座、箱门和防尘布袋;所述的电控箱设有一端开口的空腔,所述的箱门盖在电控箱位置,所述的电控箱的侧壁通过带有扭簧的铰链与箱门连接;所述的电控箱的下端与布袋收紧座连接,所述的布袋收紧座设有一下端开口的空腔,布袋收紧座的空腔与电控箱的空腔通过布袋收紧颈口相通,所述的布袋收紧颈口的下端与防尘布袋的上端连接。所述的防尘布袋的上下两端分别设有环形管腔,所述的环形管腔设有一开口,所述的拉绳穿过防尘布袋的环形管腔;所述的防尘布袋与布袋收紧颈口相套,收紧防尘布袋上端的拉绳,锁定绳扣,完成防尘布袋与电控箱的连接;所述的布袋收紧座的侧壁上设有一通孔,双向丝杠的左端与布袋收紧座的侧壁转动连接,右端穿过布袋收紧座的侧壁上的通孔与从动链轮连接,所述的布袋收紧座的空腔内安装有一导向杆,导向块上分别设有一螺纹通孔和导向孔,所述的双向丝杠的两段螺纹上分别设有一导向块,所述的导向块的螺纹通孔与双向丝杠螺纹连接,所述的导向杆穿过导向块的导向孔;所述的防尘布袋下端的拉绳的右端与左端的导向块连接,左端与右端的导向块连接;所述的电控箱的侧壁上通过轴与主动链轮连接,所述的主动链轮与从动链轮通过链条连接,所述的主动链轮上设有一摇杆。
上述的电控箱的侧壁上设有一侧壳体,侧壳体盖在主动链轮、链条和从动链轮的外侧,侧壳体上设有一通孔,摇杆穿过侧壳体的通孔。
上述的箱门与第一撑杆的一端铰接,第一撑杆的另一端与第二撑杆的一端铰接,第二撑杆的另一端与电控箱的底壁铰接。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、本实用新型设计的现场用防腐防尘电气控制箱,达到整体防腐防尘效果,箱体经久耐用,多道防尘设计,维护简便,使用寿命长,故适宜推广使用;
2、使用本装置能够减少故障,提高全线设备可靠性,一方面可降低作业线反复停机检修及启动停止产生的电能消耗;同时保证了整体作业线的效率发挥。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例1的俯视图。
图3是实施例1的右视图。
图4是图1中A-A部分的剖视图。
图5是实施例2的右视图。
图6是实施例2中手柄部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~4所示,实施例1包括电控箱3、布袋收紧座1、箱门4和防尘布袋2。
所述的电控箱3设有一端开口的空腔,所述的箱门4盖在电控箱3位置,所述的电控箱3的侧壁通过带有扭簧的铰链与箱门4连接,其功能是开门时克服扭力打开箱门4,手松开时箱门4在扭簧的预紧力作用下自动关闭,确保箱门4无需打开时始终处于关闭状态,确保防尘效果。
所述的电控箱3的下端与布袋收紧座1连接,所述的布袋收紧座1设有一下端开口的空腔,布袋收紧座1的空腔与电控箱3的空腔通过布袋收紧颈口相通,所述的布袋收紧颈口的下端与防尘布袋2的上端连接。所述的防尘布袋2的上下两端分别设有环形管腔,所述的环形管腔设有一开口,所述的拉绳穿过防尘布袋2的环形管腔。所述的防尘布袋2与布袋收紧颈口相套,收紧防尘布袋2上端的拉绳,锁定绳扣,完成防尘布袋2与电控箱3的连接。
所述的布袋收紧座1的侧壁上设有一通孔,双向丝杠8的左端与布袋收紧座1的侧壁转动连接,右端穿过布袋收紧座1的侧壁上的通孔与从动链轮10连接,所述的布袋收紧座1的空腔内安装有一导向杆9,导向块7上分别设有一螺纹通孔和导向孔,所述的双向丝杠8的两段螺纹上分别设有一导向块7,所述的导向块7的螺纹通孔与双向丝杠8螺纹连接,所述的导向杆9穿过导向块7的导向孔。所述的防尘布袋2下端的拉绳的右端与左端的导向块7连接,左端与右端的导向块7连接。当两导向块7向外相向运动时,能够使防尘布袋2下端收紧。
所述的电控箱3的侧壁上通过轴与主动链轮13连接,所述的主动链轮13与从动链轮10通过链条11连接,所述的主动链轮13上设有一摇杆14,所述的电控箱3的侧壁上设有一侧壳体12,所述的侧壳体12盖在主动链轮13、链条11和从动链轮10的外侧,所述的侧壳体12上设有一通孔,所述的摇杆14穿过侧壳体12的通孔。
所述的箱门4与第一撑杆5的一端铰接,所述的第一撑杆5的另一端与第二撑杆6的一端铰接,所述的第二撑杆6的另一端与电控箱3的底壁铰接。使用时直接开启箱门4将第一撑杆5和第二撑杆6摆成直线位即可,使箱门4、电控箱3、第一撑杆5和第二撑杆6形成一个三角形的稳定状态,关闭箱门4只需将第一撑杆5和第二撑杆6中间铰轴向内轻推,此时箱门4在扭簧的作用力下可自动关闭箱门4。
所述的电控箱3的开口的内框处设有凸沿,所述的凸沿处嵌有胶条。
操作流程如下:使用本装置时,转动摇杆14,摇杆14带动主动链轮13转动,主动链轮13通过链条11带动从动链轮10转动,从动链轮10带动双向丝杠8转动,双向丝杠8带动两导向块7向外相向运动,使防尘布袋2下端收紧,从而达到防尘目的。
实施例1中,如果误触碰到摇杆14,使防尘布袋2的下端放松,从而达不到防尘目的。如图5和6所示,在实施例2中,所述的主动链轮13与卷簧15的内端连接,所述的卷簧15的外端与电控箱3连接,所述的主动链轮13的圆心处与转动板16的一端连接,所述的转动板16的另一端设有一通孔,手柄18的一端设有一定位轴17,所述的电控箱3的侧壁上设有一定位盲孔,所述的定位轴17穿过转动板16的通孔,能够插在定位盲孔中,所述的定位轴17上设有两轴环,所述的转动板16位于两轴环之间。当需要松开防尘布袋2的下端时,转动手柄18,手柄18带动转动板16转动,转动板16带动主动链轮13转动,主动链轮13带动卷簧15收缩,将定位轴17插在定位盲孔中进行固定。当需要收紧防尘布袋2的下端,将定位轴17从定位盲孔中拔出,卷簧15复位带动主动链轮13转动,从而使防尘布袋2的下端收紧。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种现场用防腐防尘电气控制箱,其特征在于:包括电控箱、布袋收紧座、箱门和防尘布袋;所述的电控箱设有一端开口的空腔,所述的箱门盖在电控箱位置,所述的电控箱的侧壁通过带有扭簧的铰链与箱门连接;所述的电控箱的下端与布袋收紧座连接,所述的布袋收紧座设有一下端开口的空腔,布袋收紧座的空腔与电控箱的空腔通过布袋收紧颈口相通,所述的布袋收紧颈口的下端与防尘布袋的上端连接;所述的防尘布袋的上下两端分别设有环形管腔,所述的环形管腔设有一开口,拉绳穿过防尘布袋的环形管腔;所述的防尘布袋与布袋收紧颈口相套,收紧防尘布袋上端的拉绳,锁定绳扣,完成防尘布袋与电控箱的连接;所述的布袋收紧座的侧壁上设有一通孔,双向丝杠的左端与布袋收紧座的侧壁转动连接,右端穿过布袋收紧座的侧壁上的通孔与从动链轮连接,所述的布袋收紧座的空腔内安装有一导向杆,导向块上分别设有一螺纹通孔和导向孔,所述的双向丝杠的两段螺纹上分别设有一导向块,所述的导向块的螺纹通孔与双向丝杠螺纹连接,所述的导向杆穿过导向块的导向孔;所述的防尘布袋下端的拉绳的右端与左端的导向块连接,左端与右端的导向块连接;所述的电控箱的侧壁上通过轴与主动链轮连接,所述的主动链轮与从动链轮通过链条连接,所述的主动链轮上设有一摇杆。
2.根据权利要求1所述的一种现场用防腐防尘电气控制箱,其特征在于:所述的电控箱的侧壁上设有一侧壳体,所述的侧壳体盖在主动链轮、链条和从动链轮的外侧,所述的侧壳体上设有一通孔,所述的摇杆穿过侧壳体的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种现场用防腐防尘电气控制箱,其特征在于:所述的箱门与第一撑杆的一端铰接,所述的第一撑杆的另一端与第二撑杆的一端铰接,所述的第二撑杆的另一端与电控箱的底壁铰接。
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